PL68488B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VIII.1967 (P. 122 143) 10.VIII. 1966 Niemiecka Republika Federalna 15.XII.1973 68488 KI. 39a7,5/00 MKP B29j 5/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Helmut Brodersen, Harry Brodersen Wlasciciel patentu: Friedrich Bilger, Ulm n/Dunajem (Niemiecka Repu¬ blika Federalna) Sposób odksztalcania plyt pilsniowych Przedmiotem wynalazku jest sposób odksztalca¬ nia plyt pilsniowych, zwlaszcza twardych plyt pilsniowych, przy utrzymaniu ich zamknietej struktury, przy którym plyta pilsniowa ukladana jest na plaskim w zasadzie, podatnym lozu opo¬ rowym i rozgrzanym stemplem prasujacym lub rdzeniem w to loze oporowe wciskana.Znany jest sposób odksztalcania plyt pilsnio¬ wych za pomoca nadmuchiwanych wezów lub po¬ duszek powietrznych i scienek ksztaltowych, do których plyty pilsniowe przez weze lub poduszki powietrzne sa dociskane.Znany jest równiez sposób odksztalcania plyt pilsniowych, przy którym przytrzymywana przy rdzeniu plyta pilsniowa jest za pomoea trzpienia lub rolki wokól trzpienia zawijana. Znane jest przy tym przytrzymywanie plyt pilsniowych przez bandaze stalowe w strefie rozciaganych wlókien.Te znane sposoby wykazuja jednak te wade, ze szczególnie przy odksztalceniach z malym promie¬ niem giecia wystepuja na powierzchniach plyt pil¬ sniowych zarysowania.Znany jest takze sposób wyginania plyt pilsnio- ' wych, przy którym trudnosci wystepujace szcze¬ gólnie przy wyginaniu pod mniejszym promieniem giecia, przezwycieza sie dzieki temu, ze miejsca plyty pilsniowej, które podlegaja gieciu, traktuje sie przed wyginaniem woda, przy wspóldzialaniu srodka zwilzajacego, az do zmiekczenia plyty, to znaczy az do przesycenia i pewnego uplastycznie- 10 15 25 nia materialu plyty, po czym zmiekczona plyte wygina sie na podgrzanych formach. Ten znany sposób jest stosunkowo klopotliwy i czasochlonny oraz wymaga przy wyginaniu duzej ostroznosci.Znany jest równiez sposób wytwarzania z pla¬ skich surowych plyt, twardych plyt, majacych przekrój katownika, przy którym to sposobie su¬ rowa plyte uklada sie na podporze skladajacej sie z dwóch polaczonych ze soba przegubowo, ale sztywnych przewaznie plyt matrycowych, które w miejscu przegubu podparte sa elastycznie przez urzadzenie sprezynujace i z nalozona surowa plyta wcisniete sa przez ogrzany stempel prasujacy do ogrzanej takze formy. Forma potrzebna do sto¬ sowania tego sposobu jest stosunkowo skompliko¬ wana, zwlaszcza ze wzgledu na urzadzenie spre¬ zynujace. Poza tym sposób ten jest szczególnie przeznaczony do giecia pod katem stosunkowo gru¬ bych, porowatych plyt surowych, które przed wy¬ ginaniem zostaly prawie lub calkowicie wysuszo¬ ne, ale które przedtem nie zostaly jeszcze spra¬ sowane do ich pózniejszej, mniejszej grubosci.Nastepnie znane sa prasy ksztaltujace z lozem oporowym z elastycznego materialu, sluzace do tloczenia czesci blaszanych oraz do wytwarzania ksztaltek z forniru, wiórów lub z innych, rozdrob¬ nionych materialów.Znany jest takie sposób wytwarzania uksztal¬ towanych przedmiotów za pomoca prasowania roz¬ drobnionego drewna, na przyklad w postaci tro- 68 48868 488 3 cin, pod zwiekszonym cisnieniem i w podwyzszo¬ nej temperaturze w uszczelnionej formie, która na calej swej grubosci stanowi loze oporowe, wy¬ konane z calkowicie elastycznego materialu. Wiec równiez ten znany sposób nie moze przyczyniac sie do tego, zeby gotowe i zestalone juz plaskie plyty pilsniowe mozna bylo przy pózniejszym uzy¬ ciu elastycznego loza oporowego odksztalcac tylko w poszczególnych miejscach. Dotyczy to takze in¬ nego znanego sposobu wzglednie matrycy prasu¬ jacej, która przeznaczona jest do wytwarzania ksztaltek z forniru, wiórów lub podobnych mate¬ rialów i która ewentualnie moze sluzyc takze do wytwarzania ksztaltek z gotowych, plaskich plyt wiórowych. Nie chodzi przy tym jednak o od¬ ksztalcanie takich plyt w ograniczonych miejsco¬ wo punktach i przy malym promieniu giecia, lecz o wyginanie elementów plytowych, majacych na przyklad wielkosc siedzenia od krzesla i w za¬ sadzie w swojej calej rozciaglosci tak wyginanych, zeby wykazywaly stosunkowo plaskie wybrzusze¬ nie. Poza tym przy tej znanej matrycy prasujacej nie ma elastycznego loza oprowego, lecz zainsta¬ lowana jest przy niej poduszka z cieczy, na przy¬ klad z wody, która zgodnie z wlasciwoscia cieczy nie jest scisliwa, a takze nie jest scisliwa ela¬ stycznie, chociaz poduszka jest od góry zamknieta rozszerzalna, elastyczna przepona, wykonana na przyklad z gumy.Przepona ta sluzy jednak tylko jako zamkniecie dla .poduszki z cieczy, które ustawiajac sie przy róznej ilosci cieczy stosownie do wielkosci wy¬ twarzanych ksztaltek, jak równiez sposobu ich ksztaltowania, moze dopasowac sie do ksztaltu kazdego stempla prasujacego. Jezeli przepona jest dostatecznie gruba, moze byc przy tym z pew¬ noscia sama elastycznie sciskana. Sciskanie takie jest jednak ograniczone do nieznacznych rozmia¬ rów.Zadaniem wynalazku jest stworzenie takiego spo¬ sobu, przeznaczonego wylacznie do odksztalcania gotowych i zestalonych, plaskich plyt pilsniowycn, a zwlaszcza twardych plyt wiórowych, który by eliminowal dotychczasowe trudnosci przy wygi¬ naniu tych plyt w okreslonych, ograniczonych miejscach i przy malym promieniu giecia. Przy tym powinno byc zapewnione to, zeby wlókna ply¬ ty pilsniowej podczas procesu odksztalcania byly utrzymywane w sposób pewny w swym pierwot¬ nym wzajemnym polozeniu bez stosowania dodat¬ kowych srodków oraz zachowana byla struktura powierzchniowa plyty pilsniowej, zwlaszcza po stronie rozciagania tej plyty.Rozwiazanie tego zadania polega wedlug wy¬ nalazku na tym, ze w celu wykonania ograni¬ czonych, trwalych wygiec lub wgniotów, przewi¬ dzianych w jednym lub w kilku miejscach na powierzchni plyty, plyte pilsniowa w tym lub w tych wlasnie miejscach zwilza sie powierzchnio¬ wo w sposób ogólnie znany i to tylko do tego stopnia, zeby nawilgocenie bylo widoczne przez odpowiednia zmiane barwy na powierzchni plyty.Nastepnie plyte pilsniowa za pomoca stempla lub rdzenia rozgrzanego do temperatury nizszej niz temperatura zweglania materialu plyty wciska sie do loza oporowego majacego twardosc okolo 40° 20 25 Shore'a, oraz grubosc przekraczajaca znacznie ma¬ ksymalna glebokosc wgniotu, które w ukladzie otaczajacej go ramy jest w pewnej odleglosci od scianek tej ramy, wskutek czego loze oporowe 5 przy wciskaniu w sposób elastyczny wyplywa na boki i do góry.Nacisk prasowania utrzymywany jest tak dlugo, az plyta pilsniowa zostanie pozbawiona naniesionej poczatkowo na nia wilgotnosci. 10 Elastyczne loze oporowe moze byc wykonane z gumy naturalnej lub sztucznej albo z innego, elastycznego materialu. Twardosc dobierana jest w zaleznosci od wymiaru krzywizny dokonywa¬ nego odksztalcenia. Dla odksztalcen o mniejszej 15 krzywiznie twardosc ta jest mniejsza niz dla od¬ ksztalcen o krzywiznie wiekszej. Przy odksztalce¬ niach o promieniu giecia 45 mm korzystnym oka¬ zalo sie loze oporowe z kauczuku o twardosci 40° Shore'a.Czas oddzialywania nacisku stempla lub rdze¬ nia na plyte dla dokonania jej odksztalcenia jest zalezny od temperatury ogrzewanego rdzenia i od wilgoci tkwiacej w powierzchni plyty pilsniowej i moze wynosic od 20 do 60 sekund. Wielkosc na¬ cisku odksztalcenia zalezna jest od twardosci ela¬ stycznego loza oporowego oraz od wielkosci za¬ mierzonego odksztalcenia, jak równiez od grubosci plyty pilsniowej.Sposobem wedlug wynalazku mozliwe jest wy¬ konanie w okreslonych miejscach plyty pilsnio- 30 wej, .ograniczonych trwalych wygiec lub wgniotów o malym promieniu bez naruszenia struktury powierzchni plyty pilsniowej i bez rys. Sposobem tym mozna uzyskac wygiecia lub wgnioty w ply¬ tach pilsniowych twardych o promieniu równym 35 okolo trzykrotnej grubosci plyty pilsniowej. Tak wiec na przyklad przy grubosci 2,5 mm plyt pil¬ sniowych, mozna stosowac odksztalcenia o pro¬ mieniu zginania okolo 8 mm* przy grubosci 3,2 mm plyt pilsniowych, mozna stosowac odksztalcenia o 40 promieniu zginania 10 mm, a przy grubosci 4 mm plyt pilsniowych twardych, mozna stosowac od¬ ksztalcenia o promieniu zginania 15 mm, bez na¬ razania na oderwanie sie wlókien na powierzchni licowej. 45 Sposób wedlug wynalazku jest wyjasniony bli¬ zej na przykladach jego wykonania uwidocznio¬ nych na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu w przekroju, fig. 2 — to samo urzadzenie 50 z fig. 1 w czasie procesu odksztalcenia, fig. 3 — odmiane urzadzenia do przeprowadzania miejsco¬ wych wgniecen w plycie pilsniowej, w przekroju wzdluz linii III—III na fig. 4 oraz fig. 4 — plyte pilsniowa z wykonanymi w niej wgnieceniami we- 65 dlug fig. 3, w widoku ,z góry.Urzadzenie wedlug wynalazku wykonane jest w postaci prasy. Zaopatrzone jest ono w ksztaltke 1 o przekroju korytkowym, w której osadzone jest loze oporowe 2 z tworzywa elastycznego, na przy- 60 klad z kauczuku, jak równiez w rdzen 3, podgrze¬ wany za pomoca dowolnego urzadzenia grzewczego, przy czym rdzen 3 ma w przekroju ksztalt wy¬ pukly, odpowiadajacy zamierzonemu odksztalceniu, jak równiez moze byc do loza oporowego 2 przy- 65 suwany i odsuwany. Poza tym rdzen 3 zamocowa-5 68488 6 ny jest na stemplu prasujacym 4, wysuwanym z cylindra 5 pod naciskiem hydraulicznym.Z uwagi na to, ze plyta pilsniowa 6 (fig. 2) pod¬ lega odksztalceniu o kat prosty, przeto rdzen 3 (fig. 1 i 2) ma w przekroju ksztalt kolisty o pro¬ mieniu odpowiadajacym zamierzonemu promienio¬ wi zginania. Rdzen 3 móglby w celu dokonania zgiecia posiadac jedynie w swej dolnej czesci ksztalt kolisty, a w górnej czesci móglby byc uksztaltowany dowolnie. Móglby on równiez, za¬ leznie od promienia zginania, posiadac mniejsze lub wieksze wygiecie w ksztalcie owalnym.W celu dokonania odksztalcenia, nalezy odksztal¬ cona plyte pilsniowa 6 opryskiwac w obszarze zamierzonego odksztalcenia wilgotna para za po¬ moca nieuwidocznionego na rysunku urzadzenia rozpryskujacego, albo tez w inny sposób nawil¬ gocic, az do chwili, dopóki obszar 'odksztalcania nie zmieni barwy, która wskazuje na to, ze plyta pilsniowa zostala w obszarze zginania na swej powierzchni wystarczajaco nawilgocona, wsku¬ tek czego uzyskala pozadana elastycznosc umozli¬ wiajaca przeprowadzenie sposobu wedlug wyna¬ lazku. Czas trwania naparowywania plyty pilsnio¬ wej trwa, zaleznie od rodzaju i jakosci plyty, okolo pól do póltorej minuty. Nawilgoceniu mozna równiez poddac plyte pilsniowa z obu jej stron.Nastepnie kladzie sie nawilgocona plyte pilsnio¬ wa na loze oporowe 2, uksztaltowane poziomo na swej górnej powierzchni i wciska sie rdzen 3 przez wysuniecie stempla prasujacego 4, w celu uzyskania styku z plyta pilsniowa 6, wzglednie wprowadza sie plyte pilsniowa 6 pomiedzy loze oporowe 6, a rdzen 3.Rdzen 3 zostaje przedtem podgrzany do temperatu¬ ry nieco ponizej temperatury zweglania mate¬ rialu plyty pilsniowej. Przy zastosowaniu takiej temperatury nagrzewa sie plyte pilsniowa w miej¬ scu jej styku z rdzeniem, który szybko nagrzewa plyte odbierajac jej wilgoc. Z kolei wysuwa sie stempel prasujacy 4, wskutek czego nagrzany rdzen 3 wraz z lezaca pod nim plyta pilsniowa 6 zostaje w celu odksztalcenia wcisniety w loze opo¬ rowe 2 do czasu, kiedy plyta pilsniowa 6 (fig. 2) nie zostanie wygieta. Nacisk odksztalcenia utrzy¬ muje sie tak dlugo az stanie sie widocznym, ze plyta pilsniowa 6 oddala cala swoja wilgoc. Za¬ leznie od temperatury nagrzewu rdzenia 3, który wynosi od 1Ó0°C do 240°C, czas trwania nacisku odksztalcenia wynosi od 20 do 60 sekund. Plyta pilsniowa otrzymuje w ten sposób w .miejscu jej odksztalcenia trwaly, niezmienny ksztalt, pozwa¬ lajacy na jej wyjecie z prasy. Elastyczny mate¬ rial loza oporowego przylega w czasie procesu od¬ ksztalcania dokladnie do matrycy, zapobiega w ten sposób powstawaniu rys na obrabianej plycie i utrzymuje wlókna plyty pilsniowej we wzajem¬ nie naprzeciwleglym sobie polozeniu.Na fig. 3 uwidoczniona jest odmiana wykonania urzadzenia dostosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku, sluzaca do miejscowego odksztalcania w postaci wgniecen, na przyklad krzyzujacych sie, wzmacniajacych lub dekoracyjnych zlobków 7 zgodnie z fig. 4. W tym celu rdzen 13 jest wyko¬ nany w postaci matrycy, zaopatrzonej w wysta¬ jace do dolu i krzyzujace sie ze soba zebra 14.W celu unikniecia w czasie procesu odksztalcania jakiegokolwiek wygiecia powierzchni pomiedzy zlobkami, prasa jest zaopatrzona w czlony naci¬ skajace 15 (fig. 3), utrzymujace plyte pilsniowa w 5 polozeniu poziomym.W odmianie wykonania urzadzenia do stosowa¬ nia sposobu wedlug wynalazku loze oporowe 2, wy¬ konane z materialu elastycznego przedstawione na fig. 3 jest odpowiednio do dlugosci zlobków 7 10 szersze, anizeli w przykladzie wykonania wedlug fig. 1 i umieszczone jest w ksztaltce 1 o przekroju korytkowym. Rdzen 13 przymocowany jest rów¬ niez do stempla prasujacego 4 cylindra 5, do któ¬ rego dolaczone sa czlony naciskajace 15, w celu 15 przytrzymywania plyty pilsniowej 6.Poza tym dokonuje sie odksztalcenia tak, jak opisano to na przykladzie wykonania, pokazanym na fig. 1 i 2. W obu przykladach wykonania, rdzen 3 wzglednie 13 jest wewnatrz pusty i ogrze- 20 wany jest przez doprowadzenie poprzez króciec doprowadzajacy plynnego nosnika ciepla.Zadaniem rdzenia 3 jest odksztalcanie wzgled¬ nie nadanie ksztaltu odksztalcenia. Oznacza to, ze wskutek uksztaltowania rdzenia 3 mozna 25 otrzymywac na przyklad odksztalcenia, które po¬ kazane sa na fig. 1 lub 2 oraz na fig. 3 lub 4 ry¬ sunku niniejszego zgloszenia. Zgodnie z tym przez inne uksztaltowanie rdzenia mozna otrzymywac równiez inny rodzaj odksztalcenia. Jako material 30 dla rdzenia 3 stosowana jest przewaznie stal. Mo¬ zliwe jest takze uzycie dla rdzenia 3 innego mate¬ rialu, który sprostalby stawianym wymaganiom, a mianowicie stosowanemu cisnieniu i tempera¬ turze. 35 Jak widac z fig. 1 i 2 rdzen 3 jest wykonany zwykle jako korpus wydrazony, na przyklad w postaci rury i ogrzewany jest za pomoca goracego oleju. Ogrzewanie moze sie odbywac oczywiscie za pomoca goracego oleju. Ogrzewanie moze sie 40 odbywac oczywiscie takze za pomoca goracej wo¬ dy, goracej pary lub elektrycznego ogrzewania oporowego. Przy stosowaniu goracej wody wzgled¬ nie goracej pary czynnik grzewczy, podobnie jak w przypadku goracego oleju, przeprowadzany jest 45 przez wnetrze rdzenia, dzieki czemu zachodzi zja¬ wisko przekazywania ciepla. Przy stosowaniu elek¬ trycznego ogrzewania oporowego we wnetrzu rdze¬ nia umieszcza sie druty oporowe, które izoluje sie odpowiednimi materialami. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odksztalcania plyt pilsniowych, zwlasz- 55 cza twardych plyt pilsniowych, przy utrzymaniu ich zamknietej struktury, przy którym plyta pil¬ sniowa ukladana jest na plaskim w zasadzie, po¬ datnym lozu oporowym i rozgrzanym stemplem prasujacym lub rdzeniem w to loze oporowe wci- eo skana, znamienny tym, ze w celu wykonania ogra¬ niczonych, trwalych wygiec lub wgniotów, prze- widzianycji w jednym lub w kilku miejscach na powierzchni plyty, plyte pilsniowa w tym lub w tych wlasnie miejscach zwilza sie powierzchnio- 65 wo w sposób ogólnie znany do tego stopnia, zeby7 68 488 8 nawilgocenie bylo widoczne przez odpowiednia zmiane barwy na powierzchni plyty, nastepnie plyte te za pomoca stempla lub rdzenia rozgrza¬ nego do temperatury nizszej niz temperatura zweglania materialu plyty wciska sie do loza opo¬ rowego majacego twardosc okolo 40° Shore'a, oraz majacego grubosc przekraczajaca znacznie maksy¬ malna glebokosc wgniotu, które w ukladzie ota¬ czajacej go ramy umieszczone jest w pewnej od¬ leglosci od scianek tej ramy, aby loze oporowe przy wciskaniu moglo w sposób elastyczny wy¬ plywac na boki i do góry, przy czym nacisk pra¬ sowania utrzymuje sie tak dlugo, az plyta pilsnio¬ wa zostanie pozbawiona naniesionej poczatkowo na nia wilgotnosci.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze nawilzanie dokonuje sie za pomoca krótkotrwalego natryskiwania wilgotnej pary wodnej.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze plyte pilsniowa zwilza sie w miejscu lub miej¬ scach odksztalcania na powierzchni na obydwu stronach plyty. 5

4. Sposób wedlug jednego z zastrz., znamienny tym, ze zwilzanie plyty pilsniowej w miejscu lub miejscach odksztalcania dokonuje sie w ciagu 0,5 —1,5 minuty.

5. Sposób wedlug jednego z zastrz., sluzacych -i 0 do wykonywania miejscowych odksztalcen w po¬ staci wgniotów, znamienny tym, ze dla unikniecia wyginania sie powierzchni pomiedzy wgniotami, plyte pilsniowa podczas procesu odksztalcania przytrzymuje sie elementami dociskowymi o t5 ksztalcie plaskim.

6. Sposób wedlug jednego z zastrz., znamienny tym, ze nacisk odksztalcania wykonuje sie w cia¬ gu 20—60 sekund. W.D.Kart. C/887/73, 115+ 15, A4 Cena 10 zl PL PL