PL6814B1 - Maszyna do surowego lub powtórnego obrabiania form odlewniczych lub innych próznych przedmiotów o dowolnym przekroju. - Google Patents

Maszyna do surowego lub powtórnego obrabiania form odlewniczych lub innych próznych przedmiotów o dowolnym przekroju. Download PDF

Info

Publication number
PL6814B1
PL6814B1 PL6814A PL681424A PL6814B1 PL 6814 B1 PL6814 B1 PL 6814B1 PL 6814 A PL6814 A PL 6814A PL 681424 A PL681424 A PL 681424A PL 6814 B1 PL6814 B1 PL 6814B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tool
sliders
machine
guide
shaft
Prior art date
Application number
PL6814A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6814B1 publication Critical patent/PL6814B1/pl

Links

Description

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest maszyna do surowego lub powtórnego obrabiania przedmiotów próznych, któ¬ rych powierzchnia wewnetrzna posiada dowolny przekrój, o równoleglych lub nie- równoleglych do siebie linj ach tworzacych.Wynalazek posiada te doniosla zalete, ze umozliwia bardzo dokladne surowe lub powtórne obrabianie przedmiotów próz¬ nych o znacznej dlugosci i o przekroju we¬ wnetrznym w postaci wieloboku kola, lub innej, jak np. form do odlewów metalo¬ wych. Formy te uzywane sa dotychczas w stanie nieobrobionym, w takim w jakim przychodza z odlewni, poniewaz nie bylo sposobu do odpowiedniego i racjonalnego ich obrobienia. Formy nieobrobione o po¬ wierzchni wewnetrznej sa niedogodne ze wzgledów przytoczonych ponizej, albo¬ wiem: 1, Stal roztopiona przezera szybko i gleboko scianki wewnetrzne formy nie¬ obrobionej . 2, Dziury i wyzlobienia powstale z po¬ wyzszego wzgledu zmuszaja do nadawa¬ nia wspomnianym sciankom bardzo duzego nachylenia, celem umozliwienia wyjecia odlewu z formy, co bywa czesto bardzo trudnem do wykonania i kosztownem, a niekiedy nawet wrecz niemozliwem. 3, Po dokonaniu niewielkiej ilosci od¬ lewów, forma peka z powodu nierówno¬ miernego ogrzewania sie w czasie dokony¬ wania odlewu metalowego, a to wskutektego, ze jej przekrój poprzeczny rózni sie od podluznego. 4. Nierównosci odlewów, odpo¬ wiadajace brakom formy odlewniczej, nie spawaja sie, lecz falduja na powierzchni przy walcowaniu lub kuciu odlewu, two¬ rzac nastepnie skazy na wyrobach z tego materjalu. 5. Silna pochylosc scian odlewu powo¬ duje szkodliwe natezenia w odlewie, wy¬ wolane nierównomiernem ochladzaniem sie, oraz niedogodnosci wynikajace z po¬ chylosci scian odlewu, przedewszystkiem przy wytwarzaniu z niego takich przed¬ miotów, jak bandaze na kola, rury i t. d. 6. Odlewy znieksztalcaja sie z powodu podwójnego odksztalcania rdzenia skrzyn¬ ki formierskiej, w której odlana zostala forma przeznaczona do odlewania tychze odlewów, przyczem znieksztalcenia rdze¬ nia spowodowane sa przez rozgrzanie go, jeszcze przed uzyciem, w suszarni, oraz podczas odlewania formy.Wynalazek niniejszy zapobiega wszyst¬ kim tym niedogodnosciom i, jak praktyka wykazala, zmniejsza koszty formiercze przynajmniej do polowy, dajac jednocze¬ snie odlewy doskonalego gatunku, a to dzieki nastepujacym danym: i. Obrobione scianki wewnetrzne for¬ my maja powierzchnie utworzona z glad¬ kiego metalu, która to powierzchnie stal roztopiona przezera znacznie wolniej i mniej gleboko. Przekonano sie mianowi¬ cie w praktyce, ze formy obrobione opie¬ raja sie dwa do trzech razy dluzej przeze¬ raniu przez roztopiony metal o wysokiej temperaturze. Przez ponowne zas obrobie¬ nie formy, w celu usuniecia warstwy prze¬ zartego metalu, otrzymuje sie ja w postaci zupelnie odnowionej, z której w dalszym ciagu otrzymywac mozna odlewy bez wad, dajace zupelna pewnosc co do dobroci wytworzonych z niej przedmiotów. 2. Wyjmowanie odlewu z formy jest znacznie latwiejsze, dzieki czemu pochy¬ losc scianek wewnetrznych formy moze byc o wiele mniejsza od stosowanych do¬ tychczas, a nawet, jak to stwierdzono do¬ swiadczalnie, pochylenie tych scianek mo¬ ze byc zupelnie pominiete.Wobec tego wszystkie wymienione ni¬ zej niedogodnosci spowodowane pochylo¬ scia scian formy, dotyczace zarówno sa¬ mej formy, jak i odlanych w niej odlewów, sa w ten sposób usuniete.Na zalaczonych rysunkach przedsta¬ wiony jest przyklad konstrukcji maszyny, wedlug niniejszego wynalazku, do suro¬ wego lub powtórnego obrabiania form od¬ lewniczych.Fig. 1 przedstawia widok perspekty¬ wiczny schematycznego ukladu glównych czesci skladowych tejze maszyny; fig. 2— widok perspektywiczny calej maszyny wraz z czesciowym przekrojem; fig. 3 — widok perspektywiczny pewnego szczegó¬ lu maszyny; fig. 4 do 8 oraz fig. 4a i 8 a przedstawiaja urzadzenie do umocowywa¬ nia narzedzi oraz poszczególne polozenie tychze narzedzi w czasie pracy.Na fig. 1 przedstawiony jest wal glów¬ ny 1, obracajacy sie na dwóch nierucho¬ mych wrzecionach 2 i 3. Wal ten pociaga ze soba dwa wodzidla 4 i 5, posiadajace wyciecia 6, 7 i 8, 9, w których poruszaja sie wodziki, np. takie, jak 10 i 11. Przewi¬ dziana jest jedna para wodzików górnych 10, 11 oraz jedna para wodzików dolnych, tego samego rodzaju, nie przedstawionych na tejze figurze. Wodziki nalezace do tej samej pary polaczone sa ze soba zapomoca lacznika 12.Kazdy ze wspomnianych wodzików po¬ siada ponadto os lub czop 13, zaopatrzo¬ ny w kólko lub rolke 14, która poruszac sie moze po torze 15 dowolnego ksztaltu.Na wale 12 osadzony jest suport 16, przy¬ trzymujacy narzedzie 17 i poruszany w kierunku poprzecznym zapomoca sruby pociagowej 18, osadzonej równiez w kaz¬ dej parze wodzików 10, 11. Sruba 18 pó- — 2 —ruszana jest zapomoca tarczy 19 oraz kor¬ by 20.Maszyna dziala w sposób nastepujacy.Przy równomiernem obracniu sie wa¬ lu 1 wodzidcl 4, 5, wodziki 10, 11, wpra¬ wiane równiez w odpowiedni ruch katowy, zmuszone sa poruszac sie po torze 15 od¬ nosnych rolek 14. Jezeli teraz narzedzie 17 nastawi sie tak, aby jego ostrze zbiegalo sie z osia przechodzaca przez srodek rolek 14, to ostrze to zakresli w czasie ruchu maszyny linje podobna do drogi srodka rolek prowadniczych 14, przesuwajac sie jednoczesnie w kierunku poprzecznym o jedna czwarta skoku gwintu sruby 18 przy kazdym obrocie walu 1, a. to dzieki dzia¬ laniu urzadzenia 19, 20, jezeli oczywiscie wspomniana sruba posiada gwint zwykly, Z powyzszego wynika, ze ostrze narze¬ dzia utworzy graniastoslup o sciankach równoleglych, w wypadku gdy prowadnice rolek sa jednakowych wymiarów. Jezeli zas te prowadnice sa jedynie do siebie po¬ dobne, to narzedzie utworzy równiez ostro¬ slup albo stozek lub temu podobna figure.Na fig. 2 przedstawiona jest maszyna podobna do tokarni, której wrzeciona u- trzymuja os /, przez imadla 21, zacze¬ piajace o korbe 22, umocowana na kolach zebatych 23 i 24; lub w jakikolwiek inny sposób. Kola zebate 23 i 24 osadzone sa i puszczane w ruch oraz nastawiane w do¬ wolny sposób, przyczem lacza sie ze soba wzajemnie zapomoca przekladni kól ze¬ batych, np. w rodzaju 25, 26, 27. Wal 1 otrzymuje odpowiedni ruch obrotowy na obu koncah jednoczesnie, celem unikniecia skrecania. Sprzezenie ze soba tarcz 23 i 24 lub tym podobnych mozna oczywiscie wykonac w dowolny sposób.W konstrukcji przedstawionej na ry¬ sunku, role torów 15 dla rolek prowadni¬ czych 14 spelniaja dwie plyty 28, 29, u- mieszczone na podstawach wykonanych np. tak, jak 30 i 31 i dajace sie z latwo¬ scia zamienic na inne zaleznie od profilu, przeznaczonego do obrobienia.Prózny przedmiot 32 (forma), przezna¬ czony do obrabiania, przedstawiony jest w przekroju i umocowany na maszynie w od¬ powiedni sposób.Na fig. 3 przedstawiona jest, w widoku perspektywicznym, czesc wodzidla 4 lub 5 wraz z wodzikiem 10 lub 11, rolka pro- wadnicza 14 i tarcza poruszajaca 19, umie¬ szczona na srubie 18.Fig. 4 do 8 przedstawiaja caly szereg poszczególnych pozycyj rolki prowadni¬ czej 14, przebiegajacej *4 profilu formy.Na fig. 4a i 8a uwidocznione sa odpo¬ wiednie pozycje umocowania 16 narzedzia tnacego, które wykazuje w sposób wyraz¬ ny, ze ostrze 17 przebiega dokladnie po h- nji zakreslonej przez os rolek prowadni¬ czych. W figurach tych przyjeto dla u- proszczenia, ze tworzace graniastoslupa, który ma sie utworzyc, sa do siebie równo¬ legle tak, iz ostrze narzedzia zbiega sie z linja zakreslona przez os rolek prowadni¬ czych. Jezeli zas jednak graniastoslup ten posiada tworzace ukosne, to ostrze narze¬ dzia zakresli podobny ksztalt lecz posredni pomiedzy najwiekszym i najmniejszym profilem, zakreslonym przez os kazdej z rolek prowadniczych.Fig. 7 przedstawia korbe 20 tarczy 19, kierujaca ruchem obrotowym sruby 18.Droga r s przebiegu srodka tarczy umozli¬ wia wyznaczenie pozycji korby 20 w ze¬ tknieciu z jednem z ramion tej tarczy (fig- 7).Lacznik 12 mozna równiez umiescic po¬ miedzy wodzikami 10, 11 ukosnie a suport na srubie 18 za posrednictwem odpowied¬ niego wodzika, lub lacznik 12, podobnie jak i srube 18, polaczyc przegubowo z wo¬ dzikiem 10, 11 w dowolny sposób; rolki zas prowadnicze 14 zaopatrzone byc moga w lozyska, spelniajace role przegubów, u- mozliwiaj acych katowe przemieszczanie rolek 14 na ich osiach 13, celem zabezpie- — 3 —czenia dokladnego prowadzenia wodzików 10, 11 i innych umieszczonych na nich czesci, w kierunku podluznym do maszyny oraz ewentualne uproszczenie profilu plyt prowadniczych 28, 29. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do surowego lub powtór¬ nego obrabiania form odlewniczych lub in¬ nych próznych przedmiotów o dowolnym przekroju, znamienna tern, ze odpowiednie narzedzie poruszane jest przez wal, obra¬ cany zapomoca odpowiedniego urzadzenia sprzezajacego to narzedzie z walem tak pod wzgledem kierunku obrotu, jak rów¬ niez i poprzecznie do tego kierunku obro¬ tu, w celu utworzenia przez ostrze narze¬ dzia dowolnej powierzchni o tworzacych, równoleglych do siebie lub nierównole- glych. 2. Sposób wykonania maszyny wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze maszyna ta sklada sie: a) z walu obracanego na jed¬ nym lub obu koncah zapomoca odpowied¬ niej przekladni, b) z wodzidel zamocowa¬ nych na tym wale i zaopatrzonych w otwo¬ ry lub wyciecia, c) z wodzików suwaja¬ cych sie w tych otworach lub wycieciach i posiadajacych po jednym czopie lub osi zaopatrzonej w kólko lub rolke, d) z szab¬ lonów lub organów o zmiennych profilach tworzacych tor do prowadzenia wspomnia¬ nych kólek lub rolek, e) z laczników, la¬ czacych wodziki jednego wodzidla z wo¬ dzikami wodzidla przeciwleglego i prze¬ znaczonych do podtrzymywania i kierowa¬ nia suportu z narzedziem, f) ze sruby osa¬ dzonej w kazdym zespole wodzików i po¬ siadajacej tarcze lub czesc do niej podob¬ na, poruszana zapomoca nastawianej, nie¬ ruchomej korby, która to sruba sluzy do przesuwania wspomnianego suportu w kie¬ runku poprzecznym. 3. Maszyna wedlug zastrz. 1—2, zna¬ mienna tern, ze kólka lub rolki moga obra¬ cac sie na swych osiach, wzglednie zapo¬ moca dowolnych lozysk, spelniajacych jednoczesnie role przegubów. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tern, ze wspomniane wodziki pro¬ wadzone sa w swych wodzidlach w ten sposób, ze sa zabezpieczone przeciwko wszelkim przemieszczeniom katowym lub bocznym wzgledem tychze wodzidel, przy- czem laczniki, laczace wodziki przeciwle¬ gle i odpowiadajaca im sruba pociagowa, sa w tym celu sprzezone z odpowiedniemi wodzikami zapomoca dowolnych polaczen przegubowych, jak np. zapomoca przegubu stawowego, a sruba porusza uchwyt narze¬ dzia za posrednictwem stawowego wodzi¬ ka obrotowego lub podobnego. Societe Anonyme d'0 ugree-Marihaye. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.±k) opisu p&tentowego Nr 6814 Ark. i.Jtyf. \KS JTjy.I <\ Do opisu patentowego Nr 6814. Ark.
2. fifJ (X- Ify.6. &*''' -¦ ¦s \r&l S&l. / j._. .--... \ /& r. a fas. a / i JDo opisu patentowego Nr 6814. Ark.
3. F/g. 3 kó :©- O L«. •-«- pruk L. Boguslawskiego. Warszawa. PL PL
PL6814A 1924-04-08 Maszyna do surowego lub powtórnego obrabiania form odlewniczych lub innych próznych przedmiotów o dowolnym przekroju. PL6814B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6814B1 true PL6814B1 (pl) 1927-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3912244A1 (de) Vorrichtung zum biegen von stangenfoermigem material bereichsweise in die form einer spirale
EP1215291B1 (de) Vorrichtung zum Abkühlen und Behandeln erhitzter rotationssymmetrischer Körper aus Metall
DE1458123B1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von mehreren profilierten Strängen und Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens
PL6814B1 (pl) Maszyna do surowego lub powtórnego obrabiania form odlewniczych lub innych próznych przedmiotów o dowolnym przekroju.
KR100931399B1 (ko) 조관장치
US3983734A (en) Method of and apparatus for shaping metal billets
DE19724857C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Wellrohren
KR100687443B1 (ko) 연속 주조 주형에서 공동 벽을 가공하기 위한 장치 및 방법
US1240917A (en) Gear-rolling machine.
CN109079430B (zh) 高性能低成本异形三叉万向节温挤压成形方法及模具
US1939885A (en) Molding apparatus
US2069669A (en) Apparatus for forming sand molds
CN221248499U (zh) 一种双工位复杂铸件检验工装
CN223699263U (zh) 一种连铸结晶器调宽装置
JPS6025282Y2 (ja) エロンゲ−タにおけるロ−ルおよびガイドシユ−の零位置調整用治具
CN218460843U (zh) 一种金属浇筑模具定位结构
JPS61123432A (ja) 電縫管成形用及び定形用孔型ロ−ルスタンドのロ−ル位置調整方法
DE519703C (de) Maschine zum Schleifen oder anderweitigen Bearbeiten von laenglichen Rotationskoerpern mit ungerader Mantellinie
US1856166A (en) Apparatus for molding helical castings
CN109500547B (zh) 重轨多孔型轧辊加工方法
CN121266936A (zh) 一种激光焊机专用的扁形焊丝成型及驱动机构
US1570862A (en) Chinery cprporatipn
SU127641A1 (ru) Способ дл изготовлени труб и пустотелых изделий, имеющих форму тел вращени , с цилиндрической или конической полостью и станок дл его осуществлени
DE4219622C2 (pl)
SU425691A1 (ru) Гратосниматель для снятия внутреннего грата в электросварных трубах