PL68087B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68087B1 PL68087B1 PL130480A PL13048068A PL68087B1 PL 68087 B1 PL68087 B1 PL 68087B1 PL 130480 A PL130480 A PL 130480A PL 13048068 A PL13048068 A PL 13048068A PL 68087 B1 PL68087 B1 PL 68087B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- groups
- stage
- active hydrogen
- compounds
- isocyanate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 19
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 9
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 7
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- -1 tri-alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 48
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 11
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 10
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 10
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 7
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 4
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N diphenylmethane Chemical compound C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 CZZYITDELCSZES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M cyanate group Chemical group [O-]C#N XLJMAIOERFSOGZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N dibutyltin Chemical compound CCCC[Sn]CCCC AYOHIQLKSOJJQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L lead(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Pb+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 GIWKOZXJDKMGQC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N tetraethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N tolylenediamine group Chemical group CC1=C(C=C(C=C1)N)N VOZKAJLKRJDJLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFFZSMFXOBHQLV-UHFFFAOYSA-M tributylstannyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)CCCC HFFZSMFXOBHQLV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 1S.VIII.1973 68087 KI Wb1,22/04 MKP C08g 22/04 Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Olczyk, Ignacy Demiariczuk, Mieczyslaw Kowalski, Wladyslaw Skwarcz Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Organicznego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania elastomerów uretanowych o wysokich elastycznosciach 1 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzaniu elasto¬ merów uretanowych odznaczajacych sie duza elastycznoscia, duzym ciezarem czasteczkowym* duza lepkoscia oraz duzymi wytrzymalosciami mechanicznymi Znane sposoby wytwarzania elastomerów uretanowych z poliestrów lub policterów posiadajacych grupy wodorotle¬ nowe w czasteczce przez reakcje z organicznymi dwu izocyja¬ nianami sa jednoetapowe lub dwuetapowe. Dwuetapowa me¬ toda otrzymywania tych elastomerów polega na tym, ze w pierwszym etapie poliestry lub polietery reaguja z nadmia¬ rem stechiometrycznym dwuizocyjanianów, a nastepnie w drugim etapie otrzymany prepolimer uretunowy, zakon¬ czony grupami izocyjuniunowymi, reaguje ze zwiazkami o niskim ciezarze czasteczkowym, posiadajacymi w czastecz¬ ce dwie grupy wodorotlenowe. Przez przedluzanie czasteczki prepoliiiicm w drugim etapie, otrzymuje sie elastomer o dosc duzym ciezarze czasteczkowym i duzej elastycznosci. Sposób ten pozwala na osiagniecie dosc duzych czasteczek o sred¬ nich ciezarach czasteczkowych 120 000 150 000. W meto¬ dzie jednoetapowej uzyskuje sie najczesciej ciezary czastecz¬ kowe rzedu 40000 60000. Taka wielkosc czasteczek nie zapewnia jednak wysokiej elastycznosci, ora/duzej lepkosci roztworów uzyskiwanych z tych elastomerów. Wymienione wlasnosci elastomerów uretanowych sa wymagane przy wykorzystywaniu ich na przyklad w nowoczesnych meto¬ dach uszlachetniania tkanin, powlekania, sklejania itp.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania clustoinciów uretanowych, które charakteryzuja sie duza wielkoscia, czasteczki, duza lepkoscia roztworów i duza wy tr/ maloscia incchiiiiuzna.Sposób wedlug wynalazku polega na czteroetapowym prowadzeniu procesu. Etap I pole »a na reakcji poliestrów lub pol ie terów posiadajacych w czasteczce dwie grupy wodoro¬ tlenowe z organicznymi dwuizocyjanianami, przy czym re¬ akcja tego etapu prowadzona jest ze stechiometrycznym nie¬ domiarem izocyjuniunu. Wyjsciowymi komponentami reakcji sa poliestry lub polictery liniowe o ciezarze czasteczkowym 600 do 4000, najkorzystniej 1000 do 2500. Stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych winien byc mniejszy od |, a najkorzystniej winien wynosic 0,6 do 0,8. Liniowy produkt tego etapu poddawany jest nastepnie w etapie U re¬ akcji z dwu izocyjanianem. Reakcja prowadzona jest ze ste¬ chiometrycznym nadmiarem izocyjanianu, takim by stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych byl wiekszy od I przy czym najkorzystniejszym stosunkiem jest 1,2 do 1,5.W etapie III produkt reakcji etapu II zakonczony grupami i/ocyjanianowymi, poddaje sie reakcji ze zwiazkami posiada¬ jacymi w czasteczce dwie lub trzy grupy z czynnym wodo¬ rem, to znaczy posiadajacymi grupy wodorotlenowe, amino¬ we, iminowe lub karboksylowe takimi jak glikole, trójalko¬ liok\ dwuaminy lub trójaminy, iminy, kwasy dwukarboksy- lowe, poliestry lub polic tery z dwiema lub trzema grupami wodorotlenowymi w czasteczce, aiuinoalkohole, karhoksy- alkoholc, aminokwasy. Reakcje etapu III prowadzi sie w nad¬ miarze izocyjanianu, t/n. przy stosunku grup izocyjania¬ nowych do grup z czynnym wodorem wiekszym od !, przy czym naikorzystniej rekcja ta przebiegu przy stosunku grup izocyjanianowych do grup z czynnym wodorem w granicach 1,1 do 1,3. Reakcje tego etapu mozna prowadzic tak, by otrzymany produkt byl czesciowo usieciowany lub liniowy. 680873 68087 4 Zróznicowanie budowy przestrzennej czaiteczki produktu tego etapu osiaga sie przez dodawanie albo samych zwiazków dwufunkcyjnych tj. dwuamin, glikoli, aminoalkoholi itp. (w tym przypadku otrzymuje sie produkt liniowy) lub dla otrzymania produktu rozgalezionego dodaje sie mieszanine zwiazków dwu- i trójfunkcyjnych, np. glikoli i gliceryny, dwuamin i heksantriolu, itp. Mieszaniny tych zwiazków mozna dodawac jednoczesnie, uprzednioje mieszajac, lub od¬ dzielnie, najpierw jedna grupe na przyklad dwufunkcyjne, a potem trójfunkcyjne, lub odwrotnie. Zwiazkami dwu lub trójfunkcyjnymi stosowanymi w etapie III winny byc zwiaz¬ ki o ciezarze czasteczkowym 50 do 2500, a korzystnie o cie¬ zarze czasteczkowym 50 do 600.Produkt ten w IV etapie reaguje ze zwiazkami posiadajacymi dwie lub trzy grupy z czynnym wodorem w czasteczce, ta¬ kimi jak stosowane w etapie III* Reakcje ta prowadzi sie z niedomiarem grup izocyjanianowych, to znaczy przy sto¬ sunku grup izocyjanianowych do grup z czynnym wodorem mniejszym od 1. Korzystniejest dla wlasnosci gotowego pro¬ duktu utrzymac koncowy stosunek tych grup w granicach 0,85 do 0,98. Opisane reakcje prowadzic mozna w suchej masie i), w stopie lub w takich rozpuszczalnikach jak benzen, toluen, chlorobenzen, ksylen. Proces prowadzic mozna w ten sposób, ze czesc etapu prowadzi sie w stopie, a pozostale etapy w roztworze. Proces prowadzi sie w temperaturach wyzszych w zakresie 70D-120°C. Dla przyspieszenia reakcji calego procesu lub dowolnego etapu stosuje sie katalizatory cynoorganiczne zwiazki lub III-rzedowe aminy lub oba czynniki wspólnie.Jako wyjsciowe komponenty stosuje sie poliestry lub po¬ lietery o czasteczkach zakonczonych grupami wodorotle¬ nowymi o ciezarze czasteczkowym od 600 do 4000 na przyklad poliester kwasu adypinowego i glikolu etyleno¬ wego, poliester kwasu adypinowego i glikolu dwuetyleno- wego, polietery, glikol polietylenowy lub polipropylenowy.Komponentami izocyjanianowyrni sa dwuizocyjaniany orga¬ niczne, a szczególnie przydatne sa 2,4-torilenodwuizocyjanian lub mieszanina izomerów 2,4- i 2,6-tolilenodwuizocyjanianu, 1,5-naftalenodwuizocyjanian, 4,4'-dwuizocyjanianodwufeny- lometan lub jego pochodne, dwufenylodwuizocyjanian, szesciometyleno-1,6-dwuizocyjanian. Komponentami prze¬ dluzajacymi lancuch czasteczki w III i IV etapie procesu moga byc zwiazki dwufunkcyjne posiadajace dwie grupy z czynnym wodorem, a wiec grupy wodorotlenowe, amino¬ we, iminowe, karboksylowe, na przyklad glikol etylenowy, glikol dwuetylenowy, glikol czteroetylenowy, poliestry za¬ konczone grupami wodorotlenowymi o ciezarze czastecz¬ kowym 1500-2500 na podstawie kwasu adypinowego i gli¬ kolu etylenowego lub dwuetylenowego, polietery zakon¬ czone grupami wodorotlenowymi o ciezarze czasteczkowym 200-2500 np. glikol polietylenowy, glikol polipropylenowy.Do wymienionego celu stosowane moga byc takze dwuami- ny, aminoalkohole, kwasy dwukarboksylowe, karboksyal- kohole, aminokwasy. Czynnikiem rozgaleziajacym i czescio¬ wo sieciujacym w etapie III lub IV - sa zwiazki z trzema grupami i czynnym wodorem w czasteczce, np. trójalkoho- le-gliceryna, trójmctylolopropan, hcksanotriol, poliestry roz¬ galezione na podstawie kwasu adypinowego, glikoli i trioli, trójaminy, polietery rozgalezione o trzech grupach wodoro¬ tlenowych w czasteczce i zwiazki posiadajace zarówno grupy aminowe jak i wodorotlenowe lacznie trzy grupy w czastecz¬ ce. Opisany sposób prowadzenia procesu pozwala ^regulowac wielkosc, budowe przestrzenna czasteczki oraz stopien jej wstepnego usieciowania, co najwazniejsze pozwala w pew¬ nych granicach regulowac ilosc grup wodorotlenowych, a tym samym stopien ostatecznego usieciowania w procesach aplikacji. Poniewaz wymienione czynniki decyduja o wlas¬ nosciach otrzymanego poliuretanu, omawiany sposób prowa¬ dzenia reakcji pozwala regulowac wlasnosci produktu, takie i jak wytrzymalosc mechaniczna, odpornosc, elastycznosc spoiny lub powloki Czteroetapowe prowadzenie procesu i czesciowe usieciowanie produktu pozwala uzyskac elasto¬ mery o bardzo duzej czasteczce. Ciezary czasteczkowe elasto¬ merów otrzymanych metoda wedlug wynalazku wynosza i9 okolo 200000. W czterech etapach procesu prowadzonego w opisanych warunkach, czasteczki poliuretanu sa cztero¬ krotnie przedluzone, przy czym przedluzenie to jest wymu¬ szone warunkami syntezy. Sposób prowadzenia procesu ilus¬ truja nastepujace przyklady. u Przyklad I. 100 g poliestru kwasu adypinowego i gli¬ kolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 2000 i liczbie wodorotlenowej okolo 60, liczbie kwasowej mniejszej od 2 (A) oraz 150 g benzenu wprowadza sie do kolby reakcyjnej i ogrzewa do temperatury wrzenia benzenu oddestylowujac » dla odwodnienia 50 g benzenu. Nastepnie dodaje sie 0,2 g 2-etylokapronianu cynawego i wprowadza powoli 7,2 g tolile- nodwuizocyjanianu, 100% (mieszaniny izomerów 80% izome¬ ru 2,4 i 20% izomeru 2,6) (B) oraz 15 g benzenu. Calosc ogrzewa sie w ciagu 2 godzin pod chlodnica zwrotna utrzy- « mujac temperature 75-85°C. Po 2 godzinach wprowadza sie jednorazowo 3,3 g tolilenodwuizocyjanianu i ogrzewa w cia¬ gu dalszych 3 godzin w temperaturze 75-85°C. Nastepnie dodaje sie 0,3 g glikolu propylenowego ogrzewajac w ciagu dalszych 4 godzin w tej samej temperaturze, po czym dodaje »• mieszaniny 0,2 g heksantriolu i 0,8 g glikolu propylenowego ogrzewajac w ciagu dalszych 3 godzin, po czym produkt re¬ akcji oziebia sie do 60°C i rozciencza 60 g octanu etylu.Otrzymuje sie okolo 285 g 41% roztworu, o srednim cieza¬ rze czasteczkowym lancucha rozgalezionego 220000. si P r z y k l a d II. 40 g poliestru z kwasu adypinowego jak w przykladzie I (A), 60 g glikolu propylenowego o ciezarze czasteczkowym okolo 1500 wprowadza sie do kolby reak¬ cyjnej ogrzewa do temperatury 100°C i pod próznia 25 mm Hg w ciagu 0,5 godziny dla odwodnienia ogrzewa pod cis- 40 nieniem normalnym do 120°C i wprowadza przy ciaglym mieszaniu 9,4 g dwuizocyjanianodwufenylometanu, ogrzewa sie w 120°C w ciagu 3 godzin i dodaje 4,4 g lr5-naftale no¬ dwuizocyjanianu ogrzewajac w ciagu dalszych 5 godzin w temperaturze 120°C. Nastepnie wprowadza sie powoli 4t 60 g benzenu pod chlodnica oziebiajac stopniowo zawartosc kolby do 80°C. Nastepnie dodaje sie 0,4 g dwuiaurynianu dwubutylocyny i 0,2 g N-metylo, N-dwuetyloaminy i 16 g glikolu polipropylenowego o ciezarze czasteczkowym 600.Calosc ogrzewa sie w temperaturze 85° C w ciagu 4 godzin to i dodaje jednorazowo w tej temperaturze mieszanine 6,4 g gliceryny i 23 g poliestru kwasu adypinowego i glikolu dwu¬ etylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodo¬ rotlenowej 40. Zawartosc kolby ogrzewa sie w ciagu 4 godzin w temperaturze 85°C, nastepnie oziebia do 60°C i wprowa- ff dza 70 g octanu etylu i 20 g acetonu. Otrzymuje sie okolo 310 g 55% roztworu elastomeru o rozgalezionym lancuchu, o srednim ciezarze czasteczkowym 250000.Przyklad III. 100 g glikolu polipropylenowego o cie¬ zarze czasteczkowym 2500 odwadnia sie w ciagu 0,5 godziny «o pod próznia 25 mm Hg w temperaturze 100°C, nastepnie ogrzewa sie do 120°C, wprowadza 4,5 g szesciometyleno- dwuizocyjanianu, ogrzewa w ciagu 3 godzin, dodaje przy sta¬ lym mieszaniu 6,5 g *4,4,-dwuizocyjanianu dwufeny lome¬ tanu, ogrzewajac nastepnie w ciagu 3 godzin w temperaturze «s 120°C, po czym wprowadza sie 0,6 g tolilenodwuaminy,$ 66067 6 ogrzewajac calosc w ciagu 3 godzin w tej samej temperatu¬ rze. Nastepnie wprowadza sie mieszanine 0,4 g trójetanolo- aminy, 1,5 g glikolu polipropylenowego o ciezarze czastecz¬ kowym okolo 200 oraz 0,2 g glikolu czteroetylenowego 10,3 g naftenianu olowiu. Po dokladnym wymieszaniu ca¬ losc wylewa sie na tace i ogrzewa w 100°C w ciagu 4 godzin.Po ochlodzeniu otrzymany elastomer rozcina sie na kawalki i rozpuszcza w 150 g octanu etylu.Otrzymuje sie 390 g 61% roztworu elastomeru czesciowo rozgalezionego o srednim ciezarze czasteczkowym lancucha okolo 220000.Przyklad IV. 20 g glikolu polietylenowego o cieza¬ rze czasteczkowym 1500, 20 g poliestru z kwasu adypino- wego i glikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 2000, jak w przykladzie I (A), 15 g poliestru z kwasu adypinowego i glikolu dwuctylenowego o ciezarze czasteczkowym 2100 i liczbie wodorotlenowej okolo 40, 45 g glikolu polipropyle¬ nowego o ciezarze czasteczkowym 1500 odwadnia sie przez ogrzewanie w temperaturze 100°C pod próznia 25 mm Hg, wciagu 0,5godziny, dodaje 2,2g dwuizocyjanianodwu- fenylornetami ogrzewa w temperaturze 120°C przy stalym mieszaniu w ciagu 4 godzin dodaje 0,3 g N-dwumetylocyklo- heksyloaminy i 0,1 g laurynianu trójbutylocyny oraz 18 g tolilenodwuizocyjanianu jak w przykladzie I (B), ogrzewa sie wciagu 2godzin w temperaturze 120°C, po czym dodaje 30 g chlorobcnzenu, 4 g kwasu bursztynowego i ogrzewa w temperaturze 120°C wciagu 1 godziny, po czym obniza temperature do 80°C i dodaje 30 g benzenu, nastepnie 2,0 g trójctanoloaminy i 30 g glikolu polipropylenowego o ciezarze czasteczkowym 200, ogrzewa sie w 80°C w ciagu 4 godzin, oziebia do 60°C i dodaje 80 g octanu etylu. Otrzymuje sie okolo 300 g 52% roztworu czesciowo rozgalezionego poliu¬ retanu o srednim ciezarze czasteczkowym okolo 230000.Przyklad V. 100 g poliestru z kwasu adypinowego i glikolu etylenowego o ciezarze czasteczkowym 2000 - jak w przykladzie I (A) oraz 150 g benzenu wprowadza sie do kolby reakcyjnej ogrzewa do temperatury wrzenia benzenu i oddestylo wuje dla odwodnienia 50 g benzenu. Nastepnie dodaje sie 0,1 g 2-etylokapronianu cynawego i wprowadza 8,8 g tolilenodwuizocyjanianu 100%,jak w przykladzie I (B), oraz 15 g benzenu. Calosc ogrzewa sie w ciagu 4 godzin pod chlodnica zwrotna, utrzymujac temperature 80-85°C. Po 4 godzinach wprowadza sie 3,3 g tolilenodwuizocyjanianu 100% ogrzewajac w ciagu dalszych 4 godzin. Nastepnie doda¬ je sie 1,25 g glikolu 1,2 propylenowego i ogrzewa w ciagu 6 godzin w temperaturze 80-85°C. Po oziebieniu produktu dodaje sie 30 g octanu etylu. Otrzymuje sie okolo 260 g 50% roztworu liniowego elastomeru o srednim ciezarze czastecz¬ kowym 180000.Przyklad VI. Do 150 g poliestru z kwasu adypino¬ wego i glikolu etylenowego jak w przykladzie I (A) dodaje sie 200 g benzenu i calosc odwadnia oddestylowujac 50 g benzenu. Nastepnie dodaje sie 0,15 g 2-etylokapronianu cynawego i wprowadza 8,30 g 100% tolilenodwuizocyjanianu z 11,35 g benzenu jak w przykladzie I (B) ogrzewa sie w cia¬ gu 2 godzin i nastepnie dodaje 8,90 g tolilenodwuizocyja¬ nianu i 2,10 g szesciometylenodwuizocyjanianu z 9,0 g ben¬ zenu. Calosc ogrzewa sie w ciagu 3 godzin, po czym dodaje s sie 40,50 g produktu reakcji tlenku propylenu z gliceryna z 9,50 g benzenu o ciezarze czasteczkowym okolo 3000 i liczbie wodorotlenowej okolo 50, ogrzewa w ciagu 5 godzin i dodaje 2,10 g glikolu propylenowego ogrzewajac wciagu 8 godzin w temperaturze 80-85°C, po czym oziebia sie do to temperatury 60°C i dodaje 180 g octanu etylu. Otrzymuje sie 370 g okolo 36% roztworu rozgalezionego elastomeru o srednim ciezarze czasteczkowym 250000. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe is 1. Sposób wytwarzania elastomerów uretanowych o wy¬ sokich elastycznosciach, polegajacy na reakcji poliestrów lub polieterów z dwuizocyjanianami organicznymi w obecnosci zwiazków organicznych cyny lub trzeciorzedowych amin ao jako katalizatorów, prowadzonej w rozpuszczalnikach lub masie, w temperaturach 70°-12(fC, znamienny tym, ze rea¬ kcje prowadzi sie w 4 etapach, przy czym w etapie I poddaje sie reakcji organiczne dwuizocyjanianjr z liniowymi poliestra¬ mi lub polieterami posiadajacymi dwie grupy wodorotlenowe as w czasteczce, o ciezarze czasteczkowym 600-4000, najko¬ rzystniej 1000 do 2500, stosujac taka ilosc dwuizocyjanianu by stosunek grup izocyjanianowych do wodorotlenowych byl mniejszy od 1, korzystnie 0,6 do 0,8, w etapie II poddaje sie reakcji produkt etapu I z organicznymi dwuizocyjania- 3o nami uzytymi w takiej ilosci, by stosunek grup izocyjania¬ nowych do wodorotlenowych obu etapów byl wiekszy od 1, korzystnie 1,2 do 1,5, w etapie III poddaje sie reakcji pro¬ dukt otrzymany w etapie II, zakonczony grupami izocyjania- nowymi, ze zwiazkami zawierajacymi dwie lub trzy grupy »* z czynnym wodorem w czasteczce takimi jak glikole, trój- alkohole, dwuaminy, trójaminy, kwasy dwukarboksylowe, aminoalkohoje, aminokwasy, poliestry i polietery liniowe lub rozgalezione o dwu lub trzech grupach wodorotlenowych, o ciezarze czasteczkowym 50 do 2500 korzystnie 50 do 600, 40 uzytymi w takiej ilosci, by stosunek grup izocyjanianowych do grup z czynnym wodorem po trzech etapach byl wiekszy od 1, korzystnie 1,1 do 1,3 w etapie IV produkt etapu III reaguje ze zwiazkami posiadajacymi dwie lub trzy grupy z czynnym wodorem, takimi jak stosowane w etapie III, uzy- 4f tymi w takiej ilosci, by stosunek grup izocyjanianowych do grup z czynnym wodorem byl po 4 etapach równy 1 lub mniejszy od 1.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny rym, ze w etapie Illlubb IV produkt etapu II lub III poddaje sie reakcji io z mieszanina zwiazków, zawierajacych dwie lub dwie i trzy grupy z czynnym wodorem w ten sposób, ze dodaje sie od¬ dzielnie zwiazki posiadajace dwie i oddzielnie posiadajace trzy grupy z czynnym wodorem lub wprowadza sie miesza¬ nine tych zwiazków. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68087B1 true PL68087B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3394164A (en) | Stabilized methylenebis-(phenyl isocyanate) compositions | |
| US2621166A (en) | Synthetic polymers | |
| US5977283A (en) | Thermosetting adhesive and method of making same | |
| US3931117A (en) | Coating powders for protective films based on ε-caprolactam-blocked isocyanates | |
| US3721645A (en) | Polyurethanes stabilized with 1,2,3-,1,2,4-1,2,5-,and 1,3,4-triazoles | |
| US5925781A (en) | Prepolymers with low monomeric TDI content | |
| BRPI0615844B1 (pt) | processo para a produção contínua de resina sililada | |
| US3663513A (en) | Polyurethane adhesive composition | |
| JP5429608B2 (ja) | 基材上に形成されるポリウレタン樹脂皮膜材料セット | |
| US3099642A (en) | Rubber-like polyurethanes and storage stable intermediates for producing the same | |
| US3503934A (en) | Manufacture of polyurethane solutions | |
| MX2014014973A (es) | Nuevas composiciones que contienen carbodiimida, proceso para su preparacion y su uso. | |
| US3829533A (en) | Polyurethane adhesives based on omega,omega'-diisocyanate dimethylcyclohexane | |
| CN102947363A (zh) | 生物基的碳二亚胺、其生产方法和用途 | |
| PL68087B1 (pl) | ||
| US3114735A (en) | Polyester-urethane castings | |
| CN109762129A (zh) | 一种光可逆的自愈合无溶剂聚氨酯组合物、合成革贝斯及制备方法 | |
| US3817933A (en) | Process for the preparation of high molecular weight hydroxypoly-urethanes which are soluble in organic solvents | |
| BRPI0616847A2 (pt) | composição para prepraração de revestimentos de poliuréia | |
| CN109929500B (zh) | 制备聚氨酯热熔胶的方法、聚氨酯热熔胶及加工制品 | |
| CN104449540B (zh) | 用于pvc薄膜表面聚氨酯粘合剂组合物 | |
| US5817734A (en) | Prepolymers with low TDI content | |
| JP3846046B2 (ja) | ポリウレタンの製造方法 | |
| EP3935120A1 (en) | Adhesives based on carbodiimide chemistry | |
| WO2015183070A1 (en) | Method to produce natural oil-based polyurethane prepolymer |