PL68081B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL68081B1 PL68081B1 PL142693A PL14269370A PL68081B1 PL 68081 B1 PL68081 B1 PL 68081B1 PL 142693 A PL142693 A PL 142693A PL 14269370 A PL14269370 A PL 14269370A PL 68081 B1 PL68081 B1 PL 68081B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- epichlorohydrin
- glycerin
- carbon dioxide
- scrubber
- sodium hydroxide
- Prior art date
Links
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 33
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 3-chloropropane-1,2-diol Chemical compound OCC(O)CCl SSZWWUDQMAHNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 8
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.VI.1973 68 081 KI. 12o,5/03 MKP C07c 31/22 Tc A \ UKEj U - Wspóltwórcy wynalazku: Antoni Z. Zielinski, Józef Bukata, Jerzy Myszkowski, Eugeniusz Milchert, Wladyslaw Staniewski Wlasciciel patentu: Politechnika Szczecinska, Szczecin (Polska) Sposób prowadzenia hydrolizy epichlorohydiyny glicerynowej do gliceryny Przedmiotem wynalazku Jest sposób prowadzenia hydro¬ lizy epichlorohydryny glicerynowej do gliceryny w wodnym roztworze alkalicznym metoda bezcisnieniowa.Dotychczas znane sposoby hydrolizy epichlorohydryny do gliceryny polegaly na prowadzeniu tego procesu metoda cisnieniowa przez wprowadzanie cieklej epichlorohydryny do alkalicznego roztworu lub metoda bezcisnieniowa przez wprowadzanie za pomoca belkotki pary epichlorohydryny pod powierzchnie wodnego roztworu alkalicznego albo przez wprowadzanie przeciwpradowo pary epichlorohydryny do skrubera, zraszanego roztworem weglanu sodowego.Niedogodnoscia zasadnicza metod cisnieniowych jest koniecznosc stosowania kosztownej aparatury cisnieniowej ze stali odpornych na korozje. W przypadku metod bezcisnie¬ niowych w reaktorze zawsze wydziela sie pewna ilosc gazo¬ wego dwutlenku wegla, poniewaz czynnikiem alkalicznym jest weglan sodowy. Zastapienie w reaktorze weglanu sodo¬ wego wodorotlenkiem sodowym jest niedogodne, poniewaz zbyt wysoka wówczas alkalicznosc powoduje znaczny udzial poligliceryn w powstajacym produkcie hydrolizy. Strumien ulatniajacego sie z reaktora dwutlenku wegla, zwiekszony o pare wodna, unosi znaczne ilosci epichlorohydryny. Nawet przy ochlodzeniu gazów do 20°C nie unika sie strat w ilosci okolo 5-8% wagowych epichlorohydryny. Wprowadzanie par epichlorohydryny do skrubera zraszanego stezonym roztwo¬ rem weglanu sodowego powoduje zarastanie górnych czesci skrubera wodoroweglanem sodowym powstajacym w wyniku reakcji dwutlenku wegla z weglanem sodowym.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych niedogo¬ dnosci *.zez prowadzenie hydrolizy metoda bezcisnieniowa oraz uzyskanie calkowitej absorpcji fazy gazowej wydzielajacej sie z reaktora.Sposób prowadzenia hydrolizy epichlorohydryny glice¬ rynowej do gliceryny wedlug wynalazku polega na jedno- % czesnym wprowadzaniu pary epichlorohydryny w miesza¬ ninie z dwutlenkiem wegla lub z para wodna i dwutlenkiem wegla do absorbera zraszanego roztworem wodnym wodorotlenku sodowego, w takiej proporcji i temperaturze, aby nastapilo w absorberze calkowite wykroplenie epichlo- io rohydryny i wody oraz calkowita absorpcja dwutlenku wegla. Do lugu sodowego dodaje sie taka ilosc weglanu sodowego, aby utrzymac staly nadmiar alkaliów oraz zape¬ wnic odpowiednia alkalicznosc w roztworze poreakcyjnym.Zaleta sposobu prowadzenia hydrolizy epichlorohydryny 19 do gliceryny wedlug wynalazku jest brak gazów odlotowych otaz utrzymanie alkalicznosci roztworu hydrolizujacego na poziomie nie powodujacym powstawania produktów ubo¬ cznych.Proces hydrolizy epichlorohydryny do gliceryny wedlug a o wynalazku przedstawiono w ponizszych przykladach.Przyklad I. Do skrubera wypelnionego pierscieniami Raschiga wprowadza sie od dolu strumien gazowy o tempe¬ raturze okolo 80°C, w którym w ciagu godziny doplywa 1,0 kg epichlorohydryny w postaci pary, 1,2 kg pary wodnej a i i 1,7 kg dwutlenku wegla. Skruber zraszano roztworem wo¬ dnym wodorotlenku sodowego o temperaturze 20°C. W cia* gu godziny wprowadzano do skrubera 20,3 kg tego roztworu zawierajacego 4,0 kg wodorotlenku sodowego. Po zaabsor¬ bowaniu wprowadzonych do reaktora gazów, dolem skru- so bera odplywa roztwór o temperaturze 90°C unoszac w ciagu 680813 68081 4 godziny 0,5 kg wodorotlenku sodowego, 4,1 kg weglanu so¬ dowego, 0,6 kg chlorku sodowego, 0,02 kg monochlorohy- dryny glicerynowej, 1,0 kg gliceryny i 17,5 kg wody. Gazy ze ikrubera praktycznie nie uchodzily.P r z y k l a d II. Do skrubera, jak w przykladzie I, wprowadza sie od dolu strumien gazowy o temperaturze 80°C, w którym w ciagu 1 godziny doplywa 1,0 kg epichlo¬ rohydryny w postaci pary, 1,2 kg pary wodnej, 1,8 kg dwu¬ tlenku wegla. Na szczyt tego skrubera wprowadza sie w tem¬ peraturze 45°C strumien roztworu wodnego, w którym wciagu godziny doplywa 4,1 kg NaOH, 8,5 kg Na,C08 i 44,0 kg wody. Po zaabsorbowaniu strumienia gazowego w strumieniu wodnym dolem skrubera odplywa roztwór o temperaturze 70°C unoszacy w ciagu godziny 0,4 kg NaOH 12,8 kg Na,CO,' 0,6 kg NaCl, 0,06 kg monochloro- hydryny glicerynowej, 1,0 kg gliceryny i 45,6 kg wody. Gazy przez szczyt skrubera praktycznie nie uchodza.Przyklad III. Do skrubera, jak w przykladzie I, wprowadza sie od dolu strumien gazowy o temperaturze 50°C, w którym w ciagu 1 godz. doplywa 1,0 kg epichloro hydryny w postaci pary i 1,8 kg dwutlenku wegla. Na szczyt tego skrubera wprowadza sie w temperaturze 45°C strumien roztworu wodnego, w którym w ciagu godziny doplywa 4,1 kg NAOH, 8,5 kg Na, CO, i 44,0 kg wody. Po zaabsorbo¬ waniu strumienia gazowego w strumieniu cieklym dolem skrubera odplywa roztwór o temperaturze 60°C unoszacy « w ciagu godziny 0,4 kg NaOH, 12,5 kg Na, CO,, 0,6 kg Nad, 0,06 kg monochlorohydryny glicerynowej, 1,0 kg gliceryny i 44,3 kg wody. Gazy przez szczyt skrubera praktycznie nie uchodzily. io PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie pa ten towe Sposób prowadzenia hydrolizy epichlorohydryny glicery¬ nowej do gliceryny na drodze wprowadzania do absorbera zraszanego wodnym roztworem alkalicznym par epichloro- 1 * hydryny, znamienny tym, ze do absorbera wprowadza sie pare epichlorohydryny zmieszana z dwutlenkiem wegla lub z para wodna i dwutlenkiem wegla, przy czym stosuje sie roztwór zraszajacy zawierajacy wodorotlenek sodowy lub wodorotlenek sodowy z dodatkiem weglanu sodowego o ta- 2 ° kim skladzie i temperaturze, aby jednoczesnie z absorpcja par epichlorohydryny nastapila absorbcja dwutlenku wegla i skroplenie pary wodnej. Prac. Repr. UP PRL. W-wa, zam. 17/73 naklad 105+20 Cena 10 zl PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68081B1 true PL68081B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2511252C2 (ru) | Способ охлаждения тропосферы | |
| CA1080429A (en) | Process and apparatus for bicarbonation | |
| GB445319A (en) | Improvements in recovery of carbon dioxide from waste gases | |
| CN108298505A (zh) | 处理含h2s酸性气同时制取硫酸和硫磺的联合工艺 | |
| GB1011294A (en) | Production of hydrogen-containing gases from liquid hydrocarbon | |
| CN103055682A (zh) | 固体燃料发电站废弃物综合处理工艺及其设备 | |
| PL68081B1 (pl) | ||
| GB793700A (en) | Improvements in or relating to the thermal decomposition of certain chlorides and sulphates | |
| PL107651B1 (pl) | Sposob otrzymywania kwasu solnego przez usuwanie chlorowodoru z gazow spalinowych | |
| US2726930A (en) | Carbon dioxide recovery process | |
| JPS5867661A (ja) | 尿素合成法 | |
| CN203782059U (zh) | 净酚钠盐三塔串联co2分解制取粗酚的装置 | |
| CN213101516U (zh) | 一种氯化氢吸收处理装置 | |
| CN101642660B (zh) | 煤焦油生产粗酚中的废气处理方法 | |
| CN101875623A (zh) | 一种用卤代甲烷制备甲基磺酸的方法 | |
| CN113998824A (zh) | 一种降低对甲基苯酚含盐量及固废的生产方法及设备 | |
| CA1144889A (en) | Use of a gasification device in photochemical gas-liquid reactions | |
| CA1130721A (en) | Petroleum production technique utilizing a hot aqueous fluid | |
| PL132177B1 (en) | Method of manufacture of urea | |
| GB453971A (en) | Improvement in recovery of hydrocyanic acid from coke oven or other hydrogen sulphide-containing gases | |
| GB912623A (en) | Regeneration of spent caustic | |
| US20020071805A1 (en) | Method and means of preparing chlorinated bicarbonates and carbonates of calcium and alkali metals | |
| US2288176A (en) | Recovery of readily volatile bases | |
| US2240342A (en) | Manufacture of chlorine compounds | |
| CN1332915C (zh) | 从高级炔烃中回收溶剂的方法 |