PL67868B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67868B1 PL67868B1 PL133885A PL13388569A PL67868B1 PL 67868 B1 PL67868 B1 PL 67868B1 PL 133885 A PL133885 A PL 133885A PL 13388569 A PL13388569 A PL 13388569A PL 67868 B1 PL67868 B1 PL 67868B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ethylene oxide
- propylene oxide
- alcohol
- Prior art date
Links
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N cis-oleyl alcohol Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 29.Y.1969 (P. 133 885) 19.VII.1973 67868 KI. 8k,l/01 MKP D06m 13/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Dominik Nowak, Zofia Kubica, Edward Grzy¬ wa, Józef Gibas, Tomasz Janusz, Jerzy Za¬ wadzki, Krystyna Jellinek Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachownia Slaska (Polska) Sposób wytwarzania srodka do klejenia osnów Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia srodka znajdujacego zastosowanie w przemysle wlókienniczym do klejenia i woskowania osnów szczególnie z wlókien sztucznych i syntetycznych.Klejenie i woskowanie osnów, majace na celu zwiekszenie odpornosci wlókien na uszkodzenia mechaniczne (mechacenie, scieranie, zrywanie ni¬ tek) podczas ich przerobu do tkanin, polega na nanoszeniu na wlókna osnowy odpowiednich srod¬ ków klejacych w postaci wodnych roztworów lub tez w stanie stopionym. Znanymi i powszechnie stosowanymi srodkami klejacymi sa skrobie pre¬ parowane oraz etery i estry skrobii, alkohol poli¬ winylowy, polimery kwasu akrylowego i metakry¬ lowego lub mieszaniny tych zwiazków, które nano¬ szone sa na wlókna w postaci roztworów wodnych co zwiazane jest z koniecznoscia suszenia wlókien po klejeniu w specjalnych, kosztownych urzadze¬ niach jak równiez moze byc przyczyna obnizenia wlasnosci technologicznych osnowy ze wzgledu na jej pecznienie pod wplywem wody i mozliwosci powstawania niekontrolowanych naprezen.Niedogodnosci tych unika sie przy stosowaniu bezwodnych srodków klejacych, to jest substancji woskopodobnych nanoszonych na wlókna w stanie stopionym. Substancje te musza wykazywac wiele charakterystycznych wlasciwosci jak odpowiednia temperature krzepniecia, lepkosc, przyczepnosc da przedzy, elastycznosc i rozciagliwosc oraz dobra rozpuszczalnosc w wodzie dla latwego usuwania 20 25 80 tych srodków z gotowej tkaniny. Jako substancje wykazujace odpowiednie do tych celów wlasnosci proponowane sa produkty addycji tlenku etylenu z wyzej czasteczkowymi zwiazkami tluszczowymi zawierajacymi wodór aktywny. Produkty te jed¬ nakze, obok wielu cech korzystnych wykazuja ma¬ la elastycznosc i ulegaja czesciowemu wykrusza¬ niu z przedzy osnowowej w procesie tkania, a od¬ sloniete partie wlókna narazone sa na uszkodze¬ nia mechaniczne.Celem wynalazku bylo znalezienie sposobu który pozwolilby na wytworzenie bezwodnego srodka do klejenia osnów charakteryzujacego sie stala kon¬ systencja w temperaturze pokojowej, rozpuszczal¬ nego w wodzie a wykazujacego jednoczesnie ela¬ stycznosc i dobra przyczepnosc do przedzy. Spo¬ sobem wedlug wynalazku srodek do bezwodnego klejenia osnów otrzymuje sie w procesie addycji wyzszych alkoholi z mieszanina tlenków alkeno- wych. Jako alkohole stosuje sie nasycone i nie¬ nasycone alkohole tluszczowe o lancuchu weglo¬ wodorowym Cio — C22, najkorzystniej C12 lub frakcja Cu — C14. Jako tlenki alkenowe stosuje sie tlenek etylenu i tlenek propylenu, przy czym do jednego mola alkoholu przylacza sie 5—20 moli tlenku propylenu i 70—130 moli tlenku etylenu.Proces addycji tlenków mozna prowadzic sposo¬ bem jednostopniowym to znaczy do alkoholu wpro¬ wadzac przygotowana w odpowiednich propor¬ cjach mieszanine obu tlenków, sposobem dwu- 67 86867 868 4 stopniowym, to znaczy kolejno wprowadzac naj¬ pierw tlenek propylenu a nastepnie tlenek etyle¬ nu, lub odwrotnie, albo tez sposobem wielostop¬ niowym czyli wprowadzac na przemian oba tlenki.Najkorzystniejszym jest sposób dwustopniowy, przy czym w etapie pierwszym prowadzi sie addycje tlenku propylenu z alkoholem a w etapie drugim — addycje tlenku etylenu. Proces addycji prowa¬ dzi sie w temperaturze 110—170°C pod cisnieniem do 6 atm, w obecnosci katalizatorów alkalicznych lub kwasnych.Otrzymany sposobem wedlug wynalazku produkt jest substancja stala barwy bialej, latwo topliwa i latwo rozpuszczalna w wodzie. Cechuje sie do¬ bra przyczepnoscia do wlókna, odpowiednia ela¬ stycznoscia i smarnoscia i wykazuje dobre wlas¬ nosci antyelektrostatyczne. Nie wykazuje wlasnosci toksycznych i nie posiada drazniacego zapachu.Pozwala sie nanosic na nitki osnowy w wymaga¬ nej ilosci i dobrze zachowuje sie w procesie prze¬ robu przedzy na tkaniny.Przyklad I. Do autoklawu cisnieniowego wprowadza sie 1 czesc wagowa alkoholu laurylo- wego oraz 0,026 czesci wagowych KOH po czym calosc ogrzewa sie do temperatury 140°C i wpro¬ wadza 1,3 czesci wagowe tlenku propylenu oraz 16,6 czesci wagowych tlenku etylenu. Po wprowa¬ dzeniu calkowitej ilosci tlenku etylenu i obnize¬ niu temperatury produktu do okolo 70°C wpro¬ wadza sie 0,05 czesci wagowych kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 1,4 g/cm3 celem uzyskania obojetnego odczynu wosku. 15 25 Przyklad II. Do autoklawu cisnieniowego zaladowuje sie 1 czesc wagowa alkoholu oleino¬ wego i dodaje 0,03 czesci wagowych KOH po czym zawartosc ogrzewa sie do temperatury 140°C i wprowadza 1 czesc tlenku propylenu i 15,6 czesci tlenku etylenu. Nastepnie w temperaturze 70°C wprowadza sie do wosku 0,05 czesci wagowych kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 1,4 g/cm3.Przyklad III. Do autoklawu cisnieniowego zaladowuje sie 1 czesc wagowa alkoholu laurylo- wego i 0,037 czesci wagowych KOH a po ogrzaniu [zawartosci do temperatury 140°C wprowadza sie 1,9 czesci wagowych tlenku propylenu oraz 22 czesci wagowe tlenku etylenu. Po wprowadzeniu calej ilosci tlenku etylenu obniza sie temperature produktu do 70°C i wprowadza 0,06 czesci wago¬ wych kwasu siarkowego o ciezarze wlasciwym 1,4 g/cm3, dla zobojetnienia produktu. Po doklad¬ nym wymieszaniu wosk stanowi gotowy produkt, który moze byc nanoszony na osnowe w ilosci 1—20% wagowych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka do klejenia osnów, znamienny tym, ze wyzsze alkohole nienasycone i nasycone, zawierajace w lancuchu alifatycznym 10—22 atomów wegla poddaje sie addycji z tlen¬ kiem etylenu i propylenu, stosujac na 1 mol alko¬ holu 5—20 moli tlenku propylenu i 70—130 moli tlenku etylenu. W.D.Kart. C/325/73, 110+15, A4 Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67868B1 true PL67868B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1469500B2 (de) | Waessrige schlichtemittel und verfahren zum schlichten und entschlichten von textilfasern | |
| CN104894853A (zh) | 一种服装面料防皱整理剂 | |
| PL67868B1 (pl) | ||
| JP3828217B2 (ja) | ポリビニルアルコール系繊維及びその製造方法 | |
| US2566149A (en) | Textile size containing polymethacrylic acid, a polymethacrylic acid salt, and a wetting agent | |
| US2262771A (en) | Sizing and finishing composition | |
| US2854357A (en) | Sized nylon yarns and method for producing same | |
| US2694021A (en) | Textile bearing a starch size | |
| DE2841445A1 (de) | Wasch- und reinigungsmittel | |
| US2845689A (en) | Warp size containing dicyandiamide and a polyacrylate salt | |
| DE3137044A1 (de) | Imidazolindervate | |
| DE1134786B (de) | Wasch- und Reinigungsmittel | |
| MX2015006257A (es) | Composicion y proceso de encolado de material textil. | |
| US3974321A (en) | Yarn sizing process and product | |
| DE1619084A1 (de) | Verfahren zur permanenten antistatischen Ausruestung von Textilmaterial | |
| US3711323A (en) | Textile size | |
| US5612475A (en) | Carboxymethylated guar galactomannan as a sizing agent | |
| US2395971A (en) | Detergent cx | |
| US3947366A (en) | Size for textile yarns and method of sizing thereof | |
| US1955766A (en) | Manufacture of sulphonated oils | |
| US2646412A (en) | Textile size comprising an aqueous solution of urea and a poly alphaalkyl acrylic acid or a partial salt thereof | |
| DE2828177A1 (de) | Faserbehandlungsmittel | |
| PL99873B1 (pl) | Sposob wytwarzania srodka do klejenia przedz wlokienniczych | |
| DE1619010C (de) | Schlichte- bzw. Appreturmittel für Textilfasern | |
| JPS5860062A (ja) | アルカリ乾燥処理方法 |