Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu przenoszenia ciepla, zawartego w gora¬ cych pozostalosciach, w szeregu naczyn dystylacyjnych, do miejsca zuzycia zapo- moca naczyn, studzacych pozostalosci, przyczem odciaga sie cieplo z pozostalo¬ sci przez przesylanie gazów obojetnych.Wynalazek polega na tern, ze gorace pozostalosci zamiast przelewac jak do¬ tychczas z kazdego naczynia dystylacyj- nego do odpowiedniego oddzielnego na¬ czynia, sluzacego tylko do odciagania ciepla, zbiera sie w jednem wspólnem na¬ czyniu, sluzacem jednoczesnie do nagro¬ madzenia i odciagania ciepla, aby umozli¬ wic ciagle i w przyblizeniu stale oddawa¬ nie ciepla przez pozostalosci z róznych na¬ czyn dystylacyjnych.Fig. 1 przedstawia urzadzenie do stu¬ dzenia koksu wedlug ninejszego wynalaz¬ ku wraz z odnosnemi piecami dystylacyj- nemi w rzucie pionowym, fig. 2 schema¬ tyczny wykres dotychczasowego sposobu, na fig. 3 schematyczny wykres sposobu niniejszego. Baterja pieców koksowych a, posiada pionowe retorty dystylacyjne b.Litera c oznaczono naczynie chlodzace dla koksu ze wszystkich retort, a litera d na¬ czynie transportowe, zaopatrzone w przy¬ rzad do wyprózniania e, naczynie d moze byc zapomoca wózka / oraz dzwigu h, przesuwajacego sie po szynach g, prze¬ wiezione ponad naczynie chlodzace c. Po ukonczonej dystylacji wypróznia sie retor¬ ty po kolei lub grupami do naczynia i.Zapomoca wyszczególnionych srodkówtransportowych przenosi sie naczynie d ponad naczynie c i wypróznia je, poezem przebieg rozpoczyna sie od poczatku. Od¬ ciaganie ciepla i oddawanie go w miejscu zuzycia moze byc osiagniete zapomoca pradu gazu, przepedzanego przez pozosta¬ losci, i urzadzenie do wymiany ciepla, u- suwanie zas juz ostudzonych pozostalosci, które tworza dolne warstwy w naczyniu uskutecznia sie prostem otwieraniem or¬ ganu wypustowego, nie narysowanego na rysunku, a znajdujacego sie w dnie na¬ czynia. Odciagniete cieplo moze byc zu¬ zyte do wytworzenia pary lub do innych celów. Wobec dotychczas uzywanych sposobów, w których pozostalosci z kaz¬ dego naczynia dystylacyjnego opróznia sie do osobnego naczynia, a naczynia do studzenia musza byc za kazdym razem opróznione przed przyjeciem swiezych pozostalosci, tak ze oddawanie ciepla do miejsc zuzycia uskutecznia sie przerwami i nie moze byc regulowane stosownie do kazdorazowej potrzeby, niniejszy sposób daje te korzysc, ze umozliwia ciagle, pra¬ wie stale oddawanie ciepla z pozostalosci z róznych naczyn dystylacyjnych.Na fig. 2 i 3, umozliwiajacych porówna¬ nie dotychczasowych sposobów ze sposo¬ bem niniejszym, oznaczono litera i naczy¬ nia zapasowe dla materjalu studzonego, litera b naczynia dystylacyjne, litera c na¬ czynia do studzenia dla pozostalosci dy¬ stylacyjnych, a litera k miejsce zuzycia ciepla, np. kociol parowy. Podczas gdy cie¬ plo, opuszczajace naczynia dystylacyjne, doprowadzano dotychczas z przerwami do miejsca zuzycia, to wedlug niniejszego wynalazku natychmiast po opuszczeniu naczyn dystylacyjnych cieplo zbiera sie w naczyniu c, wspólnem dla wszystkich po¬ zostalosci i oddaje sie na miejscu zuzycia stosownie do potrzeby. Jezeli ilosc naczyn dystylacyjnych jest wielka, mozna oczy¬ wiscie zamiast jednego naczynia do stu¬ dzenia, stosowac ich dwa lub trzy, z któ¬ rych kazde sluzy do obsluzenia grupy na¬ czyn dystylacyjnych. PL PLThe present invention relates to a method of transferring heat contained in a hot residue in a series of distillation vessels to the point of consumption by means of vessels that cool the residue, thereby extracting heat from the residue by transferring inert gases. Instead of overflowing from each distillation vessel to an appropriate separate vessel, which serves only to extract heat, the residue is collected in one common vessel, serving simultaneously to accumulate and extract the heat to allow for a continuous and the approximately constant heat emission from the residues from the various distillation vessels. 1 is an elevation view of a coke cooler according to the present invention with the related distillation furnaces, FIG. 2 is a schematic diagram of the prior art process, FIG. 3 is a schematic diagram of the present method. The coke oven battery a, has vertical distillation retorts b. The letter c is the cooling vessel for coke from all retorts, and the letter d is the transport vessel, equipped with an emptying device e, the vessel d can be used by a trolley / and a crane h, moving on the rails g, transported over the cooling vessel c. After the distillation is completed, the rhetorics are emptied one by one or in groups into the vessel i. With the aid of the specified transport means, the vessel d is moved over the vessel c and emptied, then the course begins again from the beginning. Extraction of heat and return it at the point of consumption can be achieved by means of a gas current flowing through the residues and a heat exchange device, while removing the already cooled residues that form the bottom layers in the vessel results in a simple organ opening spline, not drawn in the drawing, but located at the bottom of the vessel. The extracted heat can be used to generate steam or for other purposes. In view of the methods used so far, in which the residues from each distillation vessel are emptied into a separate vessel and the cooling vessels must be emptied each time before fresh residue is taken, so that the heat discharge to the places of consumption is intermittent and cannot be regulated according to each need, the present method has the advantage that it allows to continuously, almost constantly, give off heat from the residues of the different distillation vessels. In Figs. 2 and 3, which allow the comparison of the prior methods with the present method, the letter i Spare vessels for cooled material, letter b for distillation vessels, letter c for cooling for distillation residues and letter k for heat consumption, e.g. steam boiler. While the heat leaving the distillation vessels has hitherto been fed intermittently to the place of consumption, according to the present invention, immediately after leaving the distillation vessels, the heat is collected in the vessel c, common to all residues, and is transferred to the place of consumption as required. If the number of distillation vessels is large, it is obviously possible to use two or three instead of one vessel for distillation, each serving to serve a group of distillation vessels. PL PL