PL69917B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69917B2 PL69917B2 PL15047471A PL15047471A PL69917B2 PL 69917 B2 PL69917 B2 PL 69917B2 PL 15047471 A PL15047471 A PL 15047471A PL 15047471 A PL15047471 A PL 15047471A PL 69917 B2 PL69917 B2 PL 69917B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- transesterification
- fats
- fat
- carried out
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 29
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 20
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- DLOUKJZAAAKORG-UHFFFAOYSA-K [Na+].[Na+].[Na+].OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O.OCC(O)C([O-])=O DLOUKJZAAAKORG-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide;molecular oxygen Chemical compound O=O.O=C=O UBAZGMLMVVQSCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019841 confectionery fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000010514 hydrogenated cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009884 interesterification Methods 0.000 description 1
- 235000020094 liqueur Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- IUEMQUIQAPPJDL-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3-dihydroxypropanoate Chemical compound [Na+].OCC(O)C([O-])=O IUEMQUIQAPPJDL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30*05*1"73 Opis patentowy opublikowano: 30.03.1974 69917 Ki. 53h, 1/01 MKp A23cL 3/02 Twórcy wynalazku; Augustyn Jakubowski, Leopold Strecker, Artur Katzer Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Przemyslu Tluszczo¬ wego, Warszawa /Polska/ SPOSÓB KATALITYCZNEGO PRZEESTRYFIKOWANIA TLUSZCZÓW, ZWLASZCZA DO CELCfw SPOZYWCZYCH Przedmiotem wynalazku jest sposób katalitycznego prze- estryfikowania tluszczów, zwlaszcza przeznaczonych na cele spo¬ zywcze, prowadzacy do zmiany ich wlasciwosci fizyko-chemicznych, Dotychczas znanych jest kilka sposobów prowadzenia przeestryfikowania tluszczów, rózniacych sie miedzy soba glów¬ nie rodzajem stosowanego katalizatora oraz zwiazanymi z tym parametrami procesu. Niektóre z nich znalazly zastosowanie w skali przemyslowej, glównie w krajach wysokouprzemyslowionych, gdzie produkuje sie znaczne ilosci tluszczów przeestryfikowa- nych stosowanych do produkcji margaryny lub tez tluszczów spe¬ cjalnego przeznaczenia.Najbardziej rozpowszechnionym sposobem przeestryfikowa¬ nia tluszczów, jest proces prowadzony z udzialem takich katali¬ zatorów jak metanolan sodu lub etanolan sodu w postaci sproszko¬ wanej lub suspensji w rozpuszczalnikach organicznych takich jak np. benzen, toluen, Ksylen. Powyzsze kataiizatowy, sa zwiaz¬ kami silnie hydrofilnymi oraz bardzo nietrwalymi, gdyz latwo ulegaja rozkladowi i traca swa aktywnosc pod wplywem tlenu, dwutlenku wegla, dwutlenku siarki, siarkowodoru itp* Dlatego2 69 917 tez, technologia przeestryfikowania tluszczów z zastoso¬ waniem wyzej wymienionych katalizatorów wymaga stworzenia specjalnie zachowawczych warunków, jak utrzymywanie wyso¬ kiej prózni; uzyskanie bezwodnego srodowiska, wyeliminowa¬ nie dostepu powietrza i doprowadzanie gazu obojetnego.Innym sposobem przeestryfikowania tluszczów, który znalazl wieksze zastosowanie w skali przemyslowej, jest meto¬ da wykorzystujaca jako katalizator, metaliczny sód lub potas.Stosowanie tego sposobu wymaga prowadzenia reakcji w warun¬ kach absolutnie bezwodnych, przy równoczesnie niedopuszczal¬ nym kontakcie powietrza z reagentami. Tego typu katalizatory wprowadza sie do tluszczu w postaci zawiesiny w rozpuszczalni¬ ku obojetnym, najczesciej ksylenie, przygotowanej bezposred¬ nio przed uzyciem.Znany jest równiez sposób przeestryfikowania tlusz"- czów bedacy przedmiotem patentu USA numer 2,738,278 klasa 99-118 z roku 1956, w którym jako katalizator stosowany jest wodny roztwór wodorotlenku sodu. Warunkiem prawidlowego prze¬ biegu tego procesu jest sprawne i skuteczne usuniecie wody ze srodowiska reakcji, co zwiazane jest z wytworzeniem wysokiej prózni w stosunkowo krótkim czasie, gdyz w przeciwnym razie moze nastapic zmydlenie tluszczu neutralnego.Wszystkie wyzej omówione sposoby sa bardzo wrazliwe na jakiekolwiek odchylenia od ustalonych parametrów, skutkiem czego sprawiaja róznego typu trudnosci natury technologicznej i aparaturowej.Podstawowym wymogiem dla wszystkich metod jest calkowite usuniecie wilgoci ze srodowiska reakcji, a sam pro¬ ces nalezy prowadzic w urzadzeniach prózniowych pod zmniejszo¬ nym cisnieniem bez dostepu powietrza, najlepiej w atmosferze gazu obojetnego.W przypadku stosowania jako katalizatorów metanolanu lub etanolanu sodu, substancje te maja tendencje do tworzenia w oleju grud, co utrudnia ich zdyspergowanie. Równoczesnie w toku procesu tworzy sie duza ilosc metylowych lub etylowych estrów kwasów tluszczowych skutkiem czago powstaja znaczne stra¬ ty substancji tluszczowej.Natomiast, katalizatory w postaci metalicznego sodu69 917 3 i potasu, sa dosc niebezpieczne w uzyciu z uwagi na ich wlasci¬ wosci samozapalajace i wybuchowe przy najmniejszym dostepie po¬ wietrza lub wilgoci. Ponadto, w toku procesu przeestryfikowania moze wydzielac sie wodór w wyniku reakcji sodu z wolnymi kwasa¬ mi tluszczowymi, co wymaga odpowiedniego zabezpieczenia aparatu¬ ry.Niekorzystnym zjawiskiem przy stosowaniu roztworu lugu sodowego jako katalizatora, sa znaczne straty tluszczu spowodo¬ wane zmydlaniem trój glicerydów. Równoczesnie, tluszcze poddawa¬ ne przeestryfikowaniu musza wykazywac bardzo niska liczbe kwasor wa oraz nie moga zawierac mydel stanowiacych pozostalosc po pro¬ cesie neutralizacji, które powoduja silne pienienie sie oleju w czasie jego suszenia uniemozliwiajac stosowanie wyzszej prózni.Innym mankamentem tej metody, jest wprowadzanie wody z roztworem lugu do uprzednio wysuszonego oleju, a nastepnie koniecznosc szybkiego jej usuniecia ze srodowiska, w którym preznosc par systematycznie maleje w miare zatezania sie roztworu lugu, co równoczesnie z drugiej strony prowadzi do przyspieszenia reakcji zmydlania tluszczu. Poza tym, reagujaca mieszanine po usunieciu wody w temperaturze nie przekraczajacej 100°C, nalezy dodatkowo podgrzac do temperatury reakcji przeestryfikowania wynoszacej okolo 135°C Sposób wedlug wynalazku, pozwala uniknac szeregu niedo¬ godnosci wystepujacych w znanych dotychczas sposobach prowadze¬ nia przeestryfikowania. Sposób wedlug wynalazku, polega na tym, ze katalizatorem stosowanym w procesie przeestryfikowania tlusz¬ czów jest glicerynian trój sodowy z ewentualnymi domieszkami gli- cerynianu dwu i monosodowego. Katalizator tenv ma postac proszku o bardzo duzym stopniu rozdroDnienia, w celu rozwiniecia maksymal¬ nie duzej powierzchni w srodowisku reakcji azeby zagwarantowac odpowiednia jego aktywnosc. Dozuje sfe go do tluszczu bezposrednio jako proszek lub tez w postaci suspensji np. w benzynie ekstrak¬ cyjnej. Nalezy zapewnic bardzo dobre zdyspergowanie katalizatora w calej masie tluszczu podlegajacej przeestryfikowaniu poprzez zastosowanie odpowiedniego mieszania. Proces przebiega pod cisnie¬ niem atmosferycznym lub pod próznia bez koniecznosci stosowania atmosfery gazu obojetnego. Proces przeestryfikowania mozna pro¬ wadzic w dowolnie wybranej temperaturze w szerokim zakresie4 69 917 od -20°C do +200 C w zaleznosci od surowców jakimi sie dysponuje i zadanego produktu. W praktyce dolna temperatura reakcji uwarun¬ kowana jest temperatura topnienia skladników* Katalityczne przeestryfikowanie tluszczów wedlug wynalaz¬ ku, nie wymaga tak ostrych warunków technologicznych jakie byly niezbedne w wyzej omówionych sposobach, co równoczesnie znacznie upraszcza aparature stosowana do tego celu. Zaleta tego procesu jest to, ze jest on nieskomplikowany i nie musi byc prowadzony pod próznia ani taz w atmosferze gazu obojetnego, Równoczesnie, w przebiegu reakcji nie przeszkadza obecnosc niklu oraz niewielka zawartosc mydel. Tak wiec istnieje mozliwosc bezposredniego prze- estryfikowania tluszczów utwardzonych bez potrzeby uprzedniego usuwania z nich niklu uzywanego jako katalizatora podczas uwo- darniania. Ponadto, mozna stosowac surowce o niezbyt wysokim stop¬ niu odkwaszenia ora.z wyz&zym poziomie zawartosci mydel.Opracowana metoda, stwarza mozliwosci prowadzenia prze- estryfikowania tluszczów zarówno w sposób kierowany jak i niekie¬ rowany. W warunkach przemyslowych, proces ten mozna prowadzic w urzadzeniach o dzialaniu periodycznym lub ciaglym, latwych w obslu¬ dze o stosunkowo prostej konstrukcji. Stosowany do przeestryfiko- wania katalizator nie jest toksyczny ani tez latwopalny, na skutek czego nie stwarza zadnego zagrozenia warunków B.H.P. Powstajace w niewielkich ilosciach jako produkty uboczne reakcji,mono i dwu- glicerydy, nie tylko me sa zwiazkami szkodliwymi, ale wieioKrot- nie z uwagi na wlasciwosci emulgujace, pozadana jest ich niewiel¬ ka zawartosc w tluszczach piekarskich i cukierniczych.Przyklad. Przeestryfikowaniu poddaje sie mieszani¬ ne tluszczów o skladzie J0% calkowicie utwardzonego oleju bawelaia- nego i 70? cieklego oleju rzepakowego. Celem tej operacji jest otrzymanie jednorodnego produktu o pozadanej konsystensji i obni¬ zonej w stosunku do mieszaniny wyjsciowej temperaturze topnienia o okolo 12 C. Uwodorniony olej bawelniany pobiera sie do autoklawu bezposrednio po odfiltrowaniu zawiesiny katalizatora niklowego.Liczba kwasowa tego tluszczu wynosi przewaznie okolo 1,0 i w zasa¬ dzie nie powinna przekraczac tej wartosci. Ciekly olej rzepakowy uzyty do przeestryfikowania, winien byc wstepnie odkwaszony do liczby kwasowej 0,2 a nastepnie poddany wysuszeniu i bieleniu.69 917 5 Okolo 90% ogólnej ilosci tego oleju przepompowywuje sie do autor klawu, gdzie miesza sie go z utwardzonym olejem bawelnianym.Zawartosc wody w tej mieszance tluszczów nie moze prze¬ kraczac 0,05%, w przeciwnym bowiem razie nalezy ja usunac przez dosuszenie tluszczu w temperaturze 95 C pod obnizonym cisnieniem.Pozostale 10% cieklego oleju rzepakowego doprowadza sie do tempe¬ ratury 20-30°C, po czym podaje sie do mieszalnika, do którego do¬ zuje sie katalizator w postaci sypkiej w ilosci 0,3% w przelicze¬ niu na cala mase przeestryfikowanego tluszczu, przy równoczesnym intensywnym mieszaniu zawartosci. Koncentrat katalizatora w ole¬ ju cieklym nie powinien przekraczac stezenia wynoszacego 10% wa¬ gowych glicerynianu trój sodowego. Dobrze zhomogenizowany koncen¬ trat katalizatora w oleju, przepompowuje sie do przygotowanej mieszanki tluszczów w autoklawie, podgrzanej uprzednio do tempera¬ tury 135°C.Zawartosc, autoklawu w ciagu calego czasu trwania procesu jest mieszana mieszadlem mechanicznym. Po uplywie okolo 10 minut, reakcja przeestryfikowania tluszczów jest w zasadzie zakonczona.Przereagowana mase tluszczu schladza sie do temperatury 70 C, po czym przemywa sie dwukrotnie goraca woda z dodatkiem kwasu fosfo¬ rowego w celu usuniecia powstalych w toku procesu mydel sodowych.Z kolei, tluszcz przemywa sie czysta woda o temperaturze 90 C do zaniku reakcji kwasnej, po czym poddaje sie go suszeniu i odwad¬ nianiu. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalicznego przeestryfikowania tluszczów uwlaszcza do celów spozywczych, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w obecnosci glicerynianu trój sodowego z ewentualnymi domiesz¬ kami glicerynianu dwu i monosodowego jako katalizatora.
2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze stosowany w procesie przeestryfikowania katalizator ma postac proszku o duzym stopniu rozdrobnienia.
3. Sposób wedlug zastrz. 1,2, znamienny tym, ze kataliza¬ tor dozuje sie do tluszczu bezposrednio w stanie sproszkowanym lub w postaci suspensji.6 69 917
4. Sposób wedlug zastrz. 1,3', znamienny tym, ze proces prowadzi sie pod cisnieniem atmosferycznym, lub pod próznia, bez atmosfery gazu obojetnego.
5. Sposób wedlug zastrz. 1,4, znamienny tym, ze proces zachodzi w temperaturze w granicach od -20°C do +200 C w zalez¬ nosci od zuzytych surowców i zadanego produktu^ Prac. Poligraf. UP PRL. 2am. 13/74 naklad 1204]8 Cena 10 zl. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15047471A PL69917B2 (pl) | 1971-09-13 | 1971-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15047471A PL69917B2 (pl) | 1971-09-13 | 1971-09-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69917B2 true PL69917B2 (pl) | 1973-10-31 |
Family
ID=19955593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15047471A PL69917B2 (pl) | 1971-09-13 | 1971-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL69917B2 (pl) |
-
1971
- 1971-09-13 PL PL15047471A patent/PL69917B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2726158A (en) | Hard butter and process therefor | |
| US2879281A (en) | Trans esterification of triglycerides by means of plural metal catalyst | |
| US2383633A (en) | Process for treating fatty glycerides | |
| CA1176500A (en) | Method for treating an edible oil | |
| US2206168A (en) | Process for manufacturing fatty esters | |
| SE321610B (sv) | Sätt att framställa ett hårdfett avsett för kombinering med kakaomassa vid bagerifettbeläggningar | |
| Norris et al. | Interesterification reactions of triglycerides | |
| PL69917B2 (pl) | ||
| US2783151A (en) | Process for preparing hard butter | |
| Choudhury | The preparation and purification of monoglycerides: I. Glycerolysis of oils | |
| EP0076682B1 (en) | Interesterification process and apparatus | |
| JPS62298570A (ja) | α−スルホ脂肪酸アルキルエステルの固体アルカリ金属塩の製法 | |
| US3145110A (en) | Shortening product | |
| US2442533A (en) | Treatment of glycerides | |
| US3170798A (en) | Interesterification process | |
| US2197340A (en) | Preparation of fatty acid esters of polyhydroxy alcohols | |
| US3856703A (en) | Interesterification catalysts consisting of an alkali metal dispersed in a neutralized and saturated fat | |
| US3040075A (en) | Method of making fatty alkanol amides | |
| EP0121440A1 (en) | Process for the interesterification of a triglyceride oil | |
| US2777817A (en) | Fluidizing lecithin | |
| US2999021A (en) | Process for treatment of fats | |
| US2667500A (en) | Glue bone tankage treatment | |
| US3220924A (en) | Process for the preparation of tropicstable suppository masses and the product thereof | |
| SU472120A1 (ru) | Способ получени смесей триглицеридов | |
| US2022493A (en) | Processes of preparing glycerides |