PL69016B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL69016B1 PL69016B1 PL14030170A PL14030170A PL69016B1 PL 69016 B1 PL69016 B1 PL 69016B1 PL 14030170 A PL14030170 A PL 14030170A PL 14030170 A PL14030170 A PL 14030170A PL 69016 B1 PL69016 B1 PL 69016B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- links
- teeth
- wheel
- finger
- winding
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 02.05.1969 Opublikowano: 10.10.1974 Niemiecka Republika Federalna 69016 KI. 39a3,5/00 MKP B29d 5/00 Twórca wynalazku: Ernst Popovitsch Wlasciciel patentu: Dr Karl F. Nagele Feinmaschinenbau, Stuttgart-Hohenheim (Niemiecka Republika Federalna) Urzadzenie do wytwarzania ogniw zlacznych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicznych Wynalazek dotyczy urzadzenia do wytwarzania ogniw zlacznych w postaci lancuchów do zamków blyskawicznych z tworzywa sztucznego.Znane urzadzenia do wytwarzania ogniw zlacz¬ nych do zamków blyskawicznych z tworzywa sztucznego skladaja sfe z zespolu nawijajacego, trzpienia nawojowego oraz z zespolu zdejmujacego sluzacego do ksztaltowania ogniw i czesci miedzy- zebowych. Zespól zdejmujacy stanowia dwa prze¬ nosniki slimakowe obracajace sie w tym samym kierunku. Nawiniete na trzpien profilowane ciegno z tworzywa sztucznego ma juz wytloczone po¬ wierzchnie sprzegajace. Przenosniki slimakowe usytuowane sa w stosunku do siebie w kierunku podluznym tak, ze zwrócone ku sobie czesci na¬ wijajace przenosników slimakowych leza wzajem¬ nie parami naprzeciwko siebie. Niedogodnoscia tego znanego rozwiazania jest to, ze nie zawiera elementów do jednostronnego hamowania trzpie¬ nia przy zsuwaniu profilowanego ciegna na czesci nawijajace, aby w ten sposób umozliwic lepsze przejmowanie przez przenosnik slimakowy zsuwa¬ nego ciegna profilowanego.Celem wynalazku jest wyeliminowanie niedo¬ godnosci urzadzen znanych, przez opracowanie urzadzenia, umozliwiajacego uzyskanie trwalego odksztalcenia ciegna z tworzywa sztucznego oraz umozliwiajacego latwe zdejmowanie z trzpienia nawinietego ciegna profilowanego.Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia 10 15 20 25 wedlug wynalazku do wytwarzania ogniw zlacz¬ nych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicz¬ nych, które zawiera glowice nawojowa oraz trzpien nawojowy którego koniec posiada zwezony przekrój poprzeczny w porównaniu z przednia czescia trzpienia. Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze ma pare kól zebatych z podzialem odpowiadajacym odstepom ogniw slu¬ zacych do ksztaltowania miedzyogniwowych ele- mentpw laczacych, hamulec osadzony w polu za¬ zebiania sie pary kól zebatych, ogrzewane kolo formujace, którego obwód posiada promieniowe wystepy sluzace do chwytania ogniw oraz wcho¬ dzace miedzy ogniwa zeby palcowe i wspóldzia¬ lajace z kolem formujacym tarcze zebate których zeby przebiegaja synchronicznie z zebami palco¬ wymi.Przykladowe rozwiazanie urzadzenia wedlug wynalazku jest przedstawione na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 pokazuje urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — czesc urzadzenia sluzaca do odwijania lancucha ogniw o ksztalcie linii srubowej i wy¬ tlaczanie za pomoca krzywki w widoku z boku, fig. 3 — urzadzenie tloczace w przekroju wzdluz linii III—III z fig. 2, fig. 4 — urzadzenie przed¬ stawione na fig. 2 w widoku z góry, fig. 5 i 6 — przekroje przez rózne czesci trzpienia nawojo¬ wego, fig. 7 — kolo formujace w przekroju pio¬ nowym wzdluz linii VII—VII na fig. 8, a fig. 69 01669 016 3 4 wierzchni obwodu srodkowej tarczy 18b. Rowek ten zawiera koniec trzpienia nawojowego 6b i po¬ za tym czesc sprzegajaca 14. Tworzy takze piers¬ cien dla wypychacza 24. 5 Ostateczny ksztalt i kierunek elementów lacza¬ cych 19 zostaje osdagniiety na ogrzewanym kole formujacym 18. Do tego celu zamontowano na obwodzie ogrzewanego kola formujacego 18, tar¬ cze zebate 25, 26. Tarcze maja zeby 27, które 10 biegna synchronicznie z zebami palcowymi 21.Miedzy zebami 27 i zebami palcowymi 21 zo¬ staje uksztaltowany i wyprostowany element la¬ czacy. Male, skosne plaszczyzny 28 na zebach palcowych 21 formuja garby 29 na elementach la- 15 czacych 19 lancucha ogniw. Daje to taka korzysc, ze przy obciazeniu polaczonych lancuchów ogniw, szew nie moze sie rozsunac. Garb 29 sluzy wiec jako spoiwo nici szwu. Dokladny ksztalt i kie¬ runek elementów laczacych 19 uzyskuje sie naj- 20 lepiej dzieki stopniowemu walcowaniu za pomo¬ ca kilku tarcz zebatych 25, 26. Ksztalt zebów 27 jest wtedy rózny na kolejnych tarczach zebatych.Zeby 27 pierwszej tarczy zebatej 25 sa wypukle i spiczaste, a ostatniej 26 znacznie splaszczone. 25 Lancuch ogniw jest przy pomocy wypychacza 24 wyciagany z kola ogrzewanego 18. Na stano¬ wisku wylotowym lancuch ogniw jest studzony za pomoca strumienia powietrza, dzieki czemu jest zapewniony odpowiedni podzial lancucha ogniw.Calkowite ochlodzenie lancucha ogniw przepro¬ wadza sie na wolnym powietrzu.Pozadane jest niewielkie obciazenie przez mala rolke 30, dzieki temu unika sie dalszego skreca- 35 nia sie produktu. Celem zmniejszenia lub skaso¬ wania skrecania sie gotowych zamków wskazane jest, zeby jeden lancuch ogniw zamka nawinac na przyklad dookola w prawo, a drugi w lewo.Celowe jest rozwiazanie blizniacze urzadzenia 40 wedlug wynalazku. W tym przypadku na koncu maszyny zamontowane jest urzadzenie 31, które sciaga obydwa lancuchy ogniw w jedna calosc.Takie rozwiazanie daje taka korzysc, ze calko¬ wicie ostudzenie w polozeniu polaczonych lancu- 45 chów, pozwala na wyrównanie naprezen wewnatrz lancucha. 8 — kolo formujace z kolem zebatym w prze¬ kroju wzdluz linii VIII—VIII z fig. 7.Profilowa tasma 1 z tworzywa sztucznego zo¬ staje odwinieta ze szpuli zapasowej 2 i wprowa¬ dzona do magnetycznie ogrzewanej glowicy na¬ wojowej 3. W nieruchomej czesci 5 glowicy na¬ wojowej 3 jest zamocowany trzpien nawojowy 6.Tasma 1 zostaje wprowadzona do obrotowego pierscienia 4 glowicy nawojowej 3 a nastepnie zostaje nawinieta na nieruchomy trzpien nawo¬ jowy 6. Zwoje przesuwaja sie naprzód i wchodza miedzy kola formujace 7, 8. Kola te maja na obwodzie zlobki 9 rozmieszczone zgodnie z po¬ dzialem ogniw zamka blyskawicznego. Miedzy ko¬ lami formujacymi 7 i 8 przewidziano okreslony odstep, którego wielkosc odpowiada szerokosci trzpienia nawojowego 6, na jego koncu 6b, zwe¬ zony w stosunku do przedniej czesci 6a. W ten sposób trzpien nawojowy 6b w momencie praso¬ wania czesci sprzegajacych 14 jest podparty z bo¬ ku.Prasowanie czesci sprzegajacych 14 przeprowa¬ dza sie za pomoca stempla tloczacego 15.Nastawna podtrzymka 16, przy znacznie wiek¬ szej ilosci zwojów niz moze uchwycic stempel tloczacy 15, przejmuje cisnienie tloczenia i pod¬ piera koniec trzpienia nawojowego 6b. Przez prze¬ stawienie podtrzymki 16 za pomoca tarczy mi- mosrodowej 17 mozna nastawic wymagana wy¬ sokosc czesci sprzegajacych 14. W ten sposób czes¬ ci sprzegajace 14 przed procesem ustalania, a wiec przed wejsciem do kola ogrzewanego 18 zostaja sprasowane, przy czym elementy laczace 11 lub 19, juz przy prasowaniu musza byc uwzgled¬ nione. Te nadwyzke materialowa otrzymuje sie przy nawijaniu przez ksztaltowy przekrój poprzecz¬ ny grubszej czesci 6b' trzpienia nawojowego.Po przeciagnieciu przez kola formujace 7 i 8 tas-a ma wchodzi na czesc 6b trzpienia nawojowego o zmniejszonym przekroju. Zlobek 10 na kole for¬ mujacym 8 zostawia miejsce dla obok, jeszcze ukosnie biegnacych elementów laczacych 11.Hamulec 23 naciska na zwoje sprezyny spiral¬ nej 12 w kierunku kola formujacego, 8, dzieki czemu zostana one najpierw wciagniete przez ko¬ la formujace 8. Przez takie rozwiazanie uzysku¬ jemy ponadto male rozwarcie zwojów, dzieki' cze¬ mu strona lancucha obracajaca sie na kole for¬ mujacym 7, moze ukladac sie na nim bezblednie.Tak uzyskane ksztalty z kosnymi elementami laczacymi nie sa trwale, gdyz material moze sie jeszcze odprezyc* Koniec 6b trzpienia nawojowego wchodzi stycz¬ nie do ogrzewanego kola formujacego 18. Kolo formujace sklada sie z tarcz 18a, 18b i 18c. Tarcza 18a posiada wystepy 20, których odleglosci miedzy soba odpowiadaja dokladnie podzialowi ogniw zamka blyskawicznego.Wystepy 20 maja wysokosc ogniw. Tarcza 18c posiada zeby palcowe 21 rozmieszczone zgodnie z podzialem tarczy 18a, które sa tylko tak wysokie, na ile pozwalaja elementy laczace 19 lancucha ogniw. Dno rowka pierscieniowego 22 utworzone¬ go miedzy tarczami 18», 18c, powstalo z po- Gotowy lancuch zostaje nawiniety na szpue 32, przy malym naprezeniu, lub lancuch mozna luzno odprowadzic do zasobnika, z którego moze byc wyjmowany w momencie przyszywania. Wszystkie ruchome zespoly maszyny sa napedzane przez re¬ gulowany silnik i sa zsynchronizowane miedzy so. ba. PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wytwarzania ogniw zlacznych z tworzyw sztucznych do zamków blyskawicznych, wyposazone w glowice nawojowa oraz trzpien na¬ wojowy, którego czesc koncowa jest zwezona w stosunku do czesci przedniej, znamienne tym, ze 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 (9 916 6 zawiera pare kól zebatych (7, 8) z podzialem od¬ powiadajacym odstepom ogniw, sluzacych do ksztaltowania miedzyogniwowych elementów la¬ czacych (19), hamulec (23), osadzony w polu za¬ zebiania sie kól (7, 8), sluzacy do wprowadzania kolejnych ogniw zamka we wreby miedzyzebne, ogrzewane kolo formujace (18), którego obwód po¬ siada promieniowe wystepy (20) i zeby palcowe (21) oraz wspólpracujace z kolem formujacym (18) tarcze zebate (25, 26), których zeby (27) przebie¬ gaja synchronicznie z zebami palcowymi (21).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w obszarze najwiekszego zblizenia kól zebatych (7, 8) osadzony jest stempel tloczacy (15) do wy¬ konywania czesci sprzegajacych, którego kierunek dzialania jest; prostopadly do plaszczyzny kól ze¬ batych.
3. Urzadzenie wedllug zastrz. 2^ znamienne tynv ze po stronie przeciwleglej do stempla tloczacego (15) zamontowana jest podtrzymka (16).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 4o 3, znamienne tym, ze przednia czesc (6a) trzpienia nawojowego (6) ma zwiekszony przekrój poprzeczny w poblizu 10 pola hamowania lub obszarze zazebiania sie pary kól zebatych (7, 8).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 4, znamienne tym, ze kolo formujace (18) sklada sie z trzech tarcz, w których srodkowa tarcza (18b) tworzy dno pierscieniowego rowka (22), na którym opieraja sie ogniwa, podczas gdy boczna tarcza (18a) po¬ siada wystepy (20), które zabieraja miedzy siebie ogniwa oraz druga boczna tarcza (18c) jest wy¬ posazona w zeby palcowe (21).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 5, znamienne tym, ze powierzchnia oporowa zeba palcowego (21) posiada skosna plaszczyzne (28), która sluzy do formowania garbów <29) na kazdym elemencie la- 15 czacym (19).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 6, znamienne tym, ze zeby tarcz zebatych (25, 26) maja przed¬ nia powierzchnie nosna skosna.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 7, znamienne tym, ze posiada rozwiazanie w ukladzie bliznia¬ czym, ""sluzace do równoczesnego wytwarzania dwóch, wspólnie polaczonych do chlodzenia lancu¬ chów ogniw. 20 Fig. 1 EKJ Yh ,6 25KI. 39a»,5/00 69 016 MKP B29d5/00 Fig. 3 6(K Fig. 5 6b} Fig. 6 W/A/////A Fig. UKI. 39a3, 5/00 69 016 MPK B29d 5/00 m\~- Fig. 7 Fig. 8 PL PL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL14030170A PL69016B1 (pl) | 1970-04-28 | 1970-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL14030170A PL69016B1 (pl) | 1970-04-28 | 1970-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL69016B1 true PL69016B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19951607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL14030170A PL69016B1 (pl) | 1970-04-28 | 1970-04-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL69016B1 (pl) |
-
1970
- 1970-04-28 PL PL14030170A patent/PL69016B1/pl unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1904268A (en) | Method for the manufacture of formed articles | |
EP0039850B1 (de) | Verfahren und eine zu dessen Ausführung dienende Vorrichtung zum Herstellen von Drahtgliederbändern | |
US3666853A (en) | Method of manufacturing a continuous stringer for a sliding clasp fastener | |
US3486409A (en) | Tubular braided article | |
US3490133A (en) | Method and apparatus for removing coupling elements from slide fastener stringers produced with an uninterrupted row of coupling elements | |
PL69016B1 (pl) | ||
US3672805A (en) | Apparatus for forming a plastic article | |
US1966256A (en) | Method of manufacturing separable fasteners | |
US3168606A (en) | Coil forming method and apparatus | |
GB1018595A (en) | Filament coiling machine | |
US1963045A (en) | Apparatus and method for making brushes | |
US3402589A (en) | Wire drawing apparatus | |
US3482301A (en) | Zipper chain machine | |
US3170014A (en) | Coil forming method and apparatus for zipper fasteners | |
CA2036442C (en) | Method of stamping monofilament for slide fastener coupling elements | |
US3542911A (en) | Method of making a continuous row of slide fastener links from a plastic thread | |
US4112555A (en) | Slide fastener | |
FI97771C (fi) | Laite vetoketjun kytkentäelementtejä varten olevan yksikuitulangan stanssaamiseksi | |
US3550194A (en) | Apparatus for making slide-fastener coupling elements | |
US3423803A (en) | Multi-strand slide fastener | |
ES390518A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un cie- rre de cremallera por tejedura. | |
US2078016A (en) | Method of forming interlocking members for separable fasteners | |
US2137697A (en) | Manufacture of weather-strip elements | |
JPS62500559A (ja) | 切取り条片、鉄心、この鉄心を形成する方法と装置 | |
US2108007A (en) | Method and apparatus for making slide fasteners |