PL68131Y1 - Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego - Google Patents

Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego

Info

Publication number
PL68131Y1
PL68131Y1 PL122871U PL12287112U PL68131Y1 PL 68131 Y1 PL68131 Y1 PL 68131Y1 PL 122871 U PL122871 U PL 122871U PL 12287112 U PL12287112 U PL 12287112U PL 68131 Y1 PL68131 Y1 PL 68131Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blast furnace
gas
furnace gas
burner
head
Prior art date
Application number
PL122871U
Other languages
English (en)
Other versions
PL122871U1 (pl
Inventor
Andreas Hackl
Andreas Klugsberger
Original Assignee
Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Vai Metals Tech Gmbh filed Critical Siemens Vai Metals Tech Gmbh
Publication of PL122871U1 publication Critical patent/PL122871U1/pl
Publication of PL68131Y1 publication Critical patent/PL68131Y1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/002Evacuating and treating of exhaust gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • F27D17/002Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/64Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature

Abstract

Wzór użytkowy dotyczy sposobu podnoszenia temperatury gazu wielkopiecowego zbierającego się w głowicy (5) wielkiego pieca (1) i odprowadzanego z wielkiego pieca (1) stałymi przewodami (6). Przy tym gaz wielkopiecowy miesza się w głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) ze spalinami z co najmniej jednego, umieszczonego na głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) palnika (11). Spaliny mają temperaturę wyższą niż gaz wielkopiecowy. Kolejny przedmiot wynalazku stanowi wielki piec (1) z głowicą (5) i z przewodami stałymi (6) do odprowadzania gazu wielkopiecowego z głowicy (5) wielkiego pieca, przy czym na głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) znajduje się co najmniej jeden palnik (11), którego spaliny mogą być mieszane z gazem wielkopiecowym w głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w przewodach stałych (6).

Description

Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego zbierającego się w głowicy wielkiego pieca i odprowadzanego z wielkiego pieca stałymi przewodami.
Znane są rozwiązania, w których gaz wielkopiecowy z pieca podlega, ze względu na sposób prowadzenia procesu w wielkim piecu, wahaniom temperatury spowodowanym na przykład różnicami w mieszaninie wsadu, zsuwaniem się materiału zasypowego, różnicami w przewiewności wsadu, różnicami we wprowadzanej ilości dmuchu, czy też różnicami w temperaturze wprowadzanego dmuchu. Ponadto pewną rolę odgrywa również temperatura otoczenia tych instalacji, gdyż przy pewnej określonej temperaturze gaz wielkopiecowy, odprowadzany z głowicy pieca przy wysokich temperaturach otoczenia, na ogół w żadnej z dalszych instalacji do odprowadzania i oczyszczania nie schodzi poniżej temperatury punktu rosy, natomiast przy niskich temperaturach otoczenia występuje ryzyko, że temperatura tego gazu może zejść poniżej temperatury punktu rosy. Zmiany temperatury otoczenia są często zależne od pogody i pór roku. Zmiany temperatury otoczenia odznaczają się dodatkowo również tym, że przy niższych temperaturach otoczenia do wielkiego pieca jest załadowywany zimniejszy i ewentualnie bardziej wilgotny wsad. Inne sytuacje, które prowadzą do stosunkowo niskiej temperatury gazów piecowych, to na przykład uruchamianie i wyłączanie pieca, lub sytuacje operacyjne, w których do pieca załadowano szczególnie dużo wsadu.
Odpowiednio do tego w umieszczonych za wielkim piecem instalacjach do odprowadzania i oczyszczania, gaz wielkopiecowy nie zawsze ma temperaturę wyższą od temperatury punktu rosy.
Zejście poniżej punktu rosy nie jest pożądane, ponieważ z powodu związanej z tym kondensacji mogą występować procesy korozyjne w dołączonych instalacjach. Przy stosowaniu filtrów tkaninowych do suchego oczyszczania gazów konieczne jest zapewnienie temperatury oczyszczanego gazu powyżej punktu rosy - w przeciwnym razie kondensacja może prowadzić do zaklejania filtrów tkaninowych, co zmniejsza przepuszczalność gazu i powoduje uszkadzanie tychże filtrów.
Wielkopiecowe urządzenia do regulowania temperatury gazu wielkopiecowego działają w oparciu o zmianę poziomu napełnienia wielkiego pieca. Przy niskim poziomie napełnienia, wdmuchiwane do wielkiego pieca gorące powietrze oddaje mniej energii do materiału zasypowego pieca niż przy wyższym poziomie napełnienia. Zgodnie z tym gaz wielkopiecowy przy niskim poziomie napełnienia ma wyższą temperaturę. Taka regulacja jest jednak powolna. Wadą przy tym jest to, że przy niskim poziomie napełnienia wielki piec nie jest w pełni wykorzystany, a zatem jest mniej ekonomiczny, to znaczy jest eksploatowany z mniejszym współczynnikiem sprawności.
Niniejsze rozwiązanie ma na celu opracowanie konstrukcji wielkiego pieca z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, które stanowi rozwiązanie alternatywne dla opartej na zmianie poziomu napełnienia regulacji temperatury gazu wielkopiecowego i nie wykazuje wad takiej regulacji. Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, posiadający głowicę i przewody stałe do odprowadzenia gazu wielkopiecowego z głowicy wielkiego pieca, według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że w korpusie głowicy wielkiego pieca od wewnątrz zamocowany jest palnik.
Zaletą rozwiązania według wzoru użytkowego jest możliwość podnoszenia temperatury gazu wielkopiecowego, zbierającego się w głowicy wielkiego pieca i odprowadzanego z pieca przewodami stałymi, poprzez zmieszanie gazu wielkopiecowego ze spalinami palnika, umieszczonego w głowicy wielkiego pieca, przy czym spaliny mają temperaturę wyższą niż gaz wielkopiecowy.
Otrzymywana wskutek zmieszania gazu wielkopiecowego i spalin mieszanina gazów zwana jest w ramach tego zgłoszenia także gazem wielkopiecowym.
Według wzoru użytkowego palnik jest zainstalowany w głowicy wielkiego pieca. Przy dużej różnicy prędkości pomiędzy gorącymi spalinami palnika i gazem wielkopiecowym możliwe jest dobre ich zmieszanie, co skutkuje bardzo szybkim podniesieniem temperatury gazu wielkopiecowego. W palniku, na przykład, jako gaz opałowy spalany jest gaz ziemny z powietrzem, stąd też gazy spalinowe w wyniku reakcji CH4 z tlenem z powietrza zawierają C02 i H20, przy czym gazy te zawierają również azot z powietrza.
Za pomocą urządzenia według wzoru użytkowego temperaturę gazu wielkopiecowego można regulować bezpośrednio, bez zmniejszania wydajności pieca.
Ponieważ poziom napełnienia pieca, przy zastosowaniu urządzenia według wzoru, nie musi być dobierany ze względu na temperaturę gazu wielkopiecowego jako niższy niż faktycznie możliwy, możliwa jest eksploatacja wielkiego pieca przy większej wysokości nasypowej. Odpowiednio do

Claims (1)

  1. tego skuteczniej wykorzystywany jest gorący dmuch powietrza i tym samym zwiększa się wydajność wielkiego pieca. Z użyciem urządzenia według wzoru użytkowego gaz wielkopiecowy miesza się z gazami spalinowymi palnika tylko wtedy, kiedy temperatura gazu wielkopiecowego schodzi poniżej zadanej wartości progowej. W ten sposób wykorzystanie palnika jest bardziej ekonomiczne niż przy mieszaniu ciągłym. W zależności od zadanej docelowej wartości temperatury reguluje się ilość energii dostarczanej przez spaliny, przy czym sterowanie ilością energii odbywa się przez regulowanie molowej ilości substancji w gazach spalinowych. Zastosowany w konstrukcji według wzoru palnik może być na przykład palnikiem dużej prędkości. Dodatkowo, możliwe jest użycie urządzenia do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w głowicy pieca na przykład w postaci termopary, a także zastosowanie w samym palniku czujnika płomienia, na przykład komórki UV czy elektrody jonizacyjnej. Z urządzeniem według wzoru użytkowego może również współpracować urządzenie do regulacji molowej ilości gazów spalinowych palnika mieszanych z gazem wielkopiecowym, jak również urządzenie do sterowania urządzeniem do molowej regulacji ilości gazów spalinowych palnika wprowadzanych do gazu wielkopiecowego, na podstawie informacji dostarczanych przez urządzenie do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w głowicy wielkiego pieca. Przedmiot wzoru użytkowego został uwidoczniony na figurze rysunku, na którym wielki piec 1 wypełniony jest wsadowym materiałem zasypowym 2, zaś w głowicy 5 pieca 1 znajduje się palnik 11. Gorący dmuch 3 jest kierowany do materiału zasypowego 2 przez dysze 4 gorącego dmuchu. Gaz wielkopiecowy - zaznaczony prostymi strzałkami - wydostaje się z materiału zasypowego, zbiera się w głowicy 5 pieca i jest odprowadzany z tejże głowicy 5 za pośrednictwem przewodów stałych 6. Przez dołączone przewody rurowe 7 gaz wielkopiecowy jest doprowadzany do urządzenia odpylającego 8, które może zawierać oddzielacz cyklonowy 9 i instalację 10 z filtrem tkaninowym. Gazy spalinowe palnika, reprezentowane przez strzałki faliste, mieszają się z gazem wielkopiecowym, i tym samym podwyższają temperaturę gazu wielkopiecowego. Jako wyposażenie dodatkowe na głowicy 5 wielkiego pieca znajduje się urządzenie 12 do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w samej głowicy pieca, jak również na przewodach stałych 6 mogą być rozmieszczone urządzenia 13 do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w tychże przewodach. Jako współpracujące może być również stosowane urządzenie 16 do molowej regulacji ilości gazów spalinowych palnika mieszanych z gazem wielkopiecowym. Za pośrednictwem linii 14 i 15 - tzn. fizycznych linii przesyłowych lub kanałów transmisji sygnałów radiowych - odpowiednie informacje są przekazywane do w/w urządzenia 16, które wykorzystuje dane pomiarowe z w/w urządzeń 12 i 13. Możliwe jest także umieszczenie dodatkowych palników 11 w przewodach stałych 6 lub tylko w przewodach stałych 6, ale takie rozwiązanie nie jest objęte zakresem niniejszego wzoru użytkowego. Zastrzeżenie ochronne Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, posiadający głowicę i przewody stałe do odprowadzenia gazu wielkopiecowego z głowicy wielkiego pieca, znamienny tym, że w korpusie głowicy (5) wielkiego pieca od wewnątrz jest zamocowany palnik (11).
PL122871U 2011-08-31 2012-08-22 Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego PL68131Y1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1244/2011A AT511202B1 (de) 2011-08-31 2011-08-31 Verfahren und vorrichtung zur gichtgasaufheizung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL122871U1 PL122871U1 (pl) 2014-07-21
PL68131Y1 true PL68131Y1 (pl) 2015-12-31

Family

ID=46800174

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL122871U PL68131Y1 (pl) 2011-08-31 2012-08-22 Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego
PL123731U PL68425Y1 (pl) 2011-08-31 2012-08-22 Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL123731U PL68425Y1 (pl) 2011-08-31 2012-08-22 Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego

Country Status (8)

Country Link
CN (1) CN204125470U (pl)
AT (1) AT511202B1 (pl)
FI (1) FI10427U1 (pl)
PL (2) PL68131Y1 (pl)
RU (1) RU147687U1 (pl)
SK (1) SK7130Y1 (pl)
UA (1) UA92828U (pl)
WO (1) WO2013030056A2 (pl)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6213508A (ja) * 1985-07-11 1987-01-22 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 熱風炉の排熱回収設備
BE1001482A4 (nl) * 1988-03-09 1989-11-07 Metallurgie Hoboken Werkwijze en installatie voor de behandeling van een gasstroom die pyrofoor stof bevat.
US5234490A (en) * 1991-11-29 1993-08-10 Armco Inc. Operating a blast furnace using dried top gas
DE102004036767B4 (de) * 2003-07-30 2005-11-24 Scheidig, Klaus, Dr.-Ing. Verfahren zur Roheisenerzeugung in einem mit Sauerstoff und rückgeführtem, vom CO2 befreiten Gichtgas unter Zusatz von Kohlenwasserstoffen betriebenen Hochofen
JP4563242B2 (ja) * 2005-04-19 2010-10-13 三菱重工業株式会社 燃料ガスカロリ制御方法及び装置
KR100703557B1 (ko) * 2005-12-21 2007-04-03 주식회사 포스코 혼합가스의 발열량 변동 감소를 위한 제철 부생가스의 혼합방법
PL120022A1 (pl) * 2008-09-26 2011-09-26 Siemens Vai Metals Technologies Gmbh Sposób i urządzenie do suchego odpylania i oczyszczania gazu produkowanego przy produkcji żelaza albo gazyfikacji węgla

Also Published As

Publication number Publication date
AT511202B1 (de) 2012-10-15
FI10427U1 (fi) 2014-03-28
WO2013030056A3 (de) 2013-06-20
SK50082014U1 (sk) 2014-12-04
PL123731U1 (pl) 2015-04-27
AT511202A4 (de) 2012-10-15
SK7130Y1 (sk) 2015-05-05
UA92828U (uk) 2014-09-10
PL122871U1 (pl) 2014-07-21
CN204125470U (zh) 2015-01-28
RU147687U1 (ru) 2014-11-20
PL68425Y1 (pl) 2016-05-31
WO2013030056A2 (de) 2013-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
De Diego et al. Optimum temperature for sulphur retention in fluidised beds working under oxy-fuel combustion conditions
CN103234215B (zh) 一种共混煤粉燃烧控制装置及其方法
CN102084184B (zh) 氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置
EA002093B1 (ru) Управление производством цементного клинкера с помощью анализа содержания серы в конечном продукте
CN102363095A (zh) 烟气干法脱硫工艺方法及其烟气干法脱硫系统
ES2693279T3 (es) Método e instalación para la reducción de partículas de cenizas volantes por combustión rápida
CN102047040B (zh) 氧燃烧锅炉的一次再循环废气流量控制方法及装置
CN101921073B (zh) 一种生产石灰的方法和机械
CN104190243A (zh) 燃煤锅炉用电石渣脱硫的方法及其设备
WO2000069786A2 (en) Control of cement clinker production by analysis of sulfur in the end product
JP5003036B2 (ja) 仮焼炉での廃棄物処理方法とその装置
ITMI20082311A1 (it) Apparato migliorato per la produzione di clinker a partire da farina cruda e relativo processo
CN203349293U (zh) 一种共混煤粉燃烧控制装置
CN202630398U (zh) 煤粉热风炉
RU144018U1 (ru) Установка термохимической генерации энергетических газов из твердого топлива (варианты)
PL68131Y1 (pl) Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego
WO2012018348A1 (en) System and method for manufacturing cement clinker utilizing waste materials
RU2623394C1 (ru) Способ термического обезвреживания твердых коммунальных отходов в шлаковом расплаве и печь для его осуществления
CN105753348B (zh) 一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺
ES2914872T3 (es) Procedimiento y aparato para la fabricación de productos finales calcinados a partir de materiales granulares que contienen carbonato natural como educto
CN204865527U (zh) 一种电石渣脱硫系统
Mittal et al. Oxygen Enrichment Technology—An Innovation for Improved Solid Fuel Combustion and Sustainable Environment
RU2690553C1 (ru) Тепловой агрегат для совместного получения цементного клинкера, сернистого газа, тепловой и электроэнергии
KR20210126117A (ko) 코크스 건식 소화 설비를 이용한 생석회의 제조 방법 및 제조 장치
CN104984658A (zh) 一种电石渣脱硫系统