PL68950B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68950B1 PL68950B1 PL12216667A PL12216667A PL68950B1 PL 68950 B1 PL68950 B1 PL 68950B1 PL 12216667 A PL12216667 A PL 12216667A PL 12216667 A PL12216667 A PL 12216667A PL 68950 B1 PL68950 B1 PL 68950B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- extraction
- solution
- washing
- rhenium
- extraction process
- Prior art date
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 28
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 11
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 150000003282 rhenium compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 6
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 150000005619 secondary aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 14
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane Chemical group CC(C)C(C)C ZFFMLCVRJBZUDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-(2-methylpropoxy)propane Chemical compound CC(C)COCC(C)C SZNYYWIUQFZLLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKGBNAGNNUEZQC-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-n,n-bis(6-methylheptyl)heptan-1-amine Chemical compound CC(C)CCCCCN(CCCCCC(C)C)CCCCCC(C)C YKGBNAGNNUEZQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZIHBDZHDRMELH-UHFFFAOYSA-N I.Br.Cl.F Chemical compound I.Br.Cl.F KZIHBDZHDRMELH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLXAFHJYLUNBPC-UHFFFAOYSA-N [Pb].[Cd].[Zn] Chemical compound [Pb].[Cd].[Zn] BLXAFHJYLUNBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N sulfane sulfuric acid Chemical compound S.OS(O)(=O)=O YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003510 tertiary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 12.VIII.1967(P122166) 16.VIII.1966 Niemiecka Republika Demokratyczjia 10.XI.1973 68 956 KI. 12n, 47/00 MKP COlg 47700 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Siegfried Ziegenbalg, Siegfried Gerisch Wlasciciel patentu: Forschungsinstitut fiir NE-Metalle, Freiberg (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób otrzymywania nadrenianu amonowego Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nadre¬ nianu amonowego z wodnych roztworów, które powstaja przy wylugowywaniu rud, koncentratów rud, pylów lotnych i innych produktów posrednich, otrzymywanych w proce¬ sach metalurgicznych. Roztwory takie obok niewielkich ilo¬ sci renu zawieraja z reguly duze stezenia metalicznych i nie¬ metalicznych zanieczyszczen, które przy otrzymywaniu renu na skale techniczna nalezy selektywnie oddzielic, aby umoz¬ liwic otrzymywanie czystych zwiazków renu lub renu metali¬ cznego z wysoka wydajnoscia, nawet gdy zawartosc renu w surowcu jest stosunkowo niewielka.Znane sa sposoby otrzymywania renu z wodnych roztwo¬ rów przez ekstrakcje za pomoca fosforanu trójbutylowego i nierozpuszczalnych w wodzie alkoholi, np. alkoholu izo- amylowego. Wada tych sposobów jest niedostateczna selek¬ tywnosc stosowanych srodków ekstrakcyjnych oraz wysokie stezenie kwasu w fazie wodnej (6 n Ha S04), konieczne przy ekstrahowaniu alkoholem izoamylowym.Znana jest takze metoda polegajaca na ekstrahowaniu renu za pomoca czystych trzeciorzedowych amin alifaty¬ cznych, np. trójizooktyloaminy rozpuszczonej w czterochlor¬ ku wegla i powtórnej ekstrakcji zwiazków renu z fazy wod¬ nej, np. w postaci nadrenianu amonowego. Sposób ten nie nadaje sie jednak do stosowania na skale przemyslowa, po¬ niewaz stosowane czyste aminy sa zbyt kosztowne.Sposób wedlug wynalazku nie ma tych wad i umozliwia ekonomiczne odzyskiwanie renu na drodze mokrej równiez i z duzych ilosci cieczy o malej zawartosci renu.W sposobie wedlug wynalazku kwasny roztwór zawieraja¬ cy zwiazki renu, o pH = 1-5, poddaje sie procesowi pierw¬ szej ekstrakcji za pomoca mieszaniny drugorzedowych amin alifatycznych o 10-12 atomach wegla, rozpuszczonej w obo¬ jetnym rozpuszczalniku organicznym. Jako rozpuszczalnik korzystnie stosuje sie wyzsze ketony, takiejak keton dwuizo- propylowy lub dwuizobutylowy, ale mozna tez stosowac benzyne o temperaturze wrzenia 150-200° C, weglowodory aromatyczne, takie jak benzen lub toluen, a takze etery, takie jak eter dwuizopropylowy lub dwuizobutylowy. W celu zwiekszenia rozpuszczalnosci zwiazków renu, do mieszaniny dodaje sie 10-40% wagowych alifatycznego alkoholu lub mieszaniny alifatycznych alkoholi o 6—10 atomach wegla. Po zakonczonej ekstrakcji oddziela sie faze wodna i organiczny wyciag oczyszcza od zanieczyszczen rozpuszczonych podczas procesu ekstrakcji.W tym celu wyciag przemywa sie 0,01-0,02 n roztworem wodnym wodorotlenku amonowego, którego wartosc pH po plukaniu wynosi 5-6. Przemyty wyciag organiczny poddaje sie drugiemu procesowi ekstrakcji, prowadzonemu w znany sposób za pomoca wodnego roztworu amoniaku o stezeniu amoniaku wyzszym niz w roztworze 1-normalnym. Podczas drugiej ekstrakcji zwiazki renu zawarte w roztworze organicz¬ nym przechodza ilosciowo do fazy wodnej w postaci nad¬ renianu amonowego. Przez odparowanie tego roztworu otrzy¬ muje sie roztwór stezony, z którego krystalizuje sie nad- renian amonowy. Surowy produkt mozna oczyscic przez ponowna krystalizacje, przy czym lugi macierzyste zawraca sie do procesu ekstrakcji, co umozliwia zmniejszenie strat renu.Sposób wedlug wynalazku umozliwia otrzymywanie nad¬ renianu amonowego o wysokiej czystosci, przy czym jako 6895068950 produkty wyjsciowe mozna stosowac roztwory zawierajace jony S04 '*, Q' i NO, \ Dzieki odpowiedniemu doborowi pro¬ porcji fazy wodnej do fazy organicznej, w obydwu stopniach ekstrakcji nastepuje wzbogacanie renu. Mozna np. prowadzic pierwsza ekstrakcje przy stosunku fazy organicznej do fazy wodnej wynoszacym 1 :10, a ponowna ekstrakcje przy sto¬ sunku odwrotnym, to jest 10 :1, uzyskujac stezenie zwiaz¬ ków renu w roztworze otrzymanym po powtórnej ekstrakcji okolo 100 razy wyzsze od stezenia renu w wyjsciowym roz¬ tworze wodnym, przy czym objetosc wyciagu po drugim procesie ekstrakcji wynosi tylko 1% objetosci wyjsciowego roztworu wodnego.Proces wedlug wynalazku prowadzony sposobem ciaglym obejmuje nastepujace stopnie: ekstrakcja, przemywanie fazy ekstrakcyjnej, ponowna ekstrakcja i zageszczanie ponownego ekstraktu. Procesy wymiany miedzy cieklymi fazami pro¬ wadzi sie korzystnie w przeciwpradzie, w urzadzeniach ta¬ kich jak kolumny ekstrakcyjne z mieszadlami, pulsacyjne kolumny ekstrakcyjne, kolumny z wypelniaczami i wielo¬ stopniowe urzadzenia mieszajaco-rozdzielajace.Przyklad. Jako surowiec stosuje sie wodny roztwór o skladzie podanym w tablicy 1, otrzymany w procesie hut¬ niczym po przeróbce lotnych pylów zawierajacych olów i cynk.Tablica 1 Skladnik cynk kadm olów tal arsen ren zelazo molibden siarka siarczanowa fluorek chlorek bromek jodek Stezenie g/litr 8-12 1-2 < 0,005 0,05-0,15 0,02-0,05 0,03-0,08 <0,01 < 0,001 4-6 0,2-0,4 8-12 <0,03 0,01-0,02 Obojetny roztwór zakwasza sie kwasem siarkowym do wartosci pH 3 i w kolumnie z mieszadlem tarczowym ekstrahuje faza organiczna o nastepujacym skladzie w pro¬ centach wagowych: 1% mieszaniny drugorzedowych amin alifatycznych o 10-12 atomach wegla, 30% mieszaniny alkoholi o 6-9 atomach wegla 69% benzyny o temperaturze wrzenia 150-200°C, przy czym stosunek objetosciowy fazy organicznej do fazy wodnej wynosi 1:10.Prowadzac ekstrakcje systemem ciaglym uzyskuje sie ilosciowe oddzielenie renu z wodnego roztworu. Sklad otrzy¬ manego wyciagu organicznego podano w tablicy 2. Wyciag ten przemywa sie w kolumnie z mieszadlem tarczowym w sposób ciagly za pomoca wodnego roztworu zawierajacego niewielkie stezenie amoniaku, przy czym stosunek objetosci wyciagu organicznego do roztworu przemywajacego wynosi 2 :1. W rubryce 3 tablicy 2 podano w procentach wagowych ilosci skladników, które zostaja usuniete podczas jednego procesu przemywania. / Skladnik ren arsen kadm cynk tal olów zelazo Tablica 2 Stezenie mg/litr przed przemywaniem 770 55 48 33 3 5 5 siarka siarczanowa 20 fluorek chlorek bromek jodek 111 385 125 44 Wymyta zawartosc (%) - 50 98 95 35 98 95 70 45 80 95 - Roztwór otrzymany po przemyciu ekstrahuje sie za po¬ moca 4 n wodnego roztworu amoniaku przy proporcji fazy organicznej do fazy wodnej 10 :1, uzyskujac dalsze 10-krot- ne zwiekszenie zawartosci renu. Wyciag amoniakalny o ste¬ zeniu renu 7,7 g/litr zageszcza sie i przez krystalizacje otrzy¬ muje surowy nadrenian amonowy. Po przekrystalizowaniu surowego produktu otrzymuje sie czysty nadrenian amono¬ wy, w którym rodzaj i ilosc zanieczyszczen podano w tab¬ licy 3.Tablica 3 Zawartosc w czesciach/milion 39 7,1 1,3 <0,1 <0,3 <0,1 <0,1 200 Skladnik tal zelazo cynk kadm miedz olów arsen + fosfor siarka Proces pierwszej ekstrakcji, oczyszczania i drugiej ekstrakcji prowadzi sie w temperaturze 15-20°C. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania nadrenianu amonowego przez ekstrakcje kwasnych roztworów zawierajacych zwiazki renu 1 za pomoca nierozpuszczalnych w wodzie amin, rozpuszczo¬ nych w organicznych rozpuszczalnikach, przemycie fazy organicznej, zawierajacej zwiazki renu, rozcienczonym roz¬ tworem amoniaku i nastepnie ekstrakcje tych zwiazków za pomoca wodnego roztworu amoniaku o stezeniu wiekszym od 1 normalnego i krystalizacje nadrenianu amonowego, zna¬ mienny tym, ze roztwór zawierajacy zwiazki renu i wykazuja¬ cy wartosc pH = 1-5 poddaje sie procesowi pierwszej ekstra¬ kcji za pomoca mieszaniny drugorzedowych amin alifatycz¬ nych o 10-12 atomach wegla, rozpuszczonej w obojetnym rozpuszczalniku organicznym, korzystnie w wyzszym ketonie i zawierajacej dodatek 10-40% wagowych alifatycznego alkoholu lub mieszaniny alifatycznych alkoholi o 6-10 ato¬ mach wegla i otrzymany wyciag organiczny, przed podda¬ niem go drugiemu procesowi ekstrakcji, oczyszcza sie przez przemywanie 0,01-0,02 n roztworem wodorotlenku amo¬ nowego.
2. Sposób wedlug zastrz.l, znamienny tym, ze proces pierwszej ekstrakcji, przemywanie wyciagu organicznego i po- , nowna ekstrakcje prowadzi sie w przeciwpradzie systemem ciaglym. Prac. Repr. UP PRL. zam. 194/73 naklad 110+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12216667A PL68950B1 (pl) | 1967-08-12 | 1967-08-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL12216667A PL68950B1 (pl) | 1967-08-12 | 1967-08-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68950B1 true PL68950B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19949722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL12216667A PL68950B1 (pl) | 1967-08-12 | 1967-08-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68950B1 (pl) |
-
1967
- 1967-08-12 PL PL12216667A patent/PL68950B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5378262A (en) | Process for the extraction and separation of nickel and/or cobalt | |
| US3224873A (en) | Liquid-liquid recovery of copper values using alpha-hydroxy oximes | |
| Nusen et al. | Recovery of germanium from synthetic leach solution of zinc refinery residues by synergistic solvent extraction using LIX 63 and Ionquest 801 | |
| Gupta et al. | Extraction and recovery of cadmium using Cyanex 923 | |
| AU598671B2 (en) | Process for the recovery of germanium from solutions that contain it | |
| PL162384B1 (pl) | Sposób odzyskiwania miedzi na drodze ekstrakcji rozpuszczalnikowej PL PL | |
| US4220627A (en) | Process for the treatment of raw materials containing arsenic and metal | |
| CN107245582B (zh) | 一种从废盐酸中回收铁、锌的方法 | |
| US4499058A (en) | Liquid/liquid extraction of acidic aqueous streams comprising sulfate/titanium/iron values | |
| CN112662872A (zh) | 一种含草酸溶液的萃取方法 | |
| US7192563B2 (en) | Process for recovery of high purity uranium from fertilizer grade weak phosphoric acid | |
| CA2936529A1 (en) | Method for recovery of copper and zinc | |
| US4511541A (en) | Process for the recovery of cadmium and other metals from solution | |
| US3495934A (en) | Method for extracting rhenium from aqueous solutions | |
| Keng et al. | Selective separation of Cu (II), Zn (II), and Cd (II) by solvent extraction | |
| PL68950B1 (pl) | ||
| US4236981A (en) | Hydrometallurgical process for treating nickel mattes | |
| DE69006334T2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gallium aus basischen Lösungen. | |
| AU2016313609B2 (en) | Methods and system for reducing impurity metal from a refinery electrolyte solution | |
| US4666513A (en) | Process for the selective extraction of copper using 4-acyl-(3H)-pyrazol-3-ones | |
| Gotfryd et al. | The selective recovery of cadmium (II) from sulfate solutions by a counter-current extraction–stripping process using a mixture of diisopropylsalicylic acid and Cyanex® 471X | |
| CA1076815A (en) | Method for removing arsenic from copper and/or nickel bearing aqueous acidic solutions by solvent extraction | |
| Kasikov et al. | An Extraction Technology for Nickel Sulfate Production from Nickel Solutions Produced by the Kola MMC | |
| EP3114256A1 (en) | Methods and systems for controlling impurity metal concentration during metallurgic processes | |
| KR102529742B1 (ko) | Mo(IV) 및 Re(VII)의 용매 추출 방법 |