PL69822B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69822B1
PL69822B1 PL128730A PL12873068A PL69822B1 PL 69822 B1 PL69822 B1 PL 69822B1 PL 128730 A PL128730 A PL 128730A PL 12873068 A PL12873068 A PL 12873068A PL 69822 B1 PL69822 B1 PL 69822B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
chlorine
product
dimethyl sulfoxide
ethylene
Prior art date
Application number
PL128730A
Other languages
English (en)
Inventor
Gresser Wilhelm
Meyer Giinther
Original Assignee
Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Filing date
Publication date
Application filed by Dynamit Nobel Aktiengesellschaft filed Critical Dynamit Nobel Aktiengesellschaft
Publication of PL69822B1 publication Critical patent/PL69822B1/pl

Links

Description

Uprawniony z patentu: Dynamit Nobel Aktiengesellschaft, Troisdorf (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i kopolimerów chlorku winylu i/lub etylenu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i kopolimerów chlorku wi¬ nylu iAub etylenu, lub kopolimerów chlorku winylu z etylenem, zawierajacym do 10% wagowych innego mo¬ nomeru, majacego nienasycone wiazanie etylenowe.Wiadomo, ze przez dodatkowe chlorowanie polichlor¬ ku winylu lub jego kopolimerów otrzymuje sie poli¬ mery o zwiekszonej zawartosci chloru, majace w po¬ równaniu z produktami wyjsciowymi zwiekszona od¬ pornosc na zmiane ksztaltu pod wplywem ciepla.Znany sposób chlorowania polichlorku winylu pole¬ ga na tym, ze zawiesine polichlorku winylu w wodzie zawierajacej kwas solny, chloruje sie gazowym chlorem i naswietla promieniami nadfioletowymi (opisy paten¬ towe Niemieckiej Republiki Federalnej DAS nr nr 1138547 i 1210561). W celu otrzymania produktu rów¬ nomiernie schlorowanego, konieczne jest przy tym sto¬ sowanie dodatku dosc znacznych ilosci chlorowcopo¬ chodnych weglowodorów, zwlaszcza chloroformu, dzia¬ lajacych jako srodki speczniajace.Znane sa równiez sposoby, w których chlorowcopo¬ chodne weglowodorów stosuje sie jako rozpuszczalniki polimerów. Produkt dodatkowo chlorowany trzeba w tych przypadkach po zakonczonej reakcji wytracac z roztworu, przy czym aby odzyskac stosowane w duzych ilosciach chlorowcopochodne weglowodorów, nalezy przeprowadzac dodatkowe operacje, zwiekszajace kosz¬ ty procesu. Wystepujace przy tym straty rozpuszczalni¬ ków wynikaja glównie z czesciowego ich zatrzymywa¬ nia w chlorowanym polichlorku winylu. 10 15 20 25 30 W znanych sposobach chlorowania w zawiesinie wod¬ nej albo w kwasie solnym, w obecnosci chlorowcopo¬ chodnych weglowodorów, ilosc przylaczanego chloru jest zmienna i czesto znacznie nizsza od oczekiwa¬ nej, co wiaze sie ze zmienna szybkoscia procesu chlo¬ rowania. Niedogodnosci te, bedace przyczyna zlej od¬ twarzalnosci przebiegu reakcji i zlych wlasciwosci pro¬ duktu wynikaja z faktu, ze stosowane w procesie chlo¬ rowcopochodne weglowodorów, nie spelniaja w sposób zadowalajacy roli srodków speczniajacych.Wedlug wynalazku sposób wytwarzania chlorowanych homo i kopolimerów chlorku winylu i/albo etylenu po¬ lega na tym, ze do zawiesiny polimeru w wodzie albo w kwasie solnym lub siarkowym, wprowadza sie gazo¬ wy chlor w temperaturze 0—100°C, a najkorzystniej 30—60°C, naswietlajac mieszanine promieniami nadfio¬ letowymi, w obecnosci sulfotlenku dwumetylu jako srodka speczniajacego, uzytego w ilosci 0,03—20%, a najkorzystniej 0,07—3% wagowych w stosunku do poli¬ meru. Sulfotlenek dwumetylu wykazuje wyjatkowo sku¬ teczne dzialanie roztwarzajace w stosunku do ziaren polimeru, co zapewnia równomierne ich schlorowanie, jakkolwiek sam sulfotlenek dwumetylu nie jest odpor¬ ny na dzialanie chloru.W procesie mozna takze stosowac, jako dodatkowe srodki speczniajace, chlorowcopochodne weglowodorów, na przyklad chloroform, czterochlorek wegla, cztero- chloroetylen, trójchloroetylen i inne.Reakcje chlorowania wedlug wynalazku mozna pro¬ wadzic równiez w obecnosci zwiazków nadtlenowych 6982269822 stosowanych w ilosciach 0,1—3%, a najkorzystniej 0,01—0,5% wagowych w stosunku do ilosci polimeru.Jako zwiazki nadtlenowe stosuje sie zwiazki nieorga¬ niczne albo organiczne, zawierajace w czasteczce grupe O—O, na przyklad nadtlenek wodoru, kwas nadsiarkowy i jego sole, sole kwasu nadweglowego, wodoronadtlenki organiczne, takie jak Ill-rz. wodoronadtlenek butylowy albo wodoronadtlenek kumenu, nadtlenki organiczne, takie jak nadtlenek etylowy albo nadtlenek metyloczte- rowodoronaftylowy, nadtlenki dwuacylowe, takie jak nadtlenek lauroilu, nadtlenek dwuchlorobenzoilu albo nadtlenek benzoilu, asymetryczne nadtlenki, takie jak nadtlenek acetylocykloheksanosulfonylowy albo kwasy nadtlenowe, takie jak kwas nadoctowy i inne.W zwiazkach tych reszty organiczne stanowia na pfzyklad grupy alifatyczne, cykloalifatyczne, aromatycz¬ ne, aryloalifatyczne albo heterocykliczne, ewentualnie podstawione. Zastosowanie zwiazków nadtlenowych przyspiesza znacznie reakcje chlorowania.Sulfotlenek dwumetylu stosowany jako srodek specz¬ niajacy powoduje juz w malych ilosciach podanych wyzej, calkowite roztworzenie ziaren polimeru. Reakcja podstawiania rozpoczyna sie natychmiast po wlaczeniu zródla promieniowania; szybkosc pochlaniania chloru nieznacznie tylko obniza sie w trakcie procesu chloro¬ wania, pozostajac przez caly czas jego trwania na stosunkowo wysokim poziomie. Chlor wprowadza sie w ilosciach bliskich stechiometrycznym, tak, ze nie tra¬ ci sie go w gazach odlotowych lub straty te sa nie¬ znaczne. Szczególna zaleta sposobu wedlug wynalazku jest dobra odtwarzalnosc przebiegu procesu (ilosci chloru pochlanianego w okreslonym czasie) i takich wlasciwosci produktu jak ciezar usypowy, stopien schlorowania i liczba Vicata. Sulfotlenek dwumetylu mozna dodawac takze czesciowo w czasie trwania pro¬ cesu. W procesie chlorowania sulfotlenek dwumetylu ulega rozkladowi na gazowe lub niskowrzace produkty, takie jak chlorek metylu, chlorek tionylu lub sulfurylu i produkty ich rozkladu: SOg i HC1, które odprowa¬ dza sie czesciowo z gazami odlotowymi. Po zakoncze¬ niu reakcji w mieszaninie nie ma nierozlozonego sulfo¬ tlenku dwumetylu. Unika sie dzieki temu koniecznosci usuwania lub regenerowania srodka speczniajacego podczas koncowej obróbki produktu.W procesie stosowac mozna zródla promieniowania wytwarzajace swiatlo widzialne z czescia krótkofalowa albo promieniowanie nadfioletowe, aa przyklad lampy zarowe, jarzeniówki, lampy lukowe, lampy rteciowe i podobne.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac chlo¬ rowane polimery chlorku wmylu lub etylenu, chloro¬ wane kopolimery chlorku winylu z etylenem albo chlo¬ rowane kopolimery chlorku winylu z etylenem, zawie¬ rajace do 10% wagowych innego monomeru, majacegc* nienasycone wiazanie etylenowe, takiego jak na przy¬ klad octan winylu, eter winylowy, propionian Winylu, eter winyloetylowy, chlorek winylidenu, estry kwasu akrylowego lub metakrylowego, akrylonitryl, trójchlo¬ roetylen, estry kwasu maleinowego lub fumarowego, propylen^ butylen lub izobutyksL Wlasciwosci tych polimerów, tafcie jak ciezar cza¬ steczkowy, rozdzial wielkosci ziaren, wielkosc ziaren i porowatosc nie maja zasadniczego wplywu na przebieg procesu wedlug w3toatezk&. Mozna stosowac polichlo¬ rek winylu zarówno o strukturze przestrzennie nieupo¬ rzadkowanej, jak i uporzadkowanej oraz odpowiednie kopolimery. Przy stosowaniu wysoko- lub niskocisnie- niowego polietylenu, jego kopolimerów i/albo ich mie- 5 szanin z polichlorkiem winylu albo kopolimerami chlor¬ ku winylu, celowe jest poddanie polietylenu lub jego kopolimerów procesowi wstepnego specznienia w sulfo- tlenku dwumetylu, trwajacemu od 30 minut do 10 go¬ dzin. Mieszaniny polichlorku winylu i polietylenu lub 10 ich kopolimery powinny zawierac korzystnie 2—45% wagowych polietylenu lub jego kopolimerów.Dzieki szybkiemu dzialaniu sulfotlenku dwumetylu jako srodka rozpeczniajacego, proces wedlug wynalaz¬ ku mozna prowadzic metoda ciagla, przy czym doda¬ wanie substancji wyjsciowych i sulfotlenku dwumetylu oraz odprowadzenie produktu moze odbywac sie w sposób ciagly lub okresowy, w czasie trwania procesu.Reakcja prowadzona sposobem wedlug wynalazku, trwa przecietnie 2—10 godzin, przy czym z reguly dla polimerów drobnoziarnistych czas chlorowania jest krót- czy, anizeli dla gruboziarnistych. Przy stosowaniu za¬ wiesin albo emulsji polichlorku winylu o sredniej wiel¬ kosci ziarna wynoszacej 75 mikronów, otrzymuje sie produkty pozbawione aglomeratów i w których do 15 20 2* 55 60 okolo 60% ziaren ma srednice 75—100 mikronów.Produkty reakcji chlorowania poddaje sie obróbce zwyklymi metodami przez saczenie, wirowanie i ewen¬ tualnie zobojetnienie oraz przemywanie lub destylacje 30 z para wodna i pod obnizonym cisnieniem i podobne opefiacje, jak równiez przez suszenie, na przyklad w suszarni fluidalnej. W porównaniu ze znanaymi sposo¬ bami obróbka produktu jest w tym przypadku ulatwio¬ na, poniewaz nie zachodzi koniecznosc odzyskiwania 35 srodków speczniajacych albo rozpuszczalników. Otrzy¬ many czysty, bialy produkt nie zawiera kwasu solnego i wykazuje wysoki ciezar usypowy.Ciezar usypowy wyjsciowego polichlorku winylu wy- 40 nosi okolo 450 g/litr, a produktu dodatkowo chlorowa- wanego 500—550 g/litr.Zawartosc chloru w dodatkowo chlorowanym poli¬ chlorku winylu wynosi okolo 58—72 % wagowych, a odpowiednio mniej dla dodatkowo chlorowanych kopo- 45 limerów polietylenu i mieszanin polimerów. Otrzymany produkt wykazuje wysoka wytrzymalosc cieplna. W testach piecowych próbom poddawano paski z wywal- cowanych arkuszy o grubosci okolo 0,5 mm, w tem¬ peraturze 185°C. Stabilnosc cieplna, to jest czas* jaki 50 uplywa do momentu pojawienia sie ciemnego zabar¬ wienia wynosi okolo 100—120 minut. Liczba Vicata wzrasta ze wzrostem zawartosci chloru w produkcie i wynosi 115—135°C.Wynalazek ilustruja nizej podane przyklady. Zawar¬ tosc chloru w produktach otrzymanych w przykladach podano w procentach wagowych.Przyklad 1. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 130 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotlenku dwumetylu Substancje wyjsciowe umieszcza sie w emaliowanym 65 reaktorze o pojemnosci 800 litrów, zaopatrzonym w* mieszadlo i ogrzewa do temperatury 5(V—52°C< Szyb¬ kosc mieszania wynosi okolo 100 do 120 obrotów n* minute. Zródlo promieniowania wlacza sie po wprowa¬ dzeniu 5 kg gazowego chloru, który praktycznie calko¬ wicie wypiera tlen atmosferyczny. Wlacza sie nastepnie lampe rteciowa (2 kW). Zadany stopien schlorowania uzyskuje sie po wprowadzeniu 70 kg chloru. Pd za¬ konczeniu reakcji chlorowania mase reakcyjna desty¬ luje sie pod obnizonym cisnieniem w celu usuniecia nadmiaru chloru i innyeh zanieczyszczen. Pozostaly wodny szlam schlorowanego polichlorku winylu zawie¬ rajacy kwas solny, odwadnia sie na wirówce. Po wy¬ suszeniu goracym powietrzem w suszarni fluidalnej oteyftiuje sie czysty, bialy produkt, nie1 zanieczyszczo¬ ny kwasem solnym. Czas trwania reakcji wynosi 10 go¬ dzin. Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67—68%, liczba Vicata — 122*C, a ciezar usypowy -— 510 g/litr.Przyklad II. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 200 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotienku dwumetylu Reaktor napelnia sie surowcami i GbnlZa W flint cis¬ nieniem, ogrzewajac jedfloczesflfe jego zawartosc do temperatury 50—52°C. Nastepnie wprowadza sie chlor dó wyrównania cisnienia z atrriOsfcfyczflyrtt i wlacza zródla rJrómieniówania, Dó reaktor* Wprowadza sie na¬ stepnie 105 kg chloru.Czas reakcji wynosi 10 godzin. Produkt przerabia sie w sposób opisany w przykladzie I.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67—68%, licz¬ ba Vicata— 122°C, a ciezar zasypowy wynosi 515 g/litr.Przyklad III. Jako substancje wyjsciowe stosuje sifl 130 kg polichlorku winylu (K = 68) 470 kg odsolonej wody 3 kg sulfotienku dwumetylu Proces prowadzi sie jak w przykladach I i II z tym, ze J<3 ilosei uzytego sulfotienku dwumetylu doprowadza sie w sposób ciagly w czasie procesu chlorowania.Otrzymana mieszanine reakcyjna przerabia sie w spo¬ sób opisany w przykladzie I. Czas trwania reakcji wy¬ nosi 10 godzin.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 67%, liczba Vicata — 122°Q a ciezar nasypoWy — 525 g/litr.Przyklad IV. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 105 U rtolichtorktl Winylu (K ^ 69) 350 kg odsolonej wody 3 kg sulfdtleflku dwumetylu Surowce ufflieszttea sie w reaktora i chloruje w Sp<3- sób opisany w pfiyktfcdziei IL Osi* trwania reakcji wy¬ nosi 10 godzin, ZaWattotó chloru w produkcie wynosi 67—68X, liczba Yicata — 122°C, a tiftar nasypowy-* 520 g/lit*.Przyklad V. Jako substancje wyjsotow* stofuje si£; 130 kg polichlorku winylu (K =* 69) 5 470 kg wody 2 kg sulfotienku dwumetylu, Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie HI, z tym, ze wprowadza sie 103,6 kg chloru. Czas trwa* nia reakcji wynosi 18 godzin. Zawartosc chloru w pro¬ dukcie 69,5%, liczba Vicata — 132*C, a ciezar nasy¬ powy 549 g/litr.Przyklad VI. Postepuje sie w sposób opisany w . przykladzie V, z tym, ze wprowadza sie 60 kg chloru.Czas trwania reakcji wynosi 4,5 godziny, Zawartosc chloru w produkcie wynosi 65,2%, liczba Vicata — 114#C, a ciezar nasypowy 532 g/litr. 20 Przyklad VII. Jako substancje wyjsciowe stosu* jdsie: 700 g polichlorku winylu o Uporzadkowanej ttruk* turze przestrzennej (K = 66) 22 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu.Sporzadza sie zawiesine polichlorku winylu w wo¬ dzie, dodaje sulfotlenek dwumetylu, po czym z reakto* 10 ra usuwa sie tlen atmosferyczny przez wprowadzenie 100 g chloru. Wlacza sie nastepnie zródlo swiatla i wprowadza dalsze 320 g chloru. Temperatura reakcji Wynosi 62°C, a czas jej trwania 50 minut Zawartosc chloru w produkcie wyuosf 63,6%, liczba 15 Vicata — 119°C, a ciezar nasypowy 36,8 g/litr.Przyklad Viii. Md substancje wyjsciowa stosu¬ je sie: * 700 g pólicbiofkti Wliiylu (K = 68) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu 2,1 g nadtlenku laUfóilu 45 Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie VII.Do reakcji wprowadza sie 395 g chloru. Temperatura reakcji wynosi 63°C, a czas jej trwania 1 godzina i 45 minut. Otrzymuje sie produkt o nastepujacych ._ wlasciwosciach, zawartosc chloru: 65,2% liczba Vicata: 114°C ciezar usypowy: 455 g/litr. 53 Przyklad IX, Jako lubitancje wyjsciowe Itoeujt sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 50 2750 g odsolonej wody 21 g sulfotienku dwumetylu 3,5 g K2S2O8 Chlorowanie prowadzi sie w sposób o pisany W przy- 11 kladzie VII, stosuj*© 400 g chloru. Temperatur* reakcji($822 wynosi 56°C, a czas jej trwania 1 godzina 40 minut; otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 66,0% 115°C 500 g/litr Przyklad X. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 35 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego poli¬ etylenu (d = 0,915 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 22) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotlenku dwumetylu Proszek polietylenowy miesza sie z sulfotlenkiem dwumetylu. Po uplywie pól godziny rozprowadza sie uzyskana mieszanine w wodzie razem z polichlorkiem winylu. Proces chlorowania prowadzi sie w sposób opisany w przykladzie VII, stosujac 410 g chloru. Tem¬ peratura reakcji wynosi 47°C, a czas jej trwania 2,5 go¬ dziny.Zawartosc chloru w produkcie wynosi 64,9%, liczba Vicata — 108°C a ciezar nasypowy 510 g/litr.Przyklad XI. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 700 g polichlorku winylu (K = 68) 35 g niskócisnieniowego, sproszkowanego poliety¬ lenu (d = 0,950 g/cm3, wskaznik topnienia 1,8) 2800 g odsolonej wody 21 g sulfotlenku dwumetylu Postepuje sie w sposób opisany w przykladzie X.Zuzywa sie 500 g chloru. Temperatura reakcji wynosi 58°C, a czas jej trwania 2 godziny i 10 minut. Otrzy¬ muje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 66,1% 113°C 473 g/litr.Przyklad XII. Jako substancje wyjsciowe stosuje sie: 350 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego polie¬ tylenu (d = 0,915 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 22) 3100 g odsolonej wody 20 g sulfotlenku dwumetylu Proszek polietylenowy miesza sie z sulfotlenkiem dwumetylu i sporzadza zawiesine w wodzie. Proces chlorowania prowadzi sie w sposób opisany w przy¬ kladzie VII zuzywajac 400 g chloru.Temperatura reakcji wynosi 56°C, a jej czas trwa¬ nia — 2 godziny 15 minut. Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwosciach: 10 15 20 23 30 33 40 43 50 55 zawartosc chloru liczba Vicata: ciezar nasypowy: 38,5% 31°C 294 g/litr 60 65 Przyklad XIII. Jako substancje wyjsciowe stosu¬ je sie: 350 g wysokocisnieniowego, sproszkowanego polie¬ tylenu (d = 0,924 g/cm3, wskaznik topnie¬ nia 5) 2800 g odsolonej wody 24 g sulfotlenku dwumetylu Reakcje prowadzi sie w sposób opisany w przykla¬ dzie XII. Temperatura reakcji wynosi 60°C, a czas jej trwania — 1 godzine.Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwos¬ ciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 39,1% 38°C 532 g/litr Przyklad XTV. Jako substancje wyjsciowe stosu¬ je sie: 350 g niskócisnieniowego, sproszkowanego poliety¬ lenu (d = 0,950 g/cm3, wskaznik topnienia 1,8) 2800 g odsolonej wody 28 g sulfotlenku dwumetylu Reakcje prowadzi sie w sposób opisany w przykla¬ dzie XII. Temperatura reakcji wynosi 60°C, a czas jej trwania 1 godzine.Otrzymuje sie produkt o nastepujacych wlasciwos¬ ciach: zawartosc chloru: liczba Vicata: ciezar nasypowy: 46,8% 55°C 368 g/litr Otrzymane w opisany sposób produkty przerabia sie po dodaniu 3% wagowych stabilizatora borowo- kadmowego, 2% wosku montana i 0,2% stearynianu wapniowego. W tescie piecowym w temperaturze 185°C otrzymano nastepujace rezultaty dotyczace stabilnosci cieplnej produktów reakcji: Przyklad I 11 III IV V VI Stabilnosc cieplna (minuty) 120 100 100 80 100 80 PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania chlorowanych polimerów i ko¬ polimerów winylu i/lub etylenu, lub kopolimerów chlor¬ ku winylu z etylenem zawierajacych do 10% wagowych innego monomeru majacego nienasycone wiazanie ety¬ lenowe, polegajacy na wprowadzaniu gazowego chloru do zawiesiny tych polimerów w wodzie, w kwasie sol¬ nym lub siarkowym, w temperaturze 0°—100°C, przy69822 stosowaniu promieniowania krótkofalowego i ewentual¬ nie zwiazków nadtlenowych, w obecnosci srodka specz¬ niajacego, znamienny tym, ze jako srodek speczniajacy stosuje sie sulfotlenek dwumetylu w ilosci 0,03—20% wagowych, korzystnie 0,07—3% wagowych w stosunku do polimeru, ewentualnie z dodatkiem znanych srod- 10 ków speczniajacych typu chlorowcopochodnych weglo¬ wodorów, uzytych w ilosci 0,1—50% wagowych w sto¬ sunku do sulfotlenku dwumetylu, przy czym w przy¬ padku stosowania zwiazków nadtlenowych korzystnie jest uzyc je w ilosci 0,01—3% wagowych w stosunku do polimeru.KI.391*27/02 «9822 MKP C08f 27/02 ERRATA W lamie 8 w zastrzezeniu patentowym w wierszu 60 od góry jest: polimerów winylu i/lub etylenu powinno byc: polimerów chlorku winylu i/lub etylenu .... WDA-l. Zam. 7528, naklad 115 egz. Cena 10 zl PL PL
PL128730A 1968-07-21 PL69822B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69822B1 true PL69822B1 (pl) 1973-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4377459A (en) Process for chlorination of poly(vinyl chloride) with liquid chlorine, and chlorinated poly(vinyl chloride) composition
CN106574000A (zh) 一种制造氯化聚氯乙烯的方法
CN110461885B (zh) 干燥热稳定的氯化聚氯乙烯的制备方法
SU584793A3 (ru) Способ получени хлорированного поливинилхлорида
PL69822B1 (pl)
US3598708A (en) Surface bromo-chlorinated polyolefins
US3551400A (en) Method for manufacturing the chlorinated polyvinyl chloride having improved quality
US3510416A (en) Process for the dry chlorination of polyvinyl chloride in the presence of gaseous hydrogen
CA2549907A1 (en) Recovery of antimony catalyst residues from bromination reaction mixtures
US2945796A (en) Process of purifying carbon tetrachloride
AU761819B2 (en) Method of dehydration of chlorides
CN111263776A (zh) 制备氯化聚氯乙烯树脂的方法
JP2547024B2 (ja) 後塩素化塩化ビニル系樹脂の後処理方法
JPH07113043B2 (ja) ハロゲン化ポリマー樹脂を乾燥し且つ該樹脂から残存する酸を除去する方法
US3635929A (en) Process for the halogenation of vinyl polymers
JP3176504B2 (ja) 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法
EP0084254A2 (en) Chlorination and crosslinking of selected polymers with Cl2O or HOCl
DE1300682B (de) Verfahren zur Chlorierung von Homo- oder Mischpolymerisaten von Olefinen
GB1335998A (en) Production of chlorinated ethylene derivatives
US3621078A (en) Chlorination of a graft polymer of a vinyl aromatic on polyvinyl chloride
US3288561A (en) Chlorination of electrolytic copper refinery slimes in a molten salt bath
GB2085897A (en) Continuous process for the dry chlorination of polyvinyl chloride
US3919338A (en) Improved process for the liquid phase chlorination of C{HD 8{B {14 C{HD 16 {B paraffin hydrocarbons
US4488953A (en) Purification of recycled paraffins in photochlorination process
JPH07258336A (ja) 塩素化塩化ビニル系樹脂の製造方法