PL67229B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL67229B1
PL67229B1 PL145289A PL14528970A PL67229B1 PL 67229 B1 PL67229 B1 PL 67229B1 PL 145289 A PL145289 A PL 145289A PL 14528970 A PL14528970 A PL 14528970A PL 67229 B1 PL67229 B1 PL 67229B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
titanium
manganese
chromium
core wire
steel
Prior art date
Application number
PL145289A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadowski Tadeusz
Warczak Zbigniew
Do¬bosz Stanislaw
Original Assignee
Huta Im Lenina
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Im Lenina filed Critical Huta Im Lenina
Publication of PL67229B1 publication Critical patent/PL67229B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 28.11.1973 67229 KI. 49h,35/00 MKP B23k 35/00 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Sadowski, Zbigniew Warczak, Stanislaw Do¬ bosz Wlasciciel patentu: Huta im. Lenina, Kraków (Polska) Drut rdzeniowy do napawania powierzchni stalowych Przdmiotem wynalazku jest drut rdzeniowy przezna¬ czony do pólautomatycznego i automatycznego, napawa¬ nia lukiem odrytym powierzchni stalowych elementów narazonych na intensywne scieranie.Narazone na intensywne scieranie elementy maszyn i urzadzen hutniczych jak lopatki wirników ssaw aglo- meracyjnych, zeby czerpaków lub mlotki kruszarek rud¬ nych i weglowych wykonywane byly dotychczas z dro¬ gich stali stopowych lub ze stali weglowych i utwardza¬ ne przez reczne napawanie na przyklad elektrodami EN600, BNS12iCr lub Sormait.Stosowanie na tego rodzaju elementy stali wysokosto- powych jest najczesciej nieekonomiczne ze wzgledu na koszt tej stali. Napawanie reczne jest operacja praco¬ chlonna i kosztowna, a nalozona tym sposobem war¬ stwa metalu jest niejednorodna co obniza wartosc na- poiny. Napawanie automatyczne pod topnikiem tego ro¬ dzaju elementów jest niemozliwe ze wzgledu na niere¬ gularny ksztalt tych elementów.Celem wynalazku jest zwiekszenie trwalosci czesci maszyn i urzadzen przez zwiekszenie odpornosci na zu¬ zycie napawanej warstwy metalu i zwiekszenie zakresu stosowania utwardzania czesci przez napawanie. Dal¬ szym celem wynalazku jest opracowanie odpowiedniego drutu rdzeniowego który umozliwi w sposób zmechani¬ zowany i wysokowydajny nalozyc na powierzchnie sta¬ lowa warstwe metalu o wysokiej odpornosci na zu¬ zycie.Cel wynalazku zoistal osiagniety przez opracowanie drutu rdzeniowego przeznaczonego do napawania w 10 15 20 25 30 oslonie CO2 skladajacego isie ze stalowej otoczki i za- prasowanej wewnatrz mieszanki proszkowej zawieraja¬ cej znane skladniki jak chrom, weglik krzemu, zelazo¬ molibden, zelazo tytan, zelazomangan i grafit przy czym wagowy udzial poszczególnych skladników w drucie rdzeniowym zawarty jest w przeliczeniu na czysty sklad¬ nik w granicach: wegiel 3,2 do 4,0, chrom 20 do 25, man¬ gan 1,0 do 1,5, krzem 1,2 do 1,8, tytan 0,4 do 0,6, mo¬ libden 1,0 do 1,8, a wagowy udzial rdzenia w ogólnym ciezarze drutu rdzeniowego zawarty jest w granicach 30 do 40% najkorzystniej 33%.Nalozona w procesie napawania tym drutem rdzenio¬ wym w oslonie CO2 warstwa metalu zawiera duza ilosc twardej eutektyki weglikowej, co zapewnia jej wysoka odpornosc na zuzycie i twardosc w granicach 48—55 HRc, przy czym twardosc ta jeszcze wzrasta przy od¬ puszczaniu osiagajac wartosc do 56 HRC.Wprowadzony do elektrody molibden i tytan pod¬ wyzszaja odpornosc na zuzycie stopu wysokochromo- wego oraz polepszaja wlasnosci technologiczne elektro¬ dy. Obecnosc tytanu w ilosci okolo 0,4%, który jest sil¬ nym odtleniaczem powoduje, ze przy napawaniu lu¬ kiem odkrytym napoima jest dostatecznie czysta to jest bez por i innych wad.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przykladzie wykonania drutu rdzeniowego o srednicy 2 mm. Sklad¬ niki stanowiace sklad mieszanki proszkowej rdzenia drutu rdzeniowego rozdrabnia sie i przesiewa przez sito o oczkach 0,20 mm. Z tak przygotowanych skladników rdzenia odwaza sie 65 czesci wagowych chromu, 6 cze- 6722967229 sci wagowych weglika krzemu, 7 czesci wagowych ze¬ lazomolibdenu, 7 czesci wagowych zelazotytanu, 5 cze¬ sci wagowych zelazomanganu i 10 czesci wagowych gra¬ fitu i dokladnie miesza. Mieszanke proszkowa wpro¬ wadza do zawijanej w oczku ciagadla tasmy ze stali ni¬ sko weglowej o przekroju 10X0,4 mm, przy czym ilosc tej mieszanki w ogólnym ciezarze drutu rdzeniowego wynosi 33,5%. Zwiniety w pierwszym oczku drut rdze¬ niowy ma srednice 3,5 mm.Dla dokladnego zaprasowania mieszanki operacje przeciagania powtarza sie, stosujac coraz to mniejsze oczka az do srednicy oczka 2 mm. Po stopnieniu tego drutu rdzeniowego, w oslonie CO2 przy napieciu luku 28 do 30 V i natezeniu pradu 240 do 260 A otrzymuje sie stopiwo w skladzie: 10 15 C=3,25%, Mn = 0,25%, Si =1,35%, Cr=18,5%r Mo = 1,0%, Ti = C41% reszta Fe i zanieczyszczenia. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Drut rdzeniowy do napawania powierzchni stalowych zwlaszcza narazonych na intensywne scieranie skladaja¬ cy sie ze stalowej otoczki i zaprasowanej wewnatrz mie¬ szanki proszkowej zawierajacej chrom, weglik krzemu, zelazomolibden, zelazotytan, zelazomangan i grafit zna¬ mienny tym, ze wagowy udzial poszczególnych skladni¬ ków w ogólnym ciezarze drutu rdzeniowego w przeli- s czeniu na czysty skladnik wynosi: wegiel 3,2 do 4,0%, chrom 20 do 25%, mangan 1,0 do 1,5%, krzem 1,2 do 1,8%, molibden 1,0 do 1,8%, tytan 0,4 do 0,6%. WD A-l. Zam. 4958, naklad 110 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL145289A 1970-12-28 PL67229B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL67229B1 true PL67229B1 (pl) 1972-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5411820B2 (ja) フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた肉盛溶接のアーク溶接方法
EP2295197B1 (en) Flux-cored wire for welding of duplex stainless steel which enables the miniaturization of solidified crystal particles
AU2002211409B2 (en) Grain-refined austenitic manganese steel casting having microadditions of vanadium and titanium and method of manufacturing
CN103785967B (zh) 一种铌钛复合强化耐磨堆焊用无渣自保护药芯焊丝
AU2011316958A1 (en) Chromium-free hardfacing welding consumable
JPS6011096B2 (ja) 焼結炭火物合金と鋳鉄からなる複合体
US3334975A (en) Hardfacing rods and electrodes
JP5253738B2 (ja) 硬化肉盛合金鉄材料
US2464836A (en) Welding
US2156757A (en) Dental casting alloy
JP3548414B2 (ja) 硬化肉盛溶接用フラックス入りワイヤ
PL67229B1 (pl)
WO1986004284A1 (fr) Electrode pour surfaçage sous laitier electroconducteur
KR960006038B1 (ko) 내마모성이 우수한 크롬탄화물형 합금
NO131493B (pl)
CN106271225B (zh) 耐磨堆焊焊条及其制备方法
KR100262668B1 (ko) 고효율 크롬탄화물형 표면경화 육성용 용접와이어
SE452422B (sv) Elektrod for pasvetsning bestaende av en pulverfylld mantel av ett lagkolhaltigt stal
JP2000343203A (ja) 耐磨耗性複合金属材及びその製造方法
US2564474A (en) Weld rod and coating therefor
US1942004A (en) Process for improving aluminogenetic iron
JP3217427B2 (ja) 耐塊鉱物摩耗材料
KR100189298B1 (ko) 표면경화 육성용접용 와이어
RU2154563C1 (ru) Композиция для индукционной наплавки
RU2839406C1 (ru) Порошковая проволока для наплавки