PL6735B1 - KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. - Google Patents

KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. Download PDF

Info

Publication number
PL6735B1
PL6735B1 PL6735A PL673526A PL6735B1 PL 6735 B1 PL6735 B1 PL 6735B1 PL 6735 A PL6735 A PL 6735A PL 673526 A PL673526 A PL 673526A PL 6735 B1 PL6735 B1 PL 6735B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ammonium salts
production
acid
aqueous ammonium
solution
Prior art date
Application number
PL6735A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6735B1 publication Critical patent/PL6735B1/pl

Links

Description

Jedna z najwiekszych trudhosci, na jakale napotyka sie przy fabrykacji soli a- monowycth fest kwestja materjalów, uzy¬ tych do wykonania aparatów zobojetnia¬ jacych, w których kwas fest zobojetniany amonjakiem, Jkko przyklad moze sluzyc przebieg fabrykacji azotanu amonowego.Rozczyn wodny azotanu, amonowego tak kwasny, jak i amonjakalny atakuje sil¬ nie zelazo, z tego wiec powodu metalu te¬ go do budowy zabój etniaczy uzyc nie moz¬ na, : J ! 'T U 0] wiele lepaej zachowuje sie wobec azotanu amonowego glin; kiwasne ro&czy- ny atakuja wprawdzie i ten metal; jednak wobec anKmjakaJhych rozczynów glin okad¬ zal sie na tyle odpornym* zfe mozna go smialo, uzyc do budowy zoboj^tniaczy, z tern jednak zastrzezeniem, ze nigdzie nie nastapi zetkniecie sie metalu z kwasnym rozczynem azotanu amonowegp.Metalami odpornemi .tak na kwasne, jak i na amonjakalne roizczyny azotanu a- monowego sa stale chromowe i dhriGimo-ni»- klowe, o wysokiej zawartosci chr»omu; sta¬ le te jednak maja swoje wady, i tak: sa bardzo twarde, trudne do dbróbki, trudno spawalne, latwo pekaja obok miejsc isipaw- nych i wreszcie sa materjalem dosyc ko¬ sztownym.Aparaty kamionkowe do powyzszego celu zupelnie sie nie nadaja, a to z powo- dti fefwef femfiwosci i malej wytrzyma- lbscr na róznice- temperatury.Aparaty €ma£fcwane maja znów te. wa-de, ze emalja latwo moze odprysnac, od¬ slaniajac miejsca zelazne, które ulegaja korozji; poza tern wykonanie bardziej skomplikowanej aparatury niajpotyka na powazne trudnosci techniczne.We wszystkich wypadkach korozji me¬ tali przez azotan amonowy dzialanie jest tern silniejsze im wyzsza jest temperatura rozczynu.Biorac pod uwage wszystkie powyzsze rozwazania dochodzi! sie do wniosku, ze najkorzystniej jest wykonywac proces zo¬ bojetniania w takich aparatach, w których czesci stykajace sie z amonjakalnym roz- czynem azotanu amonowego bylyby spo¬ rzadzone z glinu, a wiec metalu stosunko¬ wo taniego, dajacego sie latwo obrabiac, spajac i odlewac; natomiast czesci styka¬ jace sie z rozczynem kwasnym musialyby byc wykonane ze stali chromoniklowej, przyczem ze wzgledu na trudnosc obróbki i wysoka cene tego metalu nalezaloby ije utrzymac w jak najmniejszych wymiarach.Sam proces zobojetniania powinien s&e odbywac w mozliwie duzych rozciencze- niach, celem unikniecia zbytnich wzrostów temperatury, gdyz pomimo to otrzymuje sie jak najbardziej stezony rozczyn azotanu amonowego, Nizej podany opis jest przykladem a- paratury, która umozliwia rozwiazanie wszystkich tych kwestyj.Aparat przedstawiony schematycznie na zalaczlonym iysunku sklada sie z chlod¬ nicy, wykonanej z rur glinowych, chlo¬ dzonych woda (a)\ szerokiej rury w ksztalcie litery U wykonanej równiez z glinu (b) pompy odsrodkowej sporzadzo¬ nej ze stali chromoniklowej (c).Pomiedzy chlodnica (a) a rura (b) krazy przy pomocy pompy (c) rozczyn a- zotanu amonowego o zawartosci np. 50% NH4N03.W rurze (b) znajduje sie rura przele¬ wowa (f), która utrzymuje staly poziom cieczy w rurze (b) wtlacza sie gazowy a- monjak do krazacego rozczynu azotanu amonowego tak, ze w tej polowie U — ru¬ ry, z której ssie pompa (c) znajduje sie rozczyn do pewnego stopnia nasycony a- monjakiem.Do tego alkalicznego rozczynu dopro¬ wadza sie przewodem (e) tuz przed wlo¬ tem pompy odsrodkowej odpowiednia ilosc kwasu azotowego. Obie te ciecze mieszaja sie doskonale w wirniku pompy tak, ze przy odpowiednim nastawieniu zaworu kwasowego i amonjakowego otrzymuje sie w przewodzie tlocznym pompy obojetny rozczyn azotanu amonowego, który po o- chlodzeniu w chlodnicy (a) czesciowo kra¬ zy dalej, czesciowo zas przelewa sie przez rure (t) do zbiorników, jako roztwór prze¬ znaczony do odparowania.O ile zastosuje sie pompe o takiej sprawnosci, aby np. szybkosc krazenia w aparaturze przewyzszala dziesieciokrotnie szybkosc doplywu kwasu azotowego o za¬ wartosci np. 50% HNOs1 to wówczas re¬ akcja zobojetniania amonjakalnej cieczy kwasem przebiega w roztworach bardzo rozcienczonych, w tym wypadku ilosc rea¬ gujacego kwasu w roztworze wynosi 5% HNOz.Reakcja przebiega wiec bardzo lagod¬ nie, wzrost temperatury jest nieznaczny, a materjal, z którego zbudowane sa apa¬ raty zuzywa sie minimalnie.Korzysci zastosowania powyzszej me¬ tody sa wiec nastepujace: Doskonale mieszanie sie reagujacych cieczy w wirniku pompy odsrodkowej.Pompa uzyta jako naczynie reakcyjne zajmuje bardzo malo miejsca w porówna¬ niu z innemi aparatami uzywanemi do te¬ go celu.Szybkosc przeplywu cieczy krazacej w aparatach w stosunku do szybkosci do¬ plywu kwasu jest bardzo wielka, reakcja wiec przebiega lagodnie, temperatura roz- czynów wzrasta nieznacznie, zuzycie apa¬ ratury jest minimalne. — 2 —Roztwór kwasny znajduje sie tylko w wirniku pompy odsrodkowej, poza tern ciecz w calym aparacie jest albo amonja- kalna, albo obojetna, wiec jako taka nie dziala na glin, a umozliwia budowe apa¬ ratury z tego wlasnie materjalu.Pompa nie ulega korozjom, bo stal chromoniklowa, z której pompa jest wy¬ konana zachowuje sie odpornie tak wobec kwasu azotowego jak i wobec amonjakal- nych rozczynów, a koszt jej z powodu ma¬ lych wymiarów jest stosunkowo niewielki. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania wodnych rozczy¬ nów soli amonowych, znamienny tern, ze reakcja zobojetniania roztworów amo- njakalnych kwasem przebiega w pompie odsrodkowej, pozostale zas czesci apara¬ tury stykaja sie z rozczynami obojetnemi i amonjakalnemi. Panstwowa Fabryka Zwiazków Azotowych w Chorzowie. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL6735A 1926-07-28 KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych. PL6735B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6735B1 true PL6735B1 (pl) 1927-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3247053A (en) Inhibiting the growth of algae in water with nu-(2-aminoalkyl) alkylamine
DE1446383A1 (de) Zunderentfernung
PL6735B1 (pl) KT. 42-k-r. Spoaób wytwarzania wodnych rozdzynów soli amonowych.
EP1532638B1 (de) Verfahren zur reinigung des dampferzeugers eines druckwasserreaktors
CN114573122A (zh) 一种水处理用复合缓蚀阻垢剂的制备方法
RU2551723C2 (ru) Способ удаления накипно-коррозионных отложений
US1457941A (en) Cooler for reclaimed liquor and gas in paper-pulp processes
DE457062C (de) Kuehlapparat mit Bindung der Waerme durch Aufloesung eines Stoffs, z.B. eines Salzes
AT133727B (de) Verfahren zur Bekämpfung des Wassersteins.
EP1350768A1 (de) Mittel gegen Ausscheidungen und Korrosion von Prozesswässern
CN110129022B (zh) 一种在线酸化用耐高温缓蚀剂及其制备和使用方法
DE740463C (de) Gefrierschutzmittel
CN108410602A (zh) 一种湿法烟气脱硫系统在线去污防垢剂及其制备方法
SU399330A1 (ru) ФЛЮС дл ПАЙКИ РАДИАТОРОВ
AT223221B (de) Külvorrichtung
CN210146006U (zh) 一种绿色螯合剂合成装置
CS208597B1 (cs) Způsob čištění mosazných trubek tepelných výměníků
AT112940B (de) Verfahren zur Herstellung von Kühlern.
US1500066A (en) Art of impregnating wood
DE401779C (de) Verfahren, die Innenwandungen eiserner Hohlkoerper oder Gefaesse, die wechselnden Temperaturen ausgesetzt sind, vor Rost zu schuetzen
SU707892A1 (ru) Состав дл предотвращени образовани накипи в охлаждающей воде
US345206A (en) William scott baskest
CS214615B1 (sk) Dispergačný prostriedok znižujúci najmft tvorbu úsad a inkrustov
Levenson The effect of surface‐active agents on the rate of solution of sulphur in sulphite solutions
AT92779B (de) Gießform für Stereotypplatten.