PL67574B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67574B1 PL67574B1 PL123327A PL12332767A PL67574B1 PL 67574 B1 PL67574 B1 PL 67574B1 PL 123327 A PL123327 A PL 123327A PL 12332767 A PL12332767 A PL 12332767A PL 67574 B1 PL67574 B1 PL 67574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur content
- crude oil
- aromatic hydrocarbons
- oil fractions
- ved
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo* Opublikowano: 29.IX.1973 i 67 574 KI. 23b,l/05 MKP ClOg 21/22 [BIBLIOTEKA' UKD $ Wspóltwórcy wynalazku: Ludwik Bednarz, Urszula Szalajko Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Panstwowe Rafineria Nafty im.L. Warynskiego, Czechowice-Dziedzice (Polska) Sposób obnizania zawartosci siarki we frakcjach ropy naftowej Przedmiotem wynalazku jest sposób obnizania zawartosci siarki we frakcjach ropy naftowej o granicach temperatur wrzenia 195—450°C za po¬ moca sulfotlenku dwumetylowego.Znanych jest wiele róznych sposobów prowadze¬ nia rafinacji frakcji ropy naftowej w celu obni¬ zenia zawartosci siarki, z których powszechnie sto¬ sowane sa: rafinacja alkaliami, kwasem siarko¬ wym, adsorpcja na glinokrzemianach, ekstrakcja rozpuszczalnikami takimi, jak fenol, furfurol, kre¬ zol, nitrobenzen itp. Wszystkie te procesy sa malo wydajne, wymagaja stosowania wyzszych tempe¬ ratur, a w wyniku ich prowadzenia uzyskuje sie trudne do zagospodarowania produkty uboczne.Znany jest równiez sposób obnizania zawartosci siarki przez katalityczna hydrorafinacje frakcji ro¬ py naftowej. Jest on jednak stosowany tylko w wiekszych zakladach, poniewaz wymaga budo¬ wy duzych instalacji, a takze posiadania zródla wodoru.Ponadto znane jest stosowanie sulfotlenku dwu¬ metylowego jako rozpuszczalnika do ekstrakcji weglowodorów aromatycznych z zawierajacych je mieszanin weglowodorów. W opisie patentowym nr 52 573 podano sposób prowadzenia takiej ekstrak¬ cji w obecnosci sprzezonych dwuolefin, bez jedno¬ czesnego powstawania niepozadanych gum i zy¬ wic w celu wyodrebnienia weglowodorów aroma¬ tycznych zawartych w cieklych mieszaninach we- 20 30 glowodorów, pochodzacych równiez z ropy nafto¬ wej.Stwierdzono, ze mozna uzyskac obnizenie za¬ wartosci siarki we frakcjach ropy naftowej o gra¬ nicach wrzenia 195—450°C lub w produktach ich rozdzialu, o zawartosci siarki 0,50—0,99Vo, nie za¬ wierajacych wiekszych ilosci weglowodorów aro¬ matycznych przez obróbke tych frakcji sulfotlen- kiem dwumetylowym.Sposób wedlug wynalazku polega na prowadze¬ niu ekstrakcji sulfotlenkiem dwumetylowym 100,D/o lub zawodnionym w temperaturze znacznie nizszej od krytycznej temperatury rozpuszczalnosci, w gra¬ nicach 30—70°C, korzystnie 35—45°C. Otrzymany przez rozdzial faz rafinat charakteryzuje sie za¬ wartoscia siarki o 55% nizsza od zawartosci siar¬ ki w surowcu oraz posiada barwe o jedna jed¬ nostke wedlug VED mniejsza od barwy surowca.Sposobem wedlug wynalazku usunac mozna z frakcji ropy naftowej o granicach temperatur wrzenia 195—450°C korodujace zwiazki siarki co ma zasadnicze znaczenie z uwagi na stosowanie oleju napedowego jako paliwa do silników wyso¬ kopreznych. Prowadzenie procesu sposobem wed¬ lug wynalazku nie wymaga, z uwagi na niska temperature, doprowadzenia duzych ilosci ciepla, jak równiez nie wymaga budowania duzych i dro¬ gich instalacji.Przyklad I. Olej napedowy stanowiacy de¬ stylat z ropy romaszkinskiej, o zawartosci siarki 67 57467 574 0,92%, barwie wedlug VED= 2—2,5, o granicach temperatur wrzenia 205—417°C i zawartosci wegla w strukturach aromatycznych weglowodorów zhy- brydyzowanych 16,7% poddano rafinacji na drodze ekstrakcji 3-krotna objetoscia sulfotlenku dwume- tylowego 100%, w trzech- porcjach, w temperatu¬ rze 40°C. Wydzielony w znany sposób rafinat wy¬ kazal zawartosc siarki 0,59% oraz barwe wedlug VED=1—2.Przyklad II. Olej napedowy stanowiacy de¬ stylat z ropy romaszkinskiej o granicach tempe¬ ratur wrzenia 195—357°C, zawartosci siarki 0,97%, i barwie wedlug VED 2—2,5 i zawartosci wegla w strukturach aromatycznych weglowodorów zhy- brydyzowanych 17,9% poddano rafinacji na dro¬ dze ekstrakcji 3-krotna objetoscia sulfotlenku dwumetylowego 100%, w trzech porcjach, w tem¬ peraturze 40°C.' Wydzielony w znany sposób ra¬ finat wykazal zawartosc siarki 0,60% i barwe wedlug VED=1—2.Przyklad III. Olej napedowy wedlug przy¬ kladu II poddano rafinacji jak w przykladzie II, w temperaturze 60°C. Wydzielony rafinat wyka¬ zal zawartosc siarki 0,54% i barwe wedlug VED=1— 2. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób obnizania zawartosci siarki we frakcjach ropy naftowej, znamienny tym, ze frakcje ropy naftowej o granicach temperatur wrzenia 195—450°C lub produkty ich rozdzialu, nie zawie¬ rajace wiekszych ilosci weglowodorów aromatycz¬ nych, ekstrahuje sie sulfotlenkiem dwumetylo- wym w temperaturze 30—70°C, korzystnie 35—45°C. Cena zl 10,— RZG — 677/73 105+120 egz. A4 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67574B1 true PL67574B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3779902A (en) | Preparation of mineral free asphaltenes | |
| DE69920489T2 (de) | Integriertes lösungsmittelentasphaltierungs- und vergasungsverfahren | |
| DE3851757T2 (de) | Aromaten-Extraktionsverfahren. | |
| SA519410733B1 (ar) | تحويل الزيت الخام إلى خامات تغذية كيميائية ذات نقطة غليان منخفضة | |
| DE69905500T2 (de) | Filtrierung einer beschickung für ein integriertes lösungsmittelentasphaltierung-vergasungsverfahren | |
| US20210024802A1 (en) | Method of producing series of phase-change wax products | |
| PL208531B1 (pl) | Plastyfikator i sposób wytwarzania plastyfikatora | |
| Brouwer et al. | Comparison of solvent‐based affinity separation processes using C yrene and S ulfolane for aromatic/aliphatic separations | |
| Idris et al. | A review on the effects of asphaltenes on petroleum processing | |
| PL67574B1 (pl) | ||
| US2653122A (en) | Fractional separation of oil with a complexing agent | |
| US2637681A (en) | Fractional separation of wax from a hydrocarbon mixture using an organic complexing agent and a solvent | |
| Ibrahimova et al. | Selective purification of the oil fractions with use of ionic liquid as extractant on the basis of n-methyl pyrrolidone | |
| ITMI930347A1 (it) | Procedimento per la deasfaltazione e la demetallazione di residui petroliferi | |
| Du et al. | A simulation of diesel hydrotreating process with real component method | |
| US2216932A (en) | Solvent extraction operation | |
| Karimzadeh et al. | Effect of solvent dearomatization and operating conditions in steam pyrolysis of a heavy feedstock | |
| US2357667A (en) | Solvent extraction | |
| US2526722A (en) | Solvent refining of light oils | |
| US2635986A (en) | Continuous process for separation of waxlike constituents from oil | |
| SU1576543A1 (ru) | Способ получени восковых продуктов дл защиты резиновых изделий от озонного растрескивани | |
| Tsaneva et al. | Is it possible to upgrade the waste tyre pyrolysis oil to finished marketable fuels? | |
| US3583906A (en) | Aromatic extraction process with diglycolamine solvent | |
| US2160607A (en) | Extraction process | |
| Al-Daradka et al. | Removal of Sulfur-Containing Compounds from Shale Oil Using Ionic Liquids. |