PL68131Y1 - Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego - Google Patents
Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowegoInfo
- Publication number
- PL68131Y1 PL68131Y1 PL122871U PL12287112U PL68131Y1 PL 68131 Y1 PL68131 Y1 PL 68131Y1 PL 122871 U PL122871 U PL 122871U PL 12287112 U PL12287112 U PL 12287112U PL 68131 Y1 PL68131 Y1 PL 68131Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blast furnace
- gas
- furnace gas
- burner
- head
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/002—Evacuating and treating of exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
- F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
- C21B2100/64—Controlling the physical properties of the gas, e.g. pressure or temperature
Abstract
Wzór użytkowy dotyczy sposobu podnoszenia temperatury gazu wielkopiecowego zbierającego się w głowicy (5) wielkiego pieca (1) i odprowadzanego z wielkiego pieca (1) stałymi przewodami (6). Przy tym gaz wielkopiecowy miesza się w głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) ze spalinami z co najmniej jednego, umieszczonego na głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) palnika (11). Spaliny mają temperaturę wyższą niż gaz wielkopiecowy. Kolejny przedmiot wynalazku stanowi wielki piec (1) z głowicą (5) i z przewodami stałymi (6) do odprowadzania gazu wielkopiecowego z głowicy (5) wielkiego pieca, przy czym na głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w stałych przewodach (6) znajduje się co najmniej jeden palnik (11), którego spaliny mogą być mieszane z gazem wielkopiecowym w głowicy (5) wielkiego pieca i/lub w przewodach stałych (6).
Description
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego zbierającego się w głowicy wielkiego pieca i odprowadzanego z wielkiego pieca stałymi przewodami.
Znane są rozwiązania, w których gaz wielkopiecowy z pieca podlega, ze względu na sposób prowadzenia procesu w wielkim piecu, wahaniom temperatury spowodowanym na przykład różnicami w mieszaninie wsadu, zsuwaniem się materiału zasypowego, różnicami w przewiewności wsadu, różnicami we wprowadzanej ilości dmuchu, czy też różnicami w temperaturze wprowadzanego dmuchu. Ponadto pewną rolę odgrywa również temperatura otoczenia tych instalacji, gdyż przy pewnej określonej temperaturze gaz wielkopiecowy, odprowadzany z głowicy pieca przy wysokich temperaturach otoczenia, na ogół w żadnej z dalszych instalacji do odprowadzania i oczyszczania nie schodzi poniżej temperatury punktu rosy, natomiast przy niskich temperaturach otoczenia występuje ryzyko, że temperatura tego gazu może zejść poniżej temperatury punktu rosy. Zmiany temperatury otoczenia są często zależne od pogody i pór roku. Zmiany temperatury otoczenia odznaczają się dodatkowo również tym, że przy niższych temperaturach otoczenia do wielkiego pieca jest załadowywany zimniejszy i ewentualnie bardziej wilgotny wsad. Inne sytuacje, które prowadzą do stosunkowo niskiej temperatury gazów piecowych, to na przykład uruchamianie i wyłączanie pieca, lub sytuacje operacyjne, w których do pieca załadowano szczególnie dużo wsadu.
Odpowiednio do tego w umieszczonych za wielkim piecem instalacjach do odprowadzania i oczyszczania, gaz wielkopiecowy nie zawsze ma temperaturę wyższą od temperatury punktu rosy.
Zejście poniżej punktu rosy nie jest pożądane, ponieważ z powodu związanej z tym kondensacji mogą występować procesy korozyjne w dołączonych instalacjach. Przy stosowaniu filtrów tkaninowych do suchego oczyszczania gazów konieczne jest zapewnienie temperatury oczyszczanego gazu powyżej punktu rosy - w przeciwnym razie kondensacja może prowadzić do zaklejania filtrów tkaninowych, co zmniejsza przepuszczalność gazu i powoduje uszkadzanie tychże filtrów.
Wielkopiecowe urządzenia do regulowania temperatury gazu wielkopiecowego działają w oparciu o zmianę poziomu napełnienia wielkiego pieca. Przy niskim poziomie napełnienia, wdmuchiwane do wielkiego pieca gorące powietrze oddaje mniej energii do materiału zasypowego pieca niż przy wyższym poziomie napełnienia. Zgodnie z tym gaz wielkopiecowy przy niskim poziomie napełnienia ma wyższą temperaturę. Taka regulacja jest jednak powolna. Wadą przy tym jest to, że przy niskim poziomie napełnienia wielki piec nie jest w pełni wykorzystany, a zatem jest mniej ekonomiczny, to znaczy jest eksploatowany z mniejszym współczynnikiem sprawności.
Niniejsze rozwiązanie ma na celu opracowanie konstrukcji wielkiego pieca z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, które stanowi rozwiązanie alternatywne dla opartej na zmianie poziomu napełnienia regulacji temperatury gazu wielkopiecowego i nie wykazuje wad takiej regulacji. Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, posiadający głowicę i przewody stałe do odprowadzenia gazu wielkopiecowego z głowicy wielkiego pieca, według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że w korpusie głowicy wielkiego pieca od wewnątrz zamocowany jest palnik.
Zaletą rozwiązania według wzoru użytkowego jest możliwość podnoszenia temperatury gazu wielkopiecowego, zbierającego się w głowicy wielkiego pieca i odprowadzanego z pieca przewodami stałymi, poprzez zmieszanie gazu wielkopiecowego ze spalinami palnika, umieszczonego w głowicy wielkiego pieca, przy czym spaliny mają temperaturę wyższą niż gaz wielkopiecowy.
Otrzymywana wskutek zmieszania gazu wielkopiecowego i spalin mieszanina gazów zwana jest w ramach tego zgłoszenia także gazem wielkopiecowym.
Według wzoru użytkowego palnik jest zainstalowany w głowicy wielkiego pieca. Przy dużej różnicy prędkości pomiędzy gorącymi spalinami palnika i gazem wielkopiecowym możliwe jest dobre ich zmieszanie, co skutkuje bardzo szybkim podniesieniem temperatury gazu wielkopiecowego. W palniku, na przykład, jako gaz opałowy spalany jest gaz ziemny z powietrzem, stąd też gazy spalinowe w wyniku reakcji CH4 z tlenem z powietrza zawierają C02 i H20, przy czym gazy te zawierają również azot z powietrza.
Za pomocą urządzenia według wzoru użytkowego temperaturę gazu wielkopiecowego można regulować bezpośrednio, bez zmniejszania wydajności pieca.
Ponieważ poziom napełnienia pieca, przy zastosowaniu urządzenia według wzoru, nie musi być dobierany ze względu na temperaturę gazu wielkopiecowego jako niższy niż faktycznie możliwy, możliwa jest eksploatacja wielkiego pieca przy większej wysokości nasypowej. Odpowiednio do
Claims (1)
- tego skuteczniej wykorzystywany jest gorący dmuch powietrza i tym samym zwiększa się wydajność wielkiego pieca. Z użyciem urządzenia według wzoru użytkowego gaz wielkopiecowy miesza się z gazami spalinowymi palnika tylko wtedy, kiedy temperatura gazu wielkopiecowego schodzi poniżej zadanej wartości progowej. W ten sposób wykorzystanie palnika jest bardziej ekonomiczne niż przy mieszaniu ciągłym. W zależności od zadanej docelowej wartości temperatury reguluje się ilość energii dostarczanej przez spaliny, przy czym sterowanie ilością energii odbywa się przez regulowanie molowej ilości substancji w gazach spalinowych. Zastosowany w konstrukcji według wzoru palnik może być na przykład palnikiem dużej prędkości. Dodatkowo, możliwe jest użycie urządzenia do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w głowicy pieca na przykład w postaci termopary, a także zastosowanie w samym palniku czujnika płomienia, na przykład komórki UV czy elektrody jonizacyjnej. Z urządzeniem według wzoru użytkowego może również współpracować urządzenie do regulacji molowej ilości gazów spalinowych palnika mieszanych z gazem wielkopiecowym, jak również urządzenie do sterowania urządzeniem do molowej regulacji ilości gazów spalinowych palnika wprowadzanych do gazu wielkopiecowego, na podstawie informacji dostarczanych przez urządzenie do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w głowicy wielkiego pieca. Przedmiot wzoru użytkowego został uwidoczniony na figurze rysunku, na którym wielki piec 1 wypełniony jest wsadowym materiałem zasypowym 2, zaś w głowicy 5 pieca 1 znajduje się palnik 11. Gorący dmuch 3 jest kierowany do materiału zasypowego 2 przez dysze 4 gorącego dmuchu. Gaz wielkopiecowy - zaznaczony prostymi strzałkami - wydostaje się z materiału zasypowego, zbiera się w głowicy 5 pieca i jest odprowadzany z tejże głowicy 5 za pośrednictwem przewodów stałych 6. Przez dołączone przewody rurowe 7 gaz wielkopiecowy jest doprowadzany do urządzenia odpylającego 8, które może zawierać oddzielacz cyklonowy 9 i instalację 10 z filtrem tkaninowym. Gazy spalinowe palnika, reprezentowane przez strzałki faliste, mieszają się z gazem wielkopiecowym, i tym samym podwyższają temperaturę gazu wielkopiecowego. Jako wyposażenie dodatkowe na głowicy 5 wielkiego pieca znajduje się urządzenie 12 do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w samej głowicy pieca, jak również na przewodach stałych 6 mogą być rozmieszczone urządzenia 13 do pomiaru temperatury gazu wielkopiecowego w tychże przewodach. Jako współpracujące może być również stosowane urządzenie 16 do molowej regulacji ilości gazów spalinowych palnika mieszanych z gazem wielkopiecowym. Za pośrednictwem linii 14 i 15 - tzn. fizycznych linii przesyłowych lub kanałów transmisji sygnałów radiowych - odpowiednie informacje są przekazywane do w/w urządzenia 16, które wykorzystuje dane pomiarowe z w/w urządzeń 12 i 13. Możliwe jest także umieszczenie dodatkowych palników 11 w przewodach stałych 6 lub tylko w przewodach stałych 6, ale takie rozwiązanie nie jest objęte zakresem niniejszego wzoru użytkowego. Zastrzeżenie ochronne Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego, posiadający głowicę i przewody stałe do odprowadzenia gazu wielkopiecowego z głowicy wielkiego pieca, znamienny tym, że w korpusie głowicy (5) wielkiego pieca od wewnątrz jest zamocowany palnik (11).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ATA1244/2011A AT511202B1 (de) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Verfahren und vorrichtung zur gichtgasaufheizung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL122871U1 PL122871U1 (pl) | 2014-07-21 |
PL68131Y1 true PL68131Y1 (pl) | 2015-12-31 |
Family
ID=46800174
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL122871U PL68131Y1 (pl) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego |
PL123731U PL68425Y1 (pl) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL123731U PL68425Y1 (pl) | 2011-08-31 | 2012-08-22 | Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204125470U (pl) |
AT (1) | AT511202B1 (pl) |
FI (1) | FI10427U1 (pl) |
PL (2) | PL68131Y1 (pl) |
RU (1) | RU147687U1 (pl) |
SK (1) | SK7130Y1 (pl) |
UA (1) | UA92828U (pl) |
WO (1) | WO2013030056A2 (pl) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6213508A (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-22 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 熱風炉の排熱回収設備 |
BE1001482A4 (nl) * | 1988-03-09 | 1989-11-07 | Metallurgie Hoboken | Werkwijze en installatie voor de behandeling van een gasstroom die pyrofoor stof bevat. |
US5234490A (en) * | 1991-11-29 | 1993-08-10 | Armco Inc. | Operating a blast furnace using dried top gas |
DE102004036767B4 (de) * | 2003-07-30 | 2005-11-24 | Scheidig, Klaus, Dr.-Ing. | Verfahren zur Roheisenerzeugung in einem mit Sauerstoff und rückgeführtem, vom CO2 befreiten Gichtgas unter Zusatz von Kohlenwasserstoffen betriebenen Hochofen |
JP4563242B2 (ja) * | 2005-04-19 | 2010-10-13 | 三菱重工業株式会社 | 燃料ガスカロリ制御方法及び装置 |
KR100703557B1 (ko) * | 2005-12-21 | 2007-04-03 | 주식회사 포스코 | 혼합가스의 발열량 변동 감소를 위한 제철 부생가스의 혼합방법 |
PL120022A1 (pl) * | 2008-09-26 | 2011-09-26 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Sposób i urządzenie do suchego odpylania i oczyszczania gazu produkowanego przy produkcji żelaza albo gazyfikacji węgla |
-
2011
- 2011-08-31 AT ATA1244/2011A patent/AT511202B1/de not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-08-22 UA UAU201402093U patent/UA92828U/uk unknown
- 2012-08-22 CN CN201290000787.6U patent/CN204125470U/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-08-22 RU RU2014112094/02U patent/RU147687U1/ru active
- 2012-08-22 PL PL122871U patent/PL68131Y1/pl unknown
- 2012-08-22 SK SK5008-2014U patent/SK7130Y1/sk unknown
- 2012-08-22 WO PCT/EP2012/066317 patent/WO2013030056A2/de active Application Filing
- 2012-08-22 PL PL123731U patent/PL68425Y1/pl unknown
-
2013
- 2013-12-10 FI FIU20134265U patent/FI10427U1/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT511202B1 (de) | 2012-10-15 |
FI10427U1 (fi) | 2014-03-28 |
WO2013030056A3 (de) | 2013-06-20 |
SK50082014U1 (sk) | 2014-12-04 |
PL123731U1 (pl) | 2015-04-27 |
AT511202A4 (de) | 2012-10-15 |
SK7130Y1 (sk) | 2015-05-05 |
UA92828U (uk) | 2014-09-10 |
PL122871U1 (pl) | 2014-07-21 |
CN204125470U (zh) | 2015-01-28 |
RU147687U1 (ru) | 2014-11-20 |
PL68425Y1 (pl) | 2016-05-31 |
WO2013030056A2 (de) | 2013-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
De Diego et al. | Optimum temperature for sulphur retention in fluidised beds working under oxy-fuel combustion conditions | |
CN103234215B (zh) | 一种共混煤粉燃烧控制装置及其方法 | |
CN102084184B (zh) | 氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置 | |
EA002093B1 (ru) | Управление производством цементного клинкера с помощью анализа содержания серы в конечном продукте | |
CN102363095A (zh) | 烟气干法脱硫工艺方法及其烟气干法脱硫系统 | |
ES2693279T3 (es) | Método e instalación para la reducción de partículas de cenizas volantes por combustión rápida | |
CN102047040B (zh) | 氧燃烧锅炉的一次再循环废气流量控制方法及装置 | |
CN101921073B (zh) | 一种生产石灰的方法和机械 | |
CN104190243A (zh) | 燃煤锅炉用电石渣脱硫的方法及其设备 | |
WO2000069786A2 (en) | Control of cement clinker production by analysis of sulfur in the end product | |
JP5003036B2 (ja) | 仮焼炉での廃棄物処理方法とその装置 | |
ITMI20082311A1 (it) | Apparato migliorato per la produzione di clinker a partire da farina cruda e relativo processo | |
CN203349293U (zh) | 一种共混煤粉燃烧控制装置 | |
CN202630398U (zh) | 煤粉热风炉 | |
RU144018U1 (ru) | Установка термохимической генерации энергетических газов из твердого топлива (варианты) | |
PL68131Y1 (pl) | Wielki piec z urządzeniem do nagrzewania gazu wielkopiecowego | |
WO2012018348A1 (en) | System and method for manufacturing cement clinker utilizing waste materials | |
RU2623394C1 (ru) | Способ термического обезвреживания твердых коммунальных отходов в шлаковом расплаве и печь для его осуществления | |
CN105753348B (zh) | 一种印尼沥青岩尾渣颗粒预分解窑的生产工艺 | |
ES2914872T3 (es) | Procedimiento y aparato para la fabricación de productos finales calcinados a partir de materiales granulares que contienen carbonato natural como educto | |
CN204865527U (zh) | 一种电石渣脱硫系统 | |
Mittal et al. | Oxygen Enrichment Technology—An Innovation for Improved Solid Fuel Combustion and Sustainable Environment | |
RU2690553C1 (ru) | Тепловой агрегат для совместного получения цементного клинкера, сернистого газа, тепловой и электроэнергии | |
KR20210126117A (ko) | 코크스 건식 소화 설비를 이용한 생석회의 제조 방법 및 제조 장치 | |
CN104984658A (zh) | 一种电石渣脱硫系统 |