PL69016B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL69016B1
PL69016B1 PL14030170A PL14030170A PL69016B1 PL 69016 B1 PL69016 B1 PL 69016B1 PL 14030170 A PL14030170 A PL 14030170A PL 14030170 A PL14030170 A PL 14030170A PL 69016 B1 PL69016 B1 PL 69016B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
links
teeth
wheel
finger
winding
Prior art date
Application number
PL14030170A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14030170A priority Critical patent/PL69016B1/pl
Publication of PL69016B1 publication Critical patent/PL69016B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 02.05.1969 Opublikowano: 10.10.1974 Niemiecka Republika Federalna 69016 KI. 39a3,5/00 MKP B29d 5/00 Twórca wynalazku: Ernst Popovitsch Wlasciciel patentu: Dr Karl F. Nagele Feinmaschinenbau, Stuttgart-Hohenheim (Niemiecka Republika Federalna) Urzadzenie do wytwarzania ogniw zlacznych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicznych Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania ogniw zlacznych w postaci lancuchów do zamków blyskawicznych z tworzywa sztucznego.Znane urzadzenia do wytwarzania ogniw zlacz¬ nych do zamków blyskawicznych z tworzywa sztucznego skladaja sfe z zespolu nawijajacego, trzpienia nawojowego oraz z zespolu zdejmujacego sluzacego do ksztaltowania ogniw i czesci miedzy- zebowych. Zespól zdejmujacy stanowia dwa prze¬ nosniki slimakowe obracajace sie w tym samym kierunku. Nawiniete na trzpien profilowane ciegno z tworzywa sztucznego ma juz wytloczone po¬ wierzchnie sprzegajace. Przenosniki slimakowe usytuowane sa w stosunku do siebie w kierunku podluznym tak, ze zwrócone ku sobie czesci na¬ wijajace przenosników slimakowych leza wzajem¬ nie parami naprzeciwko siebie. Niedogodnoscia tego znanego rozwiazania jest to, ze nie zawiera elementów do jednostronnego hamowania trzpie¬ nia przy zsuwaniu profilowanego ciegna na czesci nawijajace, aby w ten sposób umozliwic lepsze przejmowanie przez przenosnik slimakowy zsuwa¬ nego ciegna profilowanego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedo¬ godnosci urzadzen znanych, przez opracowanie urzadzenia, umozliwiajacego uzyskanie trwalego odksztalcenia ciegna z tworzywa sztucznego oraz umozliwiajacego latwe zdejmowanie z trzpienia nawinietego ciegna profilowanego.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia 10 15 20 25 wedlug wynalazku do wytwarzania ogniw zlacz¬ nych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicz¬ nych, które zawiera glowice nawojowa oraz trzpien nawojowy którego koniec posiada zwezony przekrój poprzeczny w porównaniu z przednia czescia trzpienia. Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma pare kól zebatych z podzialem odpowiadajacym odstepom ogniw slu¬ zacych do ksztaltowania miedzyogniwowych ele- mentpw laczacych, hamulec osadzony w polu za¬ zebiania sie pary kól zebatych, ogrzewane kolo formujace, którego obwód posiada promieniowe wystepy sluzace do chwytania ogniw oraz wcho¬ dzace miedzy ogniwa zeby palcowe i wspóldzia¬ lajace z kolem formujacym tarcze zebate których zeby przebiegaja synchronicznie z zebami palco¬ wymi.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku jest przedstawione na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 pokazuje urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — czesc urzadzenia sluzaca do odwijania lancucha ogniw o ksztalcie linii srubowej i wy¬ tlaczanie za pomoca krzywki w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie tloczace w przekroju wzdluz linii III—III z fig. 2, fig. 4 — urzadzenie przed¬ stawione na fig. 2 w widoku z góry, fig. 5 i 6 — przekroje przez rózne czesci trzpienia nawojo¬ wego, fig. 7 — kolo formujace w przekroju pio¬ nowym wzdluz linii VII—VII na fig. 8, a fig. 69 01669 016 3 4 wierzchni obwodu srodkowej tarczy 18b. Rowek ten zawiera koniec trzpienia nawojowego 6b i po¬ za tym czesc sprzegajaca 14. Tworzy takze piers¬ cien dla wypychacza 24. 5 Ostateczny ksztalt i kierunek elementów lacza¬ cych 19 zostaje osdagniiety na ogrzewanym kole formujacym 18. Do tego celu zamontowano na obwodzie ogrzewanego kola formujacego 18, tar¬ cze zebate 25, 26. Tarcze maja zeby 27, które 10 biegna synchronicznie z zebami palcowymi 21.Miedzy zebami 27 i zebami palcowymi 21 zo¬ staje uksztaltowany i wyprostowany element la¬ czacy. Male, skosne plaszczyzny 28 na zebach palcowych 21 formuja garby 29 na elementach la- 15 czacych 19 lancucha ogniw. Daje to taka korzysc, ze przy obciazeniu polaczonych lancuchów ogniw, szew nie moze sie rozsunac. Garb 29 sluzy wiec jako spoiwo nici szwu. Dokladny ksztalt i kie¬ runek elementów laczacych 19 uzyskuje sie naj- 20 lepiej dzieki stopniowemu walcowaniu za pomo¬ ca kilku tarcz zebatych 25, 26. Ksztalt zebów 27 jest wtedy rózny na kolejnych tarczach zebatych.Zeby 27 pierwszej tarczy zebatej 25 sa wypukle i spiczaste, a ostatniej 26 znacznie splaszczone. 25 Lancuch ogniw jest przy pomocy wypychacza 24 wyciagany z kola ogrzewanego 18. Na stano¬ wisku wylotowym lancuch ogniw jest studzony za pomoca strumienia powietrza, dzieki czemu jest zapewniony odpowiedni podzial lancucha ogniw.Calkowite ochlodzenie lancucha ogniw przepro¬ wadza sie na wolnym powietrzu.Pozadane jest niewielkie obciazenie przez mala rolke 30, dzieki temu unika sie dalszego skreca- 35 nia sie produktu. Celem zmniejszenia lub skaso¬ wania skrecania sie gotowych zamków wskazane jest, zeby jeden lancuch ogniw zamka nawinac na przyklad dookola w prawo, a drugi w lewo.Celowe jest rozwiazanie blizniacze urzadzenia 40 wedlug wynalazku. W tym przypadku na koncu maszyny zamontowane jest urzadzenie 31, które sciaga obydwa lancuchy ogniw w jedna calosc.Takie rozwiazanie daje taka korzysc, ze calko¬ wicie ostudzenie w polozeniu polaczonych lancu- 45 chów, pozwala na wyrównanie naprezen wewnatrz lancucha. 8 — kolo formujace z kolem zebatym w prze¬ kroju wzdluz linii VIII—VIII z fig. 7.Profilowa tasma 1 z tworzywa sztucznego zo¬ staje odwinieta ze szpuli zapasowej 2 i wprowa¬ dzona do magnetycznie ogrzewanej glowicy na¬ wojowej 3. W nieruchomej czesci 5 glowicy na¬ wojowej 3 jest zamocowany trzpien nawojowy 6.Tasma 1 zostaje wprowadzona do obrotowego pierscienia 4 glowicy nawojowej 3 a nastepnie zostaje nawinieta na nieruchomy trzpien nawo¬ jowy 6. Zwoje przesuwaja sie naprzód i wchodza miedzy kola formujace 7, 8. Kola te maja na obwodzie zlobki 9 rozmieszczone zgodnie z po¬ dzialem ogniw zamka blyskawicznego. Miedzy ko¬ lami formujacymi 7 i 8 przewidziano okreslony odstep, którego wielkosc odpowiada szerokosci trzpienia nawojowego 6, na jego koncu 6b, zwe¬ zony w stosunku do przedniej czesci 6a. W ten sposób trzpien nawojowy 6b w momencie praso¬ wania czesci sprzegajacych 14 jest podparty z bo¬ ku.Prasowanie czesci sprzegajacych 14 przeprowa¬ dza sie za pomoca stempla tloczacego 15.Nastawna podtrzymka 16, przy znacznie wiek¬ szej ilosci zwojów niz moze uchwycic stempel tloczacy 15, przejmuje cisnienie tloczenia i pod¬ piera koniec trzpienia nawojowego 6b. Przez prze¬ stawienie podtrzymki 16 za pomoca tarczy mi- mosrodowej 17 mozna nastawic wymagana wy¬ sokosc czesci sprzegajacych 14. W ten sposób czes¬ ci sprzegajace 14 przed procesem ustalania, a wiec przed wejsciem do kola ogrzewanego 18 zostaja sprasowane, przy czym elementy laczace 11 lub 19, juz przy prasowaniu musza byc uwzgled¬ nione. Te nadwyzke materialowa otrzymuje sie przy nawijaniu przez ksztaltowy przekrój poprzecz¬ ny grubszej czesci 6b' trzpienia nawojowego.Po przeciagnieciu przez kola formujace 7 i 8 tas-a ma wchodzi na czesc 6b trzpienia nawojowego o zmniejszonym przekroju. Zlobek 10 na kole for¬ mujacym 8 zostawia miejsce dla obok, jeszcze ukosnie biegnacych elementów laczacych 11.Hamulec 23 naciska na zwoje sprezyny spiral¬ nej 12 w kierunku kola formujacego, 8, dzieki czemu zostana one najpierw wciagniete przez ko¬ la formujace 8. Przez takie rozwiazanie uzysku¬ jemy ponadto male rozwarcie zwojów, dzieki' cze¬ mu strona lancucha obracajaca sie na kole for¬ mujacym 7, moze ukladac sie na nim bezblednie.Tak uzyskane ksztalty z kosnymi elementami laczacymi nie sa trwale, gdyz material moze sie jeszcze odprezyc* Koniec 6b trzpienia nawojowego wchodzi stycz¬ nie do ogrzewanego kola formujacego 18. Kolo formujace sklada sie z tarcz 18a, 18b i 18c. Tarcza 18a posiada wystepy 20, których odleglosci miedzy soba odpowiadaja dokladnie podzialowi ogniw zamka blyskawicznego.Wystepy 20 maja wysokosc ogniw. Tarcza 18c posiada zeby palcowe 21 rozmieszczone zgodnie z podzialem tarczy 18a, które sa tylko tak wysokie, na ile pozwalaja elementy laczace 19 lancucha ogniw. Dno rowka pierscieniowego 22 utworzone¬ go miedzy tarczami 18», 18c, powstalo z po- Gotowy lancuch zostaje nawiniety na szpue 32, przy malym naprezeniu, lub lancuch mozna luzno odprowadzic do zasobnika, z którego moze byc wyjmowany w momencie przyszywania. Wszystkie ruchome zespoly maszyny sa napedzane przez re¬ gulowany silnik i sa zsynchronizowane miedzy so. ba. PL PL

Claims (8)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania ogniw zlacznych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicznych, wyposazone w glowice nawojowa oraz trzpien na¬ wojowy, którego czesc koncowa jest zwezona w stosunku do czesci przedniej, znamienne tym, ze 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 (9 916 6 zawiera pare kól zebatych (7, 8) z podzialem od¬ powiadajacym odstepom ogniw, sluzacych do ksztaltowania miedzyogniwowych elementów la¬ czacych (19), hamulec (23), osadzony w polu za¬ zebiania sie kól (7, 8), sluzacy do wprowadzania kolejnych ogniw zamka we wreby miedzyzebne, ogrzewane kolo formujace (18), którego obwód po¬ siada promieniowe wystepy (20) i zeby palcowe (21) oraz wspólpracujace z kolem formujacym (18) tarcze zebate (25, 26), których zeby (27) przebie¬ gaja synchronicznie z zebami palcowymi (21).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w obszarze najwiekszego zblizenia kól zebatych (7, 8) osadzony jest stempel tloczacy (15) do wy¬ konywania czesci sprzegajacych, którego kierunek dzialania jest; prostopadly do plaszczyzny kól ze¬ batych.
3. Urzadzenie wedllug zastrz. 2^ znamienne tynv ze po stronie przeciwleglej do stempla tloczacego (15) zamontowana jest podtrzymka (16).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 4o 3, znamienne tym, ze przednia czesc (6a) trzpienia nawojowego (6) ma zwiekszony przekrój poprzeczny w poblizu 10 pola hamowania lub obszarze zazebiania sie pary kól zebatych (7, 8).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze kolo formujace (18) sklada sie z trzech tarcz, w których srodkowa tarcza (18b) tworzy dno pierscieniowego rowka (22), na którym opieraja sie ogniwa, podczas gdy boczna tarcza (18a) po¬ siada wystepy (20), które zabieraja miedzy siebie ogniwa oraz druga boczna tarcza (18c) jest wy¬ posazona w zeby palcowe (21).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 5, znamienne tym, ze powierzchnia oporowa zeba palcowego (21) posiada skosna plaszczyzne (28), która sluzy do formowania garbów <29) na kazdym elemencie la- 15 czacym (19).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze zeby tarcz zebatych (25, 26) maja przed¬ nia powierzchnie nosna skosna.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 7, znamienne tym, ze posiada rozwiazanie w ukladzie bliznia¬ czym, ""sluzace do równoczesnego wytwarzania dwóch, wspólnie polaczonych do chlodzenia lancu¬ chów ogniw. 20 Fig. 1 EKJ Yh ,6 25KI. 39a»,5/00 69 016 MKP B29d5/00 Fig. 3 6(K Fig. 5 6b} Fig. 6 W/A/////A Fig. UKI. 39a3, 5/00 69 016 MPK B29d 5/00 m\~- Fig. 7 Fig. 8 PL PL
PL14030170A 1970-04-28 1970-04-28 PL69016B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14030170A PL69016B1 (pl) 1970-04-28 1970-04-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14030170A PL69016B1 (pl) 1970-04-28 1970-04-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL69016B1 true PL69016B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19951607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14030170A PL69016B1 (pl) 1970-04-28 1970-04-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69016B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1904268A (en) Method for the manufacture of formed articles
EP0039850B1 (de) Verfahren und eine zu dessen Ausführung dienende Vorrichtung zum Herstellen von Drahtgliederbändern
US3666853A (en) Method of manufacturing a continuous stringer for a sliding clasp fastener
US3486409A (en) Tubular braided article
US3490133A (en) Method and apparatus for removing coupling elements from slide fastener stringers produced with an uninterrupted row of coupling elements
PL69016B1 (pl)
US3672805A (en) Apparatus for forming a plastic article
US1966256A (en) Method of manufacturing separable fasteners
US3168606A (en) Coil forming method and apparatus
GB1018595A (en) Filament coiling machine
US1963045A (en) Apparatus and method for making brushes
US3402589A (en) Wire drawing apparatus
US3482301A (en) Zipper chain machine
US3170014A (en) Coil forming method and apparatus for zipper fasteners
CA2036442C (en) Method of stamping monofilament for slide fastener coupling elements
US3542911A (en) Method of making a continuous row of slide fastener links from a plastic thread
US4112555A (en) Slide fastener
FI97771C (fi) Laite vetoketjun kytkentäelementtejä varten olevan yksikuitulangan stanssaamiseksi
US3550194A (en) Apparatus for making slide-fastener coupling elements
US3423803A (en) Multi-strand slide fastener
ES390518A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un cie- rre de cremallera por tejedura.
US2078016A (en) Method of forming interlocking members for separable fasteners
US2137697A (en) Manufacture of weather-strip elements
JPS62500559A (ja) 切取り条片、鉄心、この鉄心を形成する方法と装置
US2108007A (en) Method and apparatus for making slide fasteners