PL68985B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.06.1974 i 68985 KI. 8d,9/50 MKP D06£ 35/00 Biblioteka Wspóltwórcy wynalazku: Hugo Werner Geschka, Wolfgang Oberhoff, Klaus Korb Wlasciciel patentu: Beges A. G., Chur (Szwajcaria) Maszyna do czyszczenia zwlaszcza bielizny nie wymagajacej pra¬ sowania Przedmiotem wynalazku jest sterowana regulato¬ rem programowym, maszyna do czyszczenia zwlasz¬ cza bielizny nie wymagajacej prasowania, w któ¬ rej pranie, plukanie i suszenie odbywa sie w wy¬ konanych wewnatrz maszyny komorach: pralni¬ czej i suszacej, zaopatrzonych w przewody, dopro¬ wadzajace roztwór pioracy badz wode do prania oraz urzadzenie do suszenia powietrzem.Bielizna bez prasowania, jak np. koszule meskie, bluzki damskie, bielizna osobista i podobne wyroby z wlókien sztucznych wymagaja delikatnego czysz¬ czenia maszynowego, zwlaszcza gdy maja byc pod¬ czas jednego procesu roboczego prane, plukane i suszone. Znane pralki i suszarki bebnowe nie na¬ daja sie do tego, chociaz wyposazone sa w urza¬ dzenia, dopasowujace ich proces prania w pewnym stopniu do tego rodzaju bielizny, na przyklad przez wylaczenie wirówki, aby uniknac nadmiernego ob¬ ciazenia mechanicznego bielizny. Próbowano rów¬ niez dostosowac sie do szczególnych wlasciwosci tego rodzaju bielizny, zwlaszcza sklonnosci do gnie¬ cenia sie w ten sposób, ze redukowano ladunek maszyny, utrzymywano stan roztworu szczególnie wysoki, a okresy przestoju bebna — dlugie. Mimo tych srodków ochronnych pewne miejsce bielizny przede wszystkim krawedzie kolnierzyków i man¬ kietów w koszulach meskich ulegly uszkodzeniom, a takze juz po kilku praniach zmniejszala sie glad¬ kosc bielizny w porównaniu do pranej recznie tpk, iz bielizna ta musiala byc znowu prasowana, cho- 2 ciaz nie intensywnie. Nie mozna wiec juz mówic o bieliznie nie wymagajacej prasowania, lecz o bieliznie latwej do pielegnacji. Ponadto juz przy suszeniu normalnej bielizny w pralkach bebnowych 5 trzeba po ostatnim plukaniu wyjac polowe bieliz¬ ny, poniewaz przy jednakowej wielkosci bebna do prania i suszenia tylko polowa bielizny moze zos¬ tac wysuszona bez uszkodzen i oplacalnie. Przy bieliznie nie wymagajacej prasowania wystepuja io w wyniku spietrzenia i zagiecia na twardych scia¬ nach bebna jeszcze wieksze uszkodzenia niz przy praniu zwyklym poniewaz temperatura suszenia jest wyzsza.Celem wynalazku jest opracowanie sterowanej 15 regulatorem programowym maszyny do czyszcze¬ nia zwlaszcza bielizny nie wymagajacej prasowania, która zapewnia niezawodne, delikatne maszynowe czyszczenie bielizny. Cel ten osiaga sie w ten spo¬ sób, ze w górnej czesci komory prania i suszenia 20 przewidziany jest wysuwalny po stronie czolowej maszyny wózek bielizniany z zebrami mocujacymi w ksztalcie grzebienia dla zawieszania na nich bielizny na okres prania, plukania i suszenia.Ponadto komora prania i suszenia jest zaopatrzona 25 w umieszczone na górze i na dole rury dla prze¬ pompowywania z przerwami roztworu pralniczego i wody oraz dla wdmuchiwania do wewnatrz od góry do dolu podgrzanego i osuszonego powietrza.Tak wiec wedlug wynalazku bielizna jest zawie- 30 szana w maszynie na zebrach mocujacych i w 68 98568 985 3 4 t^akkn stanie jest nastepnie prana i plukana, przez poddanie dzialaniu pulsujacych strumieni roztworu pioracego a nastepnie strumienia wody do pluka¬ nia, a na koncu wysuszona przez strumien cieplego powietrza plynacy od góry ku dolowi. Dzialanie pulsujacego strumienia roztworu pioracego na bie¬ lizne stanowi skuteczna, a przy tym delikatna i wolna od obciazen mechanicznych obróbke pral¬ nicza. Splywajacy z góry na dól strumien lugu, który styka sie z czesciami bielizny zarówno od zewnatrz, jak i od wewnatrz, powoduje wygla¬ dzanie, które moze zostac wzmocnione przez dodat¬ kowe naprezenie eksponowanych czesci bielizny.Poniewaz przy suszeniu w niezmienionym poloze¬ niu nie wystepuje zaginanie, wygladzenie uzyska¬ ne w czasie czyszczenia pozostaje nadal.W wyniku umieszczenia na wysuwalnym wózku bieliznianym wychylnych i blokowanych w wy- chylnym, poziomym polozeniu, zeber mocujacych bielizne, ulatwia sie znacznie ladowanie maszyny pralniczej, poniewaz poszczególne czesci bielizny wiesza sie na latwo dostepnych zebrach wysuwa¬ nego z czesci czolowej maszyny, wózka bieliznia- nego badz tez zdejmuje sie z nich bielizne. Ponie¬ waz rury rozpylajace umieszczone sa nie tylko w górnej czesci lecz równiez w dolnej czesci komory prania i suszenia, korzystnie w postaci obracaja¬ cego sie wokól osi pionowej ramienia rozpylajacego, zamieszczone na zebrach mocujacych czesci bieliz¬ ny sa dostepne dla lugu pioracego badz wody do plukania równiez od dolu i od srodka, przez co poprawia sie znacznie efekt czyszczenia i wygla¬ dzania. Ponadto w wyniku pulsujacego przepom¬ powywania lugu pioracego uwzglednia sie mozli¬ wosc tworzenia sie piany, zapewniajac mozliwosc okresowego utrzymywania w rurach rozpylajacych wyzszego cisnienia lugu. Wreszcie w wyniku prze¬ plywajacego przez komore prania i suszenia z góry ku dolowi strumienia powietrza obiegowego uzys¬ kuje sie lepsze suszenie dlatego, ze powietrze osu¬ szania rozwarstwia sie samoczynnie równomiernie, zaleznie od temperatury wewnatrz komory prania i prasowania. Powietrze wplywajace u góry komo¬ ry suszenia, stosunkowo gorace i suche utrzymuje sie przy tym tak dlugo w górnej czesci komory prania i suszenia, az ochlodzi sie w wyniku prze¬ jecia wilgoci z bielizny i w wyniku tego opada ku dolowi. Skraca sie tym samym odpowiednio do potrzeby suszenia bielizny, czas stykania sie z po¬ wietrzem osuszania.Szyb dla cyrkulacji powietrza osuszania usytuo¬ wany obok komory prania i suszenia oddzielony od niej pionowa scianka, waski, na dole i na górze jest, polaczony z komora prania i suszenia. W gór¬ nej czesci szybu powietrznego, na jednej trzeciej jego wysokosci umieszczone jest urzadzenie zra¬ szajace, którego strumienie zraszajace sa skierowa¬ ne na zewnetrzna sciane szybu powietrznego, za¬ opatrzona w zasysajaca siatke lub material tekstyl¬ ny dla splywajacej wody chlodzacej, co zapobiega porywaniu wody przez przeplywajace powietrze obiegowe. Dysza i urzadzenie grzejne dla wplywa¬ jacego w górnej czesci komory prania i suszenia powietrza obiegowego sa umieszczone na górnym koncu szybu powietrznego. W ten sposób uzyskuje sie zajmujacy niewiele miejsca, bardzo korzystny uklad do prowadzenia, chlodzenia i ponownego ogrzania powietrza obiegowego przy jednoczesnym korzystnym ukladzie komory zbiornika lugu i wody.Pompa obiegowa jest napedzana z przerwami przy czym kazdorazowe okresy postoju pompy obie¬ gowej sa dluzsze niz okresy przepompowywania, korzystnie wynosza co najmniej trzy do czterech razy tyle, a mianowicie co najmniej okolo 10 se¬ kund. Napedzana przykladowo silnikiem o przela- czalnych biegunach pompa obiegowa, powinna jak wykazalo doswiadczenie wytwarzac na wejsciu do poszczególnych rur rozpylajacych co najmniej cis¬ nienie przeplywu 0,5 atm, aby zapewnic dobre pra¬ nie i plukanie normalnej bielizny, podczas gdy najnizsze cisnienie przy praniu i plukaniu delikat¬ niejszych tkanin, jak np. welny oraz w pewnych okresach plukania normalnej bielizny mozna ob¬ nizyc na dwie trzecie badz az do polowy cisnie¬ nia normalnego.Wielkosc przeplywu na jednostke czasu mozna jednak zmniejszyc bez pogorszenia prania, gdy umiesci sie pomiedzy króccem tloczacym pompy obiegowej i górnymi i dolnymi rurami rozpylaja¬ cymi zwrotnice lugu lub wody. Zaleznie od polo¬ zenia zaopatruje ona tylko czesc rur rozpylajacych.Ponadto wynalazek przewiduje równiez lepsze wykorzystanie energii elektrycznej do ogrzewania w zwiazku z przerywanym napedem pompy obie¬ gowej. To ulepszenie uzyskuje sie przez to, ze ogrzewanie lugu pioracego sklada sie z dwóch wlaczanych osobno elementów grzejnych, z których jeden jest wlaczany stale podczas fazy grzania, podczas gdy drugi, zuzywajacy korzystnie tyle e- nergii elektrycznej co pompa, zostaje podlaczony tylko w okresie przestoju pompy.Aby uzyskac równiez przy wiekszych czesciach bielizny równomierne, a wiec i wewnatrz bielizny, zwlaszcza u góry, dzialanie czyszczace, zawieszone na zebrach mocujacych czesci bielizny moga byc poruszane podczas okreslonej fazy procesu prania, plukania i suszenia glównie poziomo. W wyniku tego poszczególne warstwy zlozonych czesci bieliz¬ ny rozluzniaja sie i tra o siebie, co powoduje ze z jednej strony czesci bielizny sa lepiej dostepne dla lugu pioracego, wody do plukania i powietrza, a z drugiej strony zostaja poddane dodatkowemu mechanicznemu dzialaniu czyszczacemu, oba te zja¬ wiska prowadza do poprawy czystosci bielizny przy skróceniu okresu czyszczenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia komore prania i suszenia wraz z sasiednimi komorami dla powietrza obiegowego w czesciowym przekroju, fig. 2 — urzadzenie wedlug fig. 1, jednakze ze zmienionymi dolnymi rurami rozpylajacymi w przekroju, fig. 3 oraz fig. 4 przed¬ stawiaja czesc rury rozpylajacej, fig. 5 i 6 — uchwyt do bielizny, fig. 7 — wychylnie osadzone zebra mocujace bielizne na wózku bieliznianym w przekroju, fig. 8 — tylna strone sciany komory prania i suszenia z umieszczonymi obrotowo oraz wahadlowo rurami rozpylajacymi, fig. 9 — sche- 10 15 20 25 30 35 46 45 50 55 605 68 985 6 matyeznie obieg lugu pioracego badz wody do plu¬ kania, fig. 10 — maszyne do czyszczenia bielizny w widoku ogólnym, fig. 11 — inny przyklad wy¬ konania maszyny do czyszczenia bielizny w prze¬ kroju wzdluz linii równoleglej do strony czolowej, fig. 12 — maszyne do czyszczenia bielizny w prze¬ kroju przesunietym o 90° w stosunku do przekro¬ ju na fig. 11, fig. 13 — zebra mocujace bielizne zaopatrzone w wiszace zawiasowo luki, fig. 14 i 15 — dalszy przyklad wykonania maszyny do czysz¬ czenia bielizny w pionowym, równoleglym i po¬ przecznym do drzwiczek przekroju, fig. 16 i 17 dwa przyklady wykonania drzwiczek zaladunko¬ wych maszyny w przekroju pionowym, fig. 18 ¦— uklad sterowania ogrzewania powietrza do susze¬ nia, fig. 19 — polaczenie do sterowania napedu pompy obiegowej, fig. 20 — odpowiadajacy pola¬ czeniu, wedlug fig. 19, przebieg odpowiednich tarcz krzywkowych regulatora programowego, fig. 21 — polaczenia ogrzewania lugu pioracego i napedu pompy obiegowej oraz fig. 22 przedstawia odpo¬ wiadajacy polaczeniu wedlug fig. 21 przebieg od¬ powiednich tarcz krzywkowych regulatora progra¬ mowego.Jak wynika z fig. 1 i 2 w górnej czesci komory 1 do prania i suszenia sa zebra 2, w ksztalcie grze¬ bienia, które sa umieszczone wychylnie na wysu- walnym po stronie czolowej maszyny przez otwór drzwiowy 3, wózku 4 badz na jego poprzeczkach 4'. W tym celu jak to wykazuje fig. 7, na poprzecz¬ kach 4' wózka 4 sa wystajace listwy 4/r, które maja podluzna szczeline 4" oraz punkt podparcia 4IV dla umieszczonych w wyprofilowanych w ksztalt U, otwartych ku dolowi zebrach 2 sworzni 2/ badz 2".Podczas gdy sworzen 2' przechodzi przez podluzna szczeline 4"*, sworzen 1" opiera sie na wglebionym punkcie 4IV listwy nosnej 4". W wyniku tego zebra mocujace 2 moga byc blokowane w górnym polozeniu wedlug fig. 7, podczas gdy dla wychy¬ lenia ku dolowi musza zostac tylko lekko unie¬ sione i pociagniete do przodu, aby sworzen V mógl wychylic sie ku dolowi obok przedniej krawedzi listwy 4". W celu zaladowania i opróznienia komo¬ ry prania i suszenia grzebieniowe zebra mocujace 2 wysuwa sie z wózkiem 4 przez usytuowany po stronie czolowej o^wór drzwiowy 3. Mozna wtedy poszczególne czesci bielizny wygodnie zawieszac na zebrach mocujacych 2 badz zdejmowac z nich. Aby np. zawieszona na ramiaczku koszula meska lub zlozona raz w kierunku podluznym przescieradlo nie stykalo sie przy wysuwaniu badz wsuwaniu wózka 4 z dolna krawedzia 3' otworu drzwiowego, wysokosc H otworu drzwiowego powinna wynosic co najmniej 1 metr a tym samym maszyna po¬ winna byc odpowiednio wysoka.Ponad zebrami 2 mocujacymi bielizne umieszczo¬ ne sa w odstepie WA (fig. 2) górne rury rozpyla¬ jace 5 ze swymi plaskimi dyszami wyplywowymi 6. Ilosc rur rozpylajacych 5 ogranicza sie do mak¬ symalnie pieciu ze wzgledu na oplacalnosc pompy obiegowej, przy czym trzy rury 5 umieszcza sie w górnej czesci komory 1, a w jej dolnej czesci dwie rury 5, jak na fig. 1, albo obracajace sie wokól swej pionowej osi srodkowej ramie rozpylajace 7, jak na fig. 2. Takie obracajace sie ramie rozpyla¬ jace 7 mozna zastosowac korzystnie równiez za¬ miast górnych rur rozpylajacych 5. Podczas gdy doprowadzanie wody i lugu do rur 5 nastepuje z » jednej strony od ich tylnych konców, przy obra¬ cajacym sie ramieniu rozpylajacym 7 jest umiesz¬ czone w srodku od dolu, jak to widac zwlaszcza na fig. 4. Spryskiwanie bielizny od góry i od dolu okazalo sie szczególnie korzystne przy czesciach 10 bielizny o duzej powierzchni, kt;óre podczas czysz¬ czenia wisza zlozone na zebrach mocujacych 2, po¬ niewaz wtedy równiez wewnetrzne strony zwisaja¬ cych w ksztalcie U czesci bielizny sa spryskiwane bezposrednio. Uksztaltowanie rur rozpylajacych 5 t5 oraz wystajacych z nich dyszy wyplywowych ma istotne znaczenie dla prania i wygladzania bieliz¬ ny. W tym celu rury 5 zaopatrzone sa w plaskie dysze wyplywowe 6 widoczne zwlaszcza na fig. 3.Konce dyszy 6 sa splaszczone badz zgniecione. W 20 ten sposób powstaja plaskie strumienie wody lub lugu 8, które ze wzgledu na równolegle polozenie rur 5 do zeber 2 przebiegaja odpowiednio równo¬ legle i tym samym stykaja sie na szerokiej plasz¬ czyznie i ze stosunkowo duza energia kinetyczna 25 z poszczególnymi czesciami bielizny. W wyniku oddzialywania strumieni z jednej strony i wystepu¬ jacym przy stosowanych temperaturach dzialaniu termoplastycznym w wiszacych czesciach bielizny, zostaja one rozciagniete i wygladzone. Aby plaskie 30 strumienie obejmowaly caly przekrój komory I, a tym samym stykaly sie wszedzie z wiszaca bielizna, rury rozpylajace 5 sa umieszczone wychylnie wokól swej osi podluznej na tylnej scianie 1' komory prania i suszenia i podczas prania i plukania silnik 35 elektryczny nadaje im ruch wahadlowy. Przykla¬ dowe rozwiazanie ukazuje fig. 8, w którym wy¬ stajace z tylu swymi tylnymi koncami 5' ze sciany komory rury rozpylajace 5 sa polaczone przegu¬ bowo przy pomocy elementu kierujacego 5" ze 40 wspólnym pretem *, który poprzez lacznik jest po¬ laczony z tarcza mimosrodu napedzana obiegowo przez silnik elektryczny. Wywolane tym ruchy wa*- hadlowe rur 5 sa zaznaczone na fig, 112 podwój¬ nymi strzalkami. Odstep WA górnych rur 5 od 45 umieszczonych ponizej zeber 2 mocujacych bielizne powinien wynosic co najmniej 1/3 wzajemnego od¬ stepu rur rozpylajacych, aby skierowane ku dolowi strumienie lugu lub wody mogly lepiej wplywac pomiedzy wiszace czesci bielizny. 50 Obok komory 1 prania i suszenia jest usytuowa¬ ny oddzielony od niej pionowa sciana 10 waski, zasilany czynnikiem chlodniczym szyb powietrzny 11 dla obiegowego powietrza osuszania, ktjóry jest polaczony u góry i u dolu z komora 1 poprzez roz- 55 ciagajace sie glównie poziomo komory 12 badz 13.Szyb powietrzny 11 jest zaopatrzony w swej górnej czesci, mniej wiecej na jednej trzecie} swej wyso¬ kosci w urzadzenie zraszajace 14, którego strumie¬ nie wody chlodzacej sa skierowane na zewnetrzna sciane 15 szybu powietrznego 11. W ten sposób cyrkulujace w kierunku zaznaczonym strzalkami powietrze obiegowe jest skutecznie chlodzone przy przeplywaniu przez szyb 11. W wyniku tego naste- 65 puje kondensacja wilgoci zawartej w powietrzu7 68 985 8 obiegowym, a tym samym odpowiednie osuszenie powietrza obiegowego. W celu zapewnienia obiegu powietrza przewidziano w górnej komorze laczacej 13 pomiedzy szybem 11 a komora 1 dysze 16, do której dolaczone jest urzadzenie grzejne 17 dla po¬ wietrza obiegowego. W tym urzadzeniu grzejnym 17 podgrzewa sie znowu powietrze osuszone uprzed¬ nio w szybie 11 tak, iz przy przeplywie przez ko¬ more prania i suszenia od góry do dolu moze zno¬ wu przejac wilgoc z bielizny.Dolna komora laczaca 12 jest oddzielona od po¬ lozonej wyzej komory 1 dziurkowana blacha 18 i sluzy jednoczesnie jako zbiornik lugu i wody. W przykladzie wedlug fig. 2, blacha 18 jest umiesz¬ czona na obracajacym sie ramieniu rozpylajacym 7 tak, iz podczas prania i plukania wykonuje ten sam ruch obrotowy. Blacha 18 jest tu wykonana jako kolowa karcza, która na krawedzi jest przy¬ kryta blacha krawedziowa 18' majaca odpowiedni otwór, która jest zamocowana na scianie oslony.Oczywiscie blacha 18 moze byc umieszczona nieo- brotowo pod obracajacym ramieniem rozpylajacym 7. W dolnej czesci komory 12 znajduje sie odpro¬ wadzenie 12' w którym umieszczone jest urzadze¬ nie grzejne 19 dla lugu badz wody.Jak ukazuje fig. 9 lug pioracy i woda do plu¬ kania jest prowadzona z odprowadzenia 12' przez przewód 20 do pompy 21 i dalej przez króciec tlo¬ czny 22 do zwrotnicy wodnej 23, skad lug badz woda dociera poprzez przewody 24 badz 25 do rur rozpylajacych 5. Pompa obiegowa 21 moze byc napedzana silnikiem 26, o przelaczamyeh biegunach, a zwrotnica wodna 23 silnikiem elektrycznym 27, które sa sterowane w znany sposób regulatorem programowym 28 badz jego odpowiednim przekaz¬ nikiem.Tak dziurkowana blache 18 dna komory 1 jak równiez przykrywajace nasade odprowadzenia 12", sito 29, którego oczka powinny byc nieco mniejsze niz szerokosc dyszy 6, aby zapobiec zatkaniu ich przez wlókna lub inne zanieczyszczenia, moze wyj¬ mowac, aby mozna bylo je latwo czyscic.Jak ukazuja fig. 5 16 maszyna do czyszczenia bielizny zawiera jeszcze pewna liczbe uchwytów 30, które skladaja sie z podluznych, profilowanych w ksztalcie U pustych elementów, które na calej dlugosci zaopatrzone sa w otwory badz szczeliny 31 dla przepuszczenia wody i powietrza. Te uchwy¬ ty dystansujace 30 sluza jak to ukazuje fig. 6, do umozliwienia odpowiedniego zawieszenia wielu czesci bielizny 32, 33 na tym zebrze mocujacym 2, przy czym ze wzgledu na swój ksztalt ulatwiaja przenikanie lugu, wody i powietrza, a wiec zapew¬ niaja skuteczne czyszczenie i suszenie poszczegól¬ nych wiszacych jedna na drugiej czesci bielizny.Na fig. 10 przedstawiono cala maszyne czesciowo w przekroju. Sciany boczne komory 1 sa zaopatrzo¬ ne w warstwe 34 izolacji cieplnej, która jesl; oto¬ czona zewnetrzna oslona 35. Znajdujacy sie na stro¬ nie czolowej otwór drzwiowy 3 jest zamykany skrzydlem drzwi 36, które pozwala na wodoszczelne zamkniecie urzadzenia dzieki gumowej uszczelce 37. Przez otwarte drzwi widac tworzaca dno dziur¬ kowana blache' 18, obie dolne rury rozpylajace 5 oraz grzebieniowe zebra 2 wysuwalnego wózka 4 w polozeniu wysunietym. U góry urzadzenia znajdu¬ je sie pulpit obslugi 38 z pokretlami nastawiaja¬ cymi, wskaznikami i klawiszami dla regulatora 5 programowego oraz wychylnym wokól bocznej pio¬ nowej osi pojemnikiem 39 na srodek pioracy. Jego pusta w srodku os wychylu 40 t^worzy jednoczesnie rurowe polaczenie z komora 1, przez które srodek pioracy zostaje doprowadzony w odpowiednim mo¬ mencie do komory 1 prania i suszenia* Wycieta dolna czesc zewnetrznej oslony 35 uwidacznia szyb powietrzny 11, który zawiera w górnej jednej trzeciej czesci, urzadzenie zraszajace 14 do skrapla¬ nia pary. Ponadto widac dysze 16 utrzymujaca p- bieg powietrza podczas suszenia oraz elementy grzejne 17. Komora 1 opiera sie na dwóch blachach 41 i jest polaczona 'krzyzulcami 42.Równiez przedstawiona na fig. 11 i 12 odmiana maszyny do czyszczenia bielizny ma ksztalt szafy i wysokosc czlowieka. Jej komora 101 prania i su¬ szenia jest oddzielona od szafkowej oslony zewne¬ trznej 102 warstwa 103 izolacji dzwiekowej i ciepl¬ nej, a od strony czolowej zamykana drzwiami 104.Drzwi 104 sa dwuscienne i zaopatrzone w szyb 105 polozony pomiedzy sciankami drzwi 104', 104", który u góry wpada poprzez labiryntowe polaczenie 106 do komory 101, a swym dolnym koncem 105' pro¬ wadzi na zewnatrz.Szyb 105 sluzy do wyrównywania cisnienia oraz jednoczesnie jako przelew dla komory 101'* Ponad drzwiami 104 znajduje sie tablica sterownicza 107 zaopatrzona w odpowiednie przyciski dla regula¬ tora programowego polozonego za i ponad komora prania i suszenia, nie przedstawionego na rysunku.Komora 101 ma pochylone w jedna strone dno 108, pod którego wyzej polozona czescia umieszczo¬ na jest pompa 109 do lugu i wody oraz jej silnik napedowy 110. Pompa 109 jest polaczona przez przewód ssawny 111 z wypelniona lugiem badz woda podczas procesu prania, plukania i wygladza¬ nia, dolna czescia 101' komory suszenia i prania 101, w której znajduje sie równiez urzadzenie grzejne 112 dla cieczy. Poza tym pod dnem 108 jest polozona pompa oprózniajaca 113, kt,óra dolaczona jest swym króccem ssacym 114 do odplywu 115 i przewodem oprózniajacym 116 prowadzi na zew¬ natrz do nieprzedstawionego na rysunku odplywu.Nie przedstawione doprowadzenie zimnej wody do maszyny wplywa do górnej czesci komory prania i plukania.Po jednej stronie maszyny znajduje sie oddzielo¬ ny od komory 101 scianka 117 szyb powietrzny 118, do którego podczas suszenia doprowadzana jest rura 119 zimna woda zraszajaca, która ma za za¬ danie ochladzac powietrze przeplywajace przez szyb 118 z dolu do góry i tym samym odwilgatniac.Aby zapewnic przy tym równomierne rozdzielenie wody chlodzacej i zapobiec porywaniu jej przez plynace ku górze powietrze, spryskiwana zewnetrz¬ na sciana szybu 118 jest wylozona siarka lub tka¬ nina 120. Ponadto na zwróconej do komory 101 dolnej stronie scianki 117 znajduje sie rynna odpro¬ wadzajaca 121 dla skroplonej wody, która utrzy¬ muje szczeline wlotowa 122 powietrza do szybu 118 15 20 25 30 35 40 45 50 5568 985 9 wolna od skroplonej wody, zapobiegajac porywaniu przez strumien powietrza skapujacej ze scianki 117 do szczeliny 122 wody. W górnej czesci szybu 118, która lezy powyzej przebiegajacego w zasadzie równolegle do pochylego dna 108 pochylego stropu 123 komory 101, znajduje sie element grzejny 124 i wentylator 125 wraz z silnikiem napedowym 125' dla powietrza obiegowego. W wyniku tego powietrze dostatecznie odwilgotnione i ogrzane moze zostac wdmuchane do komory 101 przez szczeline 126 w pochylym stropie 123„ Ponizej szczeliny 126 znajdu¬ je sie rozdzielacz 127 powietrza, który sklada sie tutaj z wielu blach kierujacych 127' w ksztalcie V lub w ksztalcie pólkola. Obok na stropie oslony znajduje sie pojemnik 128 na srodek pioracy.W swej górnej czesci komora 101 jest zaopatrzo¬ na w wysuwamy po stronie czolowej maszyny, wózek lub dzwigar 129, który zaopatrzony jest w grzebieniowe, wychylne zebra mocujace 130 do za¬ wieszania na nich czesci bielizny 131. Ponizej tych zeber 130 sa sluzace do poruszania bielizny, pozio¬ mo przesuwane tam i z powrotem, grzebieniowe sanki 132, 133, których zeby 132' badz 133' prze¬ biegaja równolegle do polozonych ponad nimi zeber 130 i maja przekrój mniejszy od nich, aby nie przeszkadzac wsuwaniu do maszyny czesci 131 bie¬ lizny zawieszonych na wózku 129. Zaznaczony strzal¬ kami ruch sanek 132 i 133 uzyskuje sie przez od¬ powiednie ich uksztaltowanie i sterowanie. Sa one poruszane tam i z powrotem co najmniej w okres¬ lonych fazach procesu prania, plukania i suszenia, aby nadac zawieszonym na zebrach 130 czesciom bielizny, zwlaszcza duzym i zlozonym, podczas wy¬ mienionych faz roboczych odpowiedni ruch rozluz¬ niajacy i czyszczacy oraz umozliwic dotarcie lugu, wody lub powietrza do wewnatrz bielizny.Inna odmiane elementu poruszajacego bielizne przedstawia fig. 13. Tutaj element poruszajacy bie¬ lizne sklada sie z zawieszonych zawiasowo na wy- chylnych zebrach mocujacych 130 palaków 134, któ¬ re maja zabierak 136 umieszczony poza ich osia przebiegajaca przez zawiase 135 i wprawiane sa w ruch wahadlowy przez zazebiajacy sie z nim dra¬ zek napedowy 137 i jego zabierak 138. Ruchy wa¬ hadlowe oraz ruchy drazka napedowego 137 sa za¬ znaczone podwójna strzalka. Oscylujacy naped drazka 137 moze nastepowac przy pomocy silnika elektrycznego lub wodnego. Jak widac na fig. 13 palaki 134 i ich polaczenie napedowe z drazkiem 137 nie ogranicza mozliwosci wychylu zeber 130.Doprowadzenie lugu do prania i wody do plu¬ kania nastepuje w odmianie wedlug fig. 11 i 12 poprzez umieszczony nad komora 101 palak 140 rury rozpylajacej w ksztalcie U, którego ramiona tworza górna i dolna rure rozpylajaca 141 badz górna rure rozpylajaca 142 i który jest ulozysko¬ wany wychylnie i napedzany swym przebiegaja¬ cym blisko tylnej sciany 143 komory 101 srodnikiem 144 wokól poziomej osi 145 przebiegajacej przez srodek komory 101, oraz srodek srodnika. Naped moze nastepowac przez silnik elektryczny lub wodny. Palak 140 rur rozpylajacych jest dolaczony piasta 146 do przewodu tloczacego 147 pompy 109.Jest on zaopatrzony w dwie czesci rury srodnika 10 144', 144" umozliwiajace niezaleznie od siebie do¬ prowadzanie lugu i wody do rur 141, 142 i które jak to ukazuje fig. 12, wplywaja oddzielnie do piasty 146 i poprzez przylaczona, korzystnie bezpo- 5 srednio w lozysku 148 zwrotnice wodna zasilane sa pojedyncze lub razem lugiem lub woda do plu¬ kania. Przy tym, korzystnym okazalo sie takie u- ksztaltowanie i sterowanie zwrotnicy wodnej, wbu¬ dowanej w przewód doprowadzajacy, palaka rur rozpylajacych, aby przy praniu zasilane bylo glów¬ nie dolne ramie rur rozpylajacych 142 przy wygla¬ dzaniu obie rury 141, 142 na przemian a przy plu¬ kaniu obie rury razem lugiem badz woda. Umiesz¬ czone w rurach 141, 142 plaskie dysze wyplywowe 141' badz 142' przebiegaja równolegle do zeber mocujacych 130 i wytwarzaja stozek strumienia rozpylanego 141" badz 142", które przy zaznaczonym podwójna strzalka na fig. 11 ruchu wahadlowym palaka 140 stykaja sie z plaszczyzna wiszacej bielizny pod stale zmieniajacym sie katem i zasilaja je inten¬ sywnie wprawiajac w dodatkowy ruch. Aby w dyszach rur rozpylajacych uzyskac wystarczajace cisnienie wyjsciowe strumienia przy pomocy zwy¬ klej pompy obiegowej 109, napedza sie ja z przer¬ wami, a mianowicie tak, iz okresy przestoju pompy 109 podczas prania sa co najmniej trzy do czterech razy dluzsze od okresów pracy i wynosza co naj¬ mniej okolo 10 do 15 sekund. Podczas tych okresów przestoju, doplywajacy do pompy 109 lug majacy sklonnosc do tworzenia piany moze sie wystarcza¬ jaco zagescic tak, iz zostaje przepompowany przez pompe przy pelnym, choc utrzymywanym tylko chwilowo cisnieniu do ramion rur rozpylajacych 141, 142.W przedstawionej na fig. 14 i 15 odmianie ma¬ szyny do czyszczenia bielizny komora 211 prania i suszenia jest równiez oddzielona od szybu po¬ wietrznego 221 pionowa scianka 203. Na grzebie¬ niowych zebrach mocujacych 202 zawiesza sie czesci bielizny na czas prania, plukania, wygladzania i suszenia. Nad nimi znajduja sie dwie rury rozpyla¬ jace 205, które sa ulozyskowane wychylnie wokól ich osi podluznych oraz tak samo jak dolne obra¬ cajace sie ramie rozpylajace 204 sa dolaczone do nie przedstawionego systemu obiegu lugu do prania i wody do plukania, który jest napedzany pompa 201.Jej króciec ssacy jest polaczony ze zbiornikiem badz wanna 206, nad k1£ra znajduje sie urzadzenie do ogrzewania 207.W celu suszenia wypranej i wyplukanej, wiszacej na zebrach 202 bielizny nadaje sie powietrzu znaj¬ dujacemu sie w maszynie ruch obiegowy przy po¬ mocy silnej dmuchawy 208. Dmuchawa ta jest pola¬ czona szczelnie poprzez znajdujacy sie w jej oslonie 212 kolnierz uszczelniajacy 209 i podkladke uszczel¬ niajaca z oslona maszyny badz sciana komory 211.Aby zapobiec wydostawaniu sie podczas prania pary wodnej lub piany srodka pioracego a podczas susze¬ nia wilgotnego powietrza z otwartej w zasadzie strony czolowej oslony 212 dmuchawy nalezy ja szczelnie zamknac, przy czym przeprowadzenie walu napedowego 213 nastepuje przy pomocy usz¬ czelki walu. Dmuchawa 208 wdmuchuje powietrze 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6011 przyplywajace z szybu 221 i tam dostatecznie od- wilgotnione przez kondensacje na tkaninie 224 skra¬ planej woda chlodzaca oraz dostatecznie ogrzane w wyniku przejscia przez element grzejny 232, przez jeden lub wiele otworów wyjsciowych 214 do 5 komory 211 prania i suszenia.Dmuchawa 208 jest umieszczona, jak to ukazuje fig. 14, na wlasciwej komorze 211 prania i suszema i tak wykonana, ze jej kierunek zasysania i wdmu¬ chiwania 208/ badz 208" tworzy kat zmiany prze- 10 plywu powietrza, który wynosi wiecej niz 140° i moze wynosic prawie 180°. W wyniku tego po¬ wietrze obiegowe moze byc lepiej prowadzone, przy czym uwzglednia sie równiez warunki stworzone dla uprzedniego odwilgotnienia powietrza przez 15 kondensacje.Wplywajace przez otwory 214 do komory 211 stru¬ mienie powietrza osuszajacego zostaja wychylane tam i z powrotem w celu równomiernego rozlozenia na bieliznie podczas suszenia nad wiszacymi czes- 20 ciami bielizny tak, iz strumienie powietrza stykaja sie z bielizna pulsujace W ten sposób wywoluje sie ruch bielizny, który odpowiada suszeniu na wietrze wiszacej na wolnym powietrzu bielizny.Ruch bielizny przy suszeniu sprawia ponadto rów- m niez to, ze jest ona przyjemna w dotyku.Opisane wyzej wychylanie strumienia powietrza suszacego mozna uzyskac w rózny sposób. W tym celu mozna umiescic, jak to ukazuje fig. 14 w gór¬ nej czesci komory 211 blisko otworów 214, wpra- m wiana w ruch wahadlowy blache 215 kierujaca po¬ wietrze, która zaleznie od swego polozenia wytwa¬ rza jeden lub dwa plaskie strumienie powietrza, wychylajace sie nad wiszacymi czesciami bieliz¬ ny. Blacha 215 moze byc napedzana silnikiem elek- 35 trycznym 216 przez przekladnie 217 i korbowód 218, który maze jednoczesnie napedzac tak, jak w przed¬ stawionej odmianie — rury rozpylajace 205. Zamiast specjalnego silnika elektrycznego 216 mozna zasto¬ sowac równiez silnik 219, który napedza dmuchawe 40 Z§* w ten sposób, Ze przekladnia 217 moze byc dolaczona do drugiego konca walu tego silnika elektrycznego.Przy przeplywaniu przez wiszace czesci bielizny powietrze pochlania przez parowanie dyfuzyjne 45 wilgoc i dostaje sie poprzez otwór wylotowy 220 znajdujacy sie w dolnej czesci komory 211 do szybu 221. Otwór wylotowy 220 jest tak uksztal¬ towany, ze nie dopuszcza do zawirowania powietrza a tym samym do strat cisnienia. Zawirowania po- ^ wietrza w tym miejscu mialyby dodatkowe bardzo szkodliwe oddzialywanie polegajace na porywaniu przez strumien powietrza splywajacej wody chlod¬ niczej, która razem ze skroplina dostaje sie do komory 211, co prowadziloby do osiadania porwa- H nej wody na bieliznie, a wiec do obnizenia spraw¬ nosci suszenia. Aby tetnu zapobiec otwór wyloto¬ wy 220 ma co najmniej dwukrotnie wiekszy prze¬ krój niz szyb 221 i jest tak uksztaltowany, ze za¬ pewnia razem z dnem komory 211 niezawirowany 60 przeplyw powietrza do szybu 221. Aby zapobiec porywaniu przez strumien powietrza wody chlod¬ niczej i skroplin przy otworze wylotowym 220 przewiduje sie tutaj lezaca nieco powyzej dna komory 211 i siegajacej czesciowo do szybu 221 M 12 blache 223 odprowadzajaca wode chlodnicza. Ma ona za zadanie calkowicie oddzielac splywajaca w siatce 224 wode chlodnicza i skropliny przy otwo¬ rze wylotowym 220 od strumienia powietrza. W tym celu blacha 223 przykrywa dolna czesc umiesz¬ czonej na zewnetrznej scianie szybu 221 siatki 224 prowadzacej wode chlodnicza badz tez siatka ta jest wsunieta pomiedzy blache 223 i sciane oslony.Korzystne oddzialywanie siatki badz tkaniny 224 prowadzacej wode chlodnicza opiera sie przede wszystkim na tym, iz sily przyczepnosci i kapi¬ larne, które utrzymuja wode chlodnicza i skrop¬ liny w tkaninie, sa znacznie wieksze niz wywoly¬ wane strumieniem powietrza, sily odrywajace wode chlodnicza badz skropliny.Podstawowa wlasciwoscia urzadzen, w których bielizna jest prana i suszona w stanie zawieszo¬ nym jest to, iz pomiedzy czesciami bielizny pozo¬ staja od góry do dolu puste przestrzenie 226 (fig. 14), przez które powietrze osuszajace moze prze¬ plywac bez przeszkód i dlatego nie moze pobierac wilgoci z bielizny. W wyniku tego znaczna czesc powietrza osuszajacego przechodzi niewykorzysta¬ na przez komore 211. Obie czesci powietrza mie¬ szaja sie nastepnie w szybie powietrznym 221. Aby wyeliminowac to zjawisko które mogloby prowa¬ dzic do zbytniego obnizenia sprawnosci suszenia, Wode chlodnicza doprowadza sie do siatki 224 z przerwami, przy czym przerwy doplywu wybierac nalezy tak, aby podczas tej przerwy znajdujace sie w maszynie powietrze obiegalo ja kilkakrotnie.Wtedy powietrze osuszajace moze nasycic sie wil¬ gocia, przez co poprawia sie odpowiednio spraw¬ nosc ódwilgatniania powietrza przez skraplanie.Stosunek objetosci powietrza przedmuchanego przez dmuchawe 208 podczas przerw ochlodzenia do pojemnosci zbiornika jest wiekszy niz 1.Istotne znaczenie ma równiez takie splywanie wody chlodniczej w siatce 224 równiez w górnej czesci urzadzenia zraszajacego, które nie laczy sie ze skapywaniem lub pryskaniem wody. Dlatego tez skraplanie siatki £24 nastepuje korzystnie przy po¬ mocy umieszczonej pomiedzy ta siatka a zewne¬ trzna sciana szybu 221 rury zraszajacej 225, która odgalezia sie od pojemnika 227 wody chlodzacej.Ten pojemnik 227 jest polaczony z zaopatrzonym w zawór magnetyczny 231 przewodem 22$ sieci zaopatrujacej w wode. Ponadto pojemnik 227 ma króciec przelewowy 230, który jest polaczony rura lub gietkim przewodem z komora 211. Zadaniem pojemnika 227 jest przeplywajaca z sieoi przez za¬ wór magnetyczny 231 o róznym cisnieniu swieza wode wypuszczac z otworów rury zraszajacej 225 na powierzchnie chlodzenia badz do siatki 224 z okreslonym, bardzo niewielkim nadcisnieniem wy¬ nikajacym z róznicy wysokosci. Pojemnosc pojem¬ nika 227 nalezy tak obliczyc, ze równiez przy bar¬ dzo wysokim cisnieniu wody obejmuje wychodza¬ ca z zaworu magnetycznego podczas okresu dozo¬ wania wody chlodniczej ilosc wody, która wyplywa przez przewód wylotowy 229. Króciec przelewowy 230 powinien miec taki przekrój aby z jednej stro¬ ny zapewnial konieczne wyrównanie cisnienia w sto¬ sunku do komory 211 a z drugiej strony pozwalal odplynac swiezej wodzie do komory 211 równiez68 MS 13 14 przy stale otwartym zaworze magnetycznym 231.Urzadzenia, które w opisany sposób sa zamkniete nieomal hermetycznie, maja te niekorzystna wlas¬ ciwosc, ze reszta wody, która pozostaje w urza¬ dzeniu po wypompowaniu okreslonej ilosci, nie moze ulotnic sie na zewnatrz. Prowadzi to w opi¬ sanych automatach pralniczych do tego, ze po za¬ konczeniu suszenia wilgoc z parujacej reszty wody moze dostac sie do komory 211 prania i suszenia i zwilzyc na nowo sucha bielizne, która przy tej temperaturze wykazuje wlasciwosci higroskopijne, chociaz wedlug nastawionego programu powinnismy otrzymac bielizne tak sucha, ze nadajaca sie do wlozenia do szafy. Wystepuje to ze szczególnym nasileniem, gdy od samoczynnego wylaczenia u- rzadzenia do wyjecia bielizny uplywa dluzszy czas, np. wiecej niz trzy godziny. W celu wyeliminowa¬ nia tej wady mozna otwierac w sposób elektroma- gnetyczno-mechaniczny lub termomechaniczny drzwi zaladunkowe lub mozliwie duzy otwór prze- wietrzeniowy. Wedlug wynalazku stosuje sie w tym celu uklad polaczen, który powoduje, ze od czasu do czasu, np. co 30 minut wlacza sie cal¬ kowicie lub czesciowo ogrzewanie powietrza oraz na krótko dmuchawe 268 np. na 2 minuty. Wla¬ czenie tych agregatów moze byc sterowane zamiast nadajnikiem czasowym czujnikiem wilgotnosci w komorze 211. Dmuchawa 208 i element grzejny 232 sa tak dlugo wlaczone az wilgotnosc powietrza spadnie do okreslonej wartosci (np. 30% wzglednej wilgotnosci) lub do okreslonej temperatury np. 40°C w komorze 211 lub na okreslony okres czasu np. 2 minuty.Na fig. 18 przedstawiono odpowiednio uksztalto¬ wany uklad polaczen. Zestyk koncowy 251 wyko¬ nany jako przelacznik przerywa na koncu cyklu prania i suszenia wszystkie funkcje, które zalezne sa od obiegu walka krzywkowego 258 regulatora programowego i zasilane przewodem 256. Jedno¬ czesnie zestyk 251, jak ukazano na rysunku, wlacza obwód pradu 259, w którym leza wentylator 252 urzadzenie grzejne 253 i czlon sterowniczy 254. Ten czlon sterowniczy 254 moze stanowic zegar, bime¬ tal lub czujnik wilgotnosci. Tak dlugo póki wisi w maszynie, a program zostal wykonany, lecz glów¬ ny przelacznik 255 nie zostal uruchomiony, to zna¬ czy nie zostal otwarty, koncowy zestyk 251 zamyka obwód pradu 259. Czlon sterowniczy 254 jest przy tym tak nastawiony, ze uruchamia co 10 do 30 minut na krótko — okolo 30 sek. — wentylator 252 i urzadzenie grzejne 253 poprzez zestyk 257. W wyniku tego wiszaca bielizna utrzymuje sie na po¬ ziomie wyzszej temperatury niz pozostala czesc ko. mory prania i suszenia tak, iz nie moze nastepowac przejmowanie wilgoci przez bielizne. Dopiero gdy bielizna zostanie wyjeta, to gdy glówny przelacz¬ nik 255 zostanie wylaczony, przerywa sie obwód pradu 259.Szczególnym i trudnym problemem, który pow¬ staje przy polaczeniu prania i suszenia w jednym urzadzeniu, jest wentylacja i wyrównywanie cis¬ nienia. Jesli np. suszenie wedlug zasady obiegu i kondensacji dla uwzgledniajacego rozszerzalnosc cieplna powietrza wyrównywania cisnienia wyma¬ gany jest mozliwie maly i polozony w najbardziej naturalnym cisnieniowo miejscu otwór wyrówny¬ wania cisnienia, aby utrzymywac na niskim pozio¬ mie wyplyw wilgoci, to wystepujace przy praniu 5 i plukaniu szybkie zmiany temperatury i wywoly¬ wane przez niepozadane zmiany cisnienia wyma¬ gaja duzego przekroju przewietrznika. Równiez przepisy prawne, które maja chronic wodociagi przed zasysaniem powrotnym brudnej wody, wy- 10 magaja przelewu o duzym przekroju, który przy awarii wszystkich elementów sterowniczych gwa¬ rantuje, ze najwyzszy z mozliwych stan wody uk¬ lada sie nieco ponizej cisnieniowego wyjscia swie¬ zej wody. Zadanie to zostalo rozwiazane przez za- 15 stosowanie specjalnie uksztaltowanych, wielowar¬ stwowych drzwi zaladunkowych 233, których przy¬ kladowe odmiany przedstawiaja fig. 16 i 17. Drzwi 233 zamykaja komore 211 poprzez uszczelke 234.Drzwi te skladaja sie glównie z warstwy drzwi 20 zewnetrznych 235 i warstwy drzwi wewnetrznych 236, pomiedzy którymi umieszczony jest odpowied¬ nio uksztaltowany kanal 237 wyrównywania cis¬ nienia. Kanal 237 ma w odmianie wedlug fig. 16 otwór 238 wyrównywania cisnienia, oddzielacz 25 239 skroplmy, przewód 249 skroplin, przewód opa¬ dowy 241 skroplin, przelew 242, labirynt 243 oraz zabezpieczenie 244. Poprzez kanal 237 jest polaczona z przestrzenia zewnetrzna, poza tym szczelnie zam¬ knieta komora 211 prania i suszenia. Jego prze- 30 krój jest tak dobrany, ze odpowiada wymogom szybkiego wyrównywania cisnienia i przelewu, zaleznie od tego co wymaga wiekszego przekroju.Otwór 238 wyrównywania cisnienia lezy poza usz¬ czelniona strefa i moze byc umieszczony badz u 35 dolu, jak na fig. 16 badz wyzej, jak na fig. 17, lecz pod przelewem 242.Oddzielacz 239 skroplin znajduje sie powyzej dolnego ograniczenia uszczelki drzwiowej 234. Jest on wykonany jako zakladka wewnetrznego 1 zew¬ netrznego ograniczenia kanalu tak, iz ciecz która dostala sie do górnej czesci kanalu 237 np. konden¬ sat pary przy praniu, kapie do wykonanej jak rynna dolnej czesci oddzielacza 239 i stamtad przez umieszczony powyzej dolnego ograniczenia uszczel¬ ki przewód 240 zkropiiny zostaje odprowadzony z powrotem do komory 211. Aby zapobiec przeply¬ wowi w przeciwnym kierunku lugu, piany czy pary np. przy uderzeniach cisnienia z komory 211 przez otwór odprowadzania powrotnego skroplin do oddzielacz* z^ JOtwor odprowadzania powrot¬ nego jezt zaopgrtrfcoay w zawór zwrotny 24$ otwie¬ rany tylko od strony kanalu 237 przez ciecz zebra¬ na w rynnie 249'. Ponizej oddzielacza 239 skroplin ra i otworu 238 znajduje sie szczelny od dolu i z boków przewód opadowy 241 skroplin. Zbierajace sie w nim niewielkie tylko ilosci skroplin ulatnia¬ ja sie podezas procesu suszenia lub postoju maszy¬ ny. W celu zwiekszenia powierzchni i tym samym eo poprawy parowania przewód opadowy 241 zawiera piankowa wkladke 246.W górnej czesci kanalu 237 znajduje sie przelew 242 Ogranicza on swym polozeniem najwyzszy £ mozliwy stan cieczy w komorze 211, tak iz nawet 45 5068 985 15 16 w razie tak zwanej katastrofy brudnej wody, przy awarii wszystkich elementów sterujacych przeply¬ wem wody doplywajaca woda wylewa sie przez ten przelew z maszyny zanim doplynie do podlaczenia 7 swiezej wody. Odpowiada to wymogom prawnej ochrony wody pitnej. Labirynt 243, który jest u- mieszczony przed przelewem 242, ma za zadanie zapobiec temu, aby przy silnie pieniacym sie srod¬ ku pioracym piana dostala sie przez przelew 242 do zewnetrznej czesci kanalu 237. Profile w labi¬ ryncie 243 sa tak wykonane, ze tworza bariery dla piany przeplywajacej z komory 211, podczas gdy przy wyrównaniu cisnienia prowadza powietrze plynace do otworu 238 wyrównywania cisnienia. W przykladzie wykonania pokazanym na fig. 17 w kanale 237 zamiast labiryntu umieszczono gabko¬ wa wkladke 247, która stawia tylko niewielki opór powietrzu przy wyrównaniu cisnienia, natomiast nie pozwala na przejscie piany srodka pioracego.Polozenie otworu 248 okresla polozenie naturalnej cisnieniowo strefy w urzadzeniu podczas suszenia.Potrzebny do suszenia powietrzem obiegowym bar¬ dzo silny strumien powietrza wymaga tylko dla przezwyciezenia oporów przeplywu, istniejacych w komorze pranej bielizny róznicy cisnienia po¬ miedzy strona ssaca a tloczna, wynoszacej okolo 10 do 12 mm slupa wody. Aby powstajace przy tym znaczne sily utrzymac na mozliwie niskim po¬ ziomie na scianach komory 211 prania i suszenia badz na drzwiach zaladunkowych 233, otwór wejs¬ ciowy 248 umieszcza sie mniej wiecej na polowie wysokosci komory 211. Ponizej otworu 248 umiesz¬ czona jest na warstwie wewnetrznych drzwi 236 bariera sluzaca jako zabezpieczenie 244 przed prys¬ kaniem. Zapobiega ona dostaniu sie bezposrednio do kanalu 237 wody lub lugu rozpylanych z duza predkoscia ku górze przez dysze dolnych rur roz¬ pylajacych.Samo sterowanie czasowe napedzanej z przer¬ wami pompy nie uwzglednia dostatecznie róznego tworzenia sie piany, zaleznego od stopnia zabrudze¬ nia bielizny, stosowanego srodka pioracego i tem¬ peratury lugu pioracego. Aby wyeliminowac te wade, pompa 201 moze bycjwlaczana przez odpo¬ wiedni regulator zaleznie od poziomu cieczy po jej stronie ssawnej badz w wannie 206, natomiast wy¬ laczana bedzie przez czujnik cisnieniowy w zalez¬ nosci od cisnienia lugu panujacego po stronie tlocz¬ nej pompy. Dzieki temu zapewnia sie, iz pompa 201 daje konieczne cisnienie wtryskiwania lugu do rur rozpylajacych 204, 205 na kazdorazowo maksy¬ malny okres. Odpowiedni do tego uklad polaczen przedstawia fig. 19. Sterowany odpowiednia tarcza krzywkowa regulatora programowego zestyk wla- czeniowy 261 moze podawac napiecie poprzez wla¬ cznik zestyku krzywicowego 262 do obwodu pradu 264, który zawiera silnik napedowy 263 pompy.Równolegle do wlacznika 262 polozone sa wlacz¬ niki 265 i 266. Wlacznik 265 jest wlaczany przez regulator 267 ustalajacy poziom cieczy panujacy w wannie 206 przed pompa 201 i zostaje zamkniety przy osiagnieciu okreslonego minimalnego stanu cieczy, natomiast sterowanie wlacznika 266 naste¬ puje przy pomocy czujnika cisnieniowego 269 wbu¬ dowanego w przewód tloczny 268 pompy 201. Pod¬ czas plukania bielizny wlacznik 262 jest zamkniety tak, iz mostkuje on zestyki wlaczników 265 i 266 i tym samym zapewnia ciagla, niezalezna od piany prace silnika napedowego 263 pompy. Natomiast podczas prania wlacznik mostkujacy 262 jest o- twarty. W tym przypadku silnik napedowy 263 jest wlaczony zaleznym od poziomu cieczy wlacz^ nikiem 265. Po wlaczeniu pompa 201 wytwarza od¬ powiednie cisnienie w przewodzie tlocznym 268 tak, iz znajdujacy sie tu wlacznik 266 czujnika cis¬ nieniowego zamyka sie równiez. W wyniku tworze¬ nia sie piany podczas prania opada szybko poziom cieczy po stronie ssacej pompy tak, iz wlacznik 265 otwiera sie, chociaz w systemie pompowym znajduje sie jeszcze dosyc cieczy i pompa moze jeszcze wytwarzac odpowiednie cisnienie. Dlatego tez silnik napedowy 263 pozostaje wlaczony poprzez wlacznik 266 czujnika cisnieniowego. Dopiero gdy równiez cisnienie lugu w przewodzie tlocznym opadnie ponizej okreslonej granicy, otwiera sie wlacznik 266 i wtedy staje silnik napedowy 263, a wiec pompa 201 zostaje unieruchomiona. Lug pio¬ racy zbiera sie wtedy w umieszczonym przed pom¬ pa 201 pojemniku badz wannie 206. Gdy tylko o- siagniety zostanie nastawiony uprzednio poziom wlacznik zestykowy 265 zostaje wlaczony przez wlacznik membranowy 267, a tym samym zostaje ponownie wlaczony silnik napedowy 263 pompy tak, iz cykl przepompowywania zaczyna sie na nowo.Na fig. 20 przedstawiono przebieg sterujacej wlacz¬ nikami zestykowymi 261 i 262 tarczy krzywko¬ wej regulatora programowego, z którego wynika, ze zestyk 261 jest zamkniety przez caly okres pra¬ nia wstepnego, prania i plukania natomiast wlacz¬ nik mostkujacy 262 jest zamkniety tylko podczas plukania.Aby okreslone czesci bielizny, które jak np. luzne dzianiny welniane — sa bardzo wrazliwe na bezposrednie spryskanie intensywnymi strumie¬ niami rozpylanymi przez rury 204, 205 uchronic przed uszkodzeniami, nalezy takie czesci bielizny zawieszac tak, aby strumienie nie trafialy na nie bezposrednio, a przynajmniej nie w tych miejscach, którymi przylegaja do zeber mocujacych. W tym celu mozna przewidziec co najmniej nad kilkoma zebrami mocujacymi, co najmniej miejscowy po¬ dwójny uklad grzebieniowych zeber mocujacych.Tutaj tworzy sie wiec w srodkowej czesci umiesz¬ czonych u góry zeber 202' zabezpieczenie przed strumieniami dla zawieszanych na ponizej umiesz¬ czonych zebrach 202" delikatnych czesci bielizny, odstep pomiedzy górnymi i dolnymi zebrami mo¬ cujacymi 202' badz 202".nalezy tak dobrac, aby dolne zebra 202" lezaly zawsze w cieniu strumienio¬ wym sasiednich górnych zeber 202'. Uklad ten ma dodatkowa zalete, polegajaca na tym, ze na. .gór¬ nych zebrach 202' mozna zawsze zamocowac bieliz¬ ne normalnie pioraca sie podczas gdy na dolnych zebrach 202" mozna dodatkowo zawiesic bielizne delikatna. Przy bieliznie o duzej powierzchni, jak np. przescieradla, dalsza zaleta górnych zeber 202' jest to, ze takie czesci bielizny sa w polowie dalej rozsuniete, a tym samym lepiej dostepne dla stru¬ mienia lugu lub wody. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6(J c /17 68 985 18 Na fig. 21 przedstawiono przykladowy uklad po¬ laczen do sterowania urzadzenia do ogrzewania 207, przy niezmiennym poborze energii elektrycznej w zaleznosci od przerywanego napedu pompy 201 badz jej silnika napedowego 263. Silnik napedowy 263 jest wlaczany i wylaczany przez przelacznik 271 w niezmiennym rytmie przykladowo na 3 sekundy i wylaczany na 12 sekund. Silnik napedowy 263 pompy w urzadzeniach o których mowa pobiera moc okolo 1000 W. W urzadzeniach domowych, które w przewazajacej liczbie przypadków sa zwia¬ zane z normalnym gniazdkiem wtykowym z bez¬ piecznikiem 16 Amperowym, to znaczy z ogólna wartoscia poboru wynoszaca 3,5 kWh, oznacza to, ze dla wlasciwego ogrzewania pozostaje tylko 2500 W. Warunkowaloby to stosunkowo dlugi okres grzania lugu pioracego. Aby tego uniknac, urza¬ dzenie do ogrzewania 207 wedlug fig. 21 jest po¬ dzielone na dwa osobne elementy grzejne 207' i 207", z których element grzejny 207' jest stale wla¬ czany podczas fazy grzania, podczas gdy drugi ele¬ ment grzejny 207", którego pobór odpowiada pobo¬ rowi silnika napedowego 263 jest wlaczony tylko w okresach przestoju pompy badz silnika napedo¬ wego 263. Nastepuje to poprzez przelacznik 271 i jego parami rozmieszczone zestyki A, B, C, D. Prze¬ lacznik ten wlacza wiec dodatkowy element grzej¬ ny 207", gdy wylacza silnik napedowy 263 pompy i na odwrót. Caly obwód pradu 272 moze byc ste¬ rowany wylacznikiem membranowym 273, który wlacza w zaleznosci od przebiegu pompowania lub stanu cieczy panujacego w wannie 206. Fig. 22 ukazala odpowiednia do fig. 21 tarcze krzywkowa regulatora programowego. PL PL

Claims (23)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do czyszczenia, zwlaszcza bielizny nie wymagajacej prasowania, sterowana regulato¬ rem programowym, majaca w górnej czesci komo¬ ry do prania i suszenia grzebieniowe zebra dov za¬ wieszania na nich bielizny i zaopatrzona w rury rozpylajace do przepompowywania lugu pioracego lub wody, znamienna tym, ze skladane zebra (2) umieszczone sa na wózku (4) wysuwalnym w kie¬ runku od czola maszyny, a co najmniej jedna rura rozpylajaca (5) lub ramie rozpylajace (7) jest u- mieszczone równiez w dolnej czesci komory (1) do prania i suszenia, przy czym maszyna jest zaopa¬ trzona w napedzana z przerwami pompe obiegowa (21) oraz szyb (11) usytuowany obok komory (1) i oddzielony od niej pionowa scianka (10), dolna zas czesc szybu (11) jest polaczona z komora (1).

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w górnej czesci szybu (11) na jednej trzeciej jego wysokosci jest osadzone urzadzenie zraszajace (14), którego strumienie zraszajace skierowane sa na zewnetrzna sciane (15) szybu (11).

3. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze w górnej czesci maszyny pomiedzy szybem (11) i komora (1) prania i suszenia znajduje sie dysza (16) i urzadzenie grzejne (17) dla powietrza osuszajace¬ go wplywajacego do górnej czesci komory (1).

4. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 3, znamienna tym, ze pomiedzy króccem tlocznym (22) pompy (21) i jego górnymi i dolnymi rurami rozpylajacymi (5) badz ramieniem rozpylajacym (7) umieszczona jest zwrotnica wodna (23). 5.

5. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 4, znamienna tym, ze rury rozpylajace (5) sa zamocowane wy- chylnie wokól jej osi wzdluznej.

6. Maszyna wedlug zastrz. 1 do 5, znamienna tym, ze ma ramie rozpylajace (7) zamocowane ob¬ rotowo wokól swej osi srodkowej.

7. Odmiana maszyny wedlug zastrz. 1, znamienna tym. ze zewnetrzna sciana szybu powietrznego (118) jest wyposazona w tkanine lub siatke (120).

8. Maszyna wedlug zastrz. 7, znamienna tym, ze ponizej zeber (130) ma przesuwne w poziomie grzebieniowe sanki (132, 133) lub palaki (134) slu¬ zace do poruszania zawieszonych na zebrach (130) czesci bielizny.

9. Maszyna wedlug zastrz. 7 do 8, znamienna tym, ze na zwróconej do komory (101) prania i suszenia dolnej czesci scianki (117) dzielacej te komore od szybu (118) jest osadzona rynna (121) odprowa¬ dzajaca skropliny.

10. Maszyna wedlug zastrz. 7 do 9, znamienna tym, ze umieszczona w szafkowej oslonie zewne¬ trznej (102) i otoczona warstwa izolacji dzwieko¬ wej i cieplnej (103) komora (101) prania i suszenia ma opadajace w jedna strone pochyle dno (108) oraz przebiegajacy równolegle pochyly strop (123), w którym znajduje sie szczelina wyjsciowa (126) polaczona z rozdzielaczem (127) dla powietrza o- suszajacego wdmuchiwanego osadzonym powyzej wentylatorem (125), przy czym pod polozona wyzej czescia pochylego dna (108) umieszczone sa pompa obiegowa (109) wody lub lugu oraz jej silnik na¬ pedowy (110).

11. Maszyna wedlug zastrz. 7 do 10, znamienna tym, ze zamykajace komore (101) prania i suszenia od strony czolowej drzwi (104), sa dwuscienne a pomiedzy ich sciankami (104') i (104") znajduje sie szyb (105), który jest w górnej czesci polaczony z komora (101) poprzez labiryntowe polaczenie (106).

12. Odmiana maszyny wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jest wyposazona w umieszczona pomiedzy tkanina, lub siatka (224) a sciana zewnetrzna szy¬ bu (221) rure zraszajaca (225), odgaleziona od po¬ jemnika (227) wody chlodzacej, dolaczanego do sieci zaopatrzenia w wode poprzez przewód (228), wypo¬ sazony w zawór, magnetyczny (231) oraz w króciec przelewowy (230), który prowadzi do komory (221) prania i suszenia.

13. Maszyna wedlug zastrz. 12, znamienna tym, ze ma regulator poziomu cieczy po stronie ssacej pompy badz w znajdujacej sie przed pompa wan¬ nie (106), sluzacy do wlaczania i wylaczania pom¬ py obiegowej (201), oraz ma czujnik cisnieniowy (269) do pomiaru cisnienia lugu po stronie tloczacej pompy.

14. Maszyna wedlug zastrz. 12 i 13, znamienna tym, ze przy otworze wylotowym (220) powietrza komory (211) prania i suszenia umieszczona jest blacha (223) prowadzaca wode chlodnicza, rozcia¬ gajaca sie czesciowo az do szybu (221), która przy¬ krywa dolna czesc zraszanej woda chlodnicza 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6068 985 19 tkaniny (224) umieszczonej na zewnetrznej scianie szybu.

15. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 14, znamienna tym, ze w górnej czesci komory (221) prania i su¬ szenia blisko dysz wyjsciowych (214) powietrza osu¬ szajacego, umieszczona jest blacha (215) kierujaca powietrze.

16. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 15, znamienna tym, ze dmuchawa (208) umieszczona jest powyzej szybu (221) i komory (211), a kat zawarty pomiedzy kierunkiem zasysania i wdmuchiwania (208') i (208") dmuchawy (208), jest wiekszy niz 140°.

17. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 16, znamienna tym, ze ma element grzejny (232).

18. Maszyna wedlug zastrz. 16, znamienna tym, ze jest zaopatrzona w czujnik wilgotnosci powie¬ trza sluzacy do wlaczania i ewentualnie wylacza¬ nia dmuchawy (208) oraz elementu grzejnego (232).

19. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 18, znamienna tym, ze ma kanal (237) wyrównywania cisnienia, który sluzy jako oddzielacz skroplin a w swej dol¬ nej czesci zaopatrzony jest w przewód (240) odpro- 20 wadzajacy kondensat do komory (211), zamykany zaworem zwrotnym (245).

20. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 19, znamienna tym, ze otwór wejsciowy do polozonego w drzwiach zaladunkowych kanalu (237) wyrównywania cisnie¬ nia, umieszczony jest w polowie wysokosci komory (211) prania i suszenia i zaopatrzony jest w za¬ bezpieczenie (244) przed natryskiem.

21. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 20, znamienna tym, ze ma urzadzenie (207) do ogrzewania lugu.

22. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 21, znamienna tym, ze niektóre z grzebieniowych zeber mocuja¬ cych (202) do zawieszania nieodpornej na silne strumienie wody bielizny, sa zaopatrzone w umiesz¬ czone powyzej zebra (202').

23. Maszyna wedlug zastrz. 12 do 22, znamienna tym, ze urzadzenie (207) do ogrzewania lugu skla¬ da sie z dwóch wlaczanych osobno elementów grzejnych (207', 207"), z których jeden element (207') jest wlaczony stale podczas grzania lugu, podczas gdy drugi element (207"), którego pobór mocy elektrycznej odpowiada korzystnie poborowi silnika napedowego (263) pompy, jest wlaczony tylko podczas okresów przestoju pompy (201). Fig.1KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 .A 18 18' r/g. 2 filii _ 11r7m_jTn-T.il t *x 1 -i I * t II II i i 1 C^-~+niMi "Kij! __. //' 1 12 12" 23 Kg3 w. "I tf Kg. 4 VW \Vj// \o/// _y' \v'/ V ^^ wui \V,V \vt/ __~:--^ T \ yKI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 L r 4 y/^//??X{)?4?{,$. i" ^ /Ml I \? 4 2' I » & r/g. 7 4'KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 -f!T JH-f" t ,23 \-ll 27 26 g^r^f * V20 12 ;.f 26 2/ Fig. 10KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 125 Fig. 12 I 102s HU lii JPjgilWliilil JE y- /?# w ,«/ i i,\., \\\\,i i '.u nil iiiiU- i i «i\,;,-\v/.''-\/. ¦ \yi m»7i 'u/iin-y/iw/i. IOS 7 V m mKI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 M 131KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 Q O P O O d\i O Q Q O O A 202" 226 I ' /// 204 V h20S 225 224 \-203 -221 220KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 Fig. 15KI. 8d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 Fig 16 237 M 233 Fig 17 23S\ 238 V ,236 247 237 ~_ / ' 248 244 ^rs 240 i 2368d,9/50 68 985 MKP D06f 35/00 KI. Fig. 18 \ 258 f 4 /* 0 259 ii S,. , i r 254 L.255 251 ^ z»57 j v ?K7 1 (ty i ^ U7£. /j/ "^y *r 261 262 \ ,266 269 264 263 266 265 & 267 Mg) ^206 Fig 13 PL PL