PL69024B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69024B1
PL69024B1 PL12601668A PL12601668A PL69024B1 PL 69024 B1 PL69024 B1 PL 69024B1 PL 12601668 A PL12601668 A PL 12601668A PL 12601668 A PL12601668 A PL 12601668A PL 69024 B1 PL69024 B1 PL 69024B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plates
pressure
plate
press
pressure plate
Prior art date
Application number
PL12601668A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL12601668A priority Critical patent/PL69024B1/pl
Publication of PL69024B1 publication Critical patent/PL69024B1/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 28.111.1967 Szwecja Opublikowano: 20.11.1974 69024 KI. 39a7,5/04 MKP B29j 5/04 UKD Twórca wynalazku: Nils Evert Erling Book Wlasciciel patentu: A. B. Motala Yerkstad, Motala (Szwecja) Urzadzenie do otwierania i zamykania pras wieloplytowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do otwie¬ rania i zamykania pras wieloplytowych.Prasy wieloplytowe sa skonstruowane tak, ze gdy prasa jest otwarta plyty naciskowe opieraja sie na stopniowo rozmieszczonych podporach w po- 5 lozeniu umozliwiajacym wyjmowanie sprasowane¬ go materialu i ladowanie nowego. Gdy prasa zamy¬ ka sie, plyty naciskowe przejmuje poruszajacy sie w pionie dolny stól prasy, a przy otwieraniu prasy plyty naciskowe ukladaja sie kolejno na podpo- io rach. Wzgledna predkosc dwu plyt naciskowych przy otwieraniu i zamykaniu jest równa predkosci ruchu dolnego stolu prasy.Ten rodzaj pras wykazuje jednak powazne wady.Przy prasowaniu suchego, wlóknistego materialu, 15 na przyklad przy prasowaniu plyt wiórowych, ma¬ terial jest wydmuchiwany, gdy prasa zamyka sie zpyt szybko. Przy prasowaniu na goraco plyt wiórowych, w których stosuje sie powloki powierz¬ chniowe w celu nadania odpowiednich wlasci- 20 wosci powierzchni plyt, zasysa sie wiele pylu i za¬ nieczyszczen miedzy te powloki powierzchniowe a prasowane plyty, gdy prasa jest otwierana zbyt szybko, co powoduje, ze trzeba zbyt czesto oczysz¬ czac prase. Dlatego tez predkosc ruchu stolu pra- 25 sy musi byc w tych przypadkach jak najmniejsza, co oznacza strate czasu i zmniejszenie produkcji.Poniewaz poszczególne pietra plyty zamykaja sie osobno, czas zetkniecia prasowanego materialu z Je- Zaca nad nim plyta naciskowa jest rózny na posz- 30 czególnych pietrach, co przy prasowaniu na gora¬ co powoduje niekorzystne odchylenia jakosci pra¬ sowanego wyrobu, zwlaszcza w przypadkach, w któ¬ rych trzeba ograniczyc predkosc zamykania, a tym samym róznica czasu jest duza. Poniewaz plyty na¬ ciskowe ukladaja sie jedna na drugiej, podczas prasowania spada w prasie z pietra na pietro cis¬ nienie powierzchniowe, o wartosc odpowiadajaca ciezarowi plyty naciskowej. Na przyklad przy pra¬ sowaniu na goraco miekkich plyt z wlókien dre¬ wna stosuje sie w pewnej fazie prasowania cis¬ nienie powierzchniowe, tego samego rzedu wiel¬ kosci, co wspomniane zmiany cisnienia powierz¬ chniowego. Prowadzi to do wahan jakosci i gru¬ bosci prasowanych plyt.Znane jest na przyklad zmniejszanie predkosci zamykania i otwierania poszczególnych pieter w stosunku do predkosci ruchomego stolu prasy i wyeliminowywanie wymienionych wyzej wad zna¬ nych pras wieloplytowych, które wiaza sie z tym, ze podczas ruchu stolu prasy zamyka sie i otwiera osobno otwory prasy. Osiaga sie to w ten sposób, ze wszystkie ruchome plyty naciskowe, w tym plyta naciskowa zamocowana na ruchomym stole prasy, poruszaja sie równoczesnie w kierunku do lub od plyty naciskowej zamocowanej na nieru¬ chomym stole prasy z predkoscia, która jest pro¬ porcjonalna lub mniej wiecej proporcjonalna do od¬ leglosci danej plyty naciskowej do nieruchomej plyty naciskowej przy calkowitym otwarciu prasy. 69 02469 024 3 4 Wzgledny ruch obu plyt naciskowych pietra na¬ stepuje na wszystkich pietrach jednoczesnie i z ró¬ wna lub prawie równa predkoscia. Predkosc otwie¬ rania i zamykania poszczególnych pieter jest równa lub prawie równa predkosci stolu prasy podzie¬ lonej przez liczbe pieter. Ruchomemu stolowi pra¬ sy mozna nadac duza predkosc bez obawy, ze na¬ stapi wydmuchanie materialu, który ma byc spra¬ sowany lub ze zostana zassane wieksze ilosci py¬ lu pomiedzy plyte a powloke powierzchniowa. Po¬ nadto prasowany material na wszystkich pietrach styka sie równoczesnie lub prawie równoczesnie z lezaca nad nim plyta naciskowa.Teoretycznie mozna osiagnac równa wzgledna predkosc plyt naciskowych tak, aby dokladnie w jednej chwili stykaly sie na wszystkich pie¬ trach plyty naciskowe z materialem prasowanym.Z powodu jednak róznej grubosci plyt nacisko¬ wych, zmian ilosci materialu prasowanego na posz¬ czególnych pietrach, mechanicznej niedoskonalosci urzadzenia — wystepuja w praktyce drobne od¬ chylenia pomiedzy poszczególnymi pietrami, a to zarówno we wzglednej predkosci jak i momencie zetkniecia sie plyty z materialem prasowanym.Odchylenia te nie maja jednakze praktycznego znaczenia a czasami z róznych powodów wywoluje sie umyslnie drobne odchylenia wzglednej pred¬ kosci lub momentu zetkniecia sie.Znane sa urzadzenia do uzyskiwania równocze¬ snego ruchu plyt naciskowych. Stosuje sie dziala¬ jace pomiedzy nieruchomym stolem prasy a plyta naciskowa oraz ruchomymi plytami naciskowymi pantografy, dzwignie, zespoly linowe lub lancucho¬ we, które uruchamiaja ruchomy stól prasy i któ¬ re nadaja poszczególnym plytom naciskowym po¬ zadany ruch. Przewidziano równiez elementy, które zapobiegaja temu, by wystepujace w otworach pie¬ ter, przy zetknieciu sie plyty z materialem oraz na poczatku prasowania, sily nie wywieraly wply¬ wu na urzadzenie uruchamiajace plyty naciskowe lub nie uszkadzaly tego urzadzenia. Urzadzenia ta¬ kie, w niektórych przypadkach sa tak wykonane, ze eliminuja równiez oddzialywanie ciezaru plyty naciskowej na cisnienie powierzchniowe panujace podczas prasowania na róznych pietrach.Urzadzenia tego rodzaju nie znalazly jednak do¬ tychczas szerszego zastosowania, przynajmniej jesli chodzi o duze prasy wieloplytowe do prasowania na goraco plyt wiórowych i tym podobnych, a to dlatego, ze sa skomplikowane, drogie oraz wyma¬ gaja duzo miejsca. Nie umozliwily one zmniejsze¬ nia czasu prasowania przez zwiekszenie predkosci ruchu stolu prasy. W urzadzeniach tych dwudzie¬ stokrotne na przyklad zwiekszenie predkosci ruchu stolu w porównaniu z dawniej stosowanymi pra¬ sami stawia takie wymogi urzadzeniu hydraulicz¬ nemu i tak go podraza, ze zadowalano sie dotychczas znacznie mniejszymi predkosciami.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do otwierania i zamykania pras wielopietrowych, która umozliwi cs'agniecie wystarczajaco malej wzglednej predkosci plyt na¬ ciskowych pietra w stosunku do predkosci ruchome¬ go stolu prasy, dla wyeliminowania lub znacznego zmniejszenia wad wystepujacych w znanych pra¬ sach wieloplytowych, bez koniecznosci stosowania zbyt skomplikowanych, drogich i technicznie trud¬ nych do opanowania zespolów Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze tylko niektóre z ruchomych plyt naciskowych, korzyst¬ nie co druga lub trzecia, oraz plyta naciskowa za¬ mocowana na dolnym ruchomym stole prasy, po¬ laczone sa z zespolem dzwigniowym za pomoca którego sa one poruszane w kierunku do lub od plyty naciskowej zamocowanej na nieruchomym stole prasy z predkoscia, która jest proporcjonalna do odstepu danej plyty od plyty naciskowej na nieruchomym stole przy calkowicie otwartej prasie, przy czym kazda z pozostalych plyt naciskowych podwieszona jest bezposrednio przez jedna lub kilka posrednich plyt naciskowych do znajdujacej sie nad nia plyty naciskowej za pomoca podwie¬ szajacego te plyty zespolu mocujacego, a odstep do tej plyty daje sie zaryglowac.Przedmiot wynalazku jest w przykladzie jego wykonania przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój stolów pra¬ sy i plyt naciskowych otwartej prasy wieloply- towej z urzadzeniem wedlug wynalazku, fig. 2 — przekrój jak na fig. 1 prasy zamknietej, a fig. 3 — pionowy przekrój elementu odmiany urzadzenia, wedlug wynalazku.Dla lepszej przejrzystosci przedstawiono na fig. 1 i 2 z samej prasy wieloplytowej jedynie górny nieruchomy stól 1 prasy z zamocowana plyta naci¬ skowa 2, dolny ruchomy stól 4 prasy z zamoco¬ wana na nim plyta naciskowa 5 oraz lezace pomie¬ dzy nimi plyty naciskowe 6, 7, 8. Plyty naciskowe moga byc zaopatrzone w nie przedstawione na fig. 1 i 2 elementy do podgrzewania, przy czym w tym przypadku pomiedzy stolami prasy 1, 4 a zamocowanymi na nich plytami naciskowymi 2, 5 umieszczone sa podkladki 3 dla izolacji cieplnej.Na kazdym pietrze prasy pod górna plyta na¬ ciskowa podwieszona jest, za pomoca rozmieszczo¬ nych na calym obwodzie plyty naciskowej srub 10 lub podobnych elementów, blacha 9 a pomiedzy ta blacha i plyta znajduje sie przekladka 11 z meta¬ lowej siatki. Na dolnej plycie naciskowej kazdego pietra zamocowana jest blacha 12, zapobiegajaca przed scieraniem sie plyty naciskowej podczas wkladania i wyjmowania prasowanego materialu.Material 13, który ma byc sprasowany, ukladany jest (fig. 1) na blachach 12 przy calkowicie otwar¬ tych pietrach prasy. W polozeniu na fig. 2 praso¬ wany material wypelnia zamkniete pietra. Material jest czesto ukladany na blachach transportowych, po czym wraz z ta blacha wprowadzany do prasy.Blacha ta zostaje wewnatrz prasy podczas praso¬ wania i wyjmuje sie ja dopiero razem ze spra¬ sowanym .materialem (blach tych nie przedstawio¬ no na rysunku).Celem uzyskania odpowiedniego ruchu plyt na¬ ciskowych, podczas zamykania i otwierania prasy, jest ona wyposazona w kilka zespolów dzwignio¬ wych o konstrukcji w zasadzie znanej, a mianowicie w dwa mechanizmy po kazdej stronie prasy. Kaz¬ dy zespól sklada sie z dzwigni 14, której jeden ko¬ nie- polaczony jest obrotowo z nieruchomym sto¬ lem 1 prasy i której drugi koniec polaczony jest 10 15 21 25 30 35 40 45 50 55 6069 024 obrotowo z górnym koncem drazka 15, którego dolny koniec polaczony jest obrotowo z ruchomym stolem 4. Pomiedzy dzwignia 14, a co trzecia ply¬ ta naciskowa 6, dzialaja drazki podnoszace 16, któ¬ re swym dolnym koncem polaczone sa z przymo¬ cowanym do plyty naciskowej 6 lacznikiem, a swym górnym koncem z dzwignia 14 w takim odstepie od punktu obrotu dzwigni na nierucho¬ mym stole 1, ze przy ruchu ruchomego stolu 4 z plyta naciskowa 5, plyty naciskowe 6 poruszaja sie z taka predkoscia, która ma sie mniej wiecej tak do predkosci stolu 4, jak odstep danej plyty 6 od plyty naciskowej 2 nieruchomego stolu 1 do odstepu plyt naciskowych 5 i 2, przy calkowicie otwartej prasie.Drazki podnoszace 16 sa zaopatrzone w ele¬ menty 17, które reguluja samoczynnie ich dlugosc podczas procesu prasowania, aby wyrównac róz¬ nice grubosci plyt, blach oraz ilosci materialu pra¬ sowanego na poszczególnych pietrach i które eli¬ minuja oddzialywanie ciezaru plyt naciskowych na cisnienie powierzchniowe podczas prasowania.Plyty naciekowe 7, znajdujace sie bezposrednio pod nieruchoma plyta naciskowa 2 i pod zawie¬ szonymi ruchomo na drazkach podnoszacych 16 plytami 6, sa przymocowane do tych plyt za po¬ moca srub 18 i nakretek 19. Sruby 18 wprowadza sie do otworów w elementach ksztaltowych 20, które sa rozmieszczone, korzystnie w dwóch miej¬ scach, po kazdej stronie prasy w poblizu zespo¬ lów azwigniowych. Znajdujace sie pod plytami naciskowymi 7 plyty naciskowe 8 sa zamocowane na plytach 7, z tym, ze elementy mocujace sa nieco przesuniete w kierunku dlugosci prasy, tak iz ze¬ spoly mocujace przy zamknieciu prasy leza obok siebie.Plyty naciskowe w prasie poruszaja sie przy zamykaniu prasy w nastepujacy sposób. Z chwila gdy stól 4 z plyta naciskowa 5 podniesie sie w góre ku nieruchomemu stolowi 1, równoczesnie zaczyna sie podnosic najnizej polozona grupa plyt naciskowych 6, 7, 8 z predkoscia wynoszaca 1/3 predkosci stolu 4 prasy, podczas gdy najwyzej po¬ lozona grupa plyt naciskowych 2, 7, 8 w ogóle nie porusza sie.Wszystkie otwory prasy ponizej plyt nacisko¬ wych 8 zamykaja sie przy tym ze wzgledna pred¬ koscia, która miedzy plytami wynosi okolo 1/3 predkosci stolu 4, podczas gdy pozostale otwory prasy pozostaja nadal calkowicie otwarte. Z chwila gdy otwory prasy pod plytami naciskowymi 8 zo¬ stana calkowicie zamkniete, a nastepuje to wtedy, gdy stól prasy 4 przebyl okolo jednej trzeciej swego suwu, plytom naciskowym 8 zostaje nadana predkosc wieksza od predkosci lezacych pod nimi plyt i wszystkie otwory prasy pomiedzy plytami naciskowymi 7 i 8 zostaja zamkniete podczas na¬ stepnej jednej trzeciej suwu stolu 4 ze wzgledna predkoscia wynoszaca okolo 1/3 predkosci stolu pra¬ sy 4, podczas gdy otwory polozone powyzej plyt naciskowych 7 pozostaja nadal otwarte. Z chwila gdy otwory prasy pod plytami naciskowymi 7 zo¬ stana calkowicie zamkniete, nastepuje to wtedy gdy stól prasy 4 wykonal dwie trzecie suwu, ply¬ tom naciskowym 7 zostaje nadana predkosc wiek- 6 sza od predkosci lezacych nizej plyt naciskowych i pozostale otwory prasy zostaja zamkniete, pod¬ czas ostatniej jednej trzeciej suwu stolu 4, i to rów¬ niez ze wzgledna predkoscia wynoszaca 1/3 pred- 5 kosci stolu prasy 4.Przy otwieraniu prasy proces ten przebiega od¬ wrotnie, tak iz najpierw otwieraja sie otwory prasy powyzej plyt naciskowych 7, nastepnie pomiedzy plytami 7 i 8, a w koncu pod plytami 8. 10 Stosujac elementy 17 na drazkach 16, mozna w znany sposób przeciwdzialac wplywowi ciezaru plyt naciskowych na cisnienie powierzchniowe podczas prasowania i przeszkodzic temu, aby nie wzrastalo orno odpowiednio do ciezaru plyt naci- 15 skowych od górnego do dolnego pietra, lecz nie mozna wyeliminowac periodycznej zmiany cisnien powierzchniowych w pietrach ponad plytami 7 i 8 i pod plyta 8, które wywoluje ciezar plyt nacisko¬ wych 7 i 8. Ta zmiana cisnienia cadpowiada jed- 20 nakze maksymalnie cisnieniu powierzchniowemu wywolywanemu ciezarem dwóch plyt naciskowych i w wiekszosci przypadków jest bez znaczenia.Zamiast podwieszac plyty naciskowe 7 i 8 na, le¬ zacych ponad nimi, plytach naciskowych 6 lub na 25 plycie 2, jak to przedstawiono na fig. 1, mozna plyty naciskowe 7 i 8 oprzec za pomoca odpowie¬ dnich zespolów na polozonych nizej plytach nacisko¬ wych 6 lub plycie naciskowej 5.W odmianie urzadzenia wedlug wynalazku cztery 30 P^ty naciskowe 2 lub 6,-7, 8, 4 lub 5 sa rozmiesz¬ czone jedna pod-druga. Dla uproszczenia nie przed¬ stawiono blach zamocowanych na plytach nacisko¬ wych. Na plycie naciskowej 7 zamocowany jest element ograniczajacy 21 a na plycie 8 odpowia- 35 dajacy mu element ograniczajacy lub mocujacy 22.Na elemencie 22 nalozona jest sprezyna 23. Na ply¬ cie 8 sa równiez dwa elementy 21 a na umieszczo¬ nej pod ta plyta, plycie 6 lub 5 zamocowano odpo¬ wiadajace tym elementom 21 elementy 22 ze spre- 40 zynami 23. Sprezyny 23 sa scisniete srubami 24, których glówki sluza za oparcie dla górnego konca sprezyn 23, a czesci gwintowane przeprowadzone sa przez otwory w elementach 22 i od spodu zaopatrzo¬ ne w nakretki 25 i podkladki 26. Elementy 21 na 45 plytach naciskowych 7 i 8 przylegaja do glówek srub 24. _r, __..Wlasciwosci sprezyn 23 oraz liczbe zespolów spre¬ zynowych nalezy tak dobrac, zeby sprezyny 23 wy¬ trzymywaly ciezar plyty naciskowej wraz z bla- 50 chami oraz lezacym na nich materialem praso¬ wanym i utrzymywaly plyte naciskowa 7 w okres¬ lonym odstepie od plyty 8, tak dlugo póki nie za¬ dzialaja poza ciezarem inne sily skierowane ku dolowi, a otwór pomiedzy plytami 7 i 8 zamknie sie 55 gdy na plyte naciskowa 7, po calkowitym zamk¬ nieciu sie lezacych wyzej otworów prasy, zacznie dzialac sila która jest niezbyt duza, a powinna byc mniejsza od ciezaru plyty naciskowej. Plyta na¬ ciskowa 8 przytrzymywana jest w okreslonym od- 6i stepie od lezacej nizej plyty 5 lub 6, tak dlugo az lezacy wyzej otwór prasy zostanie calkowicie zamkniety przez dzialajaca na plyte 8 sile.Prasa, która wyposazona jest w urzadzenie jak na fig. 3 do podpierania plyt naciskowych 7 i 8 65 na polozonych nizej plytach 5 i 6, zamiast w przed-69 0 7 } stawione na fig 1 i 2 urzadzenie do podwieszania $ plyt naciskowych na lezacych wyzej plytach na- ^ ciskowych 6 i 2, zamyka sie i otwiera w ten sam 1 sposób i na tej samej zasadzie. Ulega zmianie je- h dynie kolejnosc, w której otwieraja sie lub za- 5 \ mykaja otwory prasy. a Aby plyty naciskowe na poczatku ruchu stolu 4 *] prasy pod wplywem wystepujacej w zwiazku ^ z przyspieszeniem sily bezwladnosci nie uginaly i sie ku dolowi, urzadzenie zawiera elementy do 10 J| ustalania odstepu pomiedzy plytami przez zaryglo- ^ wanie, które zostaje zwolnione, gdy tylko otwór ^ prasy ponad dana plyta zostanie zamkniety o od- j cinek, który jest nieco wiekszy niz droga przys¬ ni pieszenia stolu 4 prasy. I tak, mozna stasowac 15 1 zamiast zespolów sprezynowych obciazone dzwignie 1 dla podparcia plyt naciskowych 7 i 8 na lezacych 2 nizej plytach 6 lub 5. Ciezary dzwigni ulegaja ta- ] kiemu samemu wplywowi przyspieszenia, jak plyty i naciskowe, a tym samym automatycznie przeciw- 20 i dziala sie zamykaniu otworów prasy pod wplywem ^ Wynalazek nie ogranicza sie do przedstawionej * 1 opisanej odmiany. Zamiast mechanizmów dzwig- j niowych mozna naturalnie zastosowac inne znane 25 1 lub nowe zespoly do przenoszenia ruchu stolu 4 1 prasy na plyty naciskowe 6. W jednej grupie mo- 1 ga znajdowac sie dwie, trzy, cztery itd. plyty I naciskowe, zalezy od tego jaki chce sie osiagnac 1 stosunek predkosci pomiedzy ruchomym stolem 4 30 ] prasy, a wzgledna predkoscia dwu plyt poszcze- 1 gólnego pietra. Równiez odmiana urzadzenia we- B dlug wynalazku z rózna liczba plyt naciskowych ^ w poszczególnych grupach, znajduje zastosowanie * w prasach. Zespoly do podwieszania lub podpiera¬ li 35 2 nia pozostalych plyt naciskowych na plycie 6 lub 2 3 badz 5 moga byc, oczywiscie, inaczej uksztaltowane 1 niz to przedstawiono i opisano.* W porównaniu do znanych urzadzen tego typu :} do zamykania i otwierania poszczególnych pieter 40 i prasy w stosunku do predkosci ruchomego stolu n prasy, urzadzenie wedlug wynalazku ma te zalete, ] ze w zastosowaniu do jednoczesnego ruchu plyt ¦i naciskowych i stolu prasy jest w znacznym stopniu * uproszczone. Jest poza tym znacznie tansze i zmniej- 45 I sza niebezpieczenstwo zaklócen w czasie eksploa- 1 tacji prasy. 8 Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku nie umozliwia zamykania wszystkich pieter jednoczes¬ nie, lecz pozwala zamykac je grupami z pewnym przesunieciem w czasie. Maksymalna róznica czasu pomiedzy zamknieciem poszczególnych pieter wy¬ nosi jednakze tylko ulamek róznic wystepujacych w znanych prasach. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do otwierania i zamykania pras wieloplytowych, znamienne tym, ze niektóre z ru¬ chomych plyt naciskowych (6), korzystnie co druga lub trzecia oraz plyta naciskowa (5), zamocowana na ruchomym stole (4), prasy, polaczone sa z ze¬ spolem dzwigniowym (14f 15, 16, 17), dla przemie¬ szczania tych plyt w kierunku do lub od plyty na¬ ciskowej (2), zamocowanej na nieruchomym sto¬ le (1), prasy z predkoscia proporcjonalna «do odstepu danej plyty naciskowej <6, 5), od plyty na¬ ciskowej (2) przy calkowicie otwartej prasie, a kazda z pozostalych plyt naciskowych (7, 8), pod¬ wieszona jest bezposrednio przez jedna lub kilka posrednich plyt naciskowych (7), do znajdujacej sie nad nia plyty naciskowej (6), za pomoca mocujace¬ go zespolu (18, 19, 20), podwieszajacego plyty, przy czym odstep do tej plyty jest ryglowany.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól do podwieszania plyt sklada sie z zamoco¬ wanej na górnej plycie naciskowej (6, 2), sruby (18), przechodzacej przez otwory w przymo¬ cowanych do plyty dolnej (7, 8), ksztaltowni¬ kach (?0), oraz z wspólpracujacej z ksztaltowni¬ kami (20), i sruba (18), nakretki (19).
  3. 3. Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze kazda z plyt naciskowych (7, 8), polaczona jest bezposrednio lub posrednio ze znaj¬ dujacymi sie pod nia plytami naciskowymi (6, 5), za pomoca zespolu elementów (21, 22y 23, 24, 25, 26).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zespól elementów do niesienia plyt naciskowych (5, 6, 7, 8), sklada sie z elementów ograniczajacych (21, 22), ze sprezyn (23), oraz srub (24), z nakret¬ ka (25), i podkladka (26), umieszczonych miedzy plytami lub rozmieszczonych na plytach.KI. 39a7,5/04 69 024 MKP B29j 5/04 Fig. 1KI. 39a7,5/04 69 024 MKP B29j 5/04 Fig.2 Fig. 3 + 2(6) 21A A i 25' 22 Bltk 2037/73 r. 105 egz. Cena 10 zl PL
PL12601668A 1968-03-25 1968-03-25 PL69024B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12601668A PL69024B1 (pl) 1968-03-25 1968-03-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12601668A PL69024B1 (pl) 1968-03-25 1968-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69024B1 true PL69024B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19949935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL12601668A PL69024B1 (pl) 1968-03-25 1968-03-25

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69024B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2124432C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Papierbahn mit hoher Abriebfestigkeit
DE427887T1 (de) Vorrichtung zur beschichtung.
DE2605141A1 (de) Anlage zur herstellung von schichtstoff- und dekorplatten
PL69024B1 (pl)
DE2141466A1 (de) Verfahren zum Regeln einer Papier trockenmaschine
DE69715275T2 (de) Verfahren und Anlage zur Beschichtung einer laufenden Bahn
DE4140989A1 (de) Kistentrocknungsanlage
US4038131A (en) Short cycle pressed fiberboard manufacturing process
US1894777A (en) Production of vegetable fiber sheets
CH464238A (de) Bogenausleger
CA1163542A (en) Pressed-board plant with multilevel press
US4383814A (en) Apparatus for the simultaneous closing of the two openings of a press for manufacturing wood chipboard or fibreboard or their substitutes
DE3105236A1 (de) Verfahren und anlage zum manipulieren der strukturbleche bei einer anlage zum vergueten von spanplatten, faserplatten u.dgl.
PL71412B1 (pl)
DE1752066C3 (de) Simultanschließvorrichtung für eine Mehretagenplattenpresse
US3237246A (en) Storeyed presses
AT506528A2 (de) Verfahren und anordnung zur herstellung von mehrschichtig gestrichenem papier
EP0645336A4 (en) STOCK MAGAZINE FOR A MACHINE TO HANDLE BANKNOTES.
DE916050C (de) Anlage zum Entwaessern nasser und schlammiger Massen, insbesondere Torf
DE2652220A1 (de) Verfahren zum reduzieren des pressenschiebens bei der herstellung von holzspanplatten o.dgl.
DE4118058C1 (en) Mfg. wooden chip or fibre board - subjecting to underpressure during pressing time according to difference between preset equalising and evacuated moisture levels
US648907A (en) Machine for forming leather-board.
US2841298A (en) Advancing mechanism
DE1728427C3 (de) Anlage zur Herstellung von beidseitig mit Dekorschichten versehenen Dekorspanplatten in einem Arbeitsgang
DE509455C (de) Verfahren zum Entwaessern von Pappen durch Pressen