Pierwszenstwo: 15.01.1972 (P. 152926) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 29.04.1974 70333 KI. 35b, 23/70 MKP B66c 23/70 Twórcawynalazku: Edward Sosna Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklad Doswiadczalny Dzwigów Samochodowych i Samojezdnych przy Centralnym Biurze Konstrukcyj¬ nym Urzadzen Budowlanych, Bielsko-Biala (Polska) Mechanizm rozsuwu dzwigów teleskopowych, zwlaszcza dwuczlonowych Przedmiotem wynalazku jest mechanizm rozsuwu dzwigów teleskopowych, zwlaszcza dwuczlonowych skladajacych sie z czlonu podstawowego i czlonu wysuwnego. Dotychczas znane mechanizmy teleskopowania skladaly sie z silownika hydraulicznego, którego cylinder byl zamocowany we wnetrzu czlonu podstawowego, a drag w czlonie wysuwnym i przez zadzialanie silownika nastepowal wysuw lub wsuw czlonu ruchomego.Wadami takiego mechanizmu byly: wysuw czlonu byl limitowany skokiem silownika hydraulicznego, potrzeba silowników o duzej mocy, trudnosci z zabudowaniem silownika we wnetrzu czlonów co powodowalo zwiekszenie gabarytu calego ustroju nosnego, zwiekszony ciezar calego dzwigu o silownik i medium znajdujace sie w nim.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych niedogodnosci. Cel ten uzyskano wykorzystujac do rozsuwu czlonów line mechanizmu podnoszenia, przechodzaca ze zblocza przez wprzeglo linowe, sluzace do wysuwu, a zamocowane w czlonie podstawowym, krazek linowy osadzony obrotowo w urzadzeniu blokujacym polozenie, krazek linowy osadzony obrotowo w czlonie podstawowym, wprzeglo zamocowane na czlonie wy¬ suwnym oraz krazków kierujacych osadzonych obrotowo na czlonie wysuwnym, przy czym urzadzenie bloku¬ jace polozenie polaczone jest na sztywno z czlonem wysuwnym, a mechanizm rozsuwu posiada zawór elektro- -hydrauliczny umieszczony w czlonie wysuwnym zasilany kablem i przewodem gietkim luzno spoczywajacych na dnie czlonu podstawowego, sluzacym do polaczenia jednego albo drugiego wprzegla z urzadzeniem blokuja¬ cym. Wprzeglo linowe sklada sie z korpusu, szczeki stalej oraz ruchomej polaczonej poprzez laczniki z luzow- nikiem, przy czym laczniki drugimi koncami sa polaczone z korpusem. Natomiast urzadzenie blokujace poloze¬ nie sklada sie ze szczek polaczonych przegubowo poprzez laczniki z ruchomym korpusem, zawierajacym krazek, przez który przechodzi lina podnoszenia przy czym korpus ten jest polaczony z luzownikiem osadzonym w czlonie wysuwnym. Zaletami takiego rozwiazania sa: wyeliminowanie silowników hydraulicznych, uzyskanie maksymalnego wysuwu, zmniejszenie ciezaru ustroju nosnego, poprawienie statecznosci dzwigu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku gdzie fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny w widoku z boku fig. 2 - przekrój wzdluzny w widoku z góry, fig. 3 - urzadzenie blokujace polozenie, fig. 4 - wprzeglo linowe, fig. 5 - przekrój poprzeczny wprzegla wzdluz linii AA. Jak uwidoczniono2 70 333 na figurze 1,2 mechanizm rozsuwu sklada sie z liny podnoszenia 1, przeczodzacej z krazka zblocza 11 przez wprzeglo linowe 2 zamocowane na sztywno do czlonu podstawowego 4, krazek linowy 3 osadzony obrotowo w urzadzeniu blokujacym polozenie 8 na sworzniu 12, krazek linowy 5, osadzony obrotowo w czlonie podsta¬ wowym 4 na sworzniu 13, wprzeglo linowe 7 zamocowane na sztywno do czlonu wysuwnego 6 i dalej na krazek mechanizmu podnoszenia 14, oraz z krazków kierujacych 10, osadzonych obrotowo w czlonie wysuwnym 6 na sworzniu 16, zaworu elektrohydraulicznego 9 umieszczonego w czlonie wysuwnym 6, przy czym urzadzenie blokujace polozenie 8, jest zamocowane na sztywno w czlonie wysuwnym 6, a szczeki 15 dociskaja do scian czlonu podstawowego 4.Jak uwidoczniono na fig. 3 urzadzenie blokujace polozenie 8 sklada sie ze szczek 15 zamocowanych przegubo¬ wo do laczników 22, z których jedne sa mocowane do czlonu wysuwnego 6 poprzez sworzen 28 a drugie do ruchomego korpusu 23 poprzez sworzen 29. W ruchomym korpusie 23 obrotowo jest osadzony krazek 3 poprzez sworzen 12, przez który przechodzi lina 1 przy czym koniec korpusu jest polaczony z luzownikiem 24, który z kolei polaczony jest z czlonem wysuwnym 6. Jak uwidoczniono na fig. 4,5 wprzeglo linowe 2 sklada sie z korpusu 17 przymocowanego na sztywno do czlonu podstawowego 4, szczeki stalej 18 przymocowanej do korpusu oraz szczeki ruchomej 19 polaczonej poprzez lacznik 20 z luzownikiem 21 przymocowanym na sztywno do korpusu i laczników 25 laczacych szczeki ruchome 1.9 z korpusem 17 poprzez sworznie 26 i 27 przy czym miedzy szczekami znajduje sie lina 1. Dzialanie mechanizmu jest nastepujace: Podczas gdy lina pracuje jako lina podnoszenia, wprzegla 2, 7 sa zluzowane poprzez sprezyny znajdujace sie w luzownikach 21 natomiast szczeki 15 urzadzenia blokujacego sa zakleszczone poprzez naciag liny 1 przewinietej przez krazek 3 oraz sprezyne luzownika. Dodatkowo zakleszczeniu czlonu wysuwnego 6 w czlonie podstawowym 4 pomaga dobra¬ nie odpowiednie materialów slizgów oraz sprezyste osadzenie konca czlonu wysuwnego 6. Nastepnie gdy chcemy realizowac wysuw wlaczamy luzownik 21,.który powoduje zacisniecie szczek wprzegla 2, a równo¬ czesnie odblokowane jest urzadzenie blokujace polozenie 8, natomiast gdy chcemy realizowac wsuw, wlaczamy luzownik wprzegla 7, który powoduje zacisniecie jego szczek oraz równiez równoczesne odblokowanie urzadze¬ nia blokujacego 8, poprzez zadzialanie luzownika 24. Zsynchronizowanie pracy miedzy luzownikamiwprzegiel i urzadzenia blokujacego nastepuje poprzez zawór elektro-hydrauliczny 9 zasilany kablem i przewodem gietkim luzno spoczywajacych na dnie czlonu podstawowego 4. PL PLPriority: 01/15/1972 (P. 152926) Application announced: 05/30/1973 Patent description was published: 04/29/1974 70333 KI. 35b, 23/70 MKP B66c 23/70 Inventor: Edward Sosna Authorized by the provisional patent: Experimental Plant for Automobile and Self-Propelled Cranes at the Central Construction Office of Construction Equipment, Bielsko-Biala (Poland) The mechanism of extending telescopic cranes, especially two-arm cranes mechanism of extending telescopic cranes, especially two-section cranes consisting of a basic section and a withdrawable section. So far known telescoping mechanisms consisted of a hydraulic actuator, the cylinder of which was mounted inside the basic member, and the drag in the withdrawable member, and due to actuation of the actuator, the extension or retraction of the movable member took place. The disadvantages of such a mechanism were: the stroke of the member was limited by the stroke of the hydraulic actuator, the need for actuators with high power, difficulties with installing the actuator inside the members, which resulted in an increase in the overall size of the lifting system, increased weight of the entire crane by the actuator and the medium located in it. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned inconveniences. This objective was achieved by using the line members of the lifting mechanism to extend, passing from the pulley through the cable joint, used for extension, and mounted in the basic section, a rope pulley rotatably mounted in the device blocking the position, a rope pulley rotatably mounted in the basic section, a shackle fixed on the shaft section ¬ sliding and steering pulleys are rotatably mounted on the withdrawable section, the position blocking device is rigidly connected to the withdrawable section, and the extending mechanism has an electro-hydraulic valve located in the withdrawable section, powered by a cable and a flexible conduit loosely resting on the bottom of the basic section for connecting one or the other to the locking device. A rope coupler consists of a body, a fixed and a movable jaw connected with the loosening device by means of couplings, with the couplers at the other ends being connected to the body. The position locking device, on the other hand, consists of jaws articulated through couplings with a movable body, containing a pulley through which the lifting rope passes, the body being connected to a loosener mounted in the withdrawable member. The advantages of such a solution are: elimination of hydraulic cylinders, obtaining the maximum extension, reducing the weight of the superstructure, improving the stability of the crane. The subject of the invention is presented in the example of the embodiment in the drawing, where fig. 1 shows a longitudinal section in a side view, fig. 2 - longitudinal section in a view. from above, fig. 3 - position locking device, fig. 4 - rope joint, fig. 5 - cross-section of the joint along line AA. As shown2 70 333 in figure 1.2, the spreading mechanism consists of a lifting rope 1 passing from the pulley of the pulley 11 through a cable joint 2 rigidly attached to the base member 4, a cable pulley 3 rotatably mounted in the position locking device 8 on the pin 12, pulley cable 5, rotatably mounted in the base member 4 on the pin 13, the cable joint 7 rigidly attached to the withdrawable member 6 and further on the pulley of the lifting mechanism 14, and from the guide pulleys 10, rotatably mounted in the withdrawable member 6 on the pin 16 of the valve electrohydraulic 9 located in the withdrawable member 6, the position locking device 8 is rigidly fixed in the withdrawable member 6, and the jaws 15 press against the wall of the basic member 4. As shown in Fig. 3, the position locking device 8 consists of jaws 15 attached articulated to the couplings 22, one of which is attached to the withdrawable member 6 through the pin 28 and the other to the movable body 23 by by a pin 29. A disc 3 is rotatably mounted in the movable body 23 through a pin 12 through which the rope 1 passes, the end of the body being connected to a release 24, which in turn is connected to the withdrawable member 6. As shown in Fig. 4.5 cable joint 2 consists of a body 17 rigidly attached to the base member 4, a fixed jaw 18 attached to the body and a movable jaw 19 connected through a connector 20 with a looser 21 rigidly attached to the body and connectors 25 connecting the movable jaws 1.9 with the body 17 through bolts 26 and 27 with a rope 1 between the jaws. Operation of the mechanism is as follows: While the rope works as a lifting rope, the joints 2, 7 are released by the springs in the looseners 21 and the jaws 15 of the locking device are jammed by pulling the rope 1 wound through disc 3 and the release spring. In addition, the jamming of the withdrawable element 6 in the basic element 4 is facilitated by the selection of appropriate slides materials and the resilient seating of the end of the withdrawable element 6. Then, when we want to execute the extension, we turn on the release mechanism 21, which causes clamping of the jaws of the coupling 2, and at the same time the position locking device is unlocked. 8, while if we want to implement the slide action, we turn on the loosener in the coupling 7, which causes clamping of its jaws and simultaneous unlocking of the locking device 8 by activating the release of the release 24. Synchronization of the work between the breakers, the joint and the locking device takes place through an electro-hydraulic valve 9 powered by a cable and a flexible pipe resting loosely on the bottom of the base section 4. PL PL