Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1973 67378 KI. 7c,43/18 MKP B21d 43/18 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Boguslaw Flejszer, Wladyslaw Wojtczak Wlasciciel patentu: Lódzka Fabryka Maszyn Jedwabniczych, Lódz (Polska) Urzadzenie do jednoczesnego usuwania wyrobów z przestrzeni roboczej tlocznika oraz oczyszczania powierzchni matrycy i stempla Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do jed¬ noczesnego usuwania lekkich i niewielkich wyro¬ bów z przestrzeni roboczej tlocznika oraz oczysz¬ czania powierzchni matrycy i stempla, napedzane przez suwak prasy.W dotychczas znanych pneumatycznych urzadze¬ niach zwanych zdmuchiwaczami, sluzacymi do usuwania wyrobów z przestrzeni roboczej tloczni¬ ka napedzanych przez suwak prasy, czas trwania otwarcia zaworu powietrznego w którym nastepo¬ walo usuwanie wyrobu, uzalezniony byl od ruchu suwaka prasy oraz od szybkosci opadania dzwigni pod wlasnym ciezarem, dzialajacej na grzybek za¬ woru.Wartosc tego czasu byla wystarczajaca do usu¬ niecia wyrobu z przestrzeni roboczej tlocznika ale nie wystarczala do oczyszczenia powierzchni robo¬ czych tlocznika z zanieczyszczen, powstalych pod¬ czas wykonywania tej operacji, co jest warunkiem koniecznym, przy produkcji wyrobów dla których wymagana jest wysoka klasa chropowatosci po¬ wierzchni. Stan taki, nie tylko przedluzal proces produkcyjny wyrobów na skutek koniecznosci oczyszczania powierzchni roboczych matrycy i stempla wykrojnika, ale równiez byl niebezpiecz¬ ny dla obslugi prasy, gdyz czynnosci te wykony¬ wane byly recznie.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci czyli umozliwienie zarówno usuniecia wyro¬ bu z tlocznika jak i jednoczesne oczyszczenie jego 15 25 powierzchni roboczej. Zadaniem wynalazku jest wydluzenie czasu otwarcia zaworu sprezonego po¬ wietrza w zdmuchiwaczu.Cel ten zostal osiagniety przez polaczenie w jed¬ nym urzadzeniu napedzanym przez suwak prasy, znanego zmuchiwacza z amortyzatorem hydraulicz¬ nym zaopatrzonym w zawór dlawiacy i zwrotny.Przez zastosowanie zaworu dlawiacego z nastawna dysza, jest mozliwosc zmiany predkosci przesuwa¬ nia sie tloczka polaczonego z dzwignia zdmuchi- wacza dzialajaca na zawór sprezonego powietrza.Wskutek tego, amortyzator hydrauliczny przedluza czas opadania grzybka zaworu sprezonego po¬ wietrza i tym samym, opóznia jego zamkniecie.Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace z za¬ stosowania urzadzenia wedlug wynalazku sa na¬ stepujace: umozliwienie dokladnego oczyszczenia powierzchni roboczych tlocznika po kazdym suwie prasy, skrócenie czasu przeznaczonego na wykona¬ nie wyrobów przez wyeliminowanie dodatkowych czynnosci przewidzianych na oczyszczanie tloczni¬ ka, poprawa warunków bezpieczenstwa pracy ob¬ slugi prasy.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny zdmuchiwacza oraz widok amortyzatora hydraulicznego; fig. 2 — prze¬ krój amortyzatora wraz z zaworem dlawiacym i zwrotnym, fig. 3 — amortyzator w przekroju wzdluz linii A — A na fig. 2. 6737867378 Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze zna¬ nego zdmuchiwacza 1, który wraz z amortyzato¬ rem hydraulicznym 2 zaopatrzonym w zawór dla¬ wiacy 3 i zwrotny 4, przymocowany jest do kor¬ pusu prasy niepokazanej na rysunku oraz z plytki 5 i zapadki 6 przymocowanych do ruchomego su¬ waka prasy, równiez niepokazanego na rysunku.Pcdczas ruchu suwaka prasy do góry zapadka 6 obraca dzwignie 7, która unosi grzybek 8 zaworu 9 sprezonego powietrza doprowadzanego przewodem 10 z sieci. Powietrze to, przechodzac przez otwarty zawór 9 przedostaje sie do przewodu 11 oraz dysz 12, 13 i skierowane zostaje na powierzchnie robo¬ cze matrycy i stempla tlocznika.Dzwignia 7 która polaczona jest przegubowo lacznikiem 14 z amortyzatorem 2 hydraulicznym, obracajac sie pociaga za soba tloczek 15 wewnatrz cylindra 16 umieszczonego w korpusie 17. Wskutek tego ciecz 18, znajdujaca sie w górnej czesci cy¬ lindra 16 nad tloczkiem 15, przetlaczana jest"przez otwory 19, 20, przechodzi przez szczeline 21 i swoim naporem unosi kulke 22 zaworu zwrot¬ nego 4, przedostaje sie do dolnej czesci cylin¬ dra 16.Przy dalszym ruchu suwaka prasy zapadka 6 przestaje stykac sie z dzwignia 7 i posrednio z grzybkiem 8, który zaczyna opadac pod wlas¬ nym ciezarem oraz cisnieniem sprezonego po¬ wietrza. Jednoczesnie sprezyna 23 dzialajac na tlo¬ czek 15 przesuwa go do dolu i na skutek zmiany kierunku przeplywu, napór cieczy dociska kulke 22 do gniazda zaworowego 24 i nastepuje samo¬ czynne zamkniecie zaworu zwrotnego 4. Równo¬ czesnie nastepuje zmniejszenie objetosci cieczy 18 i wzrost jej cisnienia. 10 15 20 25 30 Ciecz przedostaje sie do górnej czesci cylindra 16 przez otwór 25 w nastawnej plytce 26 i otwór 27 wykonany w dolnej czesci tloczka 15 tworzace zawór dlawiacy z nastawna dysza 28 o zmiennym przekroju przeplywowym.Stopien dlawienia, a tym samym natezenia prze¬ plywu cieczy 18 zmienia sie przez katowe obróce¬ nie plytki 26 wzgledem osi tloczka 15. Plytka na¬ stawna 26 zamocowywana jest sruba 29. Przeciag wiec czasu w jakim nastepuje opadanie grzybka 8 zamykajacego zawór sprezonego powietrza 9, uzalezniony jest od stopnia dlawienia, to znaczy przewezenia przekroju przeplywowego nastawnej dyszy 28. Przy ruchu suwaka prasy do dolu, za¬ padka 6 nachodzi na skos dzwigni 7 i obraca; sie dookola wlasnej osi 30. Ruch dzwigni 7 ogranicza kolek 31. PL PLPriority: Published: 15.111.1973 67378 KI. 7c, 43/18 MKP B21d 43/18 UKD Inventors of the invention: Boguslaw Flejszer, Wladyslaw Wojtczak Patent owner: Lódzka Fabryka Maszyn Jedwabniczych, Lódz (Poland) Device for the simultaneous removal of products from the working space of the die and cleaning the surface of the die and the stamp The subject of the invention is a device for the simultaneous removal of light and small items from the working space of the die and cleaning the die and punch surfaces, driven by the press ram. Hitherto known pneumatic devices called blowers for removing products from the working space of the driven press due to the ram of the press, the duration of the opening of the air valve in which the product was removed depended on the movement of the ram of the press and on the rate of descent of the lever under its own weight, acting on the valve plug. The value of this time was sufficient to remove the product from the working space of the die but not sufficient for cleaning removing the impurities formed during this operation, which is a necessary condition for the production of products for which a high class of surface roughness is required. Such a state not only extended the production process of the products due to the need to clean the working surfaces of the die and the punch punch, but was also dangerous for the press service, as these activities were performed manually. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences, i.e. to enable both removing the product from the die and, at the same time, cleaning its working surface. The object of the invention is to extend the opening time of the compressed air valve in the blower. This aim was achieved by combining, in a single device driven by the ram of the press, a known blower with a hydraulic damper provided with a throttle and non-return valve. the nozzle, it is possible to change the speed of the piston connected to the blower lever acting on the compressed air valve. Consequently, the hydraulic damper prolongs the descent time of the compressed air valve plug and thus delays its closure. The main technical advantages of According to the invention, the application of the device according to the invention is as follows: enabling thorough cleaning of the working surfaces of the die after each press stroke, reduction of the time allocated to the manufacture of products by eliminating additional activities intended for cleaning the die, improving the safety conditions of the work as. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a longitudinal section of a blower and a view of the hydraulic damper; Fig. 2 is a section of a damper with a throttle and non-return valve, Fig. 3 a section of a damper along line A - A in Fig. 2. 6737867378 The device according to the invention consists of a known blower 1, which together with the damper the hydraulic system 2 provided with a shut-off valve 3 and a non-return valve 4 is attached to the body of the press, not shown, and to a plate 5 and a pawl 6 attached to a movable slide of the press, also not shown. the latch 6 turns the levers 7, which lifts the head 8 of the valve 9 of the compressed air supplied through the line 10 from the network. This air, passing through the open valve 9, enters the conduit 11 and nozzles 12, 13 and is directed to the working surface of the die and the die. Lever 7, which is articulated with a link 14 with the hydraulic shock absorber 2, while rotating it pulls the piston by itself. 15 inside the cylinder 16 placed in the body 17. As a result, the liquid 18, located in the upper part of the cylinder 16 above the piston 15, is forced through the holes 19, 20, passes through the slot 21 and with its pressure lifts the ball 22 of the check valve 4, enters the lower part of the cylinder 16. With the further movement of the press ram, the pawl 6 ceases to contact the lever 7 and indirectly with the mushroom 8, which begins to fall under its own weight and the pressure of compressed air. on the piston 15 moves it downwards, and due to the change of the flow direction, the pressure of the liquid presses the ball 22 against the valve seat 24 and the valve closes automatically of the reflux system 4. At the same time, the volume of the liquid 18 is reduced and its pressure increased. The liquid enters the upper part of the cylinder 16 through the opening 25 in the adjustable plate 26 and the opening 27 made in the lower part of the piston 15, forming a throttle valve with an adjustable nozzle 28 with a variable flow cross-section. The degree of throttling, and thus the flow rate. The flow of the liquid 18 is changed by rotating the plate 26 about the axis of the piston 15. The adjusting plate 26 is fixed by a screw 29. The length of time in which the plug 8 closing the compressed air valve 9 takes place depends on the degree of throttling, i.e. cross-section of the flow section of the adjustable nozzle 28. When the ram of the press moves downwards, the notch 6 overlaps the slant of the lever 7 and turns; around its own axis 30. The movement of the lever 7 limits the col 31. PL PL