PL6735B1 - KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. - Google Patents
KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6735B1 PL6735B1 PL6735A PL673526A PL6735B1 PL 6735 B1 PL6735 B1 PL 6735B1 PL 6735 A PL6735 A PL 6735A PL 673526 A PL673526 A PL 673526A PL 6735 B1 PL6735 B1 PL 6735B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- ammonium salts
- production
- acid
- aqueous ammonium
- solution
- Prior art date
Links
Description
Jedna z najwiekszych trudhosci, na jakale napotyka sie przy fabrykacji soli a- monowycth fest kwestja materjalów, uzy¬ tych do wykonania aparatów zobojetnia¬ jacych, w których kwas fest zobojetniany amonjakiem, Jkko przyklad moze sluzyc przebieg fabrykacji azotanu amonowego.Rozczyn wodny azotanu, amonowego tak kwasny, jak i amonjakalny atakuje sil¬ nie zelazo, z tego wiec powodu metalu te¬ go do budowy zabój etniaczy uzyc nie moz¬ na, : J ! 'T U 0] wiele lepaej zachowuje sie wobec azotanu amonowego glin; kiwasne ro&czy- ny atakuja wprawdzie i ten metal; jednak wobec anKmjakaJhych rozczynów glin okad¬ zal sie na tyle odpornym* zfe mozna go smialo, uzyc do budowy zoboj^tniaczy, z tern jednak zastrzezeniem, ze nigdzie nie nastapi zetkniecie sie metalu z kwasnym rozczynem azotanu amonowegp.Metalami odpornemi .tak na kwasne, jak i na amonjakalne roizczyny azotanu a- monowego sa stale chromowe i dhriGimo-ni»- klowe, o wysokiej zawartosci chr»omu; sta¬ le te jednak maja swoje wady, i tak: sa bardzo twarde, trudne do dbróbki, trudno spawalne, latwo pekaja obok miejsc isipaw- nych i wreszcie sa materjalem dosyc ko¬ sztownym.Aparaty kamionkowe do powyzszego celu zupelnie sie nie nadaja, a to z powo- dti fefwef femfiwosci i malej wytrzyma- lbscr na róznice- temperatury.Aparaty €ma£fcwane maja znów te. wa-de, ze emalja latwo moze odprysnac, od¬ slaniajac miejsca zelazne, które ulegaja korozji; poza tern wykonanie bardziej skomplikowanej aparatury niajpotyka na powazne trudnosci techniczne.We wszystkich wypadkach korozji me¬ tali przez azotan amonowy dzialanie jest tern silniejsze im wyzsza jest temperatura rozczynu.Biorac pod uwage wszystkie powyzsze rozwazania dochodzi! sie do wniosku, ze najkorzystniej jest wykonywac proces zo¬ bojetniania w takich aparatach, w których czesci stykajace sie z amonjakalnym roz- czynem azotanu amonowego bylyby spo¬ rzadzone z glinu, a wiec metalu stosunko¬ wo taniego, dajacego sie latwo obrabiac, spajac i odlewac; natomiast czesci styka¬ jace sie z rozczynem kwasnym musialyby byc wykonane ze stali chromoniklowej, przyczem ze wzgledu na trudnosc obróbki i wysoka cene tego metalu nalezaloby ije utrzymac w jak najmniejszych wymiarach.Sam proces zobojetniania powinien s&e odbywac w mozliwie duzych rozciencze- niach, celem unikniecia zbytnich wzrostów temperatury, gdyz pomimo to otrzymuje sie jak najbardziej stezony rozczyn azotanu amonowego, Nizej podany opis jest przykladem a- paratury, która umozliwia rozwiazanie wszystkich tych kwestyj.Aparat przedstawiony schematycznie na zalaczlonym iysunku sklada sie z chlod¬ nicy, wykonanej z rur glinowych, chlo¬ dzonych woda (a)\ szerokiej rury w ksztalcie litery U wykonanej równiez z glinu (b) pompy odsrodkowej sporzadzo¬ nej ze stali chromoniklowej (c).Pomiedzy chlodnica (a) a rura (b) krazy przy pomocy pompy (c) rozczyn a- zotanu amonowego o zawartosci np. 50% NH4N03.W rurze (b) znajduje sie rura przele¬ wowa (f), która utrzymuje staly poziom cieczy w rurze (b) wtlacza sie gazowy a- monjak do krazacego rozczynu azotanu amonowego tak, ze w tej polowie U — ru¬ ry, z której ssie pompa (c) znajduje sie rozczyn do pewnego stopnia nasycony a- monjakiem.Do tego alkalicznego rozczynu dopro¬ wadza sie przewodem (e) tuz przed wlo¬ tem pompy odsrodkowej odpowiednia ilosc kwasu azotowego. Obie te ciecze mieszaja sie doskonale w wirniku pompy tak, ze przy odpowiednim nastawieniu zaworu kwasowego i amonjakowego otrzymuje sie w przewodzie tlocznym pompy obojetny rozczyn azotanu amonowego, który po o- chlodzeniu w chlodnicy (a) czesciowo kra¬ zy dalej, czesciowo zas przelewa sie przez rure (t) do zbiorników, jako roztwór prze¬ znaczony do odparowania.O ile zastosuje sie pompe o takiej sprawnosci, aby np. szybkosc krazenia w aparaturze przewyzszala dziesieciokrotnie szybkosc doplywu kwasu azotowego o za¬ wartosci np. 50% HNOs1 to wówczas re¬ akcja zobojetniania amonjakalnej cieczy kwasem przebiega w roztworach bardzo rozcienczonych, w tym wypadku ilosc rea¬ gujacego kwasu w roztworze wynosi 5% HNOz.Reakcja przebiega wiec bardzo lagod¬ nie, wzrost temperatury jest nieznaczny, a materjal, z którego zbudowane sa apa¬ raty zuzywa sie minimalnie.Korzysci zastosowania powyzszej me¬ tody sa wiec nastepujace: Doskonale mieszanie sie reagujacych cieczy w wirniku pompy odsrodkowej.Pompa uzyta jako naczynie reakcyjne zajmuje bardzo malo miejsca w porówna¬ niu z innemi aparatami uzywanemi do te¬ go celu.Szybkosc przeplywu cieczy krazacej w aparatach w stosunku do szybkosci do¬ plywu kwasu jest bardzo wielka, reakcja wiec przebiega lagodnie, temperatura roz- czynów wzrasta nieznacznie, zuzycie apa¬ ratury jest minimalne. — 2 —Roztwór kwasny znajduje sie tylko w wirniku pompy odsrodkowej, poza tern ciecz w calym aparacie jest albo amonja- kalna, albo obojetna, wiec jako taka nie dziala na glin, a umozliwia budowe apa¬ ratury z tego wlasnie materjalu.Pompa nie ulega korozjom, bo stal chromoniklowa, z której pompa jest wy¬ konana zachowuje sie odpornie tak wobec kwasu azotowego jak i wobec amonjakal- nych rozczynów, a koszt jej z powodu ma¬ lych wymiarów jest stosunkowo niewielki. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania wodnych rozczy¬ nów soli amonowych, znamienny tern, ze reakcja zobojetniania roztworów amo- njakalnych kwasem przebiega w pompie odsrodkowej, pozostale zas czesci apara¬ tury stykaja sie z rozczynami obojetnemi i amonjakalnemi. Panstwowa Fabryka Zwiazków Azotowych w Chorzowie. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6735B1 true PL6735B1 (pl) | 1927-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3247053A (en) | Inhibiting the growth of algae in water with nu-(2-aminoalkyl) alkylamine | |
| DE1446383A1 (de) | Zunderentfernung | |
| PL6735B1 (pl) | KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. | |
| CN104060275A (zh) | 一种防锈与强化传热循环水添加剂 | |
| EP1532638B1 (de) | Verfahren zur reinigung des dampferzeugers eines druckwasserreaktors | |
| RU2551723C2 (ru) | Способ удаления накипно-коррозионных отложений | |
| AT133727B (de) | Verfahren zur Bekämpfung des Wassersteins. | |
| CN108823560A (zh) | 一种不锈钢蒸饭车表面钝化处理液 | |
| CN105297122B (zh) | 电子元器件电镀自动生产线专用退镀液 | |
| CN110129022B (zh) | 一种在线酸化用耐高温缓蚀剂及其制备和使用方法 | |
| CN108410602A (zh) | 一种湿法烟气脱硫系统在线去污防垢剂及其制备方法 | |
| SU399330A1 (ru) | ФЛЮС дл ПАЙКИ РАДИАТОРОВ | |
| CN210146006U (zh) | 一种绿色螯合剂合成装置 | |
| AT104832B (de) | Schlammabscheider für Steilrohrkessel. | |
| AT112940B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kühlern. | |
| Levenson | The effect of surface‐active agents on the rate of solution of sulphur in sulphite solutions | |
| AT28676B (de) | Kühler für Destillierapparate. | |
| US345206A (en) | William scott baskest | |
| CS214615B1 (sk) | Dispergačný prostriedok znižujúci najmft tvorbu úsad a inkrustov | |
| US1442330A (en) | Cooling and refrigerating solution | |
| DE2857427C2 (de) | Abgasbeheizter Wärmetauscher einer Wärmequelle | |
| DE1546109A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Kesselstein | |
| AT159566B (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserlöslichen, festen Gemisches von Alkalisilicaten und Alkaliacetaten. | |
| CN113233617A (zh) | 一种羟基甲酸盐无膦防垢除垢剂和超滤装置 | |
| PL105741B1 (pl) | Sposob ciaglego wytwarzania grubokrystalicznego siarczanu amonowego |