PL68540B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL68540B1
PL68540B1 PL13679169A PL13679169A PL68540B1 PL 68540 B1 PL68540 B1 PL 68540B1 PL 13679169 A PL13679169 A PL 13679169A PL 13679169 A PL13679169 A PL 13679169A PL 68540 B1 PL68540 B1 PL 68540B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
manganese
electrode
cellulose
feldspar
Prior art date
Application number
PL13679169A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL13679169A priority Critical patent/PL68540B1/pl
Publication of PL68540B1 publication Critical patent/PL68540B1/pl

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 10.XI.1969 P 136 791) Opublikowano: 6.YIIL1973 68540 KI. 49M5/00 MKP B23k 35/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Igor Konstantinovich Pokhodnya, Igor Romanovich Javdoshin, Vladislav Semenovich Smirny Wlasciciel patentu: Institut Elektrosvarki imieni E.CPatona, Kijów (Zwiazek Socjalistycznych Republik Radzieckich) Elektroda do spawania czesci maszyn i konstrukcji ze stali niskoweglowych 1 Przedmiotem wynalazku jest elektroda do spawania czesci maszyn i konstrukcji ze stali niskoweglowych, zwlaszcza pra¬ cujacych pod zmiennymi obciazeniami statycznymi.Znane sa elektrody do spawania stali niskoweglowych, których otulinajest warstwa zawierajaca ilmenit, skalen, rude manganu, zelazomangan i celuloze, ze spoiwem w postaci szkla wodnego, W wyniku duzej zawartosci tlenków manganu i zelazo¬ manganu w otulinie, w czasie spawania za pomoca takiej elek¬ trody wydziela sie duza ilosc trujacych tlenków manganu, co pogarsza warunki pracy.Duza zawartosc tlenków zelaza i manganu w zuzlu zna¬ nych elektrod powoduje duza zawartosc tlenu w spawanym metalu, co obniza wlasnosci mechaniczne spawanego metalu.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej wymienionych wad przez skonstruowanie takiej elektrody do spawania stali niskoweglowych, która posiada bardziej korzystne wlasci¬ wosci uzytkowe i zapewnia znacznie lepsze wlasnosci mecha¬ niczne spawanego metalu w porównaniu ze znanymi elektro¬ dami tego typu.Zadanie to zostalo rozwiazane w ten sposób, ze otulina elektrody zawiera ilmenit (arizonit), skalen, mike potasowa, nieprazony magnezyt, celuloze, proszek zelazny, zelazoman¬ gan, szklo wodne o stosunku NaaO do K20 jak 70 do 30.Wedlug wynalazku otulina zawiera wymienione skladniki w nastepujacych stosunkach (w %% wagowych): ilmenit (ary- zonit) 35-45, skalen 5-10, mika potasowa 6-12, magnezyt nieprazony 8-12, celuloza 1-3, proszek zelazny 10-15, zelazomangan 12-16, szklo wodne - od lacznego ciezaru wskazanych skladników otuliny 22-25%.Celowe jest stosowanie elektrody, której otulina zawiera zelazokrzem, przy tym wymienione skladniki zawarte sa w otulinie w nastepujacych stosunkach (w %% wagowych): ilmenit (aryzonit) 35-45, skalen 5-10, mika potasowa 6—1*2, magnezyt nieprazony 8-12, celuloza 1-3, proszek zelazny 10-13, zelazomangan 12-14, zelazokrzem do 3, szkle wbdne - od lacznego ciezaru wskazanych skladników otuliny 22-25%.Przedmiot wynalazku zostanie ponizej opisany na podsta¬ wie przykladów wykonania.Elektroda wedlug wynalazku ma otuline zawierajaca 35-45% ilmenitu (arizonitu), 5-10% skalenia, 6-12% miki potasowej, 8-12% magnezytu nieprazonego, 1-3% celulozy, 10-15% proszku zelaznego, 12-16% zelazomanganu ze szklem wodnym o najodpowiedniejszym Na2 O do Ka O jak 70 do 30, które bierze sie w ilosci 22-25% od lacznego ciezaru wyzej wymienionych skladników.Zastosowanie w otulinie 35-45% ilmenitu (arizonitu) o wysokiej zawartosci Ti02 przy braku innych aktywnych utleniaczy (na przyklad rudy manganu) pozwolilo zmniej¬ szyc zawartosc zelazomanganu w porównaniu ze znana elek- 6854068 540 troda, zmniejszyc zgar i dzieki temu zmniejszyc jej wlasnosci trujace. Przy tym w metalu spawanym zapewnia sie znacznie nizsza zawartosc tlenu, co sprzyja polepszeniu wlasnosci me¬ chanicznych spawanego metalu.Magnezyt nieprazony, wchodzacy w sklad otuliny w ilos¬ ci 8,OM2,0% zapewnia skuteczna oslone gazowa stopionego metalu. Mika potasowa w ilosci 6-12% w skladzie otuliny zapewnia wysokie wlasnosci plastyczne masy przy tloczeniu.Dodatek 10-15% proszku zelaznego do skladu namiaru otuliny pozwala zwiekszyc wydajnosc spawania i stabilnosc luku.Przy zastosowaniu ilmenitowych elektrod mozliwe jest utworzenie podciec w spoinach pachwinowych. Jedna z przyczyn tego zjawiska jest niskie naprezenie miedzyfa- zowe na granicy metal-zuzel, spowodowane wysoka zawar¬ toscia tlenu w metalu. Dodatek do 3% zelazokrzemu do skla¬ du otuliny umozliwia uzyskanie pelniejszego odtlenienia topionego metalu i znaczne zmniejszenie mozliwosci utwo¬ rzenia podciec.Spawanie stali niskoweglowej zawierajacej 0,24% wegla, 0,45% manganu, 0,07% krzemu, 0,037% siarki, 0,031% fos¬ foru wykonuje sie elektroda, posiadajaca otuline o skladzie jak w przykladzie I.Przy 1 Sladniki otuliny Umenit (arizonit) Skalen Mika potasowa Magnezyt nieprazony Celuloza Proszek zelazny Zelazomangan Zelazokrzem klad 1.Oznaczenie otuliny 42,0 6,0 10,0 9,0 2,0 15,0 16,0 0 42,0 38,0 6,0 8,0 10,0 12,0 9,0 12,0 2,0 2,0 14,0 11,0 14,0 15,0 3,0 2,0 Spawanie dokonano pradem zmiennym elektrodami o srednicy 4 mm przy natezeniu pradu 190-200 A i napieciu luku 25-27 V.W wyniku spawania otrzymano wlasnosci mechaniczne spoiny podane w przykladzie 11.Przykladu.Oz na- Granica Granica Wydlu- Przewe- Udarnosc czenie piasty- wytrzy- zenie zenic przy 20°C s otuliny cznosci malosci wzgledne wzgledne kgm/cm? % (wg kg/mm2 kg/mm2 (l=5d) % Menage) io 1 32,5 34,3 33,6 36,0 36,2 36,7 34,7 35,0 33,8 42,0 44,1 43,1 44,2 44,8 45,6 •43,6 45,2 43,0 23,5 26,8 31,1 25,9 33,9 29,9 24,0 24,6 28,0 53,3 61,7 67,9 52,6 72,5 67,6 63,4 64,1 66,0 13,5 14,5 13,9 16,2 17,8 17,0 13,8 14,8 13,3 Dzieki optymalnie dobranemu stosunkowi skladników otuliny, elektroda wedlug wynalazku posiada dobre wlas¬ nosci spawalniczo-technologiczne i zapewnia nalezyte ksztal¬ towanie metalu przy spawaniu we wszystkich polozeniach przestrzennych, latwe oddzielanie skorupy zuzlowej, stabilne ploniecie luku przy spawaniu pradem zmiennym i stalym, mala sklonnosc do tworzenia por oraz wysoka wydajnosc spawania.Uzytkowanie elektrody zapewnia korzystne warunki zdrowotne pracy spawacza i otrzymanie spawu duzej jakosci, nnsiadaiaceeo dobre wlasnosci mechaniczne. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Elektroda do spawania stali niskoweglowych, której otulina zawiera ii menit (arizonit), skalen, mike potasowa, magnezyt nieprazony, celuloze, proszek zelazny, zelazoman¬ gan, szklo wodne o korzystnym stosunku Na20 do KaOjak 70 do 30, znamienna tym, ze otulina zawiera wagowo 35-45% ilmenitu (arizonitu), 5-10% skalenia, 6-12% miki potasowej, 8-12% magnezytu nieprazonego, 1-3% celulozy, 10-15% proszku zelaznego, 12-16% zelazomanganu, 22-25% szkla wodnego.
2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze otulina zawiera zelazokrzem w ilosci do 3% lacznego ciezaru sklad¬ ników otuliny. Prac. Repr. UP PRL. W-wa, zam. 52/73 naklad 125+18 Cena 10 zl PL PL
PL13679169A 1969-11-10 1969-11-10 PL68540B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13679169A PL68540B1 (pl) 1969-11-10 1969-11-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13679169A PL68540B1 (pl) 1969-11-10 1969-11-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL68540B1 true PL68540B1 (pl) 1973-02-28

Family

ID=19950974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13679169A PL68540B1 (pl) 1969-11-10 1969-11-10

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL68540B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6377591B2 (ja) Ar−CO2混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤ
US3200232A (en) Process and apparatus for electric fusion welding
US3303323A (en) Welding electrodes
PL68540B1 (pl)
CN103551758B (zh) 一种核电工程用高韧性金属粉型药芯焊丝
CA1080094A (en) Welding electrodes
US3733458A (en) Flux cored electrode
JPH03294093A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
WO1986004284A1 (fr) Electrode pour surfaçage sous laitier electroconducteur
US3405250A (en) Tube wire electrode
RU2012471C1 (ru) Порошковая проволока для сварки под водой
NO121307B (pl)
US2037596A (en) Welding electrode
IE42201B1 (en) Welding and a steel suitable for use therein
SU1131121A1 (ru) Состав электродной проволоки
SU125853A1 (ru) Электрод для дуговой сварки и наплавки высокопрочного и серого чугуна
SU1706817A1 (ru) Состав шахты порошковой проволоки
US4317688A (en) Flux composition for flux-cored wire
SU388857A1 (ru) Порошковая проволока
SU683876A1 (ru) Шихта порошковой проволоки
SU308623A1 (ru) Порошкова проволока
SU606701A1 (ru) Флюс дл сварки
JPS62110897A (ja) 鉄粉系フラツクス入りワイヤ
US4225773A (en) Cored electrode
SU833412A1 (ru) Состав порошковой проволоки