Przedmiotem niniejszego wynalazku jest urza¬ dzenie w maszynie dziewiarskiej przesuwajace nic z jednej strony maszyny, przez przesmyk, za po¬ moca jezyczkowej igly na przeciwlegly rabek, któ¬ ry zabezpieczony jest przez zadzierzganie w spo¬ sób taki, ze nic przesuwa sie samoistnie i zostaje zadzierzgnieta w lancuchowym sciegu wzdluz rabka tkaniny.Znane sa urzadzenia w maszynie dziewiarskiej do mocowania igiel, na przyklad takie, przy któ¬ rych igla wykonuje ruch posuwisto-zwrotny po li¬ nii prostej, przy którym nie wystepuja wprawdzie niepozadane naprezenia petli watku na trzonku igly lecz powstaje ryzyko, ze haczyk igly nie zaw¬ sze bedzie chwytal przedze a tym samym nie be¬ dzie zagwarantowane ciagle dzianie.Znane jest równiez stosowanie igiel dziewiar¬ skich wykonujacych ruch posuwisto-zwrotny po torze lukowym, przy którym watek zawsze be¬ dzie chwytany przez haczyk igly, lecz jest on poddawany powaznym naprezeniom, gdy znajdu¬ je sie na trzonku igly i stad powstaje ryzyko ur¬ wania watku.Z tego powodu rozwiazania wedlug znanego sta¬ nu techniki albo nie gwarantuja pewnego chwyta¬ nia watku przy kazdym ruchu igly wzdluz linii prostej albo tez tworza ryzyko powstania napre¬ zen w watku, które powoduja jego przerwanie w przypadku przesuwu igly wzdluz linii lukowej.Wynika to z tego, ze na przyklad gdy haczyk 15 20 30 2 igly przemieszcza sie ruchem posuwisto-zwrotnym wzdluz linii prostej, to nie zawsze bedzie on chwy¬ tal przedze przy kazdym swym ruchu, a w zwiaz¬ ku z tym krajka bedzie wadliwie dziana i zle polaczona z materialem. Podobnie, gdy igla wy¬ konuje ruch po torze lukowym, który zapewni przy kazdorazowym ruchu igly chwytanie watku przez haczyk igly lecz jednoczesnie trzonek igly wykonuje ruch po torze prostym w wyniku czego w jednym polozeniu jej koniec sasiadujacy z miej¬ scem zamocowania w mechanizmie sterujacym jej ruchem lezy powyzej lub ponizej linii, która jest zasadniczo prosta petelka przedzy opierajaca sie o trzonek igly i zostaje poddana znacznym na¬ prezeniom, które moga spowodowac jej przerwa¬ nie a przynajmniej zbyt silny zacisk w materiale na skutek czego moze nastapic przerwanie oczka badz uszkodzenie samego materialu.Celem niniejszego wynalazku jest usuniecie tych wad i zastosowanie takiego urzadzenia, w którym haczyki igiel stosowanych do wykonywania dzia¬ nej krajki poruszaja sie po torze o szczególnym ksztalcie, a mianowicie o ksztalcie kroplowym.Aby osiagnac ten cel postanowiono zastosowac ta¬ ki ruch igly, przy którym trzonek igly w poblizu miejsca zamocowania jej w mechanizmie steru¬ jacym przesuwa sie ruchem po odmiennej drodze dzieki czemu uzyskuje sie dwie korzysci, z których pierwsza jest to, ze haczyk igly bardzo dobrze i pewnie zahacza przedze watkowa, która ma byc 69 84069 840 3 dziana i w zwiazku z tym ryzyko nie pochwycenia watku jest wyeliminowane i dzianie nastepuje zawsze dajac ciagla dziana krajke.Druga korzyscia jest to, ze na skutek innych torów ruchu konca igly i jej trzonka w miejscu przyleglym do jej zamocowania, w mechanizmie sterujacym ruchem nie wystepuje ryzyko niepo¬ zadanego naprezenia petli przedzy, która spoczy¬ wa na trzonku igly a tym samym wyeliminowane zostaje ryzyko przerwania watku, co z kolei za¬ pewnia wyeliminowanie niepozadanych naprezen w petelce watku znajdujacej sie na trzonku igly.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku maszyne dziewiar¬ ska, fig. 2 w widoku z góry maszyne wedlug fig. 1, fig. 3 przedstawia igle w widoku z boku, której trzon uwidoczniony jest w polozeniu powrotnym w stosunku do ustawionej maszyny, fig. 4 przed¬ stawia igle w widoku z fig. 3, fig. 5 przedstawia ramie prowadzace z zaciskiem igly.Kamienny uklad 1 wyposazony jest w mimosro- dowa tuleje 2 i wydluzenie 2a, które polaczone jest za pomoca sworznia 4, z lacznikiem 5, przy czym drugi koniec lacznika 5 polaczony jest za pomoca sworznia 6 z ramowa czescia maszyny 7. Polaczony w ten sposób ramienny uklad 1 posiada cztero- punktowe polaczenie, przy czym w ukladzie tym w górnym jego ramieniu umocowana jest igla 9.Igla 9 umocowana jest za pomoca plaskownika 10 do prowadnicy 8 umieszczonej na wydluzeniu la ramiennego ukladu 1.Dzialanie urzadzenia odbywa sie w ten sposób, ze na skutek obrotu glównego walu 3 nastepuje przez mimosrodowa tuleje 2 przesuw prowadnicy 8, która jest polaczona z igla 9, co powoduje, ze ruch igly dziewiarskiej odbywa sie po torze ozna¬ czonym przerywana linia wedlug fig. 3, 4 czyli po torze o ksztalcie kroplowym.Ruch mechanizmu napedowego jest powodowa¬ ny obrotem glównego walu 3 oraz mimosrodem osadzonym na tym wale.Igla 9 jest nachylona w stosunku do plaszczyzny pionowej w sposób taki, ze podczas cyklu dziala- 5 nia linia jej przechodzi przez caly czas przez obni¬ zony punkt 12 wyrobu i na skutek tego pierwotnie wykonana petla uklada sie wokól igly. Punkt 12 i linia 13 i 14 dzianiny 15, uwidocznione sa za pomoca przerywanych linii na fig. 3 i 4. Ruch 10 pionowy haczyka igly 9 odbywa sie w tym przy¬ padku, gdy jezyczek iglowy jest w przednim po¬ lozeniu fig. 4 w stosunku do ramy 16 grzebienia iglowego w maszynie, fig. 1.Ze wzgledu na to, ze ramie prowadzace zamon- 15 towane jest na wale glównym 3 maszyny bez ja¬ kiegokolwiek dodatkowego polaczenia mimosrodu, to tuleja 2 tworzy polaczenie sztywne. 20 PL PLThe subject of the present invention is a device in a knitting machine that moves nothing from one side of the machine, through the shed, with the help of a trouser needle onto the opposite furrow, which is secured by threading in such a way that nothing moves by itself and remains Knitted in a chain stitch along the hem of the fabric. There are devices in a knitting machine for attaching needles, for example, where the needle reciprocates along a straight line, whereby undesirable stresses of the thread loops on the needle shaft do not occur. but there is a risk that the hook of the needle will not always catch the thread and thus the continuous knitting is not guaranteed. It is also known to use knitting needles with a reciprocating movement in an arcuate path where the thread will always be caught. the hook of the needle, but it is subjected to severe stress when it is placed on the shaft of the needle and there is a risk of it tearing off. For this reason, solutions according to the known art either do not guarantee a secure grasp of the thread with every movement of the needle along a straight line, or create a risk of tension in the thread which causes it to break when the needle moves along the arc. This is because, for example, when the needle hook is reciprocating along a straight line, it will not always catch the front with each of its movements, and hence the selvedge will be badly knitted and badly combined with the material. Similarly, when the needle performs a movement along an arc path, which will ensure that the thread is gripped by the needle hook each time the needle moves, but at the same time the needle shaft moves along a straight path, as a result of which, in one position, its end adjacent to the place of its attachment in the mechanism controlling its by movement it lies above or below a line which is essentially a straight yarn loop that rests on the shaft of the needle and is subjected to considerable stress which may cause it to break, or at least too tightly clamp in the material, which may result in a broken loop or damage to the needle itself. The object of the present invention is to eliminate these drawbacks and to use such a device in which the hooks of the needles used for making the selved selvedge move along a path with a particular shape, namely, a drop-shape. In order to achieve this goal, it has been decided to use such a movement of the needle. at which the needle shank is close to where it is attached to the steering mechanism it moves in a different way, thanks to which two benefits are obtained, the first of which is that the hook of the needle very well and securely hooks the thread of the thread, which is to be knitted 69 84069 840 3 and therefore the risk of not catching the thread is elimination and knitting always results in a continuous knitted selvedge. The second advantage is that due to the different paths of movement of the needle tip and its shaft adjacent to its attachment, there is no risk of undesirable stress on the yarn loops in the movement control mechanism. shaft on the needle shaft and thus the risk of the thread breaking is eliminated, which in turn ensures that undesirable stresses in the thread loop on the needle shaft are eliminated. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in which Fig. a side view of the knitting machine, fig. 2 in top view, the machine according to fig. 1, fig. 3 shows a needle in a side view, the shaft of which is shown in the return position with respect to the set machine, fig. 4 shows the needles in the view of fig. 3, fig. 5 shows a guide arm with a needle clamp. The stone system 1 is equipped with an eccentric sleeve 2 and an extension 2a, which is connected by means of a pin 4 to a link 5, the other end of the link 5 being connected by a bolt 6 to the frame part of the machine 7. The linkage 1 thus connected has a four-point connection, in this case in the upper The needle 9 is attached to its arm by a flat bar 10 to the guide 8 located on the extension la of the arm system 1. The device operates in such a way that due to the rotation of the main shaft 3, the eccentric sleeve 2 moves the guide 8, which is connected to the needle 9, which causes the movement of the knitting needle to follow a path marked with a dashed line as shown in Figs. 3, 4, i.e. a drop-shaped path. This is caused by the rotation of the main shaft 3 and an eccentric mounted on this shaft. The needle 9 is inclined with respect to the vertical plane in such a way that during the operating cycle its line passes through the lowered point 12 of the product all the time and as a result, the originally made loop is placed around the needle. The point 12 and the line 13 and 14 of knitted fabric 15 are shown by broken lines in Figs. 3 and 4. The vertical movement 10 of the needle hook 9 takes place in the case when the needle pin is in the forward position of Fig. 4 in Fig. 4. with respect to the needle comb frame 16 of the machine, FIG. 1. Since the guide frame is mounted on the main shaft 3 of the machine without any additional eccentric connection, the sleeve 2 forms a rigid connection. 20 PL PL