PL7018B1 - Sposób elektrolitycznego wydzielania metalicznego chromu. - Google Patents
Sposób elektrolitycznego wydzielania metalicznego chromu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7018B1 PL7018B1 PL7018A PL701826A PL7018B1 PL 7018 B1 PL7018 B1 PL 7018B1 PL 7018 A PL7018 A PL 7018A PL 701826 A PL701826 A PL 701826A PL 7018 B1 PL7018 B1 PL 7018B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- metallic chromium
- chromic acid
- electrolytic separation
- small amount
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Dawniejsze usilowania wydzielania me¬ talicznego chromu na drodze elektrolitycz¬ nej z roztworów siarczanów, azotanów, chlorków i tym podobnych soli chromu, przyczem konieczne bylo stosowanie wyso¬ kiej gestosci pradu, prowadzily do otrzy¬ mywania produktów malo zadawalaja¬ cych, poniewaz osadzona w ten sposób po¬ wloka metalowa odpadala duzemi platami, albo tez na przedmiotach obrabianych za¬ miast powloki metalowej osadzala sie bron- zowa ziarnista masa. Próbowano juz te naj¬ dawniejsze sposoby ulepszyc przez doda¬ wanie lugów alkaljów zracych do roztwo¬ rów soli chromowych, albo przez przygoto¬ wywanie roztworów/ nie zawierajacych kwasu chromowego ani chromianów lub za¬ wierajacych je w bardzo malej ilosci, albo tez przez przygotowywanie roztworów dwu i trójwartosciowych tlenków, przez stapia¬ nie kwasu chromowego albo chromianów az do temperatury redukcji i wylugowanie wzglednie rozpuszczenie stopu w wodzie.Gdy juz osiagnieto znaczny postep pod wzgledem przyczepnosci osadu oraz jego ja¬ kosci, to jednak otrzymane produkty jeszcze nie byly bez zarzutu. Powloka metaliczna nie odpadala wprawdzie tak wielkiemi pla¬ tami jak dawniej, ale zato platkami drob¬ niejszemi i w wielu miejscach, a jezeli znajdujacy sie pod spodem materjal byl podatny na rdzewienie, to wystepowaly na nim plamy rdzy* Wszystkie te sposoby na¬ dawaly sie zaledwie do chromowania glinu, zupelnie zas nie byly zdatne do chromowa¬ nia zeliwa.Sposobem wedlug niniejszego wynalaz¬ ku, opisanym ponizej, otrzymuje sie osad, którego nie mozna uwazac za zwykly osad adhezyjny, poniewaz otrzymujecie tu la¬ czenie chromu z traktowana powierzchnia, majace raczej charakter kohezji. Osad jest zupelnie staly, nie daje sie odluskiwac od powierzchni, która pokrywa, daje sie do¬ skonale wygladzac i politurowac, a prócz tego narówni z innemi metalami nadaje sie do powlekania glinu i zeliwa. Nalezy tez zaznaczyc, ze osad ten przywiera do obra¬ bianych przedmiotów równie mocno nawet i wtedy, jesli przedmiotów tych nie podda¬ no uprzednio wygladzeniu i powierzchnie ich pozostaly szorstkie.Wynalazek polega na tern, ze jako roz¬ twór elektrolityczny stosuje sie wodny roz¬ twór kwasu chromowego, do którego do¬ daje sie nieznaczna ilosc siarczanu sodo¬ wego w ilosci 0,5 g na litr roztworu. Dalej charakterystycznem dla wynalazku jest lekkie zakwaszenie roztworu oraz zastoso¬ wanie bardzo zwartych elektrod t. j. elek¬ trod nie z olowiu lanego lecz walcowanego w postaci blachy.Sposób wykonywa sie jak nastepuje.Stosuje sie wodny roztwór kwasu chro¬ mowego wzglednie chromianów, mozna nie- stopionych, w postaci znajdujacych sie w handlu a oznaczonych literami D A B 5.Do tego roztworu dodaje sie okolo 0,5 g siarczanu sodowego na litr roztworu. Jako anode stosuje sie plyte z olowiu walcowa¬ nego, wykazujacego przy wyzszej kwaso¬ wosci wieksza odpornosc, niz olów lany.Temperature roztworu doprowadza sie do 35—40° i utrzymuje stale na tym pozio¬ mie zapomoca elektrycznego ogrzewacza.Przy napieciu 3—4 wolt i gestosci pradu równej 0,6 A na cm2, otrzymuje sie na katodzie czysty metaliczny osad nieograni¬ czonej trwalosci. Redukcja kwasu chromo¬ wego na nizsze tlenki chromu odbywa sie tu sama przez sie na drodze elektrolitycz¬ nej.Jezeli przy pierwszej próbie na kato¬ dzie osadzaja sie koloidalne bronzowe tlen¬ ki, jest to tylko dowodem, ze roztwór byl za malo kwasny. Dodaje sie don wtedy pare kropel /72S04 i otrzymuje osad czysty.Okazalo sie korzystnem przed nasta¬ wianiem duzej ilosci roztworu zrobic pró¬ be z mala iloscia, jezeli nie jest korzystniej oznaczac wolny H2 SO± w kwasie chromo¬ wym i powtórnie w nastawionym roztworze elektrolitycznym. Osad mozna otrzymywac róznobarwny: czarny, srebrno-matowy, srebrny polyskujacy i bialo lustrzany.Nowy sposób posiada w porównaniu ze sposobami, wyszczególnionemi na wstepie, te zalete, ze jest nadzwyczaj prosty i ze nie nastrecza tych trudnosci, dzieki którym wszystkie dotychczasowe sposoby nie da¬ waly jeszsze produktu bez zarzutu. I wla¬ snie ta prostota i precyzyjnosc nowego spo¬ sobu nadaja mu w przemysle szczególne znaczenie. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wydzielania metalicznego chromu, znamienny zastoso¬ waniem wodnego roztworu kwasu chromo¬ wego, wzglednie chromianów, jako roztwo¬ ru elektrolitycznego, do którego dodaje sie niewielka ilosc siarczanu sodowego (okolo 0,5 g na litr).
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny temf ze roztwór zakwasza sie niewielka ilo¬ scia H2 S04.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamien¬ ny przez zastosowanie elektrod w postaci plyt z olowiu walcowanego- Rudolf AppeL Zastepca; I. MyszczyAsH rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7018B1 true PL7018B1 (pl) | 1927-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL7018B1 (pl) | Sposób elektrolitycznego wydzielania metalicznego chromu. | |
| JPS6021235B2 (ja) | コバルト−亜鉛合金電気メツキ浴組成物とメツキ方法 | |
| JPH0679842B2 (ja) | 黒色表面処理鋼板 | |
| US3535213A (en) | Method of surface-treating metals | |
| JPS63277794A (ja) | 塗料密着性に優れたSn系多層めっき鋼板の製造法 | |
| JPH0121234B2 (pl) | ||
| JPS58207389A (ja) | 耐食性に優れた電気亜鉛合金めつき鋼板の製造法 | |
| JPS6067676A (ja) | 溶接缶用鋼板 | |
| JPS60110881A (ja) | 溶接缶用多層めっき鋼板の製造方法 | |
| JP2726008B2 (ja) | 耐食性、溶接性と塗装密着性にすぐれた高性能Sn系多層メッキ鋼板 | |
| Samai | METALLIC COATINGS | |
| JPS6082696A (ja) | 高耐食性鉄素地物品の製造方法 | |
| JPS59208098A (ja) | アニオン電着塗膜の密着性向上法 | |
| KR100544646B1 (ko) | 내식성이 우수한 표면처리강판 및 그 제조방법 | |
| JP3140305B2 (ja) | 塗料密着性の優れた錫めっき鋼板の製造法 | |
| US2911341A (en) | Electrodeposition of an aluminumcontaining coating | |
| JPH0340116B2 (pl) | ||
| Work et al. | Chromium Deposits Directly on Aluminum | |
| JPH0322479B2 (pl) | ||
| Lyons | Acid zinc plating | |
| JPS6353288A (ja) | 溶接性に優れた低コスト表面処理鋼板 | |
| JPS58100692A (ja) | 高耐食性電気亜鉛めつき鋼板 | |
| JPH0765221B2 (ja) | 均一被覆性及び被覆層の密着性にすぐれた高耐食性Pb−Sn合金めっき鋼板の製造法 | |
| JPH059780A (ja) | 耐食性と外観に優れた容器用表面処理鋼板 | |
| JPH06116790A (ja) | 高速シーム溶接性、耐孔食性、耐熱性および塗料密着性に優れた溶接缶用素材 |