PL67617B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 15.HI.1973 67617 KI. 21c, 2/33 MKP HOlb 17/62 BIBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: Przemyslaw Chrobak, Boguslaw Wedzicha Wlasciciel patentu: Instytut Tele- i Radiotechniczny, Warszawa (Pols¬ ka) Sposób otrzymywania izolowanej folii aluminiowej przeznaczonej do wytwarzania uzwojen w podzespolach i urzadzeniach magnetycznych, uzwojen w kondensatorach i izolacji w maszynach elektrycznych Przedmiotem wynalnr-ku jest sposób otrzymy¬ wania izolowanej folii aluminiowej przeznaczonej do wytwarzania nrwojen w podzespolach i urza¬ dzeniach magnetycznych, uzwojen w kondensato¬ rach i izolacji w maszynach elektrycznych.¦ Dotychczas takie z drutu miedzianej niowa anodyzowana nymi (papier, folh-j). lowanie odbywa sic twa tlenku alumini wolny i zlozony. Ja' jeniach maszyn el o mniejszej wytrz; jaca sie odpowiedii uzwojenia wykonuje sie albo o nibo stosuje sie folie alumi- lub z przekladkami dielektrycz- W foliach anodyzowanyeh izo- przez pokrycie brzegów wars- i.im. Proces anodyzacji jest po- ko izolacje stosuje sie w uzwo- ekiryeznych folie tworzywowa -malosci mechanicznej, nie da- io dokladnie ulozyc.Celem wynalazki1 iosi usuniecie dotychczasowych wad i niedogodnosci w obecnie stosowanej izolacji; opracowanie sposobu produkcji folii aluminiowej dajacej duze korzysci ekonomiczne i techniczne, pokrytej obustronnie bardzo cienkimi warstwami, elektroizolacyjnymi lakierniczymi grubosci 1,5 do 8 firn o bardzo dokladnie tolerowanej grubosci, bardzo szczelnych (o malej ilosci otworówT i sla¬ bych elektrycznie miej;;c w warstwie lakieru x, o wysokich parametrach elektrycznych (qv*1015 Q cm Fy120 V/^m), posiadajacej po obu stronach margines izolacyjny zapewniajacy zalozona wytrzy¬ malosc dielektryczna na przebicie, przekraczajaca nawet wytrzymalosc lak iaru. 15 20 25 30 Cel ten wedlug niniejszego wynalazku zostal osiagniety przez odpowiedni dobór lakierów i spo¬ sób postepowania.Sposób wedlug niniejszego wynalazku polega na tym, ze stosuje sie lakiery elektroizolacyjne lub emalie do drutów odznaczajace sie najwieksza wodoodpornoscia, najmniejsza chlonnoscia wody i maksymalnie dobrymi parametrami elektrycznymi.Stosuje sie mianowicie lakiery tereftalowe, poliure¬ tanowe i poliimidowe w bardzo duzym rozcienczeniu ^10 —14%, takim aby poszczególna naniesiona warstwa posiadala grubosc nie wieksza niz 3-krotna zakladanej tolerancji grubosci, np. dla tolerancji grubosci ±0,2 ^m warstwa pojedyncza lakieru jest nie grubsza niz 0,6—078 \xm.Powtarzalnosc grubosci uzyskuje sie przez scisle nastawienie gestosci i lepkosci roztworu lakierni¬ czego, scisle te sama temperature lakieru w chwili naniesienia i jednakowe warunki kinetyczne pro¬ cesu nanoszenia. Nanosi sie na siebie kilka warstw lakieru, minimum dwie, przy czym kazda warstwa lakieru jest tej samej lub zblizonej grubosci. Na¬ nosi sie lakier poprzez zanurzenie w roztworze folii aluminiowej opasanej na walku zanurzonym w lakierze tak, aby swobodny bieg folii w la¬ kierze bez punktów styku wynosil przed opuszcze¬ niem lakieru minimum 50 mm.Uzyskanie równej warstwy jest uzaleznione od gestosci, lepkosci i temperatury lakieru oraz pred¬ kosci i równomiernosci przesuwu folii. 67 6173 Zmiany temperatury suszenia i wypalania (utwardzania) powinny zachodzic plynnie, aby za¬ pobiec gwaltownemu parowaniu rozpuszczalników.Warstwa lakieru o malej grubosci przy narastaja¬ cych zmianach temperatury nie wykazuje tendencji do specherzenia sie. Utwardzenie lakieru prowadzi sie do stanu, kiedy dwa odcinki polakierowanej folii pod cisnieniem 3kg/cm2 w temperaturze 180°C w okresie 1 minuty nie beda wykazywac sklon¬ nosci do sklejania sie. Do suszenia uzywa sie ^do¬ wolnych systemów ogrzewania.Czynnikiem decydujacym o ilosci slabych miejsc sa zanieczyszczenia mechaniczne wprowadzone w róznych stadiach procesu do roztworu przed lub w czasie nanoszenia na folie.Roztwory oczyszcza sie w sposób ciagly, a po¬ wietrze wprowadza do aparatury oczyszczone, tak aby pozostale zanieczyszczenia nie byly wieksze od 0,3 ^Jim.Margines izolacyjny wytwarza sie poprzez tra¬ wienie odslonietych krawedzi po przecieciu pola¬ kierowanej folid aluminiowej na pasy. Trawi sie zwiniete paski folii w kwasie solnym o stezeniu okolo 15%. Wielkosc marginesu izolacyjnego zalezy od czasu trawienia. Temperatura kapieli trawia¬ cej nie powinna przekroczyc 40°C. Mycie folii z pozostalosci kwasnych oraz soli po trawieniu prze¬ prowadza sie przez moczenie w wodzie w ciagu ok. 24 godzin. 617 4 PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania izolowanej folii alumi¬ niowej przeznaczonej do wytwarzania uzwojen w 5 podzespolach i urzadzeniach magnetycznych, uzwo¬ jen w kondensatorach i izolacji w maszynach ele¬ ktrycznych, o bardzo duzych dokladnosciach gru¬ bosci i szczególnie wysokich parametrach elektry¬ cznych, znamienny tym, ze na folie aluminiowa 10 nanosi sie metoda zanurzeniowa kolejno kilka bar¬ dzo cienkich warstw lakieru z bardzo rozcienczo¬ nych roztworów o stezeniach w granicach 10—14% tak dobranych, aby pojedyncze warstwy posiadaly grubosc okolo 3 razy wieksza od zakladanej to- 15 lerancji grubosci i stosuje sie do tego celu lakiery elektroizolacyjne, jak politereftalowy, poliuretano¬ wy, poliimidowy — typu o najmniejszej chlon¬ nosci wody.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 w celu uzyskania równej grubosci lakieru w gra¬ nicach tolerancji ±0,3 \xm otrzymuje sie bardzo równomierny bieg folia trzymanej w formie calko¬ wicie plaskiej do czasu jej wysuszenia.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze roztwór i powietrze wdmuchiwane do aparatury oczyszcza sie z wtracen o wielkosci wiekszej od 0,3 firn.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, znamienny tym, 30 ze dla wytwarzania marginesów izolacyjnych folie wytrawia sie w kwasie solnym o stezeniu ok. 17% po bokach do szerokosci zapewniajacej zakla¬ dana wytrzymalosc dielektryczna na przebicie. Bltk zam. 103/73. Nakl. 110 egz. A4 Cena zl 10,— PL PL