PL676B1 - Sposób przenoszenia ciepla, zawartego w goracych pozostalosciach dystylacyjnych, do miejsca zuzycia. - Google Patents
Sposób przenoszenia ciepla, zawartego w goracych pozostalosciach dystylacyjnych, do miejsca zuzycia. Download PDFInfo
- Publication number
- PL676B1 PL676B1 PL676A PL67620A PL676B1 PL 676 B1 PL676 B1 PL 676B1 PL 676 A PL676 A PL 676A PL 67620 A PL67620 A PL 67620A PL 676 B1 PL676 B1 PL 676B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heat
- vessels
- consumption
- distillation
- residues
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przenoszenia ciepla, zawartego w gora¬ cych pozostalosciach, w szeregu naczyn dystylacyjnych, do miejsca zuzycia zapo- moca naczyn, studzacych pozostalosci, przyczem odciaga sie cieplo z pozostalo¬ sci przez przesylanie gazów obojetnych.Wynalazek polega na tern, ze gorace pozostalosci zamiast przelewac jak do¬ tychczas z kazdego naczynia dystylacyj- nego do odpowiedniego oddzielnego na¬ czynia, sluzacego tylko do odciagania ciepla, zbiera sie w jednem wspólnem na¬ czyniu, sluzacem jednoczesnie do nagro¬ madzenia i odciagania ciepla, aby umozli¬ wic ciagle i w przyblizeniu stale oddawa¬ nie ciepla przez pozostalosci z róznych na¬ czyn dystylacyjnych.Fig. 1 przedstawia urzadzenie do stu¬ dzenia koksu wedlug ninejszego wynalaz¬ ku wraz z odnosnemi piecami dystylacyj- nemi w rzucie pionowym, fig. 2 schema¬ tyczny wykres dotychczasowego sposobu, na fig. 3 schematyczny wykres sposobu niniejszego. Baterja pieców koksowych a, posiada pionowe retorty dystylacyjne b.Litera c oznaczono naczynie chlodzace dla koksu ze wszystkich retort, a litera d na¬ czynie transportowe, zaopatrzone w przy¬ rzad do wyprózniania e, naczynie d moze byc zapomoca wózka / oraz dzwigu h, przesuwajacego sie po szynach g, prze¬ wiezione ponad naczynie chlodzace c. Po ukonczonej dystylacji wypróznia sie retor¬ ty po kolei lub grupami do naczynia i.Zapomoca wyszczególnionych srodkówtransportowych przenosi sie naczynie d ponad naczynie c i wypróznia je, poezem przebieg rozpoczyna sie od poczatku. Od¬ ciaganie ciepla i oddawanie go w miejscu zuzycia moze byc osiagniete zapomoca pradu gazu, przepedzanego przez pozosta¬ losci, i urzadzenie do wymiany ciepla, u- suwanie zas juz ostudzonych pozostalosci, które tworza dolne warstwy w naczyniu uskutecznia sie prostem otwieraniem or¬ ganu wypustowego, nie narysowanego na rysunku, a znajdujacego sie w dnie na¬ czynia. Odciagniete cieplo moze byc zu¬ zyte do wytworzenia pary lub do innych celów. Wobec dotychczas uzywanych sposobów, w których pozostalosci z kaz¬ dego naczynia dystylacyjnego opróznia sie do osobnego naczynia, a naczynia do studzenia musza byc za kazdym razem opróznione przed przyjeciem swiezych pozostalosci, tak ze oddawanie ciepla do miejsc zuzycia uskutecznia sie przerwami i nie moze byc regulowane stosownie do kazdorazowej potrzeby, niniejszy sposób daje te korzysc, ze umozliwia ciagle, pra¬ wie stale oddawanie ciepla z pozostalosci z róznych naczyn dystylacyjnych.Na fig. 2 i 3, umozliwiajacych porówna¬ nie dotychczasowych sposobów ze sposo¬ bem niniejszym, oznaczono litera i naczy¬ nia zapasowe dla materjalu studzonego, litera b naczynia dystylacyjne, litera c na¬ czynia do studzenia dla pozostalosci dy¬ stylacyjnych, a litera k miejsce zuzycia ciepla, np. kociol parowy. Podczas gdy cie¬ plo, opuszczajace naczynia dystylacyjne, doprowadzano dotychczas z przerwami do miejsca zuzycia, to wedlug niniejszego wynalazku natychmiast po opuszczeniu naczyn dystylacyjnych cieplo zbiera sie w naczyniu c, wspólnem dla wszystkich po¬ zostalosci i oddaje sie na miejscu zuzycia stosownie do potrzeby. Jezeli ilosc naczyn dystylacyjnych jest wielka, mozna oczy¬ wiscie zamiast jednego naczynia do stu¬ dzenia, stosowac ich dwa lub trzy, z któ¬ rych kazde sluzy do obsluzenia grupy na¬ czyn dystylacyjnych. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób przenoszenia ciepla, zawartego w goracych pozostalosciach, w szeregu naczyn dystylacyjnych, do miejsca zuzy¬ cia zapomoca naczyn studzacych powyz¬ sze pozostalosci, np. przez przepuszczanie gazów obojetnych, tern znamienny, ze go¬ race pozostalosci z szeregu naczyn dysty¬ lacyjnych, zbiera sie w jednem wspólnem naczyniu, aby umozliwic ciagle i w przy¬ blizeniu stale przenoszenie ciepla z pozo¬ stalosci z róznych naczyn do miejsca zu¬ zycia. Gebriider Sulzer Aktiengesellschaft Zastepca: Cz. Raczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego J\s 67H. ^/W/W^^^^ Fi^.3. fAM.&KAF.KOZlAUSWCri W WAtiSZAA.E PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL676B1 true PL676B1 (pl) | 1924-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2999768B1 (en) | A process and apparatus for quenching coke | |
| WO2013011555A1 (ja) | 有機物の炭化処理装置及び炭化処理方法 | |
| PL676B1 (pl) | Sposób przenoszenia ciepla, zawartego w goracych pozostalosciach dystylacyjnych, do miejsca zuzycia. | |
| CN102776302A (zh) | 液态炉渣余热回收装置和利用该装置回收炉渣余热的方法 | |
| DE3510678C2 (pl) | ||
| US1457713A (en) | Coke-quenching process | |
| DE339878C (de) | Einrichtung zum Kuehlen gluehender Destillationsrueckstaende, wie z. B. Koks, mittels im Kreislauf befindlicher indifferenter Gase unter gleichzeitiger Ausnutzung der Gluehwaerme der Rueckstaende in einer Waermeaustauschvorrichtung | |
| US1348227A (en) | Process for the absorption of nitrous gases | |
| DE319440C (de) | Tunnelofen | |
| CN208982181U (zh) | 一种焦炉余热斯特林发电系统 | |
| US1916331A (en) | Coking apparatus | |
| US2087893A (en) | Recovery of sulphur | |
| JPS6034002B2 (ja) | 赤熱コ−クス消火設備からのエネルギ−回収方法 | |
| NO832433L (no) | Fremgangsmaate for gjenvinning av varme fra ovn for fremstilling av aluminium. | |
| CN205537163U (zh) | 一种烧结环冷机低温烟气余热综合利用发电装置 | |
| DE851492C (de) | Verfahren zur Kuehlung der Reaktionsgase der Ammoniaksynthese | |
| CN222231323U (zh) | 一种适用于炭素煅烧炉煅后焦余热回收的热力系统 | |
| US1612218A (en) | Method of removing air from water | |
| AT122187B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schmelzzement in einem Schmelzofen mit Vorbrennofen. | |
| SU118613A1 (ru) | Реторта дл сепарировани титановой губки | |
| US1940893A (en) | Procedure of coking pitch and coal in a by-product coke oven battery | |
| DE605743C (de) | Ofen zum Schwelen oder Verkoken von Brennstoffen | |
| US2586026A (en) | Process for the removal of carbon dioxide from gases by cooling | |
| DE348593C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Ausnutzung der Gasabwaerme auf Kokereien | |
| DE516859C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmelzzement und Vorrichtung dazu |