PL69822B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69822B1 PL69822B1 PL128730A PL12873068A PL69822B1 PL 69822 B1 PL69822 B1 PL 69822B1 PL 128730 A PL128730 A PL 128730A PL 12873068 A PL12873068 A PL 12873068A PL 69822 B1 PL69822 B1 PL 69822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- chlorine
- product
- dimethyl sulfoxide
- ethylene
- Prior art date
Links
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 39
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 29
- 229960001760 dimethyl sulfoxide Drugs 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 7
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000000864 peroxy group Chemical group O(O*)* 0.000 claims description 4
- KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethene Chemical group C=C.ClC=C KRGNPJFAKZHQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 33
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 18
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 18
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 17
- -1 tertiary peroxides Chemical class 0.000 description 15
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 11
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 150000002978 peroxides Chemical group 0.000 description 5
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N Dimethyl sulfide Chemical compound CSC QMMFVYPAHWMCMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 150000003462 sulfoxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 1-hydroperoxybutane Chemical compound CCCCOO AKUNSTOMHUXJOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FILFKYFHNPWTAV-UHFFFAOYSA-N 1-methylperoxy-1,2,3,4-tetrahydronaphthalene Chemical compound COOC1CCCC2=CC=CC=C12 FILFKYFHNPWTAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002567 K2S2O8 Inorganic materials 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- RHMZKSWPMYAOAZ-UHFFFAOYSA-N diethyl peroxide Chemical compound CCOOCC RHMZKSWPMYAOAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000004968 peroxymonosulfuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i kopolimerów chlorku winylu i/lub etylenu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i kopolimerów chlorku wi¬ nylu iAub etylenu, lub kopolimerów chlorku winylu z etylenem, zawierajacym do 10% wagowych innego mo¬ nomeru, majacego nienasycone wiazanie etylenowe.Wiadomo, ze przez dodatkowe chlorowanie polichlor¬ ku winylu lub jego kopolimerów otrzymuje sie poli¬ mery o zwiekszonej zawartosci chloru, majace w po¬ równaniu z produktami wyjsciowymi zwiekszona od¬ pornosc na zmiane ksztaltu pod wplywem ciepla.Znany sposób chlorowania polichlorku winylu pole¬ ga na tym, ze zawiesine polichlorku winylu w wodzie zawierajacej kwas solny, chloruje sie gazowym chlorem i naswietla promieniami nadfioletowymi (opisy paten¬ towe Niemieckiej Republiki Federalnej DAS nr nr 1138547 i 1210561). W celu otrzymania produktu rów¬ nomiernie schlorowanego, konieczne jest przy tym sto¬ sowanie dodatku dosc znacznych ilosci chlorowcopo¬ chodnych weglowodorów, zwlaszcza chloroformu, dzia¬ lajacych jako srodki speczniajace.Znane sa równiez sposoby, w których chlorowcopo¬ chodne weglowodorów stosuje sie jako rozpuszczalniki polimerów. Produkt dodatkowo chlorowany trzeba w tych przypadkach po zakonczonej reakcji wytracac z roztworu, przy czym aby odzyskac stosowane w duzych ilosciach chlorowcopochodne weglowodorów, nalezy przeprowadzac dodatkowe operacje, zwiekszajace kosz¬ ty procesu. Wystepujace przy tym straty rozpuszczalni¬ ków wynikaja glównie z czesciowego ich zatrzymywa¬ nia w chlorowanym polichlorku winylu. 10 15 20 25 30 W znanych sposobach chlorowania w zawiesinie wod¬ nej albo w kwasie solnym, w obecnosci chlorowcopo¬ chodnych weglowodorów, ilosc przylaczanego chloru jest zmienna i czesto znacznie nizsza od oczekiwa¬ nej, co wiaze sie ze zmienna szybkoscia procesu chlo¬ rowania. Niedogodnosci te, bedace przyczyna zlej od¬ twarzalnosci przebiegu reakcji i zlych wlasciwosci pro¬ duktu wynikaja z faktu, ze stosowane w procesie chlo¬ rowcopochodne weglowodorów, nie spelniaja w sposób zadowalajacy roli srodków speczniajacych.Wedlug wynalazku sposób wytwarzania chlorowanych homo i kopolimerów chlorku winylu i/albo etylenu po¬ lega na tym, ze do zawiesiny polimeru w wodzie albo w kwasie solnym lub siarkowym, wprowadza sie gazo¬ wy chlor w temperaturze 0—100°C, a najkorzystniej 30—60°C, naswietlajac mieszanine promieniami nadfio¬ letowymi, w obecnosci sulfotlenku dwumetylu jako srodka speczniajacego, uzytego w ilosci 0,03—20%, a najkorzystniej 0,07—3% wagowych w stosunku do poli¬ meru. Sulfotlenek dwumetylu wykazuje wyjatkowo sku¬ teczne dzialanie roztwarzajace w stosunku do ziaren polimeru, co zapewnia równomierne ich schlorowanie, jakkolwiek sam sulfotlenek dwumetylu nie jest odpor¬ ny na dzialanie chloru.W procesie mozna takze stosowac, jako dodatkowe srodki speczniajace, chlorowcopochodne weglowodorów, na przyklad chloroform, czterochlorek wegla, cztero- chloroetylen, trójchloroetylen i inne.Reakcje chlorowania wedlug wynalazku mozna pro¬ wadzic równiez w obecnosci zwiazków nadtlenowych 6982269822 stosowanych w ilosciach 0,1—3%, a najkorzystniej 0,01—0,5% wagowych w stosunku do ilosci polimeru.Jako zwiazki nadtlenowe stosuje sie zwiazki nieorga¬ niczne albo organiczne, zawierajace w czasteczce grupe O—O, na przyklad nadtlenek wodoru, kwas nadsiarkowy i jego sole, sole kwasu nadweglowego, wodoronadtlenki organiczne, takie jak Ill-rz. wodoronadtlenek butylowy albo wodoronadtlenek kumenu, nadtlenki organiczne, takie jak nadtlenek etylowy albo nadtlenek metyloczte- rowodoronaftylowy, nadtlenki dwuacylowe, takie jak nadtlenek lauroilu, nadtlenek dwuchlorobenzoilu albo nadtlenek benzoilu, asymetryczne nadtlenki, takie jak nadtlenek acetylocykloheksanosulfonylowy albo kwasy nadtlenowe, takie jak kwas nadoctowy i inne.W zwiazkach tych reszty organiczne stanowia na pfzyklad grupy alifatyczne, cykloalifatyczne, aromatycz¬ ne, aryloalifatyczne albo heterocykliczne, ewentualnie podstawione. Zastosowanie zwiazków nadtlenowych przyspiesza znacznie reakcje chlorowania.Sulfotlenek dwumetylu stosowany jako srodek specz¬ niajacy powoduje juz w malych ilosciach podanych wyzej, calkowite roztworzenie ziaren polimeru. Reakcja podstawiania rozpoczyna sie natychmiast po wlaczeniu zródla promieniowania; szybkosc pochlaniania chloru nieznacznie tylko obniza sie w trakcie procesu chloro¬ wania, pozostajac przez caly czas jego trwania na stosunkowo wysokim poziomie. Chlor wprowadza sie w ilosciach bliskich stechiometrycznym, tak, ze nie tra¬ ci sie go w gazach odlotowych lub straty te sa nie¬ znaczne. Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest dobra odtwarzalnosc przebiegu procesu (ilosci chloru pochlanianego w okreslonym czasie) i takich wlasciwosci produktu jak ciezar usypowy, stopien schlorowania i liczba Vicata. Sulfotlenek dwumetylu mozna dodawac takze czesciowo w czasie trwania pro¬ cesu. W procesie chlorowania sulfotlenek dwumetylu ulega rozkladowi na gazowe lub niskowrzace produkty, takie jak chlorek metylu, chlorek tionylu lub sulfurylu i produkty ich rozkladu: SOg i HC1, które odprowa¬ dza sie czesciowo z gazami odlotowymi. Po zakoncze¬ niu reakcji w mieszaninie nie ma nierozlozonego sulfo¬ tlenku dwumetylu. Unika sie dzieki temu koniecznosci usuwania lub regenerowania srodka speczniajacego podczas koncowej obróbki produktu.W procesie stosowac mozna zródla promieniowania wytwarzajace swiatlo widzialne z czescia krótkofalowa albo promieniowanie nadfioletowe, aa przyklad lampy zarowe, jarzeniówki, lampy lukowe, lampy rteciowe i podobne.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac chlo¬ rowane polimery chlorku wmylu lub etylenu, chloro¬ wane kopolimery chlorku winylu z etylenem albo chlo¬ rowane kopolimery chlorku winylu z etylenem, zawie¬ rajace do 10% wagowych innego monomeru, majacegc* nienasycone wiazanie etylenowe, takiego jak na przy¬ klad octan winylu, eter winylowy, propionian Winylu, eter winyloetylowy, chlorek winylidenu, estry kwasu akrylowego lub metakrylowego, akrylonitryl, trójchlo¬ roetylen, estry kwasu maleinowego lub fumarowego, propylen^ butylen lub izobutyksL Wlasciwosci tych polimerów, tafcie jak ciezar cza¬ steczkowy, rozdzial wielkosci ziaren, wielkosc ziaren i porowatosc nie maja zasadniczego wplywu na przebieg procesu wedlug w3toatezk&. Mozna stosowac polichlo¬ rek winylu zarówno o strukturze przestrzennie nieupo¬ rzadkowanej, jak i uporzadkowanej oraz odpowiednie kopolimery. Przy stosowaniu wysoko- lub niskocisnie- niowego polietylenu, jego kopolimerów i/albo ich mie- 5 szanin z polichlorkiem winylu albo kopolimerami chlor¬ ku winylu, celowe jest poddanie polietylenu lub jego kopolimerów procesowi wstepnego specznienia w sulfo- tlenku dwumetylu, trwajacemu od 30 minut do 10 go¬ dzin. Mieszaniny polichlorku winylu i polietylenu lub 10 ich kopolimery powinny zawierac korzystnie 2—45% wagowych polietylenu lub jego kopolimerów.Dzieki szybkiemu dzialaniu sulfotlenku dwumetylu jako srodka rozpeczniajacego, proces wedlug wynalaz¬ ku mozna prowadzic metoda ciagla, przy czym doda¬ wanie substancji wyjsciowych i sulfotlenku dwumetylu oraz odprowadzenie produktu moze odbywac sie w sposób ciagly lub okresowy, w czasie trwania procesu.Reakcja prowadzona sposobem wedlug wynalazku, trwa przecietnie 2—10 godzin, przy czym z reguly dla polimerów drobnoziarnistych czas chlorowania jest krót- czy, anizeli dla gruboziarnistych. Przy stosowaniu za¬ wiesin albo emulsji polichlorku winylu o sredniej wiel¬ kosci ziarna wynoszacej 75 mikronów, otrzymuje sie produkty pozbawione aglomeratów i w których do 15 20 2* 55 60 okolo 60% ziaren ma srednice 75—100 mikronów.Produkty reakcji chlorowania poddaje sie obróbce zwyklymi metodami przez saczenie, wirowanie i ewen¬ tualnie zobojetnienie oraz przemywanie lub destylacje 30 z para wodna i pod obnizonym cisnieniem i podobne opefiacje, jak równiez przez suszenie, na przyklad w suszarni fluidalnej. W porównaniu ze znanaymi sposo¬ bami obróbka produktu jest w tym przypadku ulatwio¬ na, poniewaz nie zachodzi koniecznosc odzyskiwania 35 srodków speczniajacych albo rozpuszczalników. Otrzy¬ many czysty, bialy produkt nie zawiera kwasu solnego i wykazuje wysoki ciezar usypowy.Ciezar usypowy wyjsciowego polichlorku winylu wy- 40 nosi okolo 450 g/litr, a produktu dodatkowo chlorowa- wanego 500—550 g/litr.Zawartosc chloru w dodatkowo chlorowanym poli¬ chlorku winylu wynosi okolo 58—72 % wagowych, a odpowiednio mniej dla dodatkowo chlorowanych kopo- 45 limerów polietylenu i mieszanin polimerów. Otrzymany produkt wykazuje wysoka wytrzymalosc cieplna. W testach piecowych próbom poddawano paski z wywal- cowanych arkuszy o grubosci okolo 0,5 mm, w tem¬ peraturze 185°C. Stabilnosc cieplna, to jest czas* jaki 50 uplywa do momentu pojawienia sie ciemnego zabar¬ wienia wynosi okolo 100—120 minut. Liczba Vicata wzrasta ze wzrostem zawartosci chloru w produkcie i wynosi 115—135°C.Wynalazek ilustruja nizej podane przyklady. Zawar¬ tosc chloru w produktach otrzymanych w przykladach podano w procentach wagowych.Przyklad 1. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 130 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotlenku dwumetylu Substancje wyjsciowe umieszcza sie w emaliowanym 65 reaktorze o pojemnosci 800 litrów, zaopatrzonym w* mieszadlo i ogrzewa do temperatury 5(V—52°C< Szyb¬ kosc mieszania wynosi okolo 100 do 120 obrotów n* minute. Zródlo promieniowania wlacza sie po wprowa¬ dzeniu 5 kg gazowego chloru, który praktycznie calko¬ wicie wypiera tlen atmosferyczny. Wlacza sie nastepnie lampe rteciowa (2 kW). Zadany stopien schlorowania uzyskuje sie po wprowadzeniu 70 kg chloru. Pd za¬ konczeniu reakcji chlorowania mase reakcyjna desty¬ luje sie pod obnizonym cisnieniem w celu usuniecia nadmiaru chloru i innyeh zanieczyszczen. Pozostaly wodny szlam schlorowanego polichlorku winylu zawie¬ rajacy kwas solny, odwadnia sie na wirówce. Po wy¬ suszeniu goracym powietrzem w suszarni fluidalnej oteyftiuje sie czysty, bialy produkt, nie1 zanieczyszczo¬ ny kwasem solnym. Czas trwania reakcji wynosi 10 go¬ dzin. Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67—68%, liczba Vicata — 122*C, a ciezar usypowy -— 510 g/litr.Przyklad II. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 200 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotienku dwumetylu Reaktor napelnia sie surowcami i GbnlZa W flint cis¬ nieniem, ogrzewajac jedfloczesflfe jego zawartosc do temperatury 50—52°C. Nastepnie wprowadza sie chlor dó wyrównania cisnienia z atrriOsfcfyczflyrtt i wlacza zródla rJrómieniówania, Dó reaktor* Wprowadza sie na¬ stepnie 105 kg chloru.Czas reakcji wynosi 10 godzin. Produkt przerabia sie w sposób opisany w przykladzie I.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67—68%, licz¬ ba Vicata— 122°C, a ciezar zasypowy wynosi 515 g/litr.Przyklad III. Jako substancje wyjsciowe stosuje sifl 130 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotienku dwumetylu Proces prowadzi sie jak w przykladach I i II z tym, ze J<3 ilosei uzytego sulfotienku dwumetylu doprowadza sie w sposób ciagly w czasie procesu chlorowania.Otrzymana mieszanine reakcyjna przerabia sie w spo¬ sób opisany w przykladzie I. Czas trwania reakcji wy¬ nosi 10 godzin.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67%, liczba Vicata — 122°Q a ciezar nasypoWy — 525 g/litr.Przyklad IV. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 105 U rtolichtorktl Winylu (K ^ 69) 350 kg odsolonej wody 3 kg sulfdtleflku dwumetylu Surowce ufflieszttea sie w reaktora i chloruje w Sp<3- sób opisany w pfiyktfcdziei IL Osi* trwania reakcji wy¬ nosi 10 godzin, ZaWattotó chloru w produkcie wynosi 67—68X, liczba Yicata — 122°C, a tiftar nasypowy-* 520 g/lit*.Przyklad V. Jako substancje wyjsotow* stofuje si£; 130 kg polichlorku winylu (K =* 69) 5 470 kg wody 2 kg sulfotienku dwumetylu, Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie HI, z tym, ze wprowadza sie 103,6 kg chloru. Czas trwa* nia reakcji wynosi 18 godzin. Zawartosc chloru w pro¬ dukcie 69,5%, liczba Vicata — 132*C, a ciezar nasy¬ powy 549 g/litr.Przyklad VI. Postepuje sie w sposób opisany w . przykladzie V, z tym, ze wprowadza sie 60 kg chloru.Czas trwania reakcji wynosi 4,5 godziny, Zawartosc chloru w produkcie wynosi 65,2%, liczba Vicata — 114#C, a ciezar nasypowy 532 g/litr. 20 Przyklad VII. Jako substancje wyjsciowe stosu* jdsie: 700 g polichlorku winylu o Uporzadkowanej ttruk* turze przestrzennej (K = 66) 22 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu.Sporzadza sie zawiesine polichlorku winylu w wo¬ dzie, dodaje sulfotlenek dwumetylu, po czym z reakto* 10 ra usuwa sie tlen atmosferyczny przez wprowadzenie 100 g chloru. Wlacza sie nastepnie zródlo swiatla i wprowadza dalsze 320 g chloru. Temperatura reakcji Wynosi 62°C, a czas jej trwania 50 minut Zawartosc chloru w produkcie wyuosf 63,6%, liczba 15 Vicata — 119°C, a ciezar nasypowy 36,8 g/litr.Przyklad Viii. Md substancje wyjsciowa stosu¬ je sie: * 700 g pólicbiofkti Wliiylu (K = 68) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu 2,1 g nadtlenku laUfóilu 45 Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie VII.Do reakcji wprowadza sie 395 g chloru. Temperatura reakcji wynosi 63°C, a czas jej trwania 1 godzina i 45 minut. Otrzymuje sie produkt o nastepujacych ._ wlasciwosciach, zawartosc chloru: 65,2% liczba Vicata: 114°C ciezar usypowy: 455 g/litr. 53 Przyklad IX, Jako lubitancje wyjsciowe Itoeujt sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 50 2750 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu 3,5 g K2S2O8 Chlorowanie prowadzi sie w sposób o pisany W przy- 11 kladzie VII, stosuj*© 400 g chloru. Temperatur* reakcji($822 wynosi 56°C, a czas jej trwania 1 godzina 40 minut; otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 66,0% 115°C 500 g/litr Przyklad X. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 35 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego poli¬ etylenu (d = 0,915 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 22) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotlenku dwumetylu Proszek polietylenowy miesza sie z sulfotlenkiem dwumetylu. Po uplywie pól godziny rozprowadza sie uzyskana mieszanine w wodzie razem z polichlorkiem winylu. Proces chlorowania prowadzi sie w sposób opisany w przykladzie VII, stosujac 410 g chloru. Tem¬ peratura reakcji wynosi 47°C, a czas jej trwania 2,5 go¬ dziny.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 64,9%, liczba Vicata — 108°C a ciezar nasypowy 510 g/litr.Przyklad XI. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 35 g niskócisnieniowego, sproszkowanego poliety¬ lenu (d = 0,950 g/cm3, wskaznik topnienia 1,8) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotlenku dwumetylu Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie X.Zuzywa sie 500 g chloru. Temperatura reakcji wynosi 58°C, a czas jej trwania 2 godziny i 10 minut. Otrzy¬ muje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 66,1% 113°C 473 g/litr.Przyklad XII. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 350 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego polie¬ tylenu (d = 0,915 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 22) 3100 g odsolonej wody 20 g sulfotlenku dwumetylu Proszek polietylenowy miesza sie z sulfotlenkiem dwumetylu i sporzadza zawiesine w wodzie. Proces chlorowania prowadzi sie w sposób opisany w przy¬ kladzie VII zuzywajac 400 g chloru.Temperatura reakcji wynosi 56°C, a jej czas trwa¬ nia — 2 godziny 15 minut. Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: 10 15 20 23 30 33 40 43 50 55 zawartosc chloru liczba Vicata: ciezar nasypowy: 38,5% 31°C 294 g/litr 60 65 Przyklad XIII. Jako substancje wyjsciowe stosu¬ je sie: 350 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego polie¬ tylenu (d = 0,924 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 5) 2800 g odsolonej wody 24 g sulfotlenku dwumetylu Reakcje prowadzi sie w sposób opisany w przykla¬ dzie XII. Temperatura reakcji wynosi 60°C, a czas jej trwania — 1 godzine.Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwos¬ ciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 39,1% 38°C 532 g/litr Przyklad XTV. Jako substancje wyjsciowe stosu¬ je sie: 350 g niskócisnieniowego, sproszkowanego poliety¬ lenu (d = 0,950 g/cm3, wskaznik topnienia 1,8) 2800 g odsolonej wody 28 g sulfotlenku dwumetylu Reakcje prowadzi sie w sposób opisany w przykla¬ dzie XII. Temperatura reakcji wynosi 60°C, a czas jej trwania 1 godzine.Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwos¬ ciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 46,8% 55°C 368 g/litr Otrzymane w opisany sposób produkty przerabia sie po dodaniu 3% wagowych stabilizatora borowo- kadmowego, 2% wosku montana i 0,2% stearynianu wapniowego. W tescie piecowym w temperaturze 185°C otrzymano nastepujace rezultaty dotyczace stabilnosci cieplnej produktów reakcji: Przyklad I 11 III IV V VI Stabilnosc cieplna (minuty) 120 100 100 80 100 80 PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i ko¬ polimerów winylu i/lub etylenu, lub kopolimerów chlor¬ ku winylu z etylenem zawierajacych do 10% wagowych innego monomeru majacego nienasycone wiazanie ety¬ lenowe, polegajacy na wprowadzaniu gazowego chloru do zawiesiny tych polimerów w wodzie, w kwasie sol¬ nym lub siarkowym, w temperaturze 0°—100°C, przy69822 stosowaniu promieniowania krótkofalowego i ewentual¬ nie zwiazków nadtlenowych, w obecnosci srodka specz¬ niajacego, znamienny tym, ze jako srodek speczniajacy stosuje sie sulfotlenek dwumetylu w ilosci 0,03—20% wagowych, korzystnie 0,07—3% wagowych w stosunku do polimeru, ewentualnie z dodatkiem znanych srod- 10 ków speczniajacych typu chlorowcopochodnych weglo¬ wodorów, uzytych w ilosci 0,1—50% wagowych w sto¬ sunku do sulfotlenku dwumetylu, przy czym w przy¬ padku stosowania zwiazków nadtlenowych korzystnie jest uzyc je w ilosci 0,01—3% wagowych w stosunku do polimeru.KI.391*27/02 «9822 MKP C08f 27/02 ERRATA W lamie 8 w zastrzezeniu patentowym w wierszu 60 od góry jest: polimerów winylu i/lub etylenu powinno byc: polimerów chlorku winylu i/lub etylenu .... WDA-l. Zam. 7528, naklad 115 egz. Cena 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL69822B1 true PL69822B1 (pl) | 1973-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4377459A (en) | Process for chlorination of poly(vinyl chloride) with liquid chlorine, and chlorinated poly(vinyl chloride) composition | |
| CN106574000A (zh) | 一种制造氯化聚氯乙烯的方法 | |
| CN110461885B (zh) | 干燥热稳定的氯化聚氯乙烯的制备方法 | |
| SU584793A3 (ru) | Способ получени хлорированного поливинилхлорида | |
| PL69822B1 (pl) | ||
| US3598708A (en) | Surface bromo-chlorinated polyolefins | |
| US3551400A (en) | Method for manufacturing the chlorinated polyvinyl chloride having improved quality | |
| US3510416A (en) | Process for the dry chlorination of polyvinyl chloride in the presence of gaseous hydrogen | |
| CA2549907A1 (en) | Recovery of antimony catalyst residues from bromination reaction mixtures | |
| US2945796A (en) | Process of purifying carbon tetrachloride | |
| AU761819B2 (en) | Method of dehydration of chlorides | |
| CN111263776A (zh) | 制备氯化聚氯乙烯树脂的方法 | |
| JP2547024B2 (ja) | 後塩素化塩化ビニル系樹脂の後処理方法 | |
| JPH07113043B2 (ja) | ハロゲン化ポリマー樹脂を乾燥し且つ該樹脂から残存する酸を除去する方法 | |
| US3635929A (en) | Process for the halogenation of vinyl polymers | |
| JP3176504B2 (ja) | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 | |
| EP0084254A2 (en) | Chlorination and crosslinking of selected polymers with Cl2O or HOCl | |
| DE1300682B (de) | Verfahren zur Chlorierung von Homo- oder Mischpolymerisaten von Olefinen | |
| GB1335998A (en) | Production of chlorinated ethylene derivatives | |
| US3621078A (en) | Chlorination of a graft polymer of a vinyl aromatic on polyvinyl chloride | |
| US3288561A (en) | Chlorination of electrolytic copper refinery slimes in a molten salt bath | |
| GB2085897A (en) | Continuous process for the dry chlorination of polyvinyl chloride | |
| US3919338A (en) | Improved process for the liquid phase chlorination of C{HD 8{B {14 C{HD 16 {B paraffin hydrocarbons | |
| US4488953A (en) | Purification of recycled paraffins in photochlorination process | |
| JPH07258336A (ja) | 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法 |