PL67459Y1 - Czynny układ uplastyczniający, zwłaszcza wytłaczarki ślimakowej - Google Patents

Description

2 PL 67 459 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest czynny układ uplastyczniający, zwłaszcza wytłaczarki ślimakowej przeznaczonej do przetwórstwa tworzyw polimerowych.

Układ uplastyczniający wytłaczarki ślimakowej jest zespołem elementów konstrukcyjnych tworzących obszar, w którym zachodzi proces uplastyczniania tworzywa przetwarzanego i stanowi on zasadniczą część składową wytłaczarki. Wzdłuż układu uplastyczniającego, w kierunku od zasobnika do narzędzia przetwórczego, wyróżnia się następujące strefy podstawowe, odznaczające się odrębnością zachodzących w nich zjawisk i procesów: strefę zasypu, zasilania, przemiany oraz strefę dozowania. Aktywowanie układu uplastyczniającego powinno zachodzić głównie w strefie dozowania lub przemiany układu uplastyczniającego.

Rodzaje układów uplastyczniających wytłaczarki, wymagania jakie powinien spełniać układ uplastyczniający, a także teoria procesu uplastyczniania tworzyw została przedstawiona w książce Roberta Sikory pod tytułem „Przetwórstwo tworzyw wielkocząsteczkowych", wydanej przez Wydawnictwo Edukacyjne w Warszawie w 1993 r. strony 11-32 i 35-58, jak również w pracy zbiorowej pod redakcją Roberta Sikory pod tytułem „Przetwórstwo tworzyw polimerowych. Podstawy logiczne, formalne i terminologiczne", wydanej przez Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej w Lublinie w 2006 r. strony 61-68 oraz 205-208. Rodzaje rozwiązań konstrukcyjnych ślimakowego układu uplastyczniającego zostały również omówione w artykule Janusza W. Sikory zatytułowanym „Konstrukcyjne metody zwiększania efektywności uplastyczniania" opublikowanym w czasopiśmie Przetwórstwo Tworzyw 2006, 2, strony 53-61.

Znana jest z opisu patentowego DE nr 3226918 wytłaczarka ślimakowa, w cylindrze której jest umieszczona tuleja przepływowa zaopatrzona w obwodowo wzdłużne rowki o zróżnicowanej geometrii, mającej także w procesie uplastyczniania wpływ na ujednorodnienie tworzyw o różnej charakterystyce, która współpracuje ze ślimakiem o różnym momencie obrotowym. Tuleja zawiera co najmniej jeden otwór wlotowy tworzywa na odcinku wzdłużnym, obrotowym. Odcinek obrotowy tulei przepływowej znajduje się pomiędzy usytuowanymi współosiowo odcinkami stałymi cylindra.

Znana jest także z opisu zgłoszeniowego DE nr 4343289 wytłaczarka do przetwórstwa tworzyw polimerowych, której odcinek przejściowy w strefie rowkowanej ma ukształtowane skośnie rowki w kierunku obwodowym oraz osiowym i ma powiększoną średnicę otworu wzdłużnego cylindra, jak również odpowiednio powiększoną średnicę ślimaka, przy czym odcinek przejściowy cylindra jest zaopatrzony w pierścień uszczelniający. Poza odcinkiem przejściowym jest umiejscowiona strefa ścinania i mieszania tworzywa, zawierająca układ nacięć na wewnętrznej powierzchni cylindra oraz jest wyposażona w zespół rowków obwodowych na ślimaku.

Natomiast z opisu patentowego PL nr 185728 jest znany cylinder układu uplastyczniającego wytłaczarki do tworzyw polimerowych zbudowany z co najmniej dwóch składowych elementów konstrukcyjnych stałych i elementu obrotowego, przylegających czołowo do siebie, o osiach wzdłużnych tworzących ściśle jedną wspólną prostą. Element obrotowy znajduje się pomiędzy elementami stałymi i jest oddalony od początku cylindra, czyli od miejsca, w którym znajduje się zasobnik tworzywa wejściowego o korzystnie co najmniej dwie średnice wewnętrzne cylindra i oddalony od końca cylindra, czyli od głowicy wytłaczarskiej również o co najmniej dwie średnice wewnętrzne, a powierzchnia wewnętrzna elementu obrotowego jest walcowa, jednolita geometrycznie lub walcowa, niejednolita geometrycznie, korzystnie mająca rowki liniowe bądź śrubowe. Element obrotowy wykonuje ruch wokół wspólnej osi z elementami nieruchomymi, korzystnie w kierunku przeciwnym do ruchu obrotowego ślimaka przetwórczego wytłaczarki, umieszczonego wewnątrz cylindra układu uplastyczniającego wytłaczarki.

Czynny układ uplastyczniający wytłaczarki według wzoru użytkowego przeznaczony do uplastyczniania tworzyw polimerowych, ma w swojej strefie przemiany segment z tuleją obrotową cylindra przetwórczego, przy czym tuleja obrotowa jest umieszczona w obudowie stanowiącej integralny element konstrukcyjny cylindra łączący przednią część nieruchomą oraz tylną część nieruchomą cylindra. Płaszczyzna podziału obudowy przebiega wzdłuż osi tulei obrotowej cylindra. Obudowa tulei obrotowej cylindra jest utworzona z połączonych rozłącznie elementów składowych. W obudowie jest wykonane wybranie wzdłużne współosiowe z przednią częścią nieruchomą i tylną częścią nieruchomą cylindra. Tuleja obrotowa cylindra jest umiejscowiona w wybraniu wzdłużnym obudowy. Tuleja obrotowa cylindra jest ułożyskowana za pomocą umieszczonych w obudowie tocznych lub ślizgowych. W obudowie tulei obrotowej cylindra jest wykonany otwór, przez który jest przekazywany

Claims (1)

1. 3 PL 67 459 Υ1 napęd. Na powierzchniach obwodowych tulei obrotowej cylindra, po przeciwległych jej stronach, są zlokalizowane pierścienie obwodowe uszczelniające. W obudowie tulei obrotowej cylindra na jej powierzchniach czołowych są umiejscowione pierścienie czołowe uszczelniające. Przeniesienie napędu na tuleję obrotową cylindra następuje poprzez koła napędowe, korzystnie zębate. Na powierzchni zewnętrznej obudowy tulei obrotowej cylindra są umieszczone elementy grzejne. Zastosowanie rozwiązania tulei obrotowej cylindra wytłaczarki według wzoru użytkowego ma wpływ na wzrost efektywności procesu wytłaczania, a więc większe natężenie przepływu tworzywa, lepszą jakość otrzymywanej wytłoczyny wskutek lepszego ujednorodnienia właściwości mechanicznych i cieplnych oraz polepszenia struktury tworzywa w wyniku krótszego czasu przebywania tworzywa w układzie uplastyczniającym i mniejszego obciążenia cieplnego tworzywa, a także mniejsze jednostkowe zużycie energii elektrycznej i większą sprawność energetyczną. Przedmiot wzoru użytkowego został uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1. przedstawia schematycznie przekrój segmentu z tuleją obrotową cylindra przetwórczego w płaszczyźnie podziału jej obudowy, zaś fig. 2 wygląd segmentu z tuleją obrotową cylindra przetwórczego od strony otworu do przekazywania napędu tulei obrotowej. Czynny układ uplastyczniający wytłaczarki ślimakowej, przeznaczonej do przetwórstwa tworzyw polimerowych, z umieszczonym wewnątrz cylindra ślimakiem przetwórczym o średnicy 25 mm, nie-uwidocznionym na rysunku, jest wyposażony w tuleję 1. obrotową cylindra o długości 130 mm (powyżej 5 średnic ślimaka), która jest umieszczona w obudowie 2 stanowiącej integralny element konstrukcyjny cylindra łączący przednią 3 część nieruchomą i tylną 4 część nieruchomą cylindra. Płaszczyzna podziału obudowy 2 przebiega wzdłuż osi tulei 1 obrotowej. Obudowa 2 tulei 1 obrotowej jest utworzona z elementów składowych 5 i 6 połączonych rozłącznie śrubami 7. W obudowie 2 jest wykonane wybranie 9 wzdłużne współosiowe z przednią częścią nieruchomą 3 i tylną 4 częścią nieruchomą cylindra, w którym to wybraniu 9 jest umiejscowiona tuleja ± obrotowa cylindra. Tuleja 1 obrotowa jest ułożyskowana za pomocą umieszczonych w obudowie 2 łożysk 10 i H tocznych. W obudowie 2 tulei 1 obrotowej cylindra jest wykonany otwór 8 służący do przekazywania napędu tulei 1_ obrotowej. Przeniesienie napędu z nieuwidocznionego na rysunku silnika elektrycznego z płynną regulacją obrotów i regulacją kierunku następuje poprzez koła 20 i 2± napędowe zębate. W zależności od potrzeb technologicznych tuleja 1 obrotowa może być wprawiona w ruch obrotowy zgodny z ruchem obrotowym ślimaka lub przeciwnie do ruchu obrotowego ślimaka wytłaczarki. Regulacja szybkości obrotów tulei 1 następuje za pomocą nieuwidocznionego na rysunku przekształtnika częstotliwości zwanego też przemiennikiem częstotliwości. Na powierzchniach 12 i 13 obwodowych tulei 1 obrotowej, po przeciwległych jej stronach, są zlokalizowane pierścienie 14 i 15 obwodowe uszczelniające. W obudowie 2 tulei 1 obrotowej na jej powierzchniach 16 i 17 czołowych są umiejscowione pierścienie 18 i 19 czołowe uszczelniające. Na powierzchni 22 i 23 zewnętrznej obudowy 2 tulei 1 obrotowej są umieszczone grzejniki 24, 25 i 26 elektryczne. Strefa grzewcza tulei 1 może być alternatywnie wyposażona w promienniki podczerwieni albo termostatowana z użyciem termostatów wodnych lub olejowych. Tak zbudowany według wzoru użytkowego czynny układ uplastyczniający w strefie przemiany wytłaczarki ślimakowej ma decydujący wpływ na istotny wzrost efektywności procesu wytłaczania tworzyw polimerowych. Zastrzeżenie ochronne Czynny układ uplastyczniający, zwłaszcza wytłaczarki ślimakowej przeznaczony do uplastyczniania tworzyw polimerowych, mający w swojej strefie przemiany segment z tuleją obrotową cylindra przetwórczego, znamienny tym, że tuleja (1) obrotowa jest umieszczona w obudowie (2) stanowiącej integralny element konstrukcyjny cylindra łączący przednią (3) część nieruchomą oraz tylną (4) część nieruchomą cylindra, gdzie płaszczyzna podziału obudowy (2) przebiega wzdłuż osi tulei (1) obrotowej cylindra, a obudowa (2) tulei (1) obrotowej cylindra jest utworzona z połączonych rozłącznie elementów składowych (5, 6), natomiast w obudowie (2) jest wykonane wybranie (9) wzdłużne współosiowe z przednią (3) częścią nieruchomą i tylną (4) częścią nieruchomą cylindra, zaś ułożyskowana za pomocą umieszczonych w obudowie (2) łożysk (10, H) tocznych lub ślizgowych tuleja (i) obrotowa cylindra jest umiejscowiona w wybraniu (9) wzdłużnym obudowy (2), przy czym w obudowie (2) tulei (1) obrotowej cylindra jest wykonany otwór (8) do przekazania napędu tulei (i) poprzez zębate koła napędowe (20, £1), zaś na powierzchniach (12, 13) obwodowych tulei (i) obrotowej cylindra, po przeciw-