PL68549Y1 - Zbiornik ze zintegrowanym króćcem przyłączeniowym - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zbiornik ze zintegrowanym króćcem przyłączeniowym stosowany do przechowywania mediów, a także stosowany w urządzeniach filtracyjnych.

Znane są zbiorniki nisko i średnio ciśnieniowe, w których liner wykonany jest z dowolnego rodzaju materiału formowalnego i zaopatrzony w króciec służący do łączenia się z armaturą przewodową. Na tak wykonanym linerze nawinięty jest oplot z włókna ciągłego nasyconego żywicą chemo-utwardzalną. W przypadku zbiorników, w których przyłączane są rurociągi o niewielkich średnicach rozmiary króćca nie mają znaczenia ze względów technologicznych, wytrzymałościowych oraz utrzymania szczelności. W przypadku zbiorników o znacznych rozmiarach średnicy i wysokości utworzenie w nich, przykładowo, otworów nieznacznie mniejszych od ich średnicy jest skomplikowane ze względów konstrukcyjnych, technologicznych, wytrzymałościowych, oraz zachowania tolerancji wymiarowych niezbędnych przy uzyskaniu szczelności zamknięcia zbiornika pokrywą.

Znane jest z chińskiego opisu wzoru użytkowego CN201245453 rozwiązanie, w którym pierścień otworu w zbiorniku jest zalewany na jego kołnierzu mieszaniną tworzywa sztucznego typu ABS, dodatkowo zbrojonego włóknem szklanym w celu zwiększenia wytrzymałości połączenia z linerem zbiornika, na którym nawinięty jest oplot z ciągłego włókna nasączanego żywicą chemoutwardzalną. Tak wytworzony zbiornik charakteryzuje się niską wagą, odpornością na korozję i niskimi kosztami wykonania.

Odmianą powyższego rozwiązania jest rozwiązanie przedstawione w opisie chińskiego wzoru użytkowego CN201296677. W rozwiązaniu tym pierścień otworu zbiornika posiada kołnierz, którego przeciwległe powierzchnie wyposażone są w szereg koncentrycznych rowków. Kołnierz pierścienia zalany jest tworzywem sztucznym typu ABS z dodatkiem włókna szklanego w taki sposób, że tworzywo zazębia się z koncentrycznymi rowkami na kołnierzu tworząc wytrzymałe pod względem mechanicznym i szczelności połączenie z linerem zbiornika, na którym nawinięty jest oplot z ciągłego włókna nasączanego żywicą chemoutwardzalną.

Inną koncepcję mocowania pierścienia o dużej średnicy przedstawiono w opisie chińskiego wzoru użytkowego CN201245455. W rozwiązaniu tym pierścień króćca przyłączeniowego armatury wykonany jest ze stali węglowej wysokojakościowej w taki sposób, że jego przekrój poprzeczny przypomina literę „C" utworzoną z dwu kołnierzy połączonych w sposób ciągły ścianką. W górnym kołnierzu pierścienia wykonany jest szereg otworów przeznaczonych do łączenia za pomocą śrub pokrywy włazu. Pierścień króćca zanurzany jest w polietylenie, a następnie spawany z tworzywem, z którego wykonany jest liner zbiornika. Na tak utworzoną strukturę nawijany jest oplot z ciągłego włókna nasączanego żywicą chemoutwardzalną.

Istota zbiornika ze zintegrowanym króćcem przyłączeniowym polega na tym, że w kołnierzu znajdują się śruby, których wolne, nagwintowane końce wystają ponad jego płaszczyznę, a łby znajdują się w materiale kołnierza. Natomiast w dnie zbiornika, pomiędzy ścianką linera, a warstwą wzmacniającą, znajduje się wkładka z zamocowaną gwintowaną tuleją, w której osadzony jest korek spustowy.

Zbiornik wykonany według wzoru użytkowego charakteryzuje się dobrą odpornością na różnorodne media podlegające magazynowaniu, relatywnie niskim ciężarem w stosunku do jego pojemności, wysokimi parametrami wytrzymałości mechanicznej w stosunku do ciężaru, łatwością w projektowaniu różnorodnych systemów połączeniowych, jak również przykładowo zróżnicowanych wymiarów otworów rewizyjnych, utrzymaniem szczelności linera zbiornika z uwagi na ciągłość materiałową przejścia ze ścianki linera w kołnierz zbiornika, i znacznym ograniczeniem emisji szkodliwych związków chemicznych do środowiska przy jednoczesnej niskiej energochłonności procesu wytwarzania.

Przedmiot wzoru użytkowego pokazany jest na rysunku, na którym przedstawiono zbiornik w półwidoku - w półprzekroju.

Na linerze 1 uformowanym z preformy zaopatrzonej w kołnierz 2 z zaformowanymi w nim śrubami 3 nawinięty jest oplot wzmacniający włóknem ciągłym nasyconym żywicą chemoutwardzalną, tworzący zewnętrzną warstwę z żywicy chemoutwardzalnej zbrojonej włóknem ciągłym 7 wykonanym z włókna szklanego w postaci rovingu. Brak otworów technologicznych w miejscu osadzenia śrub 3 eliminuje efekt karbu wywołany obróbką mechaniczną. Płynne przejście ścianki linera w kołnierz 2 eliminuje niebezpieczeństwo powstania nieszczelności w tym miejscu. W omawianym rozwiązaniu materiałem monobloku preformy linera jest tworzywo wykonane z politereftalan etylenu. Właściwości tego tworzywa pozwalają na utrzymanie dokładności wymiarowej, niezbędnej do zamknięcia otworu

Claims (1)

1. w kołnierzu pokrywą 6 mocowaną przy pomocy podkładek 5 i nakrętek 4 nakładanych na śruby 3. W dnie zbiornika, pomiędzy ścianką linera 1 a warstwą żywicy zbrojonej włóknem szklanym 7, wklejona jest wkładka 10 służąca do mocowania gwintowanej tulei 9, która umożliwia montaż linera na maszynie wykonującej oplot wzmacniający 7, po zakończeniu którego wkręcony jest korek spustowy 8. Do zewnętrznej powierzchni zbiornika przymocowana jest podstawa 11. Ponadto oplot wzmacniający włóknem ciągłym nasycony jest żywicą chemoutwardzalną poliestrową, albo bazą żywicy chemoutwardzalnej jest żywica winyloestrowa, albo żywica epoksywinylo-estrowa albo żywica epoksydowa. Zastrzeżenie ochronne Zbiornik ze zintegrowanym króćcem przyłączeniowym zaopatrzonym w kołnierz, składający się z linera i warstwy wzmacniającej w postaci oplotu z rovingu ciągłego nasyconego żywicą chemoutwardzalną, i z przymocowaną od strony dna podstawą, znamienny tym, że w kołnierzu (2) znajdują się śruby (3), których wolne, nagwintowane końce wystają ponad jego płaszczyznę, a łby znajdują się w materiale kołnierza, natomiast w dnie zbiornika, pomiędzy ścianką linera (1) a warstwą wzmacniającą (7), znajduje się wkładka (10) z zamocowaną gwintowaną tuleją (9), w której osadzony jest korek spustowy (8).