PL67742B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67742B1 PL67742B1 PL138218A PL13821870A PL67742B1 PL 67742 B1 PL67742 B1 PL 67742B1 PL 138218 A PL138218 A PL 138218A PL 13821870 A PL13821870 A PL 13821870A PL 67742 B1 PL67742 B1 PL 67742B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sucrose
- esters
- fatty acid
- higher fatty
- transesterification
- Prior art date
Links
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 23
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 22
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 20
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 17
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 17
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- -1 fatty acid esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003445 sucroses Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 claims description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N anhydrous diethylene glycol Natural products OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003495 polar organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 20
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QIZPVNNYFKFJAD-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-prop-1-ynylbenzene Chemical compound CC#CC1=CC=CC=C1Cl QIZPVNNYFKFJAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N Methyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC HPEUJPJOZXNMSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229940035023 sucrose monostearate Drugs 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N epoxidized methyl oleate Natural products CCCCCCCCC1OC1CCCCCCCC(=O)OC CAMHHLOGFDZBBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229940100608 glycol distearate Drugs 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229940114930 potassium stearate Drugs 0.000 description 1
- ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M potassium;octadecanoate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O ANBFRLKBEIFNQU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000185 sucrose group Chemical group 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000563 toxic property Toxicity 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 17.1.1970 (P. 138 218) Opublikowano: 24.VII.1973 67742 KI. 12o,ll MKP C07c 69/32 Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Szeja, Romuald Bogoczek, Zbigniew Walaszek Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska im. W. Pstrowskiego, Gliwice (Polska) Sposób otrzymywania estrów sacharozy i wyzszych kwasów tluszczowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania estrów sacharozy i wyzszych kwasów tlusz¬ czowych przez transestryfikacje estrów wyzszych kwasów tluszczowych sacharoza.Estry kwasów tluszczowych zawierajacych 12— 22 atomów wegla i sacharozy, szczególnie mono- estry, posiadaja duze znaczenie z uwagi na wlas¬ ciwosci emulgujace i powierzchniowo czynne, przy czym ich cecha charakterystyczna jest nietoksycz- nosc i podatnosc na calkowita degradacje biolo¬ giczna do nietoksycznych substancji. Estry kwasów tluszczowych i sacharozy otrzymuje sie przez ogrze¬ wanie estrów kwasów tluszczowych z sacharoza w polarnych rozpuszczalnikach jak dwumetylo- formamid lub dwumetylosulfotlenek.Jako katalizatory reakcji stosowane sa substan¬ cje o charakterze zasadowym. Reakcje prowadzi sie pod zmniejszonym cisnieniem w celu usunie¬ cia tworzacego sie w trakcie alkoholizy alkoholu i przesuniecia równowagi reakcji.Proces tak prowadzony wymaga stosowania du¬ zego nadmiaru sacharozy dla przesuniecia rów¬ nowagi reakcji w kierunku tworzenia sie mono- estrów jak równiez wymaga stosowania drogich polarnych rozpuszczalników posiadajacych wlasci¬ wosci toksyczne. Konieczna jest wielokrotna kry¬ stalizacja produktu w celu usuniecia pozostalych w nim sladów rozpuszczalnika.W sposobie wedlug wynalazku unika sie wy¬ mienionych trudnosci, stosuje sie bowiem niewiel- 15 20 25 80 ki tylko nadmiar sacharozy i latwo dostepne naj¬ tansze, nietoksyczne rozpuszczalniki. Wynalazek polega na przeprowadzeniu reakcji transestryfi- kacji prostych estrów wyzszych kwasów tluszczo¬ wych za pomoca sacharozy, w emulsji. Faze roz¬ proszona stanowi roztwór sacharozy w rozpusz¬ czalniku alkoholowym korzystnie wielohydroksy- lowym jak glikole, propylenowy, etylenowy, dwu- etylenowy, gliceryna lub ich mieszaniny.Osrodkiem dyspersyjnym jest niepolarny roz¬ puszczalnik, korzystnie weglowodór zawierajacy rozpuszczone proste estry wyzszych kwasów tlusz¬ czowych. Weglowodorami moga byc benzen, toluen, ksylen, etylobenzen, weglowodory parafinowe lub ich mieszaniny. Emulgatorem sa alkaliczne sole wyzszych kwasów tluszczowych lub zywicznych.Katalizatorami tego procesu sa katalizatory sto¬ sowane ogólnie w reakcji alkoholizy jak alkoho¬ lany, weglany i tlenki metali alkalicznych.Prowadzac proces w podany sposób w emulsji stwierdzono korzystne zjawisko powstawania glów¬ nie monoestrów. Zwiazane jest to z przechodze¬ niem powstajacego monoestru z fazy rozproszo¬ nej do osrodka dyspersyjnego, gdzie nie ma wa¬ runków dla reakcji transestryfikacji. Dzieki temu zjawisku w sposobie wedlug wynalazku wystepuje wyjatkowo niski stosunek ilosciowy sacharozy do prostych estrów kwasów tluszczowych, wynosza¬ cy od 1,5 : 1 do 1:1.Sposób postepowania jest nastepujacy. Sacha- 07 74267 742 roze rozpuszcza sie w rozpuszczalniku alkoholo¬ wym, np. w glikolu, po czym dodaje mydlo sodo¬ we lub potasowe wyzszych kwasów tluszczowych lub zywicznych i katalizator transestryfikacji, np. weglan sodu lub potasu. Nastepnie dodaje sie roztwór estrów alkilowych kwasów tluszczowych w rozpuszczalniku niepolarnym, np. w solwentnaf- cie. Temperatura w trakcie dodawania estrów nie powinna byc nizsza od 100°C, aby mieszanina nie ulegla rozwarstwieniu. Nastepnie mieszanine ogrze¬ wa sie i prowadzi destylacje pod normalnym lub zmniejszonym cisnieniem. W tych warunkach de¬ stylat sklada sie z glikolu i solwentnafty. Usuwa sie w ten sposób glikol, przy czym równowaga reakcji przesuwa sie w kierunku tworzenia sie monoestru sacharozy. Z chwila gdy destylat nie zawiera juz glikolu, reakcje uwaza sie za zakon¬ czona. Po oziebieniu do temperatury 40—80°C na¬ stepuje koagulacja/ emulgatora wraz z nieprzerea- gowana sacharoza. Po odsaczeniu, przesacz oziebia sie do temperatury pokojowej lub nizszej i pod¬ daje krystalizacji, otrzymujac estry wyzszych kwa¬ sów tluszczowych sacharozy.Tak prowadzony proces otrzymywania estrów sacharozy i wyzszych kwasów tluszczowych jest bardzo ekonomiczny. Niski stosunek molowy cukru do estrów alkilowych kwasów tluszczowych po¬ zwala na unikniecie skomplikowanej operacji wy¬ dzielania i oczyszczania nieprzereagowanej sacha¬ rozy. Stosowane nietoksyczne i tanie rozpuszczal¬ niki pozwalaja na otrzymanie estrów czystych i obnizenie kosztów procesu.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepuja¬ ce przyklady.Przyklad I. W 120 ml glikolu propylenowe- go rozpuszczono 35 g sacharozy, dodano 20 g stea¬ rynianu potasu i 0,2 g bezwodnego weglanu po¬ tasu. Do roztworu dodano utrzymujac tempera¬ ture 140°C 28 g stearynianu metylu w 200 ml ksylenu. Mieszanine ogrzewano do wrzenia odde- stylowujac azeotropowo rozpuszczalnik polarny z ksylenem. Po oddestylowaniu 150 ml mieszaniny dodawano ksylen z taka szybkoscia z jaka desty¬ lowal. Reakcje prowadzono przez 8 godzin. Po tym czasie destylat nie zawieral glikolu.Mieszanine poreakcyjna oziebiono do 68°C i od¬ saczono mydla oraz nieprzereagowana sacharoze.Z przesaczu po oziebieniu do temperatury po¬ kojowej wykrystalizowal ester sacharozy i wyz¬ szych kwasów tluszczowych. Po wysuszeniu otrzy¬ mano okolo 50 g estrów zawierajacych glównie monostearynian sacharozy.Produkt mial jasnozólta barwe, liczba zmydle- nia wynosila 91,3 przy czym skrecalnosc wlasci- 20 wa roztworu butanolowego odpowiadala [a] D = + + 36°.Przyklad II. W 100 ml glikolu etylenowego rozpuszczono 35 g sacharozy. Dodano 30 g stery- nianu sodu i 0,5 g bezwodnego weglanu potasu.Nastepnie wkraplano roztwór 27 g dwustearynia- 5 nu glikolu etylowego w 130 ml nafty o tempera¬ turze wrzenia 130°—170°C utrzymujac temperatu¬ re 130°C. Obnizono cisnienie i destylowano w tej samej temperaturze nafte usuwajac azeotropowo glikol. Po oddestylowaniu okolo 100 ml cieczy io wkraplano do mieszaniny reakcyjnej nafte z szyb¬ koscia równa szybkosci destylacji. Gdy splywaja¬ ce z chlodnicy krople destylatu nie zawieraly gli¬ kolu, odpedzono pozostaly rozpuszczalnik z mie¬ szaniny poreakcyjnej, a pozostalosc ogrzano do 15 wrzenia z 200 ml octanu etylu. Rozpuszczeniu ulegly tylko estry sacharozy. Natomiast inne sklad¬ niki mieszaniny poreakcyjnej jak stearynian so¬ dowy i nieprzereagowana sacharoza pozostaly nie- rozpuszczone. Po ich oddzieleniu przesacz ozie¬ biono. Z oziebionego przesaczu wykrystalizowaly estry sacharozy. Po odsaczeniu otrzymano okolo 50 g estrów zawierajacych glównie monostearynian sacharozy.Otrzymany produkt byl jasnozólty, skrecalnosc 25 wlasciwa roztworu butanolowego odpowiadala [a] J = +34,2°. 20 30 85 40 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania estrów sacharozy i wyz¬ szych kwasów tluszczowych przez transestryfika- cje estrów kwasów tluszczowych sacharoza w pod¬ wyzszonej temperaturze i w obecnosci katalizatora znamienny tym, ze transestryfikacje prowadzi sie w emulsji, przy czym alkoholowy roztwór sacha¬ rozy i emulgatora w postaci soli kwasów karbo- ksylowych C12—C22 emulguje sie w niepolarnym rozpuszczalniku organicznym, dodaje estru wyz¬ szego kwasu tluszczowego, weglanu potasu jako katalizatora, ogrzewa mieszanine reakcyjna przy czym oddestylowuje sie azeotropowo rozpuszczalnik alkoholowy, a nastepnie oziebia mieszanine pore- 45 akcyjna do temperatury 40°C—80°C, odsacza emul¬ gator i nieprzereagowana sacharoze, a przesacz chlodzac pozostawia do krystalizacji produktu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik alkoholowy stosuje sie glikol 50 etylenowy, propylenowy, butylenowy, dwuetyleno- wy, gliceryne lub ich mieszaniny.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze w charakterze niepolarnych rozpuszczalników sto¬ suje sie weglowodory aromatyczne, alifatyczne, 55 wyzsze estry, ketony lub ich mieszaniny. W.D.Kart. C/325/73, 100+15, A4 Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67742B1 true PL67742B1 (pl) | 1972-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Osipow et al. | Micro-emulsion process for the preparation of sucrose esters | |
| JPH02124848A (ja) | 遊離脂肪酸からエステル化したプロポキシル化グリセリンを製造する方法 | |
| US6995232B2 (en) | Synthesis of polyol medium fatty acid polyesters | |
| PL204384B1 (pl) | Sposób wytwarzania estrów | |
| DE102007004960A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure | |
| WO1993023491A1 (en) | Functional fluid | |
| DE102007055086A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure | |
| CA2966607C (en) | Process for purifying a crude composition of dialkyl ester of 2,5-furandicarboxylic acid | |
| US20170313670A1 (en) | Preparation of dialkyl esters of 2,5-furandicarboxylic acid | |
| PL67742B1 (pl) | ||
| PT1910267E (pt) | Método para produção de ésteres alquílicos de ácidos carboxílicos | |
| CN101300221A (zh) | (甲基)丙烯酸酯的制造方法 | |
| DE1955473A1 (de) | Komplexester | |
| US3313834A (en) | Process for the manufacture of fatty acid esters | |
| US1810318A (en) | Production of esters of glycols | |
| DE1543173B2 (de) | Verfahren zur Herstellung und Gewinnung von Propenoxid, Essigsäure und anderen wertvollen Oxidationsprodukten | |
| US2695883A (en) | Process for breaking petroleum emulsions | |
| RU2186088C1 (ru) | Способ получения деэмульгатора | |
| WO2020120630A1 (en) | Polyester demulsifier | |
| ES2806503T3 (es) | Procedimiento para procesar un éster bruto, que contiene producto de hidrólisis del catalizador de esterificación en forma de partículas en suspensión | |
| US2810003A (en) | Extraction process utilizing aqueous arylated carbohydrates as solvents | |
| PL234828B1 (pl) | Sposób otrzymywania nisko- i/lub średniocząsteczkowych polimerowych związków powierzchniowo-czynnych o określonej równowadze hydrofilowo-lipofilowej | |
| US5177249A (en) | Compounds with at least three functional ester groups and process for the production thereof | |
| US2696493A (en) | Process of recovering oxygenated organic compounds | |
| SU137213A1 (ru) | Способ получени неионогенных деэмульгаторов дл разрушени эмульсий |