PL69805B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69805B1
PL69805B1 PL14365070A PL14365070A PL69805B1 PL 69805 B1 PL69805 B1 PL 69805B1 PL 14365070 A PL14365070 A PL 14365070A PL 14365070 A PL14365070 A PL 14365070A PL 69805 B1 PL69805 B1 PL 69805B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
parts
carboxylic acid
chlorobenzene
pigment
suspension
Prior art date
Application number
PL14365070A
Other languages
English (en)
Inventor
Jankowski Zdzislaw
Original Assignee
Politechnika Lódzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lódzka filed Critical Politechnika Lódzka
Priority to PL14365070A priority Critical patent/PL69805B1/pl
Publication of PL69805B1 publication Critical patent/PL69805B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Sposób wytwarzania N,N5-bisarylilohydrazydów kwasu perylenoczterokarboksylowego-3, 4, 9,10 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania N,N'-bisarylilohydrazydów kwasu perylenocztero- karboksylowego-3,4,9,10 o wzorze ogólnym 1, w któ¬ rym Ar oznacza reszte fenylowa, naftylowa lub an- trachinonylowa, x i y oznaczaja -H, -Cl, -Br, resz¬ te alkilowa o lancuchu od 1—5 atomów wegla, -OR, -COOR, gdzie R oznacza reszte alkilowa o lancuchu od 1—5 atomów wegla, reszte fenylowa lub grupe -N02 w dowolnym polozeniu.Dotychczas N,N'-bisarylilohydrazydy kwasu pery- lenoczterokarboksylowego wytwarza sie przez acy- lowanie hydrazydów kwasów arylokarboksylowych za pomoca kwasu, bezwodnika, chlorków kwaso¬ wych lub estrów kwasu perylenoczterokarboksylo- wego w srodowisku wysokowrzacych rozpuszczalni¬ ków organicznych, jak chinolina, trójshlorobenzen w temperaturze 190—220°C i w obecnosci soli cyn¬ kowych. Sposób ten jest bardzo kosztowny, wyma¬ ga prowadzenia procesu w wysokich temperaturach oraz stosowania trudnych w syntezie hydrazydów kwasów arylokarboksylowych.Znany jest takze sposób wytwarzania N,N'-bisa- rylilohydrazydu kwasu perylenoczterokarboksylo- wego-3,4,9,10 polegajacy na acylowaniu zawiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenowego w srodowisku wodnym lub rozpuszczalników organicznych w tem¬ peraturze 100—300°C, za pomoca chlorków kwasów karboksylowych w obecnosci srodków wiazacych wydzielajacy sie w trakcie reakcji chlorowodór.Prowadzac reakcje acylowania dwuhydrazydu kwa- 30 15 su perylenowego w srodowisku wodnym koniecz¬ ne jest stosowanie duzych nadmiarów srodków ctcylujacych czyli chlorków kwasów karboksylo¬ wych, ponadto trudno jest doprowadzic reakcje 5 acylowania do konca.Znane jest równiez acylowanie zawiesiny uprzed¬ nio wysuszonego i rozdrobnionego dwuhydrazydu kwasu perylenowego za pomoca chlorków kwasów arylokarboksylowych w srodowisku rozpuszczalni¬ ków organicznych. Wada tego sposobu jest trudny przebieg reakcji oraz otrzymywanie mieszaniny produktów acylowania i wyjsciowego zwiazku, co stwarza niebezpieczenstwo niepowtarzalnosci odcie¬ nia pigmentu.Celem wynalazku jest zmniejszenie wad i niedo¬ godnosci sposobów znanych.Cel ten zgodnie z wynalazkiem osiagnieto w ten sposób, ze N,N'-bisarylilohydrazydy kwasu peryle- 20 noczterokarboksylowego o wzorze ogólnym 1, w którym Ar, x i y maja znaczenie podane wyzej wytwarza sie droga ogrzewania bezwodnika kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 z nieznacz¬ nym nadmiarem hydrazyny w srodowisku wodnym, 25 w temperaturze wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 8—10 godzin w obecnosci trzeciorzedowej za¬ sady organicznej o ogólnym wzorze 2, w którym R1, R2 i R8 oznaczaja reszty alkilowe lub alkano- lowe zawierajace 1—4 atomów wegla, przy czym 30 zasady te stosuje sie w ilosciach 2—3 moli na 1 «9 80569805 mol bezwodnika kwasu perylenoczterokarboksylo- wego.Wydzielony podczas reakcji dwuhydrazyd kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 odsacza sie na goraco i przemywa goraca woda. Nastepnie paste dwuhydrazydu oczyszcza sie traktujac ja wodnym roztworem wodorotlenku sodowego lub potasowego w temperaturze nie wyzszej niz temperatura wrze¬ nia roztworu, po czym saczy sie, przemywa goraca woda, alkoholem i na koniec rozpuszczalnikiem organicznym jak chlorobenzenem czy ksylenem.Dobrze odcisnieta paste dwuhydrazydu rozbeltuje sie w srodowisku chlorobenzenu lub innego wyso- kowrzacego rozpuszczalnika organicznego, ogrzewa sie w celu usuniecia resztek wody oraz dodaje sie chlorku kwasu arylokarboksylowego w ilosci 2—3 moli na 1 mol dwuhydrazydu kwasu perylenoczte- rokarboksylowego-3,4,9,10 i ogrzewa sie w tempe¬ raturze 110—180°C do chwili zaprzestania wydzie¬ lania sie chlorowodoru. Zawiesine pigmentu saczy sie na goraco, przemywa chlorobenzenem lub innym rozpuszczalnikiem organicznym, nastepnie alkoho¬ lem i suszy.Dzieki zastosowaniu w sposobie wedlug wynalaz¬ ku do acylowania chlorkami kwasów arylokarbo- ksylowych pasty dwuhydrazydu kwasu perylenowe- go eliminuje sie proces suszenia oraz rozdrabnianie produktu. Ponadto sposób wedlug wynalazku za¬ pewnia otrzymanie pigmentów jednorodnych o du¬ zym stopniu rozdrobnienia oraz jednakowym od¬ cieniu tych samych pigmentów pochodzacych z róz¬ nych syntez.N,N'-bisarylilohydrazydy kwasu perylenocztero- karboksylowego-3,1,9,10 wytworzone sposobem we¬ dlug wynalazku sa cennymi czerwieniami kadzio¬ wymi o róznych odcieniach oraz pigmentami dla tworzyw sztucznych i lakierów, charakteryzujacy¬ mi sie duza zywoscia barwy oraz wysoka trwa¬ loscia.Sposób wedlug wynalazku wyjasniaja blizej przyklady nie ograniczajac jego zakresu. Skladniki wymienione w przykladach podane sa w czesciach wagowych.Przyklad I. Zawiesine 19,6 czesci bezwodni¬ ka kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10, 15 czesci 50%-owego roztworu wodzianu hydrazyny, 22,5 czesci wagowych trójetanoloaminy w 250 czes¬ ciach wody ogrzewano w ciagu 1 godziny do tem¬ peratury wrzenia, w której utrzymywano miesza¬ nine reakcyjna pod chlodnica zwrotna w ciagu 10 godzin przedmuchujac lagodny strumien powietrza.Utworzony produkt odsaczono na goraco i przemy¬ to na lejku 300 czesciami wrzacej wody. Paste pro¬ duktu rozbeltano nastepnie w 400 czesciach wody, dodano 5 czesci stalego wodorotlenku potasowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia w ciagu V2 godziny, po czym produkt odsaczono na goraco i przemyto woda do zaniku zielonej fluoroscencji przesaczu. Odmyta woda paste dwuhydrazydu kwa¬ su perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 przemyto 200 czesciami etanolu oraz 150 czesciami chloroben¬ zenu i mocno odcisnieto.Otrzymana paste dwuhydrazydu kwasu peryleno- czterokarboksylowego-3,4,9,10 rozbeltano w 450 15 20 25 czesciach chlorobenzenu, ogrzewano do wrzenia w celu odpedzenia resztek wody, dodano nastepnie 21,3 czesci chlorku benzoilu i ogrzewano w tempe¬ raturze wrzenia pod chlodnica zwrotna do chwili 5 zaprzestania wydzielania sie chlorowodoru. Zawie¬ sine utworzonego pigmentu odsaczono na goraco,, przemyto 200 czesciami chlorobenzenu, a nastepnie 100 czesciami metanolu. Po wysuszeniu pasty w temperaturze 100°C otrzymano 30,5 czesci czerwo- 10 nego pigmentu, który nie topi sie.Przyklad II. Paste dwuhydrazydu kwasu pe- rylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 otrzymana w sposób opisany w przykladzie I, rozbeltano w 450 czesciach chlorobenzenu i ogrzewano we wrzeniu w ciagu y2 godziny w celu oddestylowania resztek wody. Do goracej zawiesiny dodano 26 czesci chlor¬ ku kwasu o-chlorobenzoesowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia do chwili zaprzestania wy¬ dzielania sie chlorowodoru. Zawiesine utworzonego pigmentu odsaczono na goraco, przemyto 200 czes¬ ciami chlorobenzenu, a nastepnie 100 czesciami me¬ tanolu. Po wysuszeniu pasty w temperaturze 100°C otrzymano 32 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad III. Paste dwuhydrazydu kwasu pe- rylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 otrzymana w sposób opisany w przykladzie I rozbeltano w 500 czesciach ksylenu i ogrzewano we wrzeniu w ciagu 10 xli godziny w celu oddestylowania resztek wody.Do goracej zawiesiny dodano 26 czesci chlorku kwasu p-chlorobenzoesowego i ogrzewano w tem¬ peraturze wrzenia do chwili zaprzestania wydziela¬ nia sie chlorowodoru. Zawiesine pigmentu odsaczo- 35 no na goraco, przemyto 200 czesciami ksylenu oraz. 150 czesciami metanolu. Po wysuszeniu pasty w temperaturze 100°C otrzymano 32,2 czesci czerwo¬ nego pigmentu. Pigment nie topi sie.Przyklad IV. Paste dwuhydrazydu kwasu pe- 40 rylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 otrzymana w sposób opisany w przykladzie I rozbeltano w 450 czesciach chlorobenzenu i oddestylowano slady wo¬ dy. Do zawiesiny dodano 26 czesci chlorku kwasu m-chlorobenzoesowego i postepowano dalej w spo- 45 sób opisany w przykladzie I. Otrzymano 32,5 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad V. Synteze dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 oraz przygo¬ towanie zawiesiny jego w chlorobenzenie przepro¬ wadzono jak w przykladzie I. Dodano nastepnie 29,4 czesci chlorku kwasu m-nitrobenzoesowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia do chwili za¬ przestania wydzielania sie chlorowodoru. Podczas 55 wydzielania sie i oczyszczania pigmentu postepo¬ wano jak w przykladzie I. Otrzymano 32,5 czesci jasnoczerwonegp pigmentu. Pigment nie topi sie.Przyklad VI. Synteze dwuhyrazydu kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 oraz przygo- 60 towanie zawiesiny jego w chlorobenzenie przepro¬ wadzono jak w przykladzie I. Do goracej zawiesiny dodano 29,4 czesci chlorku kwasu p-nitrobenzoeso- wego i ogrzewano w temperaturze wrzenia do za¬ przestania wydzielania sie chlorowodoru. Wydzie- 65 lanie i oczyszczanie pigmentu wykonano w sposób 505 podany w przykladzie I. Otrzymano 32,6 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad VII. Otrzymywanie dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 oraz przygotowanie jego zawiesiny w chlorobenzenie 5 przeprowadzono jak w przykladzie I. Do goracej zawiesiny dodano 29,4 czesci chlorku kwasu o-nit- robenzoesowego i ogrzewano w temperaturze wrze¬ nia do chwili zaprzestania wydzielenia 3ie chloro¬ wodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu wy- 10 konano w sposób podany w przykladzie I. Otrzy¬ mano 32,4 czesci jasnoczerwonego pigmentu. Pig¬ ment nie topi sie.Przyklad VIII. Synteze dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 i przygoto- 15 wanie jego zawiesiny w chlorobenzenie przeprowa¬ dzono jak w przykladzie I. Do wrzacej zawiesiny dodano 34,5 czesci chlorku kwasu 4-chloro-5-nitro- benzoesowego i ogrzewano w temperaturze wrze¬ nia do chwili zaprzestania wydzielania sie chloro- 20 wodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu prze¬ prowadzono w sposób podany w przykladzie I.Otrzymano 36 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad IX. Otrzymywanie dwuhydrazydu 25 kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 i przy¬ gotowanie jego zawiesiny w chlorobenzenie wyko¬ nano jak w przykladzie I. Do wrzacej zawiesiny dodano 34,5 czesci chlorku kwasu 4-chloro-5-nitro- ksylowego i utrzymywano we wrzeniu do zaprze- 30 stania wydzielania sie chlorowodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu przeprowadzono w sposóo opisany w przykladzie I. Otrzymano 33 czesci czer¬ wonego pigmentu. Pigment nie topi sie.Przyklad X. Synteze dwuhydrazydu kwasu 85 perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 i przygoto¬ wanie zawiesiny w chlorobenzenie przeprowadzono jak w przykladzie I. Do wrzacej zawiesiny dodano 29,7 czesci chlorku kwasu p-karboksymetylobenzo- esowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia 40 do zaprzestania wydzielania sie chlorowodoru. Wy¬ dzielanie i oczyszczanie pigmentu przeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I. Otrzymano 35 czesci czerwonego pigmentu nie topiacego sie.Przyklad XI. Synteze i przygotowanie zawie- 45 siny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarboksy- lowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowadzono w sposób podany w przykladzie I. Do wrzacej za¬ wiesiny dodano 25,5 czesci chlorku kwasu p-meto- ksybenzoesowego i ogrzewano w temperaturze 50 wrzenia do chwili zaprzestania wydzielania sie chlorowodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu pi zeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I.Otrzymano 30 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad XII. Synteze i przygotowanie za¬ wiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokar- boksylowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowa¬ dzono w sposób opisany w przykladzie I. Do wrza- 6Q cej zawiesiny dodano 23,2 czesci chlorku kwasu p- -metylobenzoesowego i utrzymywano we wrzeniu do chwili zaprzestania wydzielania sie chlorowo¬ doru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu prze¬ prowadzono w sposób opisany w przykladzie I. 65 805 6 Otrzymano 31,5 czesci czerwonego pigmentu. Pig¬ ment nie topi sie.Przyklad XIII. Synteze i przygotowanie za¬ wiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarbo- ksylowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowadzo¬ no w sposób podany w przykladzie I. Do goracej zawiesiny dodano 28,6 czesci chlorku kwasu 2-naf- toesowego i utrzymywano we wrzeniu do zaprze¬ stania wydzielania sie chlorowodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu przeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I. Otrzymano 34.5 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad XIV. Synteze i przygotowanie za¬ wiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarbo- ksylowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowadzo¬ no w sposób podany w przykladzie I. Do goracej zawiesiny dodano 28,6 czesci chlorku kwasu 1-naf- toesowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia do zaprzestania wydzielania sie chlorowodoru. Wydzie¬ lanie i oczyszczanie pigmentu przeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I. Otrzymano 32 czes¬ ci brunatnoczerwonego pigmentu. Pigment nie topi sie.Przyklad XV. Synteze i przygotowanie za¬ wiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokar- boksylowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowa¬ dzono w sposób podany w przykladzie I. Do wrza¬ cej zawiesiny dodano 40,7 czesci chlorku kwasu an- trachinono-2-karboksylowego i ogrzewano w tem¬ peraturze wrzenia od chwili zaprzestania wydzie¬ lania sie chlorowodoru. Wydzielanie i oczyszczanie pigmentu przeprowadzono w sposób opisany w przykladzie I. Otrzymano 41 czesci czerwonego nie topiacego sie pigmentu.Przyklad XVI. Synteze i przygotowanie za¬ wiesiny dwuhydrazydu kwasu perylenoczterokarbo- ksylowego-3,4,9,10 w chlorobenzenie przeprowadzo¬ no w sposób podany w przykladzie I. Do wrzacej zawiesiny dodano 47,4 czesci chlorku kwasu 1-ni- troantrachinono-2-karboksylowego i ogrzewano w temperaturze wrzenia do chwili zaprzestania wy¬ dzielania sie chlorowodoru. Wydzielanie i oczy¬ szczanie pigmentu przeprowadzono w sposób opi¬ sany w przykladzie I. Otrzymano 48 czesci czer¬ wonego nie topiacego sie pigmentu. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania N,N'-bisarylilohydrazydów kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 o wzorze ogólnym 1, w którym Ar oznacza reszte fenylowa, naftylowa lub antrachinonylowa, x i y oznaczaja -H, -Cl, -Br, reszte alkilowa o lancuchu od 1—5 atomów wegla, -OR, -COOR, gdzie R ozna¬ cza reszte alkilowa o lancuchu od 1—5 atomów wegla, reszte fenylowa lub grupe -N02 w dowol¬ nym polozeniu, polegajacy na ogrzewaniu bezwod¬ nika kwasu perylenoczterokarboksylowego-3,4,9,10 z wodzianem hydrazyny w srodowisku wodnym, znamienny tym, ze reakcje wyzej wymienionych skladników prowadzi sie w temperaturze wrzenia w obecnosci trzeciorzedowej zasady organicznej o wzorze ogólnym 2, w którym R1, R2 i R* oznacza¬ ja reszty alkilowe lub alkanolowe, zawierajace od69 805 1—4 atomów wegla, przy czym wydzielony podczas reakcji dwuhydrazyd kwasu perylenoczterokarbo- ksylowego-3,4,9,10 o wzorze 1, w którym Ar, x y i R maja znaczenie podane wyzej, w postaci pasty przemywa sie woda, alkoholem i chlorobenzenem lub innym rozpuszczalnikiem organicznym, po czym rozbeltuje sie w srodowisku chlorobenzenu lub in- 8 nego wysokowrzacego rozpuszczalnika organiczne¬ go i ogrzewa sie w temperaturze 110—180°C z chlorkami kwasów arylokarboksylowych, a utwo¬ rzony pigment wyosabnia sie z mieszaniny reakcyj¬ nej i przemywa chlorobenzenem lub innymi wyso- kowrzacymi rozpuszczalnikami organicznymi, alko¬ holem i suszy. x-Ar-c-HN ó Wzórl N^R2 WzÓr2 ERRATA Lam 5, wiersz 29 Jest: dodano 34,5 czesci chlorku kwasu 4-chloro- -5-nitro- powinno byc: dodano 32,5 czesci chlorku kwasu dwufenylo- karbo- W.D.Kart. C/52/74, 105+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL14365070A 1970-09-30 1970-09-30 PL69805B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14365070A PL69805B1 (pl) 1970-09-30 1970-09-30

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14365070A PL69805B1 (pl) 1970-09-30 1970-09-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69805B1 true PL69805B1 (pl) 1973-10-31

Family

ID=19952477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14365070A PL69805B1 (pl) 1970-09-30 1970-09-30

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69805B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0442431B2 (pl)
US2543747A (en) Preparation of n.n'-diaryl derivatives of perylene diimid
US3758497A (en) The isoindoline series process for the production of deeply coloured transparent pigments of
US4496731A (en) Process for the preparation of perylene-3,4,9,10-tetracarboxylic acid N,N'-d
US3836379A (en) Quinacridone pigment mixtures and process for preparing them
GB2239254A (en) Disazo pigment prepared in new modified form
CA2131943A1 (en) Preparation of pigmentary 2,9-dichloroquinacridone
US4400515A (en) Quinacridone mixtures, process for their manufacture and their use as pigments
JPS60110760A (ja) 無置換の線状トランスキナクリドンの高隠ぺい性ガンマ変態
DE2260499B2 (de) Kupferkomplexe von Azomethinfarbstoffen und Verfahren zum Pigmentieren von hochmolekularem organischem Material
US3622583A (en) Yellow dyes of the phtalimidoquinophthalone series
CN105153734B (zh) 蓝相β‑喹吖啶酮颜料的制备方法
US4048152A (en) Modified form of disazo pigment CI 20040
PL69805B1 (pl)
JPH0435506B2 (pl)
GB2177105A (en) Conditioning of isoindoline pigments
JPS63161061A (ja) イソインドリン顔料を基剤とした新規組成物
CA1080231A (en) Heterocyclic symmetrical azomethine complex pigments
US2820037A (en) Benzimidazobenzoisoquinolines
JPH0790196A (ja) 顔料塩
JP2001502746A (ja) 高分子量有機材料を着色する方法及び多環式顔料
JPS6162564A (ja) アジン系顔料
CA1058185A (en) Iminoisoindolenine pigments, process for their manufacture and their use
CA1054606A (en) Iminoisoindolinone pigments
JPH06220341A (ja) 新規なビスアゾ、ビスアゾメチンおよびアゾ−アゾメチン化合物