PL68251Y1 - Łącznik do profili do boniowania - Google Patents

Description

Opis wzoru

Niniejszy wzór użytkowy dotyczy łącznika do profili do boniowania.

Profile do boniowania stosuje się do dekoracyjnego opracowania płaszczyzny budowlanej i/albo jej krawędzi. Bonia to spoina podkreślająca układ kamieni lub bruzdę w tynku, nadająca elewacji monumentalny charakter. Boniowane mogą być całe elewacje albo tylko cokoły, naroża ścian, pilastry, obramowania otworów, filary itp. Obecnie boniowanie wykonuje się na płaszczyznach budowlanych zewnętrznych, na przykład na elewacjach budynku/budowli, murach, ogrodzeniach itp., oraz na płaszczyznach budowlanych wewnętrznych np. na ścianach i/albo sufitach korytarzy, holi, dużych pomieszczeń, auli. W tynku naśladuje się wygląd muru z kamienia, przez wykonywanie za pomocą boni profilowania naśladującego układ kamieni w murze. Układ kamieni najczęściej odwzorowuje kształt prostokątny albo kwadratowy.

Do odwzorowania układu kamieni powszechnie stosuje się profile do boniowania. Profile do boniowania są długimi profilami z wnęką, która ma odpowiedni kształt przekroju poprzecznego. Boniowanie za pomocą długich profili do boniowania napotyka poważnie problemy w miejscu gdzie zbiegają się profile i powstaje obszar, w którym sąsiadują ze sobą cztery elementy odwzorowywanego układu architektonicznego, stanowiący układ kamieni. W miejscach tych problemem staje się zamontowanie profili do boniowania w płaszczyźnie budowlanej, tak aby otrzymać estetyczne boniowanie czterech sąsiadujących boniowych elementów odwzorowywanego układu architektonicznego.

Zgodnie z obecnie stosowaną technologią, podczas montażu profili do boniowania należy je odpowiednio przyciąć kątowo, aby utworzyć miejsce zbiegania się czterech profili do boniowania. Sposób obejmuje wycinanie w ścianach bocznych jednego z profili wycięć odpowiadających wnękom profili dochodzących.

Takie łączenie profili powoduje, że wykonane połączenie jest mało estetyczne. Kolejnym problemem jest potrzeba przycinania profili celem ukształtowania ich połączenia, co w warunkach budowy i przy długich profilach może stanowić poważny problem. Ponadto, połączenie zbiegających się profili, utworzone jak opisano powyżej, z natury cechują niedokładności wykonania, co prowadzi do nieszczelności. Nieszczelności te powodują, że woda i/albo para wodna dostaje się pod profile do boniowania. Wilgoć pod profilami do boniowania powoduje degradację położonych poniżej warstw technologicznych powierzchni budowlanej, a w konsekwencji niszczenie gotowej powierzchni budowlanej. Problem ten jest szczególnie istotny w przypadku elewacji zewnętrznej budynku, zwłaszcza w zimie. Nieszczelności te muszą być wyeliminowane przez stosowanie odpowiednich uszczelniaczy, co powoduje potrzebę zaangażowania kolejnych sił i środków celem wykonania właściwego łączenia zbiegających się profili.

Wskazane powyżej problemy rozwiązywane są przez łącznik według wzoru użytkowego do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej, który pozwala na uzyskanie łączenia czterech zbiegających się profili do boniowania płaszczyzny budowlanej. Łącznik pozwala na uzyskanie szczelnego łączenia czterech profili do boniowania. Nie pojawia się zatem kwestia nieszczelności i degradacji powierzchni budowlanej. Nie istnieje również potrzeba stosowania uszczelniaczy. Ponadto otrzymuje się estetyczne łączenie czterech profili do boniowania płaszczyzny budowlanej, co powoduje, że nie istnieje potrzeba wykonywania dalszych prac celem poprawienia estetyki połączenia profili do boniowania. Łącznik według wzoru użytkowego do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej, charakteryzuje się tym, że stanowi jednoczęściowy korpus zawierający otwartą wnękę, zagłębianą we wspomnianej płaszczyźnie, mający cztery ramiona, których osie podłużne przecinają się w jednym punkcie, przy czym każde ramię zawiera otwartą, podłużną wnękę do łączenia z profilami do boniowania, która stanowi część wnęki korpusu.

Korzystnie osie podłużne ramion łącznika przecinają się pod kątem prostym, tak że łącznik ma w rzucie na płaszczyznę budowlaną kształt krzyżowy.

Przekrój poprzeczny wnęki wszystkich ramion łącznika korzystnie jest taki sam, a jego kształt wybiera się z grupy obejmującej: kształt litery „u", kształt litery „v", półowalny, półokrągły, rustykalny lub kształt otwartej figury opartej na trapezie, pięcioboku lub innym wieloboku.

Korzystnie łącznik do profili do boniowania zawiera co najmniej jeden element mocujący łącznik w płaszczyźnie budowlanej połączony z zewnętrzną ścianą wnęki i wystający na zewnątrz korpusu.

Korzystnie co najmniej jeden element mocujący łącznika rozciąga się wzdłuż któregokolwiek ramienia po co najmniej jednej stronie jego wnęki.

Elementy mocujące łącznika korzystnie rozciągają się wzdłuż wszystkich ramion po obu ich stronach. Z co najmniej jednym elementem mocującym łącznika korzystnie połączony jest co najmniej jeden pomocniczy element mocujący.

Korzystnie co najmniej jeden pomocniczy element mocujący stanowi siata.

Poniżej opisane zostaną przykłady wykonania wzoru użytkowego z odniesieniem do załączonych figur rysunku, na których:

Fig. 1 a i 1 b przedstawiają odpowiednio widok z boku i widok z góry łącznika według wzoru użytkowego do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej,

Fig. 2 przedstawia przykładowe przekroje poprzeczne wnęki ramion,

Fig. 3a i 3b przedstawiają odpowiednio widok z boku i widok z góry kolejnego przykładu wykonania łącznika według wzoru użytkowego, który ma elementy mocujące rozciągające się wzdłuż wszystkich ramion po obu ich stronach,

Fig. 4 przedstawia widok perspektywiczny łącznika z fig. 4,

Fig. 5a i 5b przedstawiają odpowiednio widok z boku i widok z góry przykładu wykonania łącznika według wzoru użytkowego z fig 3, w którym do wszystkich elementów mocujących przymocowane są pomocnicze elementy mocujące w postaci siatki montażowej,

Fig. 6 przedstawia uproszczony przekrój łącznika według wzoru użytkowego umieszczony w płaszczyźnie budowlanej. Przekrój przez łącznik wzdłuż linii A-A z fig. 5.

Te same części składowe łącznika 1 według wzoru użytkowego oznaczono na figurach tymi samymi oznaczeniami. Jak przedstawiono na fig. 1, łącznik 1 do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej 6 obejmuje jednoczęściowy korpus 2. Określenie „jednoczęściowy" w niniejszym opisie oznacza, że korpus 2 wykonany jest jako pojedynczy, nierozdzielny element. Korpus 2 łącznika 1 zawiera cztery ramiona 10, 20, 30, 40, których osie podłużne 11, 21, 31, 41 przecinają się w jednym punkcie P. Jak przedstawiono na fig. 1, osie podłużne przecinają się kolejno względem siebie pod kątem zasadniczo prostym, W konsekwencji łącznik 1 ma w rzucie na płaszczyznę budowlaną 6 kształt zasadniczo krzyżowy. Taki łącznik alternatywie nazywa się krzyżowy łącznik 1 do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej 6. Niemniej jednak osie podłużne 11, 21, 31, 41 ramion odpowiednio 10, 20, 30, 40, mogą się przecinać w punkcie P pod dowolnymi wybranymi kątami, korzystnie 30°, 45°, 180“. Wartość kąta 180° oznacza, że dwa ramiona przechodzą jeden w drugi na wprost. Korpus 2 zawiera otwartą wnękę 3, którą zagłębia się w płaszczyźnie budowlanej, jak pokazano przykładowo na fig. 6. Wnęka 3 jest otwarta na zewnątrz, patrząc w kierunku płaszczyzny budowlanej 6 z łącznikiem 1. Wnęka 3 profilu 1 składa się z podłużnych otwartych wnęk 12, 22, 32, 42 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40, oraz z obszaru zbiegu tych czterech wnęk ramion, w którym to obszarze znajduje się punkt P przecinania się osi podłużnych 11,21,31,41 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40.

Kształt przekroju poprzecznego wnęki 12, 22, 32, 42 jest taki sam dla wszystkich ramion 10, 20, 30, 40 i odpowiada przekrojowi poprzecznemu profili do boniowania, które mają być połączone z użyciem łącznika 1 według wzoru użytkowego. W takiej sytuacji łącznik 1 do profili do boniowania służy do łączenia czterech profili takiego samego typu. Niemniej jednak kształt poprzeczny wnęk 12, 22, 32, 42 może być różny dla różnych ramion 10, 20, 30, 40, dwa z nich mogą być takie same, lub trzy z nich mogą być takie same. Specjalista będzie świadom innych możliwych konfiguracji kształtu poprzecznego wnęk 12, 22, 32, 42 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40. Obszar zbiegu tych czterech wnęk ramion, jak opisano powyżej, będzie obejmował złożoną przejściową powierzchnię wewnętrzną zawierającą się we wnęce 3 łącznika 1, łączącą wnęki wewnętrzne 12, 22, 32, 42 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40 korpusu 3 łącznika 1. W takich przypadkach łącznik 1 według wzoru użytkowego będzie służył do łączenia profili do boniowania o wnękach w różnym kształcie przekroju poprzecznego, określonych przekrojami poprzecznymi wnęk 12, 22, 32, 42 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40 łącznika 1.

Kształt przekroju porzecznego wnęk 12, 22, 32, 42 wybiera się z grupy obejmującej kształt litery „u" kształt litery „v", półowalny, półokrągły, rustykalny lub kształt otwartej figury opartej na trapezie, jak przedstawiono na fig. 2. Możliwe są również inne przekroje poprzeczne, które mogą przyjmować wnęki 12, 22, 32, 42 odpowiednio ramion 10, 20, 30, 40.

Jak przedstawiono na fig. 3, łącznik może mieć elementy mocujące 4, rozciągające się wzdłuż wszystkich ramion 10, 20, 30, 40 po obu ich stronach. Niemniej jednak elementy mocujące 4 mogą znajdować się między jedną parą sąsiadujących ramion, dwoma parami sąsiadujących ramiom lub trzema parami sąsiadujących ramion. Ponadto elementy mocujące 4 mogą się znajdować tylko po jednej stronie jednego z ramion, dwóch ramion, trzech ramion lub czterech ramion. Specjalista będzie świadom, że można stosować wiele różnych konfiguracji rozmieszczenia jednego lub więcej elementów mocujących 4 w zależności od potrzeb.

Element mocujący 4 stanowi płaskownik znajdujący się na zewnątrz korpusu 2 łącznika 3, połączony z zewnętrzną ścianą wnęki 3 i rozciągający się na zewnątrz od korpusu w pobliżu wnęki 3, jak pokazano na przykład na fig. 3. W płaskowniku elementu mocującego 4 znajdą się środki ułatwiające jego mocowanie do płaszczyzny budowlanej 6. Korzystnie środki ułatwiające mocowanie elementu mocującego 4 stanowią otwory. Dla specjalisty wiadome będzie, że otwory te mogą mieć dowolną średnicę i kształt i mogą być rozmieszczone w dowolnej liczbie i w dowolny wzór. Specjalista będzie również wiedział, że można stosować elementy mocujące 4 w innej postaci, które ułatwiają mocowanie łącznika 1 do płaszczyzny budowlanej 6.

Elementy mocujące 4 wytwarza się jako jeden element, który jest zintegrowany z korpusem 2 łącznika 1. Elementy mocujące 4 można również wytwarzać w kolejnych etapach po uformowaniu korpusu 2 łącznika 1 według wzoru użytkowego i łączyć nierozłącznie z korpusem 2 łącznika 1.

Korpus 2 łącznika i elementy mocujące wytwarza się z tego samego lub z różnych materiałów. Korzystnie korpus 2 łącznika 1 i/albo elementy mocujące 4 wytwarza się z tworzywa sztucznego, takiego jak na przykład PCV. Specjalista będzie świadom jakie tworzywo sztuczne należy zastosować do wytwarzania łącznika 1, aby osiągnąć pożądane właściwości mechaniczne, takie jak na przykład sztywność, wytrzymałość mechaniczną, wytrzymałość na warunki atmosferyczne itp.

Korpus 2 łącznika, ewentualnie z co najmniej jednym elementem mocującym 4, można wytwarzać z tworzywa sztucznego przy użyciu znanych specjaliście technik formowania, korzystnie przy utyciu formowania wtryskowego.

Jak przedstawiono na fig. 5, do wszystkich elementów mocujących 4 mogą być przymocowane pomocnicze elementy mocujące 5. Niemniej jednak, stosownie do potrzeb, co najmniej jeden pomocniczy element mocujący 5 może być przymocowany jedynie do wybranego/wybranych elementów mocujących 4.

Korzystnie, pomocniczy element mocujący 5 stanowi siatka montażowa. Pomocniczy element mocujący 5 jest wykonany z materiału jak określono powyżej dla korpusu 2 łącznika 1. Dla specjalisty oczywiste będą rodzaje siatek, które można stosować jako pomocniczy element mocujący 5, szczególnie pod względem gęstości oczek, rodzaju splotu, itp. Stosować można również każdy inny typ elementów pomocniczych 5, który wspomaga mocowanie łącznika 1 do powierzchni budowlanej 6, taki jak na przykład siatka z tworzywa sztucznego, takiego jak PCV, siatka szklana, siatka skalna, tkaniny, włókniny itp. Konstrukcja, materiały i sposoby stosowane do formowania pomocniczego elementu mocującego 5 są znane specjalistom.

Pomocnicze elementy mocujące 5 wytwarza się, podobnie jak elementy mocujące 4 i w zależności od rodzaju, jako jeden element z tworzywa sztucznego, który jest zintegrowany z odpowiednimi elementami mocującymi 4 korpusu 2 łącznika 1. Pomocnicze elementy mocujące 5 można również wytwarzać w kolejnych etapach po uformowaniu korpusu 2 i elementów mocujących 4 łącznika 1 według wzoru użytkowego i łączyć nierozłącznie z elementami mocującymi 4. Łącznik 1 według wzoru użytkowego do profili do boniowania montuje się na takiej samej zasadzie jak standardowe profile do boniowania. Podczas montażu, w przygotowanym wcześniej rowku w powierzchni budowlanej o odpowiadającej profilowi 1 geometrii do czoła poszczególnych ramion 10, 20, 30, 40 łącznika 1 dostawia się stycznie czoła łączonych profili. Zestawianie łącznika 1 z profilami do boniowania w rowku może odbywać się z wypełnieniem rowka klejem lub bez. Następnie, powierzchnię budowlaną z łącznikiem 1 i profilami wykańcza się tynkarsko przez nakładanie odpowiednich warstw technologicznych. Jeżeli łącznik 1 według wzoru jest wyposażony w co najmniej jeden element mocujący 4 i ewentualnie w co najmniej jeden pomocniczy element mocujący 5, to podczas wykańczania; tynkarskiego elementy te są otaczane klejami i/albo spoiwami, co poprawia mocowanie łącznika 1 w płaszczyźnie budowlanej 6.

Następnie nakłada się warstwy klejów, tynku i pokryć otrzymując gotową powierzchnię budowlaną, stanowiącą na przykład elewację zewnętrzną budynku albo powierzchnie ścian wewnętrznych. Łącznik 1 według wzoru użytkowego można łączyć z profilami do boniowania zestawiając czoła ramion 10, 20, 30, 40 łącznika 1 z czołem profili do boniowania, a następnie od strony płaszczyzny budowlanej stosując dostępny na rynku łącznik prosty do łączenia profili do boniowania. Tak zestawiony zespół łącznika 1 wraz czterema profilami do boniowania, połączonych łącznikami prostymi z łącznikiem 1 umieszcza się w rowku płaszczyzny budowlanej 6 i wykańcza jak opisano powyżej.

Claims (8)

1. Zastosowanie łącznika 1 według wzoru użytkowego do profili do boniowania pozwala na łatwe i wygodne łączenie czterech zbiegających się na płaszczyźnie profili. Łącznik pozwala na uzyskanie szczelnego łączenia czterech profili do boniowania, bez nieszczelności i związanej z nią degradacji gotowej powierzchni budowlanej. Nie zachodzi również potrzeba stosowania uszczelniaczy. Ponadto otrzymuje się estetyczne łączenie czterech profili, co powoduje, że nie istnieje potrzeba wykonywania dalszych prac celem poprawienia estetyki gotowej powierzchni budowlanej. Zastrzeżenia ochronne 1. Łącznik (1) do profili do boniowania płaszczyzny budowlanej (6), znamienny tym, że stanowi jednoczęściowy korpus (2) zawierający otwartą wnękę (3), zagłębianą we wspomnianej płaszczyźnie (6), mający cztery ramiona (10, 20, 30, 40), których osie podłużne (11, 21, 31, 41) przecinają się w jednym punkcie, przy czym każde ramię (10, 20, 30, 40) zawiera otwartą, podłużną wnękę (12, 22, 32, 42) do łączenia z profilami do boniowania, która stanowi część wnęki (3) korpusu.
2. 2. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 1, znamienny tym, że osie podłużne (11, 21, 31, 41) ramion (10, 20, 30, 40) przecinają się pod kątem prostym, tak że łącznik (1) ma w rzucie na płaszczyznę budowlaną (6) kształt krzyżowy.
3. 3. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 1, znamienny tym, że przekrój poprzeczny wnęki (12, 22, 32, 42) wszystkich ramion (10, 20, 30, 40) jest taki sam, a jego kształt wybrany jest z grupy obejmującej: kształt litery „u", kształt litery „v", półowalny, półokrągły, rustykalny lub kształt otwartej figury opartej na trapezie, pięcioboku lub innym wieloboku.
4. 4. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera co najmniej jeden element mocujący (4), połączony z zewnętrzną ścianą wnęki (3) i wystający na zewnątrz korpusu (2).
5. 5. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 4, znamienny tym, że co najmniej jeden element mocujący (4) rozciąga się wzdłuż któregokolwiek ramienia (10, 20, 30, 40) po co najmniej jednej stronie jego wnęki (12, 22, 32, 42).
6. 6. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 4, znamienny tym, że elementy mocujące (4) rozciągają się wzdłuż wszystkich ramion (10, 20, 30, 40) po obu ich stronach.
7. 7. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 4, znamienny tym, że z co najmniej jednym elementem mocującym (4) połączony jest co najmniej jeden pomocniczy element mocujący (5).
8. 8. Łącznik (1) do profili do boniowania według zastrz. 7, znamienny tym, że co najmniej jeden pomocniczy element mocujący (5) stanowi siatka.