Pierwszenstwo: Opublikowano: 02.XI.1968 (P 129 876) 25.06.1974 69646 KI. 47fi,9/16 MKP F1619/16 Wspóltwórcy wynalazku: Hideo Sagara, Tomoyuki Mashimo, Takeshi Kifune Wlasciciel patentu: Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha, Tokio (Japonia) Rura wielowarstwowa, zwlaszcza na naczynie cisnieniowe Przedmiotem wynalazku jest rura wielowarstwowa, zwlaszcza na naczynie cisnieniowe do stosowania w przemysle chemicznym, energii jadrowej itp.Znane spiralne rury wielowarstwowe przeznaczone na wysokie cisnienia sa wykonane ze stali obreczowej nawijanej na cylinder wewnetrzny, przy czym konce obreczy posiadaja postac klina, badz czesci klinowe przyspawane sa do konców obreczy przed nawinieciem obreczy. Poniewaz kazda czesc klinowa musi zwykls byc dluzsza niz promien cylindra wewnetrznego w ce¬ lu uzyskania takich klinów, stosowano obróbke skra¬ waniem lub tym podobna, które to czynnosci sa z re¬ guly bardzo czasochlonne i kosztowne. Ponadto, wstep¬ ne zawijanie wymaga duzej starannosci dla zapewnie¬ nia dobrego, scislego pasowania konców obreczy do obrysu cylindra wewnetrznego.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedo¬ godnosci wystepujacych przy wytwarzaniu konwencjo¬ nalnych rur wielowarstwowych i wytworzenie w latwy sposób rur wielowarstwowych, które moga byc prze¬ znaczone do róznych zastosowan.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze wielowar¬ stwowa rura zawiera kliny, z których kazdy sklada sie z kilku stalowych arkuszy, cienszych od obreczy stano¬ wiacej glówny korpus rury, róznych pod wzgledem dlu¬ gosci, przy czym kliny te sa przymocowane do obydwu konców obreczy jako jej spiralne konce.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia w rzucie perspektywicznym spiralna wielowar- 10 13 20 25 30 stwowa rure przeznaczona na wieze do syntezy amo¬ niaku, a fig. 2 — szczegól czesci koncowej stali obre¬ czowej, stanowiacej glówny korpus wymienionej rury.Przedstawiona na rysunku, wielowarstwowa rura we¬ dlug wynalazku zawiera wielowarstwowy glówny kor¬ pus w postaci bebna 1, wewnetrzny cylinder 2, zwój obreczy 3, zewnetrzny cylinder 4, klin 5 na wewnetrz¬ nym koncu obreczy spiralnej, oraz klin 6 na zewnetrz¬ nym koncu obreczy spiralnej. Odnosniki liczbowe 7, 8, 9 i 10 oznaczaja arkusze stalowe ulozone warstwo¬ wo w celu utworzenia na jednym koncu klina 5.Oznaczenie A dotyczy skosnie scietych konców ar¬ kuszy stalowych i obreczy 3. Arkusze 7 do 10 sa przy¬ spawane do obreczy 3 w miejscu 11.Jak uwidoczniono na rysunku, kazdy z arkuszy sta¬ nowiacy warstwe ma grubosc wynoszaca jedna piata grubosci obreczy. Arkusze te sa pociete na dlugosci rózniacych sie, w postepie arytmetycznym, o kilka gru¬ bosci, w celu utworzenia w ten sposób klina 5.Klin 6 na drugim koncu jest utworzony w taki sam sposób jak klin 5.Poniewaz obydwa kliny 5 i 6 sa wykonane jedna¬ kowo, w dalszym ciagu opisu objasniony zostanie, w szczególnosci, klin 5.Oznaczenie 5 na fig. 1, pokazuje, ze klin na jednym koncu obreczy 3 jest ulozony warstwami miedzy spi¬ ralnie ulozonymi warstwami obreczy 3 a wewnetrznym cylindrem 2 albo zewnetrznym cylindrem 4 i opierajac sie obwodowemu naprezeniu wywieranemu na spiralna 6964669646 obrecz 3 dzieki sile tarcia dzialajacej na powierzchnie a wywolywanej sila zamocowania warstw jest zabezpie¬ czony przed slizganiem sie. Utworzony z arkuszy sta¬ lowych 7 do 10, kazdy o grubosci jednej piatej gru¬ bosci obreczy 3, kklin 5 posiada odpowiednia gietkosc, tak ze przylega scisle do dopasowanej powierzchni wewnetrznego lub zewnetrznego cylindra bez uprzednie¬ go zawijania.Poniewaz element warstwowy sklada sie z arkuszy o róznej dlugosci, ulozonych schodkowo jeden na dru¬ gim miedzy elementem warstwowym a obrecza 3 albo cylindrem 4 zewnetrznym zostaje utworzona niewielka przestrzen klinowa. Jednakze ogólnie zaokraglone kra¬ wedzie A stalowych arkukszy 7, 8, 9 i 10 i obreczy 3 umozliwiaja klinowi stabilizujace przyleganie do dopa¬ sowanej powierzchni bez wywierania nadmiernego na¬ cisku na czesc przeciwlegla i w ten sposób klin za¬ chowuje odpowiednia sile tarcia, jak powyzej wspom¬ niano.W celu umocowania stalowych arkuszy 7, 8, 9 i 10 do obreczy 3, arkusze te moga byc pojedynczo przy- spawane do obreczy 3. Mozna tez przyspawac arkusze stalowe 7 do 10 jeden do drugiego na odpowiednich koncach, jak pokazano na rysunku, w celu utworzenia klina 5 i wówczas przyspawac koniec klina do konca obreczy 3. W tym ostatnim przypadku przyspawanie musi byc dokladnie wykonane i poddane po pracy ba¬ daniu, gdyz wykonane zlacze spawane musi przeniesc sile tarcia klina 5 na koniec obreczy 3.Przedstawiony na fig. 1 klinowy element warstwowy skladajacy sie z czterech stalowych arkuszy, kazdy o grubosci jednej piatej grubosci obreczy 3 a arkusz 7 jest stopniowany poczawszy od obreczy 3, mozna jed¬ nakze tez umiescic arkusz 7 na tej samej plaszczyznie co obrecz 3. Ponadto, piec arkuszy mozna razem umies¬ cic warstwowo, przy czym najdalsze od srodka arkusze odpowiadajace arkuszom 7 i 10 moga znajdowac sie na tej samej plaszczyznie co obrecz 3.W kazdym przypadku klin dziala jednakowo, pod warunkiem jednak, ze sklada sie ze stalowych arkuszy o róznych dlugosciach, ulozonych schodkowo warstwa¬ mi i umocowanych razem do jednego konca obreczy, a krawedzie tworzace stopnie warstw sa sciete albo zaokraglone. 5 Choc kazdy klin w przedstawionym tytulem przykla¬ du rozwiazania sklada sie ze stalowych arkuszy o róz¬ nej dlugosci, umieszczonych jeden nad drugim, mozna tez, w miare potrzeby, utworzyc jednostkowe arkusze z dwu lub wiecej cienszych stalowych blach o zasadni- 10 czo tej samej dlugosci i ulozyc w warstwe kilka takich jednostkowych arkuszy w celu utworzenia z nich kli¬ na w sposób wyzej opisany.Jak powyzej szczególowo opisano, wielowarstwowa rura wedlug wynalazku zawiera kliny, z których kazdy 15 sklada sie z kilku stalowych arkuszy, cienszych od obreczy stanowiacej glówny korpus rury i róznych pod wzgledem dlugosci, przy czym kliny te sa przymoco¬ wane do obydwu konców obreczy jako jej spiralne konce. W ten sposób, w porównaniu z konwencjonal- 20 nym sposobem nadawania postaci klinowej koncom obreczy spiralnej wielowarstwowej rury na naczynie cisnieniowe polegajacym na obróbce grubej obreczy w celu utworzenia integralnych czesci klinowych, roz¬ wiazanie wedlug wynalazku wymaga jedynie ulozenia 25 w warstwy cienkich stalowych blach i ich polaczenia.Wynalazek niniejszy daje wiec powazne oszczednosci robocizny niezbednej w dotychczasowej produkcji i umozliwia uzyskanie dostatecznej gietkosci klinów dla ich scislego przylegania do dopasowanych powierzchni 30 cylindra. PL PL