PL6781B1 - Maszyna do wyrobu plaskich paczek*z zapalkami. - Google Patents

Description

Wyrób znanych paczek z zapalkami, w których kawalek pasma zapalek (lub wiek¬ sza ilosc kawalków, lezacych jeden na dru¬ gim) umocowany jest w okladce zapomoca sprzaczki drucianej, byl dotychczas doko¬ nywany recznie. Poszczególne kawalki pa¬ sma zapalek byly nakladane na pasmo okladkowe, które skladane bylo wzdluz przygotowanych rowków do zaginania, na¬ stepnie paczka byla wkladana do maszyny, nakladajacej sprzaczki druciane, która la¬ czyla okladke z wlozonemi w nia kawalka¬ mi pasma zapalek. Ten przebieg pracy jest klopotliwy i drogi, a, prócz tego, powstaje duzo odpadków, poniewaz, jak wiadomo, wedlug przepisów urzedowych pasma zapa¬ lek (które sa wezsze od okladki) musza byc wlozone do okladki z pozostawieniem okre¬ slonego odstepu od jej brzegów. Przy recz¬ nej robocie nie mozna uniknac, by, poczat¬ kowo luzno lezace, kawalki pasma zapal- kowego nie przesunely sie w okladce i nie dostaly sie przy wszyciu zbyt blisko brze¬ gu okladki.Wedlug wynalazku natomiast stosowa¬ ne jest urzadzenie do maszynowego wkla¬ dania kawalków pasma zapalkowego, do skladania okladki i do wlasciwego uloze¬ nia, znajdujacych sie w okladce, kawalków pasma zapalek, przyczem urzadzenie to jest w ten sposób polaczone ze znana ma¬ szyna do zszywania drutem, ze do maszy¬ ny tej mechanicznie podsuwane sa gotowe opakowania zapalkowe, celem nalozenia sprzaczki drucianej; obie te czesci maszy¬ nowe sa przytem napedzane od tego same¬ go walka pednego. W ten sposób mozliwe jest znaczne podniesienie wydajnosci pra-cy i jednoczesnie regulowanie mechaniczne polozenia okladki i kawalków pasma za- palkowego, dzieki czemu otrzymuje sie wy¬ rób dokladny i bez braków.Urzadzenie do wyrobu skladanego opa¬ kowania posuwa pasmo zapalek, od które¬ go maja byc oddzielane poszczególne ka¬ walki. Posuw ten jest nieco wiekszy, niz wymaga tego dlugosc oddzielanego kawal¬ ka pasma. W ten sposób dzieki dosuwainiu konca pasma do stalego, ale miarkowanego zderzaka osiaga sie niezawodne i stale od¬ dzielanie kawalka pasma o przepisanej dlugosci. Z przeciwleglej strony podsuwa¬ na jest okladka ze zbiornika zapomoca su¬ waka. Pasek okladkowy wysuwany jest az do polozenia, w którem zakrywa kanal ksztaltujacy i przytrzymywany jest w tern polozeniu przyciskami, które na podsunie- tem pasmie zapalek zwiazane sa z miarko¬ wanym zderzakiem. Skoro koniec pasma zapalkowego doszedl do wlasciwego po¬ lozenia na pasku okladkowym nad kanalem ksztaltujacym, dalszy bijnik osiada swobod¬ nie, podczas gdy zderzak i przyciski cofaja sie. Nastepnie odbywa sie obcinanie kawal¬ ka pasma zapalkowego, poczem swobodnie dotychczas spoczywajacy bijnik wciska okladke, z lezacym na niej kawalkiem pa¬ sma zapalkowego, do kanalu ksztaltowego, a wystajace konce paska okladkowego od¬ ginaja sie ku górze. Konce te nastepnie skladaja sie dlatego, ze popychacz wespól ze stosowanym przyciskiem odkladaja z po¬ czatku jedna klapke i wysuwaja paczke z kanalu ksztaltowego przez szczeline w sciance, przyczem odgina sie druga klapka.Popychacz ten podsuwa paczke zapalek do maszyny do zszywania drutem. Paczka wchodzi przytem w zakres dzialania stero¬ wanych palców, które wchodza zboku do paczki i przesuwaja we wlasciwe srodko¬ we polozenie kawalki pasma zapalkowego, lezace jeszcze swobodnie w paczce.Dla blizszego wyjasnienia wynalazku sluzy rysunek, na którym: fig. 1 jest rzutem zgóry; fig. 2 — pio¬ nowym przekrojem podluznym wzdluz linji 2 — 2 fig. 1; fig. 3 — pionowym przekro¬ jem poprzecznym wzdluz linji 3—3 fig. 1; fig. 4 — pionowym przekrojem poprzecz¬ nym wzdluz linji 4—4 fig. 1; fig. 5—pio¬ nowym przekrojem poprzecznym wzdluz li¬ nji 5—5 fig. 2; fig. 6 — widokiem zprzodu zbiornika na paski okladkowe; fig. 7 — 12 przedstawiaja poszczególne polozenia dla wyjasnienia przebiegu pracy przy wytwa¬ rzaniu paczki zapalek; fig. 13—16 przedsta¬ wiaja szczególne polozenia, dotyczace od¬ dzielania czesci od pasma zapalek, jak rów¬ niez wyrównywania oddzielonego kawalka w okladce.Dla ogólnego wyjasnienia trzeba z po¬ czatku nadmienic, ze pasmo zapalek, od którego oddzielane sa kawalki, wkladane do okladki, lezy na stole 1 i przesuwane jest w podsuwach w kierunku strzalek ma fig. 1 w sposób, który bedzie jeszcze opisa¬ ny. Moze przytem pare pasem lezec jedno na drugiem, gdy w okladce ma miescic sie pare warstw zapalek. Przedni koniec pasma zapalkowego 2 wchodzi przylJem do miej¬ sca, oznaczonego przez x na fig. 1, gdzie oddziela sie kawalek pasma i laczy go z paskiem okladkowym. Wszystko to odby¬ wa sie na powierzchni ramy maszynowej 3.Na powierzchni tej ustawiony jest zbior¬ nik 4, tworzacy pionowy kanal, w którym paski z papieru 5 tektury lub podobnego materjalu ulozone sa w stos i z którego zawsze spodni pasek stosu zabierany jest suwakiem 6 i podawany do miejsca x. Pa¬ sek 5 lezy poprzecznie do kierunku podsu¬ wania pasma zapalkowego 2. Na podsunie¬ tym pasku okladkowym uklada sie przedni koniec pasma zapalkowego, poczem odby¬ wa sie oddzielanie zapomoca noza 7 kawal¬ ka pasma zapalkowego, przeznaczonego do opakowania. Nastepnie zaczynaja dzialac dalsze narzady, a mianowicie, suwaki i osadzony w ramieniu lozyskowem bijnik, które uskuteczniaja skladanie okladki i dal¬ sze jej przesuwanie w kierunku, pokaza¬ nym strzalkami na fig, 1, do maszyny, — 2 —zszywajacej drutem, która trzyma ramie lozyskowe 9. Z maszyny tej gotowe paczki wyrzucane sa przez naplywajace swiezo do maszyny.Na stole 1 przewidziana jest listwa ka¬ towa 10, przebiegajaca podluznie (fig, 1 i 4), która sluzy jako oparcie i kierownica podluznej krawedzi pasma zapalkowego.Dla drugiego brzegu pasma zapalkowego sluzy jako kierownica pionowa sprezynuja¬ ca listwa 11, która jednym swym koncem przymocowana jest do podpórki 12, a na. której drugi koniec cisnie sprezyna 14, przymocowana do podpórki 13* A wiec prowadzaca listwa 11, stykajaca sie z glówkami zapalek, trzymana jest podat¬ nie odpowiednio do nierównomiernosci gru¬ bosci glówek. Na stole ustawione jest pare podpórek 12, do których przymocowane sa drazki poprzeczne 15 (fig. 1, 2 i 4). Na drazkach tych sa osadzone zapomoca srub klocki 16, do których przymocowane *sa druty sprezynowe 17. Druty te leza spre¬ zynuj aco na pasmach zapalek, w przedsta¬ wionym przykladzie drutów jest dwa i przyciskaja one pasma do stolu 1.W stole 1 pod pasmem zapalek przewi¬ dziana jest podluzna szczelina 18, do której wchodzi górny bieg lancuchowej tasmy bez konca 19. Tasma lancuchowa prowadzona jest krazkami 20 i 21, które obracaja sie w kierunku strzalek, pokazanych na fig. 2.Na lancuchu jest przytem przymocowana rurka gumowa 22 w ten sposób, ze w pra¬ widlowych odstepach ulozone sa dokola lancucha i rurki petle druciane 23 lub tym podobne uchwyty, wskutek czego rurka po¬ dzielona jest na poszczególne przewiazane kawalki. Gumowa rurka styka sie wiec z le- zacem na stole pasmem zapalkowem 2 zdo- lu i wskutek tarcia pasmo zapalkowe po¬ ciagane jest przez górny bieg lancuchowej tasmy 19, poruszajacej sie ruchem przery¬ wanym. Przerywany naped otrzymuje sie od osi 24 kola lancuchowego 21. Na osi tej bowiem, lezacej w lozyskach w ramie maszyny, umieszczona jest tar¬ cza Z5 (porównaj fig. 5), na której obwodzie we wpustke stozkowa wchodzi klinowa zapadka wlaczajaca 26, która za¬ pomoca sprezyny 27 (patrz fig. 2) utrzymy¬ wana jest w stalym zwiazku ze stozkowa wpustka. Sprezyna jest przymocowana do czesci 28, podtrzymujacej zapadke wlacza¬ jaca, przyczem czesc ta moze wahac sie dokola osi 24, Czesc 28 posiada z jednej strony trzon 29, dokola którego moze obra¬ cac sie zapadka 26, a z drugiej strony — prowadnice 30, w której moze byc przesu¬ wany kamien 31 promieniowo, to znaczy, w kierunku prostopadlym do osi 24. Ka¬ mien ten jest ustalony zapomoca miarkow- niczych srub 32 w dowolnem polozeniu.W kamieniu osadzony jest sworzen 33, z którym laczy sie przegubowo drazek 34.Drazek ten z drugiej strony polaczony jest przegubowo z dzwignia katowa 35, która na swym swobodnym koncu posiada kra¬ zek 36, przyciagany zapomoca sprezyny 37 do obwodu tarczy mimosrodowej 38. Tar¬ cza ta zamocowana jest na walku 39, któ¬ ry zapomoca przystawki 40, 41 napedzany jest od walu pednego 42 maszyny. Tarcza 25 obraca sie zatem z przerwami, poniewaz zapadka oddzialywa tylko zabierajaco, gdy drazek 34 porusza sie w kierunku strzalek na fig. 2. Do zabezpieczenia od obrotu wstecznego przewidziana jest przeciwna zapadka 43, osadzona obrotowo na sworz¬ niu 44 i przyciagana w polozenie czynne za¬ pomoca sprezyny 45. Zapadka ta pozwala na obrócenie tarczy 25 w kierunku strzalki na fig. 2, opiera sie jednak ruchowi wstecz¬ nemu.Przed rozpoczeciem przerywanego wla¬ czenia tasmy podawczej 19, a wiec przed rozpoczeciem podsuwania pasma zapalek, suwak 6 wysuwa najnizszy pasek stosu, znajdujacego sie w zbiorniku 4. Przednia czesc 46 suwaka tworzy stale podstawe sto¬ su, znajdujacego sie w zbiorniku 4, a. wiec stanowi jak gdyby jego dno. Na pozostalej powierzchni suwaka wznosza sie jednak listwy 47 na wysokosc, scisle równa grubo- - 3 -sci paska 5. A zatem, gdy suwak przesuwa sie z polozenia, pokazanego na rysunku, w kierunku na lewo, to przednie brzegi listew 47 chwytaja najnizszy pasek tak, ze jest on wyciagniety i podsuniety na lewo, pozo¬ stajac na czesci suwaka 46, az do miejsca, oznaczonego na fig. 1 litera x. Na zbiorni¬ ku 4 jest przytem przymocowana plaska sprezyna 48, która przyciska wyciagniety ze stosu pasek, lezacy na czesci 46 suwa¬ ka i pasek ten utrzymuje w jego polozeniu plaskiem. Suwak ma skierowane wdól prze¬ dluzenia 49, które przechodza przez po¬ dluzne szczeliny 50 w stole 3 i obejmuja drazki prowadnicze 51, osadzone w pod¬ pórkach 52, przymocowanych od spodu do stolu 3, Przesuniecie suwaka uskutecznia dzwignia dwuramienna, której jedno ramie 53 zapomoca rozwidlonego konca 54 chwy¬ ta czop 55, umocowany w wystepie 49 su¬ waka. Drugie ramie 55 zaopatrzone jest na swym koncu w krazek 57, przyciagany za¬ pomoca sprezyny 58 do obwodu tarczy mi- mosrodowej 59. Tarcza ta zamocowana jest na wale 39 (patrz fig. 2 i 3). Przez wychy¬ lenie dzwigni 53, spowodowane tarcza 59, sterowany jest suwak 6.Suwak 6 podaje pasek 5, z którego ma byi5 utworzona okladka paczki zapalek, do miejsca x, gdzie znajduje sie kanal, ograni- niczony sciankami 60. Koniec tego kanalu w obrebie miejsca x uksztaltowany jest w postaci komory zapomoca poprzecznej scianki 61. Na fig. 7 (która odpowiada po¬ dluznemu przekrojowi wedlug fig. 2) su¬ wak pokazany jest w polozeniu, w którem stoi on lacznie, z lezacym na nim, paskiem 5 nad kanalem. Na fig. 8 (która jest po¬ przecznym przekrojem fig. 3) widac, jak pasek 5 stanowi górne przykrycie komo¬ ry 62 po usunieciu sie suwaka 6.Zanim jednak suwak 6 cofnie sie z po¬ lozenia wedlug fig. 7 do polozenia wedlug fig. 2, opuszcza sie trzymadlo 63 az do przedstawionego na fig. 7 polozenia. Tlocz¬ nia osadzona jest na drazku 64, który moze sie slizgac wgóre i nadól w prowadnicy w ksztalcie ogona jaskólczego, wykonanej w glowicy 65 ramienia 8, Na drazku tym przewidziany jest czop 66, za który chwy¬ ta rozwidlony koniec 67 wahadlowej dzwi¬ gni, sterowanej przesuwajacym sie wgóre i nadól drazkiem 68 (porównaj fig. 2). Dra¬ zek ten prowadzony jest zapomoca przele¬ czy przy walku 69 i posiada na swym kon¬ cu krazek 70, który wspólpracuje z obwo¬ dem tarczy kulakowej 71, zamocowanej na wale 69, przyczem nieprzedstawiona spre¬ zyna stara sie przytrzymac drazek 68, a tern samem i drazek 64 w górnem poloze¬ niu. Walek 69 napedzany jest od walka 39 zapomoca slimacznicy 72, która zazebia ko¬ lo slimakowe 73 walka 69. Walek 69, jak rówjiiez walek 42 i 39, sa umieszczone obrotowo w ramie maszyny.Krzywizna unoszaca 71 powoduje, ze trzymadlo 63 we wlasciwej chwili opuszcza sie na suwak 6 tak, ze przy cofaniu sie su¬ waka pasek 5 zostaje zatrzymany trzyma- dlem 63 i pozostaje zatem w polozeniu, jak na fig. 7 i 8. By suwak mógl wejsc do ko¬ mory 62, scianka 60 posiada, oczywiscie, wyciecie. Z trzymadlem 63 zwiazane sa je¬ szcze dwa przyciski 74, przymocowane pod prostym katem do wysiegów szyny 64.Przyciski 74 przy opuszczaniu sie trzyma¬ dla 63 osiadaja na pasek 5 i przytem nad sciankami 61 komory 62, jak to widac na fig. U- Po doprowadzeniu paska okladkowego 5 zapomoca suwaka 6 nad komore 62 i po opuszczeniu sie trzymadla 63 i zatrzymaniu paska 5 przyciskami 74 odbywa sie posuw pasma zapalkowego 2. Dlugosc posuwu jest tak dobrana, ze jest ona nieco wieksza od dlugosci kawalka pasma, który ma byc od¬ dzielony. Wskutek tego przedni brzeg 75 pasma (fig. 2) podsuniety bedzie niezawod¬ nie az do trzymadla 63, podczas gdy za¬ bezpieczenie gumowe tasmy lancuchowej 19 slizga sie az do ukonczenia ruchu podsu¬ wajacego tasmy lancuchowej po dolnej stronie paska, zatrzymanego zderzakiem 61, Po dojsciu konca pasma do wlasciwego - 4 rpolozenia nad komora 62 beleczke 64 z trzy- madlem 63 i przyciskami 74 unosi sie, jak to pokazane jest na fig. 8, natomiast bijnik 76 opuszcza sie nadól tak dlugo, dopóki nie osiadzie lekko na koncu pasma zapal- kowego, znajdujacego sie nad komora 62.Bijnik umocowany jest na drazku 77, pro¬ wadzonym w pionowem wydrazeniu w glo¬ wicy 65 ramienia 8. Na drazku tym umoco¬ wany jest wystep 78 (fig. 2), który przecho¬ dzi przez pionowa szczeline 79 (fig. 3) glo¬ wicy 65 i za którego czop 80, wystajacy nazewnatrz, chwyta rozwidlony koniec 81 dzwigni wahadlowej 82, osadzonej obroto¬ wo przy 83 na ramieniu 8. Do dzwigni tej dolaczony jest przegubowo zwieszajacy sie drazek 84, który zapomoca prowadniczej ramki obejmuje wal 69 i który krazkiem 86, osadzonym na jego dolnym koncu wchodzi do krzywiznowej wpustki 87 w tarczy krzywiznowej 88. W ten sposób dzwignia wahadlowa 82 i zatem i bijnik 6 sa stero¬ wane tarcza krzywiznowa. Gdy bijnik opu¬ sci sie lekko na koniec pasma zapalkowego, znajdujacy sie nad komora 62, nastepuje oddzielanie przeznaczonego do opakowania kawalka pasma zapalkowego zapomoca no¬ za 7. Npz ten, jak to szczegjólowo pokaza¬ ne jest na fig. 17 i 18, osadzony jest na obrotowej osi 89, spoczywajacej obrotowo w oczkowych lozyskach 90 ramienia 91. Za¬ pomoca nawinietej na osi miedzy obydwo¬ ma oczkowemi lozyskami sprezyny 92, która jednym swym koncem opiera sie o jedno lozysko 90, a drugim — o poprzeczny ko¬ lek 93 osi, nóz 7 przyciagany jest stale do polozenia ciecia w ten sposób, ze powodo¬ wane jest scisle jego opieranie sie o nóz dolny 94 (fig. 2), który utworzony jest z paska stali, wstawionego w górny brzeg odpowiedniej scianki komory 62. Na osi 89 zamocowana jest dzwignia 95, która posia¬ da na swym wolnym koncu krazek 96, przy¬ ciagany sprezyna 97 do obwodu tarczy uno¬ szacej 98. Tarcza ta zamocowana jest na wale 69. Nóz sterowany jest tarcza unosza¬ ca w teii sposób, ze moze on wykonac ciecie we wlasciwej chwili, Nóz wchodzi przytem pomiedzy dwa preciki zapalkowe. Gdy po¬ lozenie szczeliny miedzy dwoma odnosne- mi precikami nie odpowiada zupelnie do¬ kladnie polozeniu noza, to nóz zaglebia sie w te szczeline przy nieznacznem jej prze- sunieclki sie, Ibowiem bijnik 76 tylko lekko przyciska pasmo zapalkowe. Chodzi tu, oczywiscie, o zupelnie male przesuniecia.Oddzielony kawalek pasma lezy potem swoja krawedzia razem z podluznym brze¬ giem paska okladkowego 5, którego szero¬ kosc jest zreszta wieksza od dlugosci od¬ cietego kawalka.Po uskutecznionem oddzieleniu kawal¬ ka pasma zapalkowego bijnik 76 opuszcza sie wdól w sposób, pokazany ma fig. 9 i wciska sie przytem do komory 62, dopó¬ ki czesc paska 5 z lezacym na nim kawal¬ kiem zapalkowego pasma nie dojdzie do dna komory. Wystajace konce 51 i 52 pa¬ ska 5 sa przytem odginane pod katem pro¬ stym do góry tak, ze otrzymuje sie polo¬ zenie, przedstawione na fig. 9.Teraz wiec bijnik 76 wraca do swego górnego polozenia, jak to widac z fig. 10 i rozpoczynaja dzialac narzady, które za¬ ginaja na kawalek pasma zapalkowego koniec 5 paska okladkowego, odgiety pod prostym katem. Narzady te stanowi przy¬ cisk 99, osadzony na dzwigni 100, która moze sie wahac dokola poziomego sworz¬ nia 101. Ten poziomy sworzen przymoco¬ wany jest do suwaka 102 w ten sposób, ze przycisk 99 wystaje poza przednia krawedz suwaka. Suwak prowadzony jest odpowied¬ nim rowkiem w podstawie ramienia lozy¬ skowego i slizga sie po powierzchni stolu 3.Porusza sie on w kierunku swej dlugosci tam i zpowrotem. Suwak sterowany jest w ten sposób (fig. 3), ze wystajace przez szczeline oczko 103 dolnej czesci suwaka prowadzone jest drazkiem 104, którego konce osadzone sa w ramionach lozysko¬ wych 105, przymocowanych od dolu do ply¬ ty stolu 3. Na oczku 103 osadzony jest po¬ ziomy czop 1051, za który chwyta cieglo _ 5 ¦ —106. Cieglo to laczy sie przegubowo z jed¬ nym koncem dzwigni 107s zamocowanej na osi 108 która osadzona jest na wsporni¬ ku 109. Na osi tej siedzi druga dzwignia 110, na której swobodnym koncu przewi¬ dziany jest krazek 111, przyciagany spre¬ zyna 112 do obwodu tarczy kulakowej 113, która umieszczona jest na wale 69. A wiec wychylenia dzwigni 107, a zatem i stero¬ wanie suwakowego zderzaka 102 uskutecz¬ nia tarcza kulakowa 113. Przed rozpocze¬ ciem ruchu popychajacego przycisk 99, wy¬ stajacy poza koniec zderzaka, znajduje sie w polozeniu, uwidocznionem na fig. 8 i 9.Koniec dzwigni przyciskowej 100, zaopa¬ trzony w krazek 114, spoczywa tu na po¬ ziomej czesci 115 plyty prowadzacej 116, której konce osadzone sa w ramionach lo¬ zyskowych. Przy ruchu naprzód zderzaka krazek wchodzi z poczatku na pochylnie 117, wskutek czego dzwignia 100 zaczyna wychylac sie, az wreszcie, po osiagnieciu wyzej lezacej poziomej czesci 118, plyty prowadzacej 116 wychyla sie w polozenie robocze. W przyleglej sciance 61 komory 62 przewidziany jest otwór przejsciowy dla suwakowego zderzaka 102. W otwór ten wchodzi z poczatku przycisk 99 i spotyka odgieta pionowo do góry czesc 51 paska okladkowego 5. Jednoczesnie z wychyle¬ niem dzwigni 100 przycisk napiera na czesc 51 paska i sklada ja w sposób, poka¬ zany na fig. 10, przyczem oddzialywuja po¬ mocniczo rowki faldkowe, wykonane uprzednio na pasku.Dla przejscia zderzaka przewidziany jest otwór równiez w przeciwleglej scian¬ ce 61 komory 62. By przy odkladaniu klap¬ ki 51 nie nastapilo przesuniecie, znajduja¬ cej sie w komorze, paczki, przewidziane sa dwa kolki zderzakowe 119, które ustawiaja sie w postaci zasuw przy przeciwleglym koncu paczki, jak to pokazane jest na fig/ 10. Kolki te prowadzone sa w pionowych podluznych wydrazeniach w czesciach pro¬ wadzacych 120 (fig. 3), przymocowanych u spodu do plyty stolu 3 (fig. 3). Na dol¬ nych koncach kolki te maja odgiecia 121, wchodzace w rozwidlone konce 122 dzwi¬ gni 124 o podwój nem ramieniu, która wa¬ hac sie moze dokola sworznia 123, umoco¬ wanego na ramie. Na swobodnym koncu tej dzwigni osadzony jest krazek 124\ opie¬ rajacy sie o obwód tarczy unoszacej 125, która zamocowana jest na walku 69. Tarcza ta jest wiec wychylona dzwignia 124.Przy dalszem przesuwaniu suwakowego zderzaka 102 przedni brzeg jego wchodzi z poczatku w zetkniecie z opaska, znajdu¬ jaca sie w komorze 62. Nastepnie kolki zde¬ rzakowe 119 ustepuja do dolu tek, ze su¬ wak moze usunac paczke z komory 62 przez otwór w jej sciance 61, przyczem krawedz 6V otworu w sciance powoduje odginanie, wystajacego dotychczas wgóre, konca 5" okladziny, która kladzie sie na, dopiero co zagieta, klapke 5' paska. Pacz¬ ka przyjmuje nastepnie polozenie wedlug fig. 11. Z figury tej widac, ze w miedzycza¬ sie nowy pasek 5 juz znów doprowadzony zostal nad komore 62 i pasmo zapalkowe 2 znów zostalo podsuniete tak, ze po cofnie¬ ciu sie zderzaka. 102 przebieg rozpoczyna sie na nowo. Przy ruchu wstecznym zderza¬ ka 102 paczka pozostaje poczatkowo w po¬ lozeniu, uwidocznionem na fig. 11, az do chwili, gdy nastepna paczka, posunieta zderzakiem, nie przesunie jej dalej, przy¬ czem prowadza ja scianki 60 kanalu/ W ten sposób, dalej przesuwana, pacz¬ ka wchodzi, wreszcie, w obreb dzialania palców wyrównywujacych 126 (patrz fig. 13 i 14), prowadzonych wykrojami 127 w sciankach kanalu (patrz fig. 10—12). Za palce te, podobne do suwaków, chwytaja sprezyny 128, które stale staraja sie wysu¬ nac palce z kanalu. Drugie konce palców suwakowych zaopatrzone sa w skos, który przylega dó skosu przeciwnego 129 w cze¬ sciach sterujacych 130. Czesci te sa przy¬ mocowane z boków do glówki iglowej 131, poruszajacej sie wgóre i nadól, która sta- — 6 —nowi czesc maszyny spinajacej drutem, przedstawionej przerywanemi linfami na fig. 1 i 3. Przy opuszczaniu sie glówki iglo¬ wej 131, celem wprowadzenia sprzaczki drucianej opuszczaja sie wiec równiez cze¬ sci sterujace 130 i jeszcze przed zetknie¬ ciem sie glówki iglowej z paczka wtlacza¬ ja palce suwakowe 126 do srodka. Palce te wchodza wiec z boków do paczki i usta¬ wiaja przytem we wlasciwe polozenie ka¬ walki pasma zapalkowego, lezace w oklad¬ ce. Polozeniem wlasciwem jest takie polo¬ zenie w srodku okladki, przy którem przy brzegu i z lewej strony pozostaje wolna przestrzen.Wykonana paczka pokazana jest obra¬ zowo na fig. 15 i 16 w stanie zamknietym i otwartym. Okladka sklada sie z denka 5 i klapek 51 i 52. Na klapce 52 umieszczona jest powierzchnia do pocierania. W obre¬ bie tej klapki przesunieta jest przez pacz¬ ke sprzaczka druciana 132. Po brzegach pozostaly paski y, by zapalki nie wychodzi¬ ly w tem miejscu nazewnatirz.Skoro tylko kawalki pasma zapalkowe¬ go zostaly przesuniete zapomoca palców wyrównywujacych 126 we wlasciwe polo¬ zenie, "glówka iglowa maszyny do spinania drutem wprowadza w znany sposób sprzacz¬ ke 132 i zakoncza tem samem opakowanie zapalek. Maszyna do spinania, a w szcze¬ gólnosci glówka iglowa, poruszajaca sie wgóre i nadól, sa sterowane od walka ped¬ nego 42 maszyny zapomoca przesuwajace¬ go korbowodu 133 (porównaj fig. 3), sie¬ dzacego na czopie korbowym 134 tarczy 135, która zamocowana jest na walku z ze¬ wnatrz ramy. PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Maszyna do wyrobu plaskich pa¬ czek z zapalkami, które utworzone sa z jed¬ nego lub paru lezacych jeden nad drugim kawalków pasma zapalkowego w okladce, znamienna tem, ze urzadzenie (7, 19, 63) do maszynowego oddzielania kawalków pasma od biegnacego pasma zapalkowego i urzadzenie (76) do wkladania do oklad¬ ki (5) z papieru, tektury lub podobnego ma- terjalu, jak równiez urzadzenie (99, 102) do skladania tej okladki polaczone sa w ten sposób z maszyna spinajaca drutem znanej budowy, z,e gotowa paczka z zapal¬ kami podsuwana jest do spinajacej maszy¬ ny, która uruchomiona jest napedem ma¬ szyny do wyrobu paczek.

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tem, ze pasmo zapalkowe (2) tak jest podawane w podsuwach zapomo¬ ca popychaczy (19, 23) az do zderzaka (63), ze skok srodków podsuwajacych jest nieco wiekszy od dlugosci kawalka zapal¬ kowego pasma, który ma byc odciety.

3. Maszyna wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienna tem, ze zderzak (63) jest sterowa¬ ny i wyposazony w urzadzenie (74) do przytrzymywania paska okladziny (5), za¬ bieranego zapomoca suwaka (6), ze zbior¬ nika (4), przyczem koniec pasma zapalko¬ wego. podsuniety na pasek okladkowy, jest po cofnieciu sie sterowanego zderzaka. (63) zatrzymany przez lekko osiadajacy na kon¬ cu tym bijnik (76) podczas oddzielania ka¬ walka pasma zapalkowego, poczem bijnik ksztaltujacy (76) wciska oddzielony kawa¬ lek pasma do kanalu, odginajac do góry konce (5* i 5") paska okladziny. 4. Maszyna wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienna tem, ze boczne scianki (61) komo¬ ry ksztaltujacej (62) wyposazone sa w przejscia, które pozwalaja z jednej strony na wejscie, a z drugiej strony — na wyj¬ scie gotowej zlozonej okladziny zderzaka suwakowego (102), z którym zwiazany jest sterowany przycisk (99), który zagina na warstwe zapalek, stojacy pionowo, koniec (51) okladki, przyczem sterowane kolki (119) sluza jako lozysko oporowe i przy-* tizymuja paczke zapalek przy odginaniu klapki okladziny (5*), podczas gdy przy dal¬ szym posuwie zderzaka (102), kolki zderza¬ kowe (119) zostaja usuniete z drogi paczki — 7 —zapalek i odgieta zostaje zapomoca krawe¬ dzi (611) kanalu przejscowego druga stojaca pionowo klapka (52) okladziny. 5, Maszyna wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienna tern, ze gotowe zlozone paczki za¬ palek doprowadzane sa zderzakiem (102) do maszyny spinajacej (131), przyczem dochodza orne uprzednio do miejsca, w któ- rem sterowane palce (126), wciskajace sie z boków, tak przesuwaja do srodka okla¬ dziny kawalek pasma zapalkowego, lezacy jeszcze swobodnie w niej, ze boczne brzegi kawalka pasma zapalkowego sa wskutek tego równomiernie oddalone od brzegów bocznych okladziny. Johann Carl Muller. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 6781. Ark. i. /%./ //.*Do opisu patentowego Nr b761 Ark, 2.Do opisu patentowego Nr 6781. Ark,

4. f'9-7Do opisu patentowego Nr 6781. Ark.

5. //£ SODo opisu patentowego Nr 6781. Ark.

6. //. *3 m. ///* 126 130 €V\A/\/\a£ S/&/S/7c.f7 Do opisu patentowego Nr 6781. Ark.

7. Druk L. Boguslawskiego, Werszawa* PL PL