PL67751B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67751B1 PL67751B1 PL138428A PL13842870A PL67751B1 PL 67751 B1 PL67751 B1 PL 67751B1 PL 138428 A PL138428 A PL 138428A PL 13842870 A PL13842870 A PL 13842870A PL 67751 B1 PL67751 B1 PL 67751B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- yarn
- wrapped
- core
- thickness
- continuous
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 16.VII.1973 67751 KI. 76c,31 MKP D02g3/36 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Danuta Januszowa, Leszek Ostaszewski, Antoni Za¬ wadzki Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Przemyslu Filcowego i Tkanin Tech¬ nicznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci przeznaczonej do produkcji tkanin technicznych, zwlaszcza transportero¬ wych, oparty na zastosowaniu dwu róznych surowców wlóknistych o odmiennych parametrach technicznych.Dotychczas przedze do wyrobów tkanin technicznych wytwarzano z surowców wlóknistych naturalnych lub syntetycznych w postaci jednorodnej lub w mieszan¬ kach, oraz z przedz owijanych dwuskladnikowych.Przedze z wlókien naturalnych nie daja wyników za¬ dawalajacych ze wzgledu na niskie wlasnosci uzytko¬ we, niekorzystne parametry techniczne oraz ze wzgle¬ dów ekonomicznych. Wlókna syntetyczne, a zwlaszcza wlókna poliamidowe pod wzgledem wytrzymalosci wy¬ kazuja parametry zadowalajace, posiadaja natomiast zbyt duze wydluzenie, co jest zjawiskiem wybitnie nie¬ korzystnym, zwlaszcza w odniesieniu do tkanin trans¬ porterowych.Znane sposoby wytwarzania przedz owijanych doty¬ cza glównie przedz fantazyjnych i stosowane sa do produkcji wyrobów pasmanteryjnych, dzianin, wyrobów dekoracyjnych oraz nici szwalniczych.Sposób wytwarzania przedz rdzeniowych owijanych znany dotychczas rózni sie od sposobu wytwarzania wedlug wynalazku zarówno procesem technologicznym jak i zastosowanym surowcem na rdzen i oplot oraz uzyskanymi parametrami technicznymi. — Sposób wytwarzania przedz rdzeniowych metoda zna¬ na przebiega na przedzarce przez laczenie i skrecanie rdzenia z jedwabiu poliamidowego, zylki lub przedzy szklanej z tasma sparalelizowanych wlókien cietych, co w efekcie daje przedze o mniejszej niz rdzen wytrzy¬ malosci na rozrywanie, a równoczesnie zwiekszonym niz rdzen wydluzeniu. Wedlug tej technologii przedze 5 dwuskladnikowe posiadaja rdzen z wlókna poliestrowe¬ go ciaglego, z wlókna szklanego, lub wlókien natural¬ nych, oplot zas z bawelny lnu, lub wlókna PECE.Stosunek naniesienia oplotu do rdzenia nie jest w stosowanych dotad sposobach wytwarzania przedz ele- io mentem najwazniejszym.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwa¬ rzania przedzy dwuskladnikowej o zmniejszonym wy¬ dluzeniu z udzialem przedz syntetycznych owijanych przedza szklana z przeznaczeniem na tkaniny technicz¬ ne zwlaszcza transporterowe, przy czym wytwarzanie przedzy owijanej prowadzi sie na owijarce stosowanej w pasmanterii do produkcji przedz gumowo-wlókien- niczych.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydluzalnosci, gdzie przedze z wlókien syntetycznych ciaglych o grubosci od Td. 125 i wielo¬ krotnosc do 6000 dla przedzy poliestrowej ciaglej oraz Td. 210 i wielokrotnosc do Td. 7560 dla przedzy po¬ liamidowej ciaglej owija sie na owijarce pasmanteryj¬ nej przedza szklana niskomikronowa z wlókna ciaglego o odpowiednio dobranej grubosci zawartej w warto¬ sciach Td. 50 i wielokrotnosc do Td. 2100, przy jed¬ noczesnym zachowaniu odpowiedniego stosunku nanie- 30 sienia przedzy szklanej na przedze rdzeniowa wyrazo- 15 20 25 6775167751 nego stosunkiem dlugosci przedzy owijajacej od owi¬ janej zawartym w wartosciach 1,05 —1,50:1.Przedze uzyskana sposobem wedlug wynalazku sto¬ suje sie wylacznie dla osnowy lub wylacznie dla wat¬ ku, lub tez dla obu systemów równoczesnie w zalez¬ nosci od rodzaju wymagan wytwarzanej tkaniny tech¬ nicznej.Przedmiot wynalazku jest blizej omówiony na pod¬ stawie przykladu wykonania przedzy z przeznaczeniem na tkanine do przenosników tasmowych, oraz tabeli zawierajacej porównanie wskazników wydluzenia.Grubosc przedzy poliamidowej uzytej w osnowie wy¬ nosi Td. 840, grubosc przedzy szklanej owijajacej z ni- skomikronowego wlókna szklanego wynosi Td. 300.I Watek Surowiec Przedza polia¬ mid.Przedza szklana owijajaca Przedza poliamid.Grubosc w Td. 840 300 840 Wydluzenie w %% obu przedz oddziel¬ nie 18 2,3 18 przedzy syntety¬ cznej owinietej 10,9 10 15 20 25 Stosunek naniesienia miesci sie w granicach 1,10—1; 18 : 1, najkorzystniej 1,14. Watek stanowi przedza po¬ liamidowa jednorodna bez owiniecia o grubosci Td. 840.Spadek wydluzenia przedzy stylonowej owinietej przedza szklana w stosunku do przedzy nieowijanej wynosi okolo 30%, zas tkaniny wykonane z przedz syntetycznych owijanych pozwalaja na uzyskanie zmniejszenia wskaznika wydluzenia w granicach 30 — 60%. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania przedzy o zmniejszonej wydlu- zalnosci, znamienny tym, ze przedze z wlókien synte¬ tycznych ciaglych o grubosci od Td. 125 i wielokrot¬ nosc do 6000 dla przedzy poliestrowej ciaglej oraz Td. 210 i wielokrotnosc do Td. 7560 dla przedzy po¬ liamidowej ciaglej owija sie na owijarce pasmanteryj¬ nej przedza szklana niskomikronowa z wlókna ciagle¬ go o odpowiednio dobranej grubosci zawartej w war¬ tosciach Td. 50 i wielokrotnosc do Td. 2100, przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniego stosunku na¬ niesienia przedzy szklanej na przedze rdzeniowa wyra¬ zonego stosunkiem dlugosci przedzy owijajacej do owi¬ janej, zawartym w wartosciach 1,05 —1,50 :1. WDA-l. Zam. 5992, naklad 105 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67751B1 true PL67751B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101591536B1 (ko) | 별개의 탄성사 시스템을 갖는 신장성 직조물 | |
| JP5429766B2 (ja) | ポリエステル複合フィラメントを含む伸長織布 | |
| US3255614A (en) | Process for the production of reinforcing inlays for rubber articles | |
| US1860030A (en) | Elastic yarn and method of making | |
| GB1039488A (en) | Decorative textile strand or yarn and fabric embodying same | |
| AU2021266240A1 (en) | High thread/ yarn count woven textile fabric and process of preparation thereof | |
| US3683610A (en) | Fancy yarn, and process and device for producing it | |
| PL67751B1 (pl) | ||
| KR20210023802A (ko) | 식물 섬유를 포함하는 신축성 직물 제조 방법 및 그러한 방법으로 제조되는 신축성 직물 | |
| US2810405A (en) | Material in glass fibre and new industrial product resulting therefrom | |
| CN209098887U (zh) | 一种纺织用柔软性好的高强度特种纱线 | |
| US1831812A (en) | Method of manufacturing a woven warp pile fabric | |
| US400739A (en) | Thread | |
| US1724628A (en) | Process for the manufacture of half linen | |
| US1359112A (en) | Elastic fabric | |
| US2942408A (en) | Method of treating crimped synthetic yarn for use in the lace industry | |
| PL171937B1 (pl) | Tasma tekstylna usztywniajaca PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL | |
| KR20150105113A (ko) | 실크사와 폴리에스테르사를 이용한 교직물 | |
| SI9400100A (en) | Textile for clothing | |
| KR102305776B1 (ko) | 물결무늬효과와 신축성을 갖는 새틴직물용 복합사의 제조방법 및 새틴직물용 복합사를 사용한 새틴직물의 제조방법 | |
| US2207862A (en) | Woven interlining fabric | |
| US3379091A (en) | Method of making softened fabrics | |
| US1590784A (en) | Method of preparing artificial silk yarn for textile purposes | |
| CH439157A (de) | Textilware | |
| Saifullah et al. | Mock leno weave design-preparation on jute cotton union fabric |