PL69570B1 - - Google Patents

Description

14.III.1968 dla zastrz. 1, 22 i 25 10.VII.1968 dla zastrz. 23, 24, 49 Francja 69570 KI. 32a,37/00 MKp C03b 37/00 CZYTELNIA Opublikowano: 30.XI.1973 [CZY Ui^SlPPatentowego NUtiti luczipiipjlUirUM Twórca wynalazku: Jean Battigelli Wlasciciel patentu: Compagnie de Saint Gobain, Neuilly — sur — Seine (Francja) Sposób wytwarzania wlókien z tworzyw termoplastycznych zwlaszcza takich jak wlókno szklane i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania wlókien z tworzyw mineralnych lut) organicznych w stanie lepkim w szczególnosci wlókien szkla¬ nych i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane jest wytwarzanie wlókien szklanych przez wyjmowanie kropli ze stopionej masy szklanej za pomoca szybko poruszajacych sie elementów, które po wyjeciu kropli z masy szybko je odwirowuja wyciagajac jednoczesnie nitke. Ten znany sposób pozwala jedynie na powolne wyciaganie nitki przez co mozliwe jest wytwarzanie tylko wlókien gru¬ bych i o bardzo duzej srednicy. Znane jest takze (z opisu NRF nr 1225 810) odwirowywanie masy szklanej za pomoca sily odsrodkowej w postaci cienkich nitek przez otwory na obrzezu wydrazo¬ nego korpusu obracajacego sie z duza predkoscia i wyciaganie tej masy w postaci cienkich wlókien przez gorace gazy przeplywajace z duza predkoscia.Przy zastosowaniu tego sposobu mozliwe jest uzy¬ skanie duzej wydajnosci oraz otrzymanie cienkiego wlókna o jednakowej jakosci.Sposób ten ma jednak te niedogodnosc, ze otwory znajdujace sie na obrzezu obracajacego sie wy¬ drazonego korpusu szybko sie scieraja przez we¬ wnetrzny ich styk z cieklymi stopionym szklem.Jest przeto konieczne stosowanie w tym sposobie specjalnych kosztownych stopów do wytwarzania plaszcza korpusu w którym wykonane sa otwory, oraz stosowanie masy szklanej o okreslonych wlas¬ ciwosciach. 10 15 25 30 Celem wynalazku jest prowadzenie takiego spo¬ sobu, wytwarzanie i skonstruowanie takich urza^ dzen do przeprowadzenia tego sposobu, które umo¬ zliwilyby wytwarzanie cienkich wlókien o jedna¬ kowej jakosci, z duza wydajnoscia i z wyeltaimo-* waniem szyickiego scierania sie czesci stykajacych sie ze stopiona masa szklana bez potrzeby stosc~ wania materialów odpornych na scieranie.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze two¬ rzywo wprowadza sie na zewnetrzna sciane boczna elementu bedacego w ruchu, zwlaszcza w ruchu obrotowym o duzej predkosci, na czesc obwodowa tego elementu, przy czym tworzywo uzupelniane w sposób ciagly i porywane przez wspomniana sciane oddziela sie od niej w wyniku dzialania sily odsrodkowej formujac wielka liczbe nitek, które poddaje sie rozciaganiu za pomoca strumienia ga¬ zowego otrzymujac wlókna.Element bedacy w ruchu moze stanowic tasma bez konca, o zmiennym promieniu krzywizny.Wedlug jednej z postaci wynalazku, strumien ga¬ zu zapewniajacy rozciaganie nitek we wlókna ota-^ cza element bedacy w ruchu w strefie, w której tworzywo poddane jest dzialaniu sily odsrodkowej.Wedlug innej postaci wynalazku, odkladanie sie tworzywa na zewnetrznej scianie elementu bedace? go w ruchu uzyskuje sie przez skierowanie na te sciane strumienia tego tworzywa. 69 570 \3 Efekt ten mozna takze uzyskac za pomoca jed¬ nego lub wiekszej liczby strumieni rozlozonych do¬ okola wspomnianej sciany zewnetrznej.Wedlug jeszcze innej postaci wynalazku, war¬ stwe tworzywa, z którego wytwarza sie wlókna przez narzucanie strumienia tego tworzywa na ply¬ te wprowadzona w ruch obrotowy, która prze¬ rzuca go na zewnetrzna sciane elementu bedacego w ruchu.Strumien tworzywa rzuconego na sciane ze¬ wnetrzna elementu bedacego w ruchu mozna sku¬ piac w celu uzyskania zderzenia w przewidzianym miejscu tej sciany. Strumien ten moze byc wpro¬ wadzony w ruch drgajacy w celu objecia calej wy¬ sokosci sciany. O g Wedlug innej postaci ^wynalazku, powloke two¬ rzywa uzyskuje sie przeA narzucenie strumienia te¬ go tworzywa na element wprawiony w ruchy wi¬ bracyjne, który kieruje strumien na sciane.Wedlug odmiany wynalazku, odkladanie tworzy¬ wa na scianie zewnetrznej elementu bedacego w ruchu uzyskuje sie za pomoca tworzywa zawartego w naczyniu przyporzadkowanemu tej scianie i za¬ silanemu w sposób ciagly.Wedlug dalszej postaci wynalazku, wlókna po¬ chodzace z elementu bedacego w ruchu odbiera sie za pomoca drugiego elementu bedacego w ruchu, o osi równoleglej do osi elementu pierwszego, przy czym odebrane w ten sposób wlókna poddaje sie dzialaniu obiegowego strumienia medium, które za¬ pewnia ponowne rozciaganie.Wedlug jeszcze innej postaci wynalazku, strumien gazowy, pod którego wplywem znajduja sie nitki wyrzucane przez element bedacy w ruchu wytwa¬ rza sie za pomoca palników których komora spala¬ nia jest zakonczona otworem ciaglym lub ciagiem otworków, przez które przedostaje sie gaz. Temu ostatniemu nadaje sie taka temperature w której lepkosc tworzywa znajdujacego sie na bocznej scia¬ nie elementu bedacego w ruchu byla na tyle nie¬ wielka, azeby tworzywo to moglo byc przeprowa¬ dzone w postaci nitek.W celu chlodzenia sciany bocznej wewnatrz ele¬ mentu bedacego w ruchu, doprowadza sie don me¬ dium takie jak powietrze lub para.Korzystnie jest zgodnie z wynalazkiem, jezeli sciane 'boczna zewnetrznego elementu bedacego w ruchu ogrzewa sie, zwlaszcza przez indukcje.Wedlug dalszej postaci wynalazku, na scianie bocznej elementu bedacego w ruchu, zwlaszcza ele¬ mentu obrotowego umieszcza sie punkty cieplne jako punkty przyczepiania nitek wyrzucanych poza te sciane. Punkty te mozna korzystnie wytworzyc za .pomoca perforacji przewidzianej w scianie bo¬ cznej elementu bedacego w ruchu przez które to perforacje wywiera sie nadcisnienie.Wedlug jednej postaci wykonania, cisnienie wy¬ wiera sie wewnatrz obwodu przewidzianego we¬ wnatrz elementu bedacego w ruchu i wyznaczonego wewnetrzna czescia jego sciany obwodowej. Obwód 60 ten moze wyznaczac cala lub czesc objetosci we¬ wnetrznej elementu bedacego w ruchu. Moze on byc zwlaszcza pierscieniowy, przy czym jego scian¬ ka wewnetrzna jest prawie równolegla do sciany elementu bedacego wruchu. 65 69 570 4 Wedlug innego sposobu wykonania, wewnatrz elementu bedacego w ruchu rozmieszcza sie jedna lub wiecej dysz dmuchawy naprzeciwko czesci per¬ forowanej sciany tego elementu, obejmujac cala jej 5 wysokosc. Dysze te sa zasilane najkorzystniej przez medium gorace pod cisnieniem. Wedlug wynalazku, strumienie gazu kieruje sie w szczególnosci prosto¬ padle do powierzchni sciany, to znaczy niemal wzdluz osi perforacji. 10 Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku na którym fig. 1 przedstawia schematyczny rzut pionowy urzadzenia; fig. 2 — rzut pionowy takiego urzadzenia z ukladem zasilajacym w two¬ rzywo; fig. 3—6 przedstawia postacie zderzen stru- 15 mienia tworzywa ze sciana elementu obrotowego; fig. 7—9 przedstawia postacie nadane obreczy ply¬ ty formujacej strumien tworzywa; fig. 10 — czes¬ ciowy widok obreczy plyty w rzucie poziomym; fig. 11 przedstawia rzut pionowy ukladu do formowa- 20 nia strumienia tworzywa; fig. 12 i 14 przedstawia widoki z dwóch stron (w przekroju poprzecznym) zakonczenia dyszy przeznaczonej do przejscia stru¬ mienia; fig. 14 — przekrój poprzeczny dmuchawy dzialajacy na strumien; fig. 15 przedstawia budo- 25 we ukladu do formowania strumienia tworzywa, z dysza wibracyjna, zas fig. 16 — droge warstwy uformowanej na scianie elementu obrotowego; fig. 17 i 18 przedstawiaja rzuty pionowe odmian ukla¬ dów do formowania strumienia tworzywa; fig. 19 — 30 rzut pionowy innego ukladu do tego celu; fig. 20 i 21 przedstawiaja rzuty pionowy i poziomy zbior¬ nika do tworzenia warstwy tworzywa na scianie elementu obrotowego; fig. 22 przedstawia widok w rzucie poziomym urzadzenia pozwalajacego uformo- 35 wac wieksza liczbe warstw tworzywa, zas fig. 23 — widok odmiany tego urzadzenia w perspektywie; fig. 24 przedstawia rzut pionowy wedlug wynalazku zawierajacego dwa elementy obrotowe wspólpracu¬ jace wzajemnie; fig. 25 przedstawia rzut pionowy 40 urzadzenia z wiencem o zmiennym otworze wyjs¬ ciowym; fig. 26— rzut poziomy innej postaci jego wykonania, zas fig. 27 — widok w rzucie piono¬ wym plyty przyspieszacza odpowiadajacego urza¬ dzeniu w tej postaci. 45 Fig. 28 przedstawia widok czesciowego przekroju pionowego urzadzenia wedlug wynalazku z palni¬ kiem otaczajacym, dmuchawa par i cewka induk¬ cyjna, zas fig. 29 — widok tego urzadzenia od dolu w bardzo malej skali. 50 Fig. 30 przedstawia czesciowy przekrój pionowy urzadzenia wedlug wynalazku z mechanicznym roz¬ ciaganiem nitek.Fig. 31 przedstawia rzut pionowy postaci wyko¬ nania urzadzenia z elementem obrotowym nieskon- 55 czonej dlugosci, zas fig. 32 — inna jeszcze odmiane postaci, a fig. 33—40 przedstawia szczególowo wi¬ doki elementów chropowatych i punktów przyczep¬ nosci nitek wychodzacych ze sciany bocznej ele¬ mentu obrotowego, przy czym fig. 38 ilustruje po¬ stac urzadzenia, w którym punkty przyczepnosci wytwarzane sa za pomoca cisnienia.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku przedstawione schematycznie na fig. 1 za¬ wiera element obrotowy 1 w postaci bryly obroto¬ wej obracajacej sie z duza szybkoscia dookola swej69 570 osi 2. Sciana zewnetrzna 3 tego elementu zawiera chropowatosci 4 lufo punkty przyczepnosci, o któ¬ rych bedzie mowa jeszcze dalej. Urzadzenie zawie¬ ra takze dysze 5, koncentryczna do osi 2, z której wychodzi strumien medium 6, wprowadzony w duza predkosc.Tworzywo z którego wytwarza sie wlókno prze¬ rzuca sie strumieniem 7 na sciane boczna i tworzy tam nadmiar tworzywa 8, z którego nastepnie pod wplywem sily odsrodkowej elementu 1 wytwarzaja sie nitki 9. Nitki te poddaje sie dzialaniu strumie¬ nia medium 6, który je rozciaga i przemienia we wlókna. Zasilanie tworzywem moze byc dokony¬ wane w sposób, który pokazuje fig. 2 — przez przerzucenie nitki 10 za pomoca tarczy przyspie¬ szajacej 11.Szybkosc strumienia 7 rzucanego na sciane 3 winna byc taka, azeby zapewnic calkowite zwilze¬ nie tworzywem tej sciany. Z drugiej strony, po¬ wierzchnia zderzenia strumienia ze sciana winna miec scisle wyznaczony ksztalt w celu umozliwienia kontroli rozkladu tworzywa na scianie. Droga stru¬ mienia do zderzenia sie ze sciana moze miec na przyklad jedna z .postaci 12a, 12b, 12c lub 12d.Mozna to osiagnac za pomoca wyprofilowania po¬ wierzchni tarczy przyspieszajacej 11 w przyblizeniu jak to pokazuja oznaczenia 13a, 13b, 13c.Tarcza przyspieszajaca 11 zawiera naciecia 13a o profilu odpowiadajacym przedstawionemu na fig. 7. Nitka 10, której droga do zderzenia z tarcza przedstawia oznaczenie 8a jest przyspieszona dzieki sprzezonemu efektowi naciec i szybkosci obwodo¬ wej tarczy.Zasilanie elementu obrotowego, jak pokazuje fig. 11, uzyskuje sie przez przerzucenie nitki tworzywa 14 za pomoca obwodu tarczy obrotowej 15 i skupie¬ nie przerzucanej nici za pomoca dyszy 16 lub w dmuchawie.Zgodnie z fig. 12 mozna stosowac dysze 16 zbie- zno-rozbiezna z podwójna sciana chlodzaca obie¬ giem wodnym 17. Dysza ta moze miec przekrój 18 taki jak pokazuje fig. 13, dajac na scianie elementu obrotowego slad zderzenia 19 w postaci jak na tej figurze.W odmianie urzadzenia, która przedstawia fig. 14, stosuje sie dmuchawe 20 koncentryczna w Stosunku do strumienia, zasilana medium takim jak powie¬ trze, para lub gaz spalinowy.Dysza lub dmuchawa moga byc zamocowane nie¬ ruchomo i nadawac staly kierunek tworzywu kie¬ rowanemu na sciane elementu obrotowego lub tez moga byc one wprawiane w ruch drgajacy, który zapewnia omiatanie tejze sciany.Fig. 15 pokazuje dysze 16 oscylujaca wokól osi poziomej. Fig. 16 przedstawia kolejno drogi 21 stru¬ mienia tworzywa na scianie 3.Wedlug innej odmiany wynalazku mozna nadac ruch dragajacy poruszajacemu sie strumieniowi wczesniej niz tenze zetknie sie ze strumieniem two¬ rzywa. Przyklad takiego urzadzenia pokazuje fig. 17. Palnik 22 wprawiajacy w duza szybkosc stru¬ mien 23, który przechodzi przez dysze drgajaca 24.Strumien ten napotyka nic tworzywa 14, na która przenosi odpowiednio ruch drgajacy.W postaci wykonania,, która przedstawia fig. 18, strumien gazowy 23 przechodzi do dyszy zamoccr wanej 26 a jego odchylenie otrzymuje sie w wy¬ niku dzialania 27 — 27a w przewezeniu dyszy in¬ nego strumienia skierowanego prostopadle do jej osi raz w jednym raz w drugim kierunku. 5 Jak pokazuje fig. 19 zasilanie sciany 3 elementu obrotowego moze byc dokonywane za pomoca urza¬ dzenia wibracyjnego. W urzadzeniu tym strumien tworzywa 14 spada na wibrujace kowadelko 28 chlodzone obiegiem wody 29, które przerzuca ten 10 strumien na sciane 3. Szybkosc strumienia 7 odbi¬ tego od kowadelka, jak równiez ksztalt strefy zet¬ kniecia strumienia ze sciana 3 mozna modyfikowac przez regulacje czestotliwosci i amplitudy drgan a takze kata, który tworzy kowadelko ze strumieniem 15 14 wychodzacego z dyszy 30.Inny sposób rozwiazania zasilania sciany boczne} 3 elementu obrotowego tworzywa ilustruja fig. 20 i 21. Mianowicie zasalanie uzyskuje sie przez wpro¬ wadzenie do zbiornika 31 strumienia tworzywa 14 20 wychodzacego z dyszy 30. Zbiornik ten umieszczo¬ ny jest blisko sciany 3 i ogrzewany palnikiem 32, która to sciana przebiegajac przed zbiornikiem zo¬ staje zwilzona tworzywem. Szybkosc obrotów ele¬ mentu obrotowego oraz róznica temperatur sciany 25 3 i tworzywa znajdujacego sie w zbiorniku stano¬ wia o grubosci warstwy tworzywa porywanego.[Dotychczas rozwazano jedynie przypadek, w któ¬ rym istniala tylko jedna waska strefa dostarczanego tworzywa. 30 Poczawszy od tej strefy, gdzie utworzony jest nadmiar tworzywa na scianie elementu obrotowego, nitki tworzywa odrywaja sie wskutek dzialania sily odsrodkowej. Ilosc tworzywa tworzacego kazda z tych nitek zmniejsza sie stopniowo w miare od- 35 dalania sie od strefy zasilania. Poczawszy od pew¬ nej odleglosci moze nastapic przerwanie wlókno- wania w nastepstwie zaniku warstwy. Z drugiej strony, nitki wyzwolone zaraz za strefa zasilania moga miec dzieki ich masie energie wyzsza od 40 energii strumienia sluzacego do ich rozciagania.W rezultacie mozna otrzymac duza niejednorod¬ nosc (grubosci wlókien.W celu unikniecia tych niedogodnosci, mozna przerzucac na sciane boczna elementu obrotowego 45 za .pomoca wyzej opisanych srodków wieksza liczbe strumieni tworzywa, rozlozonych równomiernie do¬ okola sciany. W odmianie urzadzenia wedlug wyna¬ lazku, która przedstawia fig, 22 strumienia tworzy¬ wa 33 prowadzi sie do wielu punktów tarczy przy- 50 spieszajacej 34 skad sa one wyrzucane i napotykaja chlodzona przeszkode 35 powodujaca ich ugiecie i skierowanie na sciane 3 elementu obrotowego w punkty wzajemnie równo oddalone. W tej odmia¬ nie tarcza przyspieszajaca i element obrotowy maja 55 rózne osie.Wedlug postaci realizacji, która przedstawia fig. 23 osie te sa wspólbiezne. Tarcza przyspieszajaca 37, na która pada strumien 38 jest zamocowana do elementu obrotowego i strumienie przyspieszone 39 60 sa odchylone za pomoca przeszkód 40 umieszczo¬ nych wokól wspólnej osi.Zgodnie z inna postacia urzadzenia, z jednego elementu obrotowego, na którym uformowana jest warstwa tworzywa nabiera sie pierwotnie .wyrzu- 65 cone nn^ki na drugi element obrotowy. Postac te69 570 20 przedstawia fig. 24. Pierwszy element obrotowy jest oznaczony symbolem 1 zas strumien tworzywa sym¬ bolem 7. Pierwotne nitki & wyrzucone przez sciane boczna 3 elementu 1, które nie moga byc skutecz¬ nie rozciagniete strumieniem gazu wychodzacego 5 z dyszy pierMettiowej £ sa przejmowane przez dru¬ gi element wirujacy 41 majacy os równolegla do ósi elementu pierwszego. Nitki te tworza ponownie na elemencie wirujacymi 41 warstwe, z której sa wyrzucane nowe nitki 42, przy czym sa one sku- tecznie rozciagane za pomoca strumienia gazu po¬ chodzacego z dyszy pierscieniowej 43.W celu zupelnego wyeliminowania niekorzystne¬ go efektu a mianowicie stopniowego zmniejszenia sie pierwotnych nitek przerzucanych przez element obrotowy i osiagniecia rozciagania proporcjonalnego do ich grubosci, a zatem i dobrej jednorodnosci otrzymanych wlókien, mozna regulowac ped stru¬ mienia medium powodujacego rozciaganie.W tym celu przy stalej szybkosci wtryskiwania medium mozna zmniejszac jego ilosc w kierunku obrotu elementu wirujacego, poczawszy od strefy nakladania tworzywa. Pokazujac to na fig. 25, na której 44—44a jest strefa, w której zmniejsza sie otwór wtryskiwany.(Pierscieniowy otwór 5 wtrysku gazu moze byc 25 ciagly, a przyspieszona nitka tworzywa moze przejsc bez odksztalcenia do strumienia gazu wprost ze strefy zasilania. Otwory wtryskowe moga byc takze nieciagle, z przerwaniem strumienia ga¬ zu w kazdej strefie izasilania. 80 Jak wspomniano wyzej, os obrotów elementów wirujacych i tarczy przyspieszajacej moze byc wspólna lub moga to byc osie rózne. W tym ostat¬ nim przypadku jest mozliwe, jak to pokazuja fig. 26 i 27, ustawienie osi obrotów elementu wirujac 35 cego 1 i tarczy przyspieszajacej 15 wzajemnie pod katem prostym.Fig. 28 i 29 przedstawiaja postac realizacji urza- dizenia wedlug wynalazku. Postac ta zawiera ele¬ ment wirujacy 45 wprawiony w ruch Obrotowy *o przez swój wal 46. Na sciane boczna tego elemen¬ tu skierowane sa trzy strumienie tworzywa 48 za pomoca takich srodków jakie zostaly opisane wy¬ zej.Gazy spalinowe wytwarzane przez palnik a wy- 45 chodzace ze zbiornika 50 zapewniaja ogrzewanie zewnetrznej powierzchni elementu wirujacego i utrzymuja tworzywo w stanie lepkosci wystar¬ czajaco niewielkiej pozwalajacej na przeksztalce¬ nie go na nitiki 51 pod dzialaniem sily odsrodko- 50 wej i poddanie tych ostatnich rozciaganiu. Wew¬ netrzna powierzchnia sciany jest chlodzona za po¬ moca medium takiego jak powietrze, para lub wo¬ da, doprowadzanego przez przewód 52 przeprowa¬ dzony przez wal 46 i przechodzacego przez komo- 55 re 53, której sciane tworzy obojetna niepracujaca powierzchnia sciany bocznej elementu wirujacego.Laczny efekt tego chlodzenia, ogrzewania prowa¬ dzonego za pomoca gazu spalinowego wychodzace¬ go ze zbiornika 50, a takie ogrzewania indukcyj- 60 nego za pomoca cewki 54, przez która przeplywa prad o wysokiej czestotliwosci pozwala na utwo¬ rzenie sie punktów przyczepnosci ulatwiajacych zlokalizowanie miejsc oddzielania sie nitek 51, co dostanie dokladniej omówione ponizej. 65 W omawianej postaci oddzielanie sie wlókien ulatwione jest za pomoca dmuchawy w postaci czesciowo pierscieniowej 55.Tworzenie sie wlókien moze byc rezultatem roz¬ ciagania mechanicznego otrzymanego jedynie jako efekt dzialania sily odsrodkowej.Jednakze w tym przypadku smuklosc wlókien wysoce sie polepsza, jezeli dookola elementu wi¬ rujacego umiesci sie (fig. 30) palnik 56 o delikat¬ nym plomieniu, którego celem jest utrzymanie wlasciwej temperatury nitek 51 podczas rozciaga¬ nia. Pierscien nadmuchowy 57 zapewnia usuwanie wlókien.Fig. 31 i 32 przedstawiaja przyklady wykonania urzadzenia wedlug wynalazku z elementami ru¬ chowymi utworzonymi przez tasme bez konca o zmiennym promieniu krzywizny.Urzadzenie, które przedstawia fig. 31 zawiera jedna tasme bez konca 70 przechodzaca przez trzy identyczne walce 71 obracajace sie z ta sama pred¬ koscia i w jednym kierunku. Tasma 70 zawiera chropowatosci lub punkty przyczepnosci podobnie jak elementy wirujace opisane wyzej. Urzadzenie to zawiera takze szczeliny 72, przez które wychodzi medium wprawione w duza szybkosc. Tworzywo jest przerzucane lub odkladane na tasmie w punk¬ tach 73, które znajduja sie na jej prostych odcin¬ kach. Wyrzucanie pierwotnych nitek 74 ma miej¬ sce od punktów 75 do punktów 76, gdzie tasma ma najmniejszy promien krzywizny, a tworzywo pod¬ dane jest dzialaniu sily odsrodkowej.W odmianie, która przedstawia fig. 32, tasma bez konca 77 przebiega na dwóch walcach 78 iden¬ tycznych i obracajacych sie w tym samym kie¬ runku i z jednakowa predkoscia. Szczeliny na¬ dmuchowe, z których wychodza strumienie me¬ dium o duzej Szybkosci sa oznaczone 79.Tworzywo doprowadzone jest w miejscach 80 i 81. Wyrzucanie pierwotnych wlókien 82 ma miej¬ sce poczawszy od punktów 83, gdzie promien krzy¬ wizny jest coraz mniejszy w kierunku obrotu tas¬ my. Przyspieszenie odsrodkowe rosnie od punktów M do punktów 84, co pozwala ujednorodriic wy¬ miar pierwotnych nitek.Poprzednio przewidziano, ze sciana boczna ele¬ mentu ruchowego zawierala chropowatosci lub punkty przyczepnosci, z których biora poczatek nitki tworzywa. Nalezy jednoczesnie stwierdzic, ze jezeli tworzywo formujace warstwe na scianie bocznej ma wystarczajaco mala lepkosc, warstwa ta peka pod dzialaniem sily odsrodkowej tworzac duza liczbe nitek. Wynalazek zatem nie wyklucza przypadku, w którym stosuje sie elementy rucho¬ me lub wirujace, których sciana boczna nie zawie¬ ra wspomnianych punktów przyczepnosci. Jednak¬ ze w takim przypadku trudno jest kontrolowac liczba, rozlozenie i wymiar otrzymywanych nitek.Wazne jeSt Wiec ulatwic formowanie sie nitek za pomoca wyraznie wyznaczonych frunktów przy¬ czepnosci. Proces wyrzucania pierwotnych nitek z tych punktów przebiega jak nastepuje.Sila Odsrodkowa dziala twórzaco na kazda od osi obrotów.Jezeli sily spójnosci warstwy tworzyWa beda wyzsze od sily ód&ódfcóWej tworzywo nie prze-••Bf§ staja przylegac do sciany elementu wirujacego. Od¬ wrotnie, stosujac do tej warstwy tworzywa wy* starczajace punktowe przegrzanie, otrzyma sie w tym punkcie wyrzucenie nitki.Ponizej podane sa przyklady wykonania tych punktów przegrzania lub przyczepnosci tworzywa.Wedlug jednej postaci realizacji przewiduje sie chropowatosc na scianie 'bocznej elementu wiru¬ jacego l. Chropowatosci te moga miec postac wierzcholków trójkata 59 (fig. 34) wierzcholków diamentu 59 {fig. 34) lub krawedzi 60 (fig. 35) ze¬ ber pierscieniowych.Jest takze mozliwe otrzymanie punktów przy¬ czepnosci na scianie gladkiej tworzac na tej scia¬ nie punkty cieplne za pomoca zróznicowania jej przewodnictwa cieplnego, Rozwiazania takie pokazuja fig. 36 i 37. Wedlug fig. 36, zaglebienia 61 sa wykonane na zewnetrznej powierzchni sciany bocznej 62 elementu wiruja¬ cego. Glebokosc ich jest mniejsza niz grubosc scia¬ ny, zatem siegaja wewnetrznej powierzchni 66 tej sciany. Temperatura sciany wewnetrznej jest niz¬ sza od temperatury sciany zewnetrznej, a w nas¬ tepstwie róznicy przewodnictwa cieplnego punk¬ tów cieplnych 67 naprzeciw zaglebien. Od tych punktów cieplnych tworzywo wyciaga sie w postac nitek 68.W odmianie, która pokazuje fig. 37, slepe zagle¬ bienia 69 przewidziane sa wewnatrz sciany. Dal¬ sze fig. 38—40 ilustruja inna korzystna postac urzadzenia wedlug wynalazku, tworzacego przy¬ czepnosci tworzywa na scianie elementu obroto¬ wego za pomoca cisnienia. Element wirujacy 85 ma postac bryly obrotowej wirujacej dookola wlas- nej osi. Na scianie zewnetrznej 87 elementu wi¬ rujacego narzuca sie strumien 66 tworzywa. Stru¬ mien ten obejmuje niemal cala wysokosc sciany 67* Sciana 67 zawiera otwory 68, które stanowia punkty, z których tworzywo wyrzucane jest w po¬ staci nitek 89. Element wirujacy zamkniety jest dnem 90 i sciana 91 umieszczonymi wspólosiowo ze sciana 87. W ten sposób tworzy sie komore 92, w której panuje cisnienie medium gazowego ta¬ kiego jak powietrze, wprowadzone przez przewód 93, koncentrycznie do osi elementu wirujacego.Cisnienie powietrza w komorze 92 m$ze byc takie zeby powietrze przechodzilo przez otwory 88 two¬ rzac strumienie, które dzialaja na tworzywo za¬ trzymane przez element wirowy powodujac oddzie¬ lanie sie nitek 89 i wspomagajac ich formowanie (fig, 39), Cisnienie powietrza w komorze 92 moze byc takze takie, zeby powietrze nie przechodzilo przez otwory 88 (fig. 40). W tym przypadku cisnienie 55 powietrza dzialajac na tworzywo w przeswitach otworów 88 tworzy punkty zarodkowe nitek wy¬ rzucanych Pfsez element wirujacy.W omawianej postaci wykonanie wynalazku roz¬ ciaganie nitek dokonuje sie za pomoca gazu wy- M chodzacego z pierscieniowego otworu wtryskowego wienca 94 wspólosiowego z elementem wirujacym.Usuwanie otrzymanych wlókien zapewnia dysza dmuchawy 96 koncentryczna do elementu wiruja¬ cego. «5 ii PL PL

Claims (49)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania wlókien z twonzyw ter¬ moplastycznych, zwlaszcza wlókna szklanego, zna* i mlemy tym, ze material ciekly wyrzuca sie w for¬ mie nieprzerwanego strumienia na co najmniej jedna czesc powierzchni obracajacego sie korpusu, przy czym material Jest pociagany przez scianke tego korpusu i odrywa sie od niego pod dzialaniem 10 sily odsrodkowej tworzac duza Ilosc nitek, po czym otrzymane nitki przemienia tle na wlókna.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie element bedacy w ruchu, który ma 15 postac tasmy bez konca o zmiennym promieniu krzywizny.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki przemienia sie we wlókna przez rozciaganie 30 za pomoca strumienia medium gaoowego, który otacza element bedacy w ruchu w strefie, gdzie tworzywo poddane jest dzialaniu sily odsrodkowej.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 na powierzchni sciany zewnetrznej elementu beda¬ cego w ruchu kieruje sie strumien tworzywa, w celu naniesienia tworzywa na te powierzchnie.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tworzywo nanosi sie ze zbiornika przylegajacego do sciany bocznej elementu bedacego w ruchu,

6. (Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na sciane zewnetrzna elementu bedacego W ruchu nanosi sie wieksza liczbe równomiernie rozlozo¬ nych warstw tworzywa.

7. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze tworzywo w postaci strumienia kieruje sie naj¬ pierw na tarcze wprawiona w ruch obrotowy, któ¬ ra przerzuca strumien tworzywa na sciane zew¬ netrzna elementu bedacego w ruchu.

8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze strumien tworzywa skupia sie w celu uzyskania zderzenia w zawozonym miejscu zewnetrznego ele- ¦:¦ mentu bedacego w rudhu* ¦

9. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze strumien wprowadza sie w ruch drgajacy w celu ogarniecia twonzywa sciany zewnetrznego elemen¬ tu bedacego w ruchu. 50

10. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze tworzywo nanosi sie w postaci strumienia, na któ¬ ry dziala sie strumieniem gazu, który kieruje stru¬ mien tworzywa na sciane zewnetrzna elementu bedacego w ruchu.

11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze strumien gazu wprawia sie w ruch drgajacy w ce* lu ogarniecia sciany zewnetrznej elementu beda¬ cego w mchu.

12. flposob wedlug zastrz. 1, znamienny tym, te tworzywo nanosi sie najpierw na element wpra*69 570 11 wiony w ruch wibracyjny, który kieruje strumien tworzywa ma sciane zewnetrzna elementu bedace¬ go w ruchu. 13. -

13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki, które odrywaja sie od elementu bedacego w ruchu przekazuje sie na drugi element bedacy w ruchu, majacy os równolegla do elementu pierw¬ szego, zas pobrane i wprawione przez drugi ele¬ ment nitki poddaje sie dzialaniu pierscieniowego strumienia medium, które powoduje ich przemiane we wlókna.

14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako strumien medium powodujacy przemiane ni¬ tek we wlókna stosuje sie strumien gazu spalino¬ wego wychodzacego z palnika.

15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na sciane zewnetrzna elementu bedacego w ruchu kieruje sie gaz spalinowy o takiej temperaturze, która wystarcza do nadania warstwie tworzywa odlozonej na tym elemencie na tyle malej lepkosci, która wystarcza do tego, azeby tworzywo moglo byc wyrzucone w postaci nitek.

16. Sposób wedlug zastrz. 1 i 15, znamienny tym, ze gaz spalinowy stosuje sie do przemiany nitek we wlókna przez rozciaganie.

17. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki wyrzucone przez element bedacy w ruchu poddaje sie rozciaganiu tylko pod dzialaniem sily odsrodkowej.

18. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nitki wyrzucane przez element bedacy w ruchu poddaje sie dzialaniu delikatnego plomienia w ce¬ lu utrzymania ich temperatury podczas rozciagania.

19. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlókna usuwa sie za pomoca gazu spalinowego lub pary.

20. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciane wewnetrzna elementu bedacego w ruchu chlodzi sie za pomoca strumienia medium takiego jak powietrze, para, woda.

21. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze sciane zewnetrzna elementu bedacego w ruchu ogrzewa sie przez indukcje.

22. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze na scianie zewnetrznej elementu bedacego w ru¬ chu tworzy sie punkty cieplne przez zróznicowanie jej powierzchni pod wzgledem przewodnictwa cieplnego, które to punkty stanowia punkty przy¬ czepnosci dla nitek odrywajacych sie od wspom¬ nianego elementu bedacego w ruchu.

23. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w warstwie tworzywa naniesionego na element bedacy* w ruchu tworzy sie punkty przyczepnosci dla nitek przez rozmieszczenie w scianie bocznej 12 10 15 20 25 30 45 50 55 GO wspomnianego elementu perforacji przez które warstwe tworzywa poddaje sie dzialaniu nadcis¬ nienia.

24. Sposób wedlug zastrz. 23, znamienny tym, ze nadcisnienie wytwarza sie wewnatrz obwodu wy¬ znaczonego wewnatrz elementu bedacego w ruchu i ograniczonego boczna sciana tego, przy czym obwód ten moze wyznaczac calosc lub czesc obje¬ tosci wewnetrznej wspomnianego elementu beda¬ cego w ruchu.

25. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—24, znamienne tym, ze sklada sie z ele¬ mentu (1) bedacego w ruchu, ukladu (4) zapewnia¬ jacego tworzenie sie warstwy tworzywa na okres¬ lonej czesci sciany (3) elementu (1) i ukladu (5) wytwarzajacego strumien gazu skierowany na nit¬ ki wyrzucane przez element <1).

26. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (1) wiruje z duza predkoscia dookola swej osi, zas uklad wytwarzajacy strumien gazu zbudowany jest tak, ze strumien ten wychodzi z dyszy (5) w ksztalcie pierscienia otaczajacego wspólosiowo wspomniany element.

27. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element bedacy w ruchu stanowi tasma bez konca (77) o zmiennym promieniu krzywizny, przy czym uklad wytwarzajacy strumien gazu ma tak wytworzone szczeliny wylotowe (79), azeby stru¬ mien byl skierowany na nitki znajdujace sie w strefach o najmniejszym promieniu krzywizny tasmy.

28. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze uklad zapewniajacy tworzenie sie warstwy two¬ rzywa stanowi tarcza (15), która przerzuca nano¬ szony na nia strumien tworzywa na sciane 'boczna elementu (1) bedacego w ruchu. 29. (

29. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tym, ze tarcza (15) zawiera rowki lub ma powierzchnie pofalowana lub tez zawiera gradziny w celu uzys¬ kania okreslonej konfiguracji miejsca zderzenia z tworzywem.

30. Urzadzenie wedlug zastrz. 28, znamienne tym, ze na drodze strumienia tworzywa przerzucanego na sciane boczna elementu <1) bedacego w ruchu znajduje sie dysza (16) lub dmuchawa, przez która przechodzi strumien tworzywa.

31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze dysza (16) wprawiona jest w ruch drgajacy.

32. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze dysza (26) ma dodatkowy element (27), który kieruje don prostopadle do jej osi strumien me¬ dium raz w jednym raz w drugim kierunku.

33. Urzadzenie wedlug zastrz, 25, znamienne tym, ze na.drodze tworzywa do sciany elementu beda- ss cego w ruchu wyposazone jest w element ugina-13 jacy (40) strumien tego tworzywa lub wieksza licz¬ be elementów uginajacych, która odpowiada licz¬ bie strumieni tworzywa.

34. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, 28 i 33, zna¬ mienne tym, ze tarcza (15) ma wspólna os z ele¬ mentem wirujacym (1), a elementy uginajace (40) sa rozmieszczone na obwodzie kola koncentryczne¬ go do tej osi.

35. Urzadzenie wedlug zastrz. 26 i 28, znamienne tym, ze tarcza (15) ma os prostopadla do osi ele¬ mentu wirujacego (1).

36. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze uklad zapewniajacy tworzenie sie warstwy tworzywa stanowi kowadelko (28) utrzymujace je¬ go strumien, wprowadzone w ruch drgajacy.

37. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze uklad zapewniajacy tworzenie sie warstwy two¬ rzywa stanowi zbiornik (30) umieszczony w sa¬ siedztwie sciany bocznej elementu bedacego w ru¬ chu, ogrzewany za pomoca palnika i zasilany stru¬ mieniem tworzywa.

38. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze uklad wytwarzajacy strumien gazu (5) skiero¬ wany na nitki wyrzucane przez element bedacy w ruchu zakonczony jest dysza pierscieniowa o zmiennym przekroju.

39. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze uklad wytwarzajacy strumien gazu (5) skiero¬ wany na nitki w celu ich rozciagania ma komore spalania, która jest jednoczesnie zródlem gazu ogrzewajacego sciane boczna elementu bedacego w ruchu.

40. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze ma uklad chlodzacy wewnetrzna sciane boczna elementu <1) bedacego w ruchu za pomoca medium przeplywajacego po jej powierzchni. 1578 14

41. Urzadzenie wedlug zastrz. 26, znamienne tym, ze ma uklad indukcyjny (54) pradu wysokiej cze¬ stotliwosci, który ogrzewa zewnetrzna powierzchnie sciany bocznej elementu bedacego w ruchu. 5

42. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (1) bedacy w ruchu wyposazony jest na zewnatrz w dmuchawe (55) zasilana powietrzem lub para w celu usuniecia otrzymanych wlókien. io

43. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (1) bedacy w ruchu osloniety jest od zewnatrz oslona przeznaczona zwlaszcza do zwiek¬ szenia szytbkosci strumienia gazu, dzialajacego na 15 nitki.

44. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element bedacy w ruchu (1) ma gladka sciane boczna. 20

45. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, ze element (1) bedacy w ruchu ma sciane boczna, która zawiera chropowatosci lub punkty przyczep¬ nosci dla nitek z tworzywa. 25

46. Urzadzenie wedlug zastrz. 45, znamienne tym, ze chropowatosci sa punktami z diamentu.

47. Urzadzenie wedlug zastrz. 45, znamienne tym, 30 ze chropowatosci maja postac krawedzi zeber pierscieniowych umieszczonych na scianie elemen¬ tu (1) bedacego w ruchu.

48. Urzadzenie wedlug zastrz. 45, znamienne tym, 35 ze punkty przyczepnosci dla nitek z tworzywa okreslone sa slepymi otworami, w które wyposa¬ zona jest sciana (1) na zewnatrz lub od wewnatrz.

49. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, znamienne tym, 40 ze element (1) bedacy w ruchu ma wewnatrz jedna lub wiecej dysz dmuchawy umieszczonych naprze¬ ciw czesci wewnetrznej i na calej wysokosci scia¬ ny bocznej, która jest perforowana.KI. 32a,37/00 69 570 MKP C03b 37/00 .A -v vw vv vv vv vv vv vw V v vvv\vvvvvv \i V \i fig. 2 «2 lii Mc ^V^C\ ^C^ _r-r~G-r lii lit In Fig.? Fig.s fig. 9 Hgf. 40 rtj. « n^ f3 Fig. 12 Fig. 44 Fig. 17 Fig. 48KI. 32a,37/00 69 570 MKP C03b 37/00 30 1±. 3 i* \1 Fig. 20 Fig. 23 Fig.22 Fig. 24 Fig. 25 5 1 Fig. 26 Fig 27 Fig. 29KI. 32a,37/00 69 570 MKP C03b 37/00 *^n- Fig 31 58 ns.33 Fig. 32 a s BBB i B B 1 BB B ASjT 1 n93i Fig. 35 Fig.37 Fig. 53 Fig.4o RSW ZakJ. Graf. W-wa, zam. 918-73, nakl. 110+20 egz. Cena 10 zl PL PL