PL68534B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68534B1 PL68534B1 PL13704269A PL13704269A PL68534B1 PL 68534 B1 PL68534 B1 PL 68534B1 PL 13704269 A PL13704269 A PL 13704269A PL 13704269 A PL13704269 A PL 13704269A PL 68534 B1 PL68534 B1 PL 68534B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- profile
- unit
- burner
- cutting
- rail
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 30
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 21.XI.1969 (P. 137 042) 26.XI.1968 Austria Opublikowano: 29.XII.1973 68534 KI. 49h,7/02 MKP B23k 7/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Franz Plasser, Josef Theurer Wlasciciel patentu: Franz Plasser Bahnbaumaschinen, Wieden (Austria) Urzadzenie do ciecia ksztaltowników, zwlaszcza do ciecia ksztaltowników walcowanych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cie¬ cia ksztaltowników, zwlaszcza do ciecia ksztalto¬ wników walcowanych przy pomocy palnika tna¬ cego, którego istotna odleglosc od górnej powierz¬ chni ksztaltownika sterowana jest urzadzeniem sterujacym i którego zróznicowanie predkosci ru¬ chu wzdluz plaszczyzny przekroju poprzecznego regulowane jest w zaleznosci od zróznicowanej grubosci ksztaltownika, zas ograniczenie toru ru¬ chu tegoz palnika odbywa sie za posrednictwem zderzaków.Znane sa juz tego rodzaju przenosne urzadzenia przeznaczone do ciecia walcowanych ksztaltowni¬ ków okraglych albo czworokatnych wzglednie ke¬ sów. Naped mechanizmu ruchu tego rodzaju pal¬ ników znanych dotychczas urzadzen sklada sie przykladowo z napedu sprezynowego, którego dzia¬ lanie wywolane zostaje za posrednictwem sprezy¬ nowej dzwigni zwrotnej.Na przyklad olejowo-hydrauliczne sterowanie dlawikowe sluzy do regulacji zróznicowania pred¬ kosci ruchu palnika, która to predkosc musi byc przystosowana w tym ruchu do zróznicowanych grubosci przecinanych ksztaltowników. Ponadto przewidziane sa zderzaki dla zwrotnego ruchu dzwigni sprezynowej, które ograniczaja wybrany, okreslony zakres toru ruchu tej dzwigni, przy tym równiez i toru ruchu palników.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urza¬ dzenia, które bedzie odpowiednie równiez do cie- 15 20 25 30 cia ksztaltowników zlozonych, szczególnie ksztal¬ towników szynowych, dwuteowych, ceowych albo katowników, przy czym wazne jest wlasciwe przy¬ stosowanie toru ruchu palnika do przekroju po¬ przecznego ksztaltownika, w wyniku czego proces ciecia bedzie mógl byc dokonany racjonalnie, a przede wszystkim szybko i sprawnie, a miejsce ciecia bedzie mialo równa powierzchnie. To ostat¬ nie jest wazne szczególnie wtedy, gdy chodzi o ciecie szyn, które winny byc zastosowane w bu¬ dowie torów kolejowych.Znane sa wprawdzie takie urzadzenia, w któ¬ rych palnik prowadzony jest dokladnie do profilu szyny albo podobnych ksztaltowników. Urzadze¬ nia te jednak byly, wskutek trudnosci zwiazanych z uksztaltowaniem czesci mechanicznych prowad¬ nicy palnika, zbyt skomplikowane i kosztowne.Okazalo sie tez, ze w praktyce nie mozna bylo uzyskac przy tych urzadzeniach dostatecznie bez¬ piecznej przerwy, poniewaz palnik musial byc do¬ prowadzony zbyt blisko przecinanego elementu.W przeciwienstwie do powyzszego wynalazek stawia sobie za cel takie uksztaltowanie i urza¬ dzenie calego urzadzenia, a przede wszystkim cze¬ sci mechanicznych sluzacych do prowadzenia i na¬ dania ruchu palnika, aby urzadzenie to bylo moz¬ liwie proste i mocne oraz, aby posiadalo optymal¬ na liczbe czesci, przez co urzadzenie, jako calosc, nie bedzie zbyt ciezkie, lecz latwe do transporto¬ wania (przenosne albo recznie napedzane), a z dru- 68 5343 68 534 4 glej strony nie bedzie wymagalo zatrudniania przeszkolonego personelu dla obslugiwania i utrzy¬ mania urzadzenia.Cel ten zostal osiagniety zgodnie z wynalazkiem dzieki temu, ze wspornik palnika tnacego do cie¬ cia szyn albo podobnych ksztaltowników zlozonych prowadzony jest i uruchamiany przez co najmniej jeden prostowód, albo tym podobny element, umieszczony wahliwie na urzadzeniu, przy czym prowadzony jest na zakrzywionym torze ruchu, przystosowanym do tego zlozonego ksztaltownika.W korzystnym rozwiazaniu urzadzenia wedlug wy¬ nalazku — element ten stanowia polaczone ze soba w formie równolegloboku dwa prostowody.Inna korzystna cecha wynalazku jest to, ze ulo- zyskowanie prostowodu znajduje sie na zwróconej w strone palnika czesci szyny albo podobnego ksztaltownika tak, ze palnik prowadzony jest po zakrzywionym torze ruchu, którego wypuklosc do¬ stosowana jest do okraglej powierzchni bocznej przecinanego ksztaltownika, na przyklad ksztal¬ townika szynowego, dwuteownika, ceownika albo katownika. Aby zmienic nie zawsze zakrzywiony po luku kolowym biegnacy tor ruchu i aby tor ten dostosowac do wielkosci przecinanego ksztal¬ townika, lozyskowanie równolegle polozonych wzgledem siebie prostowodów posiadajacych wy¬ szparowania, przewidziane jest na sworzniach, umieszczonych w wyszparowaniach, a przeznaczo¬ nych do prowadzenia i napedzania tych wahli- wych prostowodów.Aby mozna bylo uzyskac krzywy tor ruchu pal¬ nika nie zawsze jednak po luku kolowym, lecz rów¬ niez po innej krzywej, same wyszparowania moga byc wykonane w ksztalcie krzywek. Mozliwe tez jest uzyskanie ruchu palnika, jako ruchu zlozonego dzieki temu, ze co najmniej jeden ze sworzni prowadzacych umieszczony w wyszparowaniu wy¬ woluje dodatkowy ruch, który sterowany jest w sposób wymuszony. Mozliwe bylo uzyskanie takie¬ go ruchu uchwytu palnika tnacego po linii kolo¬ wej przez zastosowanie krzywek.Palnik tnacy na swoim dolnym koncu ulozysko- wany jest w uchwycie wahliwie w plaszczyznie pionowej, na skutek czego moze byc ustalany w róznych polozeniach katowych dla uzyskania opty¬ malnego polozenia. Przechylanie i przestawianie palnika tnacego w stosunku do uchwytu moze pozostawac niezmienione podczas ruchu po luku.W zaleznosci jednak od potrzeby, zgodnie z wy¬ nalazkiem, przewaznie samoczynne sterowanie przestawiania palnika w zaleznosci od ruchu u- chwytu palnika moze byc wymuszone, azeby pal¬ nik równiez tylko podczas ruchu utrzymywac w polozeniu optymalnym w stosunku do przecinane¬ go ksztaltownika.Przedmiot wynalazku tytulem przykladu zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia widok czolowy urzadzenia, fig. 2 przedsta¬ wia uchwyt palnika tnacego, fig. 3 przedstawia w mniejszej skali widok boczny urzadzenia wzdluz linii III—III przedstawionej na fig. 4, a fig. 4 przedstawia widok wzdluz linii IV—IV przedsta¬ wionej na fig. 3.Na przeznaczonej do ciecia szynie 1 umieszczo¬ na jest obudowa 2, mieszczaca w sobie zespól na¬ pedowy urzadzenia wraz z jezdnym zespolem 3, który przy pomocy kólek 4, zaopatrzonych obu¬ stronnie w obrzeza, rolek albo podobnych elemen- 5 tów toczy sie po szynie 1. Zespól jezdny 3 moze byc na przyklad przykrecony do poprzecznego wspornika 6 przy pomocy obejmy 5, przy czym wspornik ten podtrzymuje równiez obudowe 2 ze¬ spolu napedowego oraz umieszczona na obudowie 2 10 obudowe 7 urzadzenia sterujacego, zas po stronie odwróconej do szyny 1 zespól jezdny zaopatrzony jest w rekojesc 8, uchwyt lub tym podobny ele- j, ment. i Na obudowie 2 zespolu napedowego umieszczone t 15 sa dwa sworznie napedowe prowadzace 9, spel¬ niajace jednoczesnie role prowadnic prostowodów 10, jak równiez majace za zadanie przenoszenie ruchu wahadlowego z zespolu napedowego na te prostowody 10. Prostowody 10 zaopatrzone sa w 20 wydluzone wyszparowania 11, które w tym przy¬ kladzie wykonania biegna wprost i przy ich po¬ mocy mozliwe jest ustawienie prostowodów 10 na sworzniach prowadzacych i napedzajacych 9.Na przeciwleglych obu krancach prostowodów 10, 25 tworzacych wspólnie w przedstawionym przykla¬ dzie mechanizm równoleglowodowy, ulozyskowany jest uchwyt 12 tnacego palnika 13, który ustalony jest na przegubie 15 przy pomocy tulei 14, przez co uchwyt 12 moze przyjmowac rózne polozenia 30 w plaszczyznie pionowej, a tym samym najbar¬ dziej wlasciwe polozenie katowe w stosunku do obrabianego przedmiotu i jego glównej powierz¬ chni.Prostowody 10, a z nimi palnik 13 zakreslaja te- 35 go rodzaju przedstawiony na fig. 1 i fig. 2 linia przerywana tor ruchu, który dostosowany jest wy¬ pukloscia do wkleslej powierzchni bocznej prze¬ cinanego ksztaltownika.Jak przedstawiono na fig. 2, umieszczone na 40 sworzniach prowadzacych i napedzajacych 9 kran¬ ce obu prostowodów sa z soba swobodnie polaczo¬ ne za pomoca lacznika 16, na skutek czego utrzy¬ mane jest prowadzenie uchwytu 12 palnika tna¬ cego 13 co jest szczególnie wazne i korzystne, gdy 45 prostowody 10 umieszczone sa swobodnie na sworzniach napedowych i prowadzacych. Ponad¬ to wedlug fig. 2 co najmniej jedno z wzdluzonych kanalów 11 moze byc zaopatrzone w skale. Skala ta jest przyporzadkowana prowadzacym sworz- 50 niom 9 i jest na niej odczytywana i ustalana wiel¬ kosc nastawianego promienia toru prowadzenia albo tez i rodzaj ksztaltownika, który winien byc poddany obróbce.Jak widac z rysunku, umieszczony wahliwie na 55 obudowie 2 urzadzenia napedowego prostowód 10, utrzymujacy uchwyt 12 palnika tnacego 13, tworzy z ta obudowa 2 zespól prowadzacy wzglednie pod¬ party na przecinanym ksztaltowniku. Zespól ten przeznaczony jest do prowadzenia i podpierania 60 umieszczonego na przecinanym ksztaltowniku 1 zespolu jezdnego 3, posiadajacego przewaznie 2 kólka 4 z obrzezami.W najkorzystniejszy sposób, zespól jezdny 3, w którym ulozyskowane sa kólka 4 z obrzezami, pod- 65 trzymuje umieszczony na bocznej stronie 1, albo5 68 534 6 podobnego ksztaltownika, zespól wspornikowy 18, przylegajacy przewaznie do srodnika szyny. Odle¬ glosc wspornikowego zespolu 18 ustalona jest w plaszczyznie pionowej do osi szyny 1 przy pomo¬ cy gwintowanej nakretki 19 i umieszczonej w niej, prostopadlej do srodnika szyny 1 nastawczej sru¬ by 20, wskutek czego mozliwe jest uzyskanie uko¬ snego polozenia i ustalenia calego zespolu wraz z jego stabilizacja, przy czym urzadzenie wspor¬ cze sklada sie z wyzej wymienionych czesci skla¬ dowych.Po stronie przeciwnej do zespolu jezdnego 3, obudowa 2 urzadzenia napedowego wzglednie obu¬ dowa 7 urzadzenia sterujacego wyposazona jest w rekojesc 8, uchwyt lub tym podobne elementy i w znajdujace sie w tym obszarze urzadzenie ste¬ rowania nastawienia 21 na przyklad w uchwyt glowicowy.Przy pomocy tej glowicy obslugujacy nastawia zadane opóznienie ruchu palnika. Na lewej scianie obudowy 2, co widoczne jest na fig. 1, 3 i 4, a któ¬ ra jest prostopadla do osi cietego ksztaltownika 1, znajduja sie prostowody, sluzace do prowadzenia uchwytu 12 palnika tnacego, które to prostowody ulozyskowane sa równolegle i wahliwie do tej czo¬ lowej scianki, w pionowej plaszczyznie, prosto¬ padlej do osi ksztaltownika. Na przeciwleglej scia¬ nie czolowej (na rysunku — strona prawa) znaj¬ duja sie elementy do wywolania ruchu palnika i jest wahliwie ulozyskowana sprezynowa dzwig¬ nia 22 oraz nastawcze zderzaki 24 i 25. Na koncu sprezynowej dzwigni 22 umocowana jest sztywno poprzeczka 23, której oba ramiona wspólpracuja ze zderzakami 24 i 25. Na fig. 1 zderzaki 24 i 25 ustalaja sprezynowa dzwignie 22 w polozeniu spo¬ czynkowym.Aby dzwignia 22 mogla wykonac ruch, co naj¬ mniej jeden ze zderzaków 24 i 25 zostaje odchy¬ lony o wczesniej ustalony wymiar, który okre¬ slony jest ograniczeniami drugiego zderzaka, przez co okreslony jest ruch wahadlowy dzwigni 22, a tym samym okreslony jest wahadlowy ruch pro- stowodu 10, uchwytu 12 i samego palnika tnacego 13. Tego rodzaju naped i jego elementy, wzglednie sam system ograniczenia drogi wahadlowej sa zna¬ ne i nie stanowia przedmiotu wynalazku.Sposób dzialania urzadzenia zgodnego z przed¬ stawionym wynalazkiem jest nastepujacy.W kazdym przypadku podgrzania szyny 1 tak zwanym kolpakiem ogrzewczym w obszarze miej¬ sca przeciecia, urzadzenie jest przyciagniete przy pomocy rekojesci do tego miejsca ciecia i na tym miejscu jest ustalone przy pomocy wsporczego ze¬ spolu 18. Kazdemu okreslonemu ksztaltownikowi, odpowiadajacemu przecinanej szynie odpowiada ustawienie prostowodów 10 na sworzniach nape¬ dowych i prowadzacych 9 za pomoca skali 17. Na¬ stepnie nastepuje równiez w dostosowaniu do pro¬ filu i wielkosci szyny ustawienie ograniczenia dzwigni wahliwej przy pomocy zderzaków 24 i 25.W tym momencie po zainicjowaniu palnika 13 mo¬ ze nastapic ciecie, przy czym przy pomocy przy¬ cisku 21 regulowana, to znaczy przyspieszona lub opózniona jest predkosc ruchu wahadlowego od¬ powiednio do okreslonej grubosci poszczególnych czesci przecinanego przez palnik ksztaltownika, na przyklad glówki szyny, srodnika szyny, wzgle¬ dnie stopy szyny.Oczywiste jest, ze nie nalezy laczyc szczegó- 5 lów poprzednio objasnionych urzadzen z wyna¬ lazkiem, na przyklad samoczynne dokonywanie sterowania palnika, ustawiania dzwigni i równiez samoczynna regulacja predkosci ruchu palnika jest mozliwa do przeprowadzenia bez odstapienia od wynalazku. PL PL
Claims (10)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciecia ksztaltowników, zwlasz¬ cza do ciecia ksztaltowników walcowanych przy pomocy palnika tnacego, którego odleglosc od gór¬ nej powierzchni ksztaltownika sterowana jest urzadzeniem sterujacym i którego zróznicowanie predkosci ruchu wzdluz plaszczyzny przekroju po¬ przecznego regulowane jest w zaleznosci od zróz¬ nicowanej grubosci ksztaltownika, zas ograniczenie toru ruchu tego palnika odbywa sie za posrednic¬ twem zderzaków, znamienne tym, ze uchwyt (12) palnika tnacego (13), sluzacego do przecinania szyn (1), albo podobnych zlozonych ksztaltowników za¬ opatrzony jest w co najmniej jeden prostowód (10), albo podobny element do prowadzenia i uru¬ chamiania palnika umieszczonym na urzadzeniu na torze ruchu, którego krzywizna dostosowana jest do ksztaltu tego zlozonego ksztaltownika.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze w zespole równoleglowodowym ma dwa pola¬ czone prostowody (10).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze ulozyskowanie prostowodów (10) znajduje sie po stronie szyny (1) lub po stronie podobnego ksztaltownika, zwróconego do palnika (13) przy czym palnik prowadzony jest po zakrzywionym torze ruchu, którego wypuklosc dostosowana jest do wkleslej powierzchni bocznej przecinanego ksztaltownika, na przyklad ksztaltownika szyno¬ wego, dwuteownika, ceownika albo katownika.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 lub 3, znamienne tym, ze ulozyskowanie obu wzajemnie równole¬ glych prostowodów (10) obejmuje kanal (11) wraz z umieszczonymi w nich sworzniami (9) napedo¬ wymi i prowadzacymi, sluzacymi do napedu i pro¬ wadzenia wahliwych prostowodów (10).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1H-4, znamienne tym, ze palnik tnacy (13) na dolnym krancu swego uchwytu (12) umocowany jest wahliwie w pla¬ szczyznie pionowej i ustalany jest w róznych po¬ lozeniach katowych.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1-H5, znamienne tym, ze ulozyskowany odpowiednio wahliwie na obudowie (2) zespól jezdny wraz z uchwytem (12), utrzymujacym kanal (11) palnika tnacego (13) wraz z ta obudowa (2) stanowi zespól prowadzony wzglednie podpierany do przecinanego ksztalto¬ wnika (1).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze zespól przeznaczony do prowadzenia i podpie¬ rania na przecinanym ksztaltowniku posiada uni¬ wersalny zespól jezdny (3) zaopatrzony przewaznie 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 68 534 8 w dwa kólka kolnierzowe (4), które posiadaja od¬ powiednie obrzeza po obu stronach.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zespól jezdny (3), w którym ulozyskowane sa kolnierzowe kólka (4) podtrzymuje równiez na stronie bocznej szyny (1) lub podobnego ksztaltow¬ nika, przewaznie na srodniku szyny, posrednio przylegajacy zespól wspornikowy (18).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze nastaweza sruba (20) umieszczona jest w gwin¬ towanej nakretce (19), przy czym odleglosc zespolu wspornikowego (18) do plaszczyzny ksztaltownika (1) ustalona jest za pomoca nastawczej sruby (20) dzieki czemu mozliwe jest ustalenie ukosnego po¬ lozenia zespolu w plaszczyznie przekroju poprzecz¬ nego ksztaltownika (1). 15
10. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 do 9, znamienne tym, ze obudowa (2) lub (7) urzadzenia napedowe¬ go wzglednie sterujacego, wyposazona jest po prze¬ ciwnej stronie niz zespól jezdny w rekojesc (8), uchwyt wsporczy albo podobne elementy i ma zainstalowane równiez w tym obszarze urzadzenie sterowania nastawienia (21), a na scianie czolowej, pionowej do osi przecinanego ksztaltownika ulozy- skowany jest prostowód (10), sluzacy do prowadze¬ nia uchwytu (12) palnika tnacego, przy czym na przeciwleglej scianie czolowej znajduje sie dzwi¬ gnia, na przyklad wahliwa dzwignia sprezynowa (22), sluzaca do napedu, na przyklad napedu spre¬ zynowego palnika, jak równiez zderzaki (24, 25), sluzace do nastawiania tej dzwigni (22). 13 12 15 ,10 5 25 20 x78 9 2 \M~ 22 ///I /// W.D.Kart C/887/73, 120 + 15, A4 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13704269A PL68534B1 (pl) | 1969-11-21 | 1969-11-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL13704269A PL68534B1 (pl) | 1969-11-21 | 1969-11-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68534B1 true PL68534B1 (pl) | 1973-02-28 |
Family
ID=19950995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13704269A PL68534B1 (pl) | 1969-11-21 | 1969-11-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68534B1 (pl) |
-
1969
- 1969-11-21 PL PL13704269A patent/PL68534B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100798532B1 (ko) | 롤 성형기 | |
| US5113915A (en) | Grid welding machine | |
| US3260145A (en) | Guillotines for shearing plate materials | |
| US3197610A (en) | Honey-comb girders | |
| JP2008503349A (ja) | 冷間ロール成形装置 | |
| PL68534B1 (pl) | ||
| US3398620A (en) | Installation for cutting-out material in sheets | |
| US4487046A (en) | Transition forming section for tube mill | |
| DE3049013C2 (pl) | ||
| JP2000107891A (ja) | 溶接形鋼仮組み装置 | |
| US5033610A (en) | Process for the support of rod-shaped workpieces | |
| EP1474252A1 (de) | Verfahren zum endloswalzen eines im querschnitt als dünnbramme bemessenen, mit giessgeschwindigkeit erzeugten metallstrangs, insbesondere eines stahlstrangs, und zugehörige stranggiessmaschine | |
| US1756287A (en) | Wood-sawing machine | |
| US3695599A (en) | Machine for flame cutting gear racks | |
| US2587232A (en) | Shape cutting machine arm | |
| US4180248A (en) | Flame cutting machine for modification of railway car side sills | |
| US4109554A (en) | Feed guide attachment for band saw machines | |
| US2646278A (en) | Pass-line stabilizer for strip approaching a shear | |
| DE891175C (de) | Biegemaschine, insbesondere fuer Betoneisen | |
| DE3039443A1 (de) | Sekundaerkuehlung einer stahlstraggiessanlage | |
| US3519237A (en) | Shadow light | |
| DE3034188C2 (pl) | ||
| US4557428A (en) | Wire laying arm | |
| US2736616A (en) | Guide yoke | |
| KR930007107Y1 (ko) | H-비임 절단장치 |