PL67751B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67751B1
PL67751B1 PL138428A PL13842870A PL67751B1 PL 67751 B1 PL67751 B1 PL 67751B1 PL 138428 A PL138428 A PL 138428A PL 13842870 A PL13842870 A PL 13842870A PL 67751 B1 PL67751 B1 PL 67751B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
yarn
wrapped
core
thickness
continuous
Prior art date
Application number
PL138428A
Other languages
English (en)
Inventor
Januszowa Danuta
Ostaszewski Leszek
Za¬wadzki Antoni
Original Assignee
Centralne Laboratorium Przemyslu Filcowego I Tkanin Tech¬Nicznych
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Przemyslu Filcowego I Tkanin Tech¬Nicznych filed Critical Centralne Laboratorium Przemyslu Filcowego I Tkanin Tech¬Nicznych
Publication of PL67751B1 publication Critical patent/PL67751B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 16.VII.1973 67751 KI. 76c,31 MKP D02g3/36 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Danuta Januszowa, Leszek Ostaszewski, Antoni Za¬ wadzki Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Filcowego i Tkanin Tech¬ nicznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci przeznaczonej do produkcji tkanin technicznych, zwlaszcza transportero¬ wych, oparty na zastosowaniu dwu róznych surowców wlóknistych o odmiennych parametrach technicznych.Dotychczas przedze do wyrobów tkanin technicznych wytwarzano z surowców wlóknistych naturalnych lub syntetycznych w postaci jednorodnej lub w mieszan¬ kach, oraz z przedz owijanych dwuskladnikowych.Przedze z wlókien naturalnych nie daja wyników za¬ dawalajacych ze wzgledu na niskie wlasnosci uzytko¬ we, niekorzystne parametry techniczne oraz ze wzgle¬ dów ekonomicznych. Wlókna syntetyczne, a zwlaszcza wlókna poliamidowe pod wzgledem wytrzymalosci wy¬ kazuja parametry zadowalajace, posiadaja natomiast zbyt duze wydluzenie, co jest zjawiskiem wybitnie nie¬ korzystnym, zwlaszcza w odniesieniu do tkanin trans¬ porterowych.Znane sposoby wytwarzania przedz owijanych doty¬ cza glównie przedz fantazyjnych i stosowane sa do produkcji wyrobów pasmanteryjnych, dzianin, wyrobów dekoracyjnych oraz nici szwalniczych.Sposób wytwarzania przedz rdzeniowych owijanych znany dotychczas rózni sie od sposobu wytwarzania wedlug wynalazku zarówno procesem technologicznym jak i zastosowanym surowcem na rdzen i oplot oraz uzyskanymi parametrami technicznymi. — Sposób wytwarzania przedz rdzeniowych metoda zna¬ na przebiega na przedzarce przez laczenie i skrecanie rdzenia z jedwabiu poliamidowego, zylki lub przedzy szklanej z tasma sparalelizowanych wlókien cietych, co w efekcie daje przedze o mniejszej niz rdzen wytrzy¬ malosci na rozrywanie, a równoczesnie zwiekszonym niz rdzen wydluzeniu. Wedlug tej technologii przedze 5 dwuskladnikowe posiadaja rdzen z wlókna poliestrowe¬ go ciaglego, z wlókna szklanego, lub wlókien natural¬ nych, oplot zas z bawelny lnu, lub wlókna PECE.Stosunek naniesienia oplotu do rdzenia nie jest w stosowanych dotad sposobach wytwarzania przedz ele- io mentem najwazniejszym.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwa¬ rzania przedzy dwuskladnikowej o zmniejszonym wy¬ dluzeniu z udzialem przedz syntetycznych owijanych przedza szklana z przeznaczeniem na tkaniny technicz¬ ne zwlaszcza transporterowe, przy czym wytwarzanie przedzy owijanej prowadzi sie na owijarce stosowanej w pasmanterii do produkcji przedz gumowo-wlókien- niczych.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci, gdzie przedze z wlókien syntetycznych ciaglych o grubosci od Td. 125 i wielo¬ krotnosc do 6000 dla przedzy poliestrowej ciaglej oraz Td. 210 i wielokrotnosc do Td. 7560 dla przedzy po¬ liamidowej ciaglej owija sie na owijarce pasmanteryj¬ nej przedza szklana niskomikronowa z wlókna ciaglego o odpowiednio dobranej grubosci zawartej w warto¬ sciach Td. 50 i wielokrotnosc do Td. 2100, przy jed¬ noczesnym zachowaniu odpowiedniego stosunku nanie- 30 sienia przedzy szklanej na przedze rdzeniowa wyrazo- 15 20 25 6775167751 nego stosunkiem dlugosci przedzy owijajacej od owi¬ janej zawartym w wartosciach 1,05 —1,50:1.Przedze uzyskana sposobem wedlug wynalazku sto¬ suje sie wylacznie dla osnowy lub wylacznie dla wat¬ ku, lub tez dla obu systemów równoczesnie w zalez¬ nosci od rodzaju wymagan wytwarzanej tkaniny tech¬ nicznej.Przedmiot wynalazku jest blizej omówiony na pod¬ stawie przykladu wykonania przedzy z przeznaczeniem na tkanine do przenosników tasmowych, oraz tabeli zawierajacej porównanie wskazników wydluzenia.Grubosc przedzy poliamidowej uzytej w osnowie wy¬ nosi Td. 840, grubosc przedzy szklanej owijajacej z ni- skomikronowego wlókna szklanego wynosi Td. 300.I Watek Surowiec Przedza polia¬ mid.Przedza szklana owijajaca Przedza poliamid.Grubosc w Td. 840 300 840 Wydluzenie w %% obu przedz oddziel¬ nie 18 2,3 18 przedzy syntety¬ cznej owinietej 10,9 10 15 20 25 Stosunek naniesienia miesci sie w granicach 1,10—1; 18 : 1, najkorzystniej 1,14. Watek stanowi przedza po¬ liamidowa jednorodna bez owiniecia o grubosci Td. 840.Spadek wydluzenia przedzy stylonowej owinietej przedza szklana w stosunku do przedzy nieowijanej wynosi okolo 30%, zas tkaniny wykonane z przedz syntetycznych owijanych pozwalaja na uzyskanie zmniejszenia wskaznika wydluzenia w granicach 30 — 60%. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydlu- zalnosci, znamienny tym, ze przedze z wlókien synte¬ tycznych ciaglych o grubosci od Td. 125 i wielokrot¬ nosc do 6000 dla przedzy poliestrowej ciaglej oraz Td. 210 i wielokrotnosc do Td. 7560 dla przedzy po¬ liamidowej ciaglej owija sie na owijarce pasmanteryj¬ nej przedza szklana niskomikronowa z wlókna ciagle¬ go o odpowiednio dobranej grubosci zawartej w war¬ tosciach Td. 50 i wielokrotnosc do Td. 2100, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniego stosunku na¬ niesienia przedzy szklanej na przedze rdzeniowa wyra¬ zonego stosunkiem dlugosci przedzy owijajacej do owi¬ janej, zawartym w wartosciach 1,05 —1,50 :1. WDA-l. Zam. 5992, naklad 105 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL138428A 1970-01-27 PL67751B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67751B1 true PL67751B1 (pl) 1972-12-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101591536B1 (ko) 별개의 탄성사 시스템을 갖는 신장성 직조물
JP5429766B2 (ja) ポリエステル複合フィラメントを含む伸長織布
US3255614A (en) Process for the production of reinforcing inlays for rubber articles
US1860030A (en) Elastic yarn and method of making
GB1039488A (en) Decorative textile strand or yarn and fabric embodying same
AU2021266240A1 (en) High thread/ yarn count woven textile fabric and process of preparation thereof
US3683610A (en) Fancy yarn, and process and device for producing it
PL67751B1 (pl)
KR20210023802A (ko) 식물 섬유를 포함하는 신축성 직물 제조 방법 및 그러한 방법으로 제조되는 신축성 직물
US2810405A (en) Material in glass fibre and new industrial product resulting therefrom
CN209098887U (zh) 一种纺织用柔软性好的高强度特种纱线
US1831812A (en) Method of manufacturing a woven warp pile fabric
US400739A (en) Thread
US1724628A (en) Process for the manufacture of half linen
US1359112A (en) Elastic fabric
US2942408A (en) Method of treating crimped synthetic yarn for use in the lace industry
PL171937B1 (pl) Tasma tekstylna usztywniajaca PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
KR20150105113A (ko) 실크사와 폴리에스테르사를 이용한 교직물
SI9400100A (en) Textile for clothing
KR102305776B1 (ko) 물결무늬효과와 신축성을 갖는 새틴직물용 복합사의 제조방법 및 새틴직물용 복합사를 사용한 새틴직물의 제조방법
US2207862A (en) Woven interlining fabric
US3379091A (en) Method of making softened fabrics
US1590784A (en) Method of preparing artificial silk yarn for textile purposes
CH439157A (de) Textilware
Saifullah et al. Mock leno weave design-preparation on jute cotton union fabric