PL67202B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL67202B1 PL67202B1 PL144394A PL14439470A PL67202B1 PL 67202 B1 PL67202 B1 PL 67202B1 PL 144394 A PL144394 A PL 144394A PL 14439470 A PL14439470 A PL 14439470A PL 67202 B1 PL67202 B1 PL 67202B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- signal
- set point
- dosing
- output
- converter
- Prior art date
Links
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 30.XII.1972 67202 KI. 42f,19/30 MKP GOlg 19/30 ;ZYTELNIA UKD Urzedu Polenirr**,. ?o|rt|e| UBEKOM *j ¦ ¦ _^ Wspóltwórcy wynalazku: Jaroslaw Kniaziewicz, Wieslaw Adamiec, Euge¬ niusz Kocon, Wieslaw Rózanski, Wlodzimierz Maczka Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Badawczo-Rozwojowy ZREMB, Warszawa (Polska) Uklad dozujacy Przedmiotem wynalazku jest uklad dozujacy do automatycznego dozowania zadanych porcji mate¬ rialu z dokladnoscia do jednego procentu w odnie¬ sieniu do wartosci zadanej.Znane dotychczas urzadzenia dozujace zestawio¬ ne sa z wag mechanicznych wspólpracujacych z przetwornikami wychylenia wagi na sygnal elek¬ tryczny, pneumatyczny lub inny.Przetworniki wspólpracuja z ukladami steruja¬ cymi przebiegiem dozowania. Niedogodnoscia tych ukladów jest przede wszystkim to, ze w ciezkich warunkach eksploatacji nie zapewniaja wymaganej dokladnosci dozowania. Przyczyna polega na tym, ze uklad wagi mechanicznej z glowica pelnouchyl- na lub sprezynowa charakteryzuje sie skompliko¬ wana budowa, duzymi przesunieciami elementów pomiarowych, duza bezwladnoscia oraz wrazliwos¬ cia na zanieczyszczenia, wstrzasy i udary. W kon¬ sekwencji powoduje to, ze praktyczna dokladnosc jest mala. Ponadto w ukladach tych wystepuja czeste uszkodzenia podczas pracy.Znane sa równiez konstrukcje urzadzen dozuja¬ cych dzialajace na zasadzie wykorzystania nacisku czujników tensometrycznych wspólpracujacych z elektronicznymi i elektrycznymi ukladami steru¬ jacymi. Urzadzenia te wymagaja stosowania skom¬ plikowanych i drogich ukladów elektronicznych o pracochlonnej konserwacji okresowej.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych urzadzen dozujacych przez opracowanie 30 ukladu dozujacego z konstrukcja wagi typu czuj¬ nikowego i nieskomplikowanymi ukladami do ste¬ rowania przebiegu dozowania, charakteryzujacego sie duza niezawodnoscia w ciezkich warunkach pracy.Cel ten osiagnieto wedlug wynalazku przez wy¬ posazenie ukladu sterujacego w czujnik magneto- sprezysty przeksztalcajacy wielkosc mechaniczna na sygnal elektryczny i polaczony z nim w szereg przetwornik przeksztalcajacy sygnal z czujnika magnetosprezystego na sygnal stalonapieciowy.Z przetwornikiem jest polaczony miernik wychy- lowy oraz element sumujacy polaczony z elemen¬ tem regulacyjnym.Ponadto w uklad wlaczony jest element auto¬ matyki sekwencyjnej sterujacy elementem napedu podajnika oraz elementem zmiany wartosci zada¬ nej, przy czym do elementu sumujacego podlaczo¬ ny jest element wartosci zadanej, sterowany za¬ daj nikiem oraz elementem zmiany wartosci zada¬ nej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który przed¬ stawia schematycznie polaczenie poszczególnych elementów ukladu.Jak uwidoczniono na rysunku uklad jest wypo¬ sazony w czujnik mganetosprezysty 1 przeksztal¬ cajacy wielkosc mechaniczna (ciezar, nacisk) na sygnal elektryczny zmiennonapieciowy, który jest przekazywany na wejscie przetwornika 2, gdzie 67 20267 202 zostaje przeksztalcony na sygnal stalonapieciowy z mozliwoscia regulacji jego wartosci poczatkowej.Sygnal wyjsciowy z przetwornika 2 jest przekazy¬ wany na miernik wychylowy 3, sluzacy do wizual¬ nej obserwacji procesu dozowania, oraz na wejscie do elementu sumujacego 4, do którego jest dopro¬ wadzony równoczesnie sygnal z elementu 5 war¬ tosci zadanej, sterowanego za pomoca zadajnika 6.Sygnal wyjsciowy z elementu sumujacego 4 jest podawany-na wejscie elementu regulacyjnego 7.Sygnal -wyjsciowy z elementu regulacyjnego 7 podawany jest do elementu automatyki sekwen¬ cyjnej 8 (uklady przelaczajace), który jest pola¬ czony z elementem 10 napedu podajnika oraz z elementem 9 zmiany wartosci zadanej. Zadaniem jego jest przelaczenie elementu 5 wartosci zada¬ nej na rózne sygnaly zaleznie od fazy dozowania (zero wagi, szybkie podawanie, wolne podawanie, koniec dozowania).Przebieg pracy ukladu dozujacego wedlug wy¬ nalazku jest nastepujacy: po sygnale start podaj¬ nik zaczyna podawac material z duza wydajnoscia.Wzrost nacisku na czujnik magnetosprezysty 1 powoduje wzrost elektrycznego sygnalu wyjscio¬ wego z tego czujnika. Sygnal z czujnika magneto- sprezystego 1 zostaje przeksztalcony w przetworni¬ ku 2 na sygnal stalonapieciowy, który zmienia sie proporcjonalnie do sygnalu z czujnika 1. Miernik wychylowy 3 zaczyna sie wychylac i wskazuje w kG wielkosc materialu w zbiorniku dozownika.Po osiagnieciu przez sygnal wyjsciowy z przetwor¬ nika 2 wielkosci 80 do 90% dozy, za pomoca wspólpracy elementów: zadajnika 6, elementu 5 wartosci zadanej, elementu sumujacego 4 i ele¬ mentu regulacyjnego 7 powstaje sygnal na wyjsciu elementu regulacyjnego 7. Sygnal ten za pomoca wspólpracy elementów: automatyki sekwencyjnej 8, elementu 10 napedu podajnika oraz elementu 9 zmiany wartosci zadanej powoduje przelaczenie 10 20 25 30 35 podajnika na podawanie materialu mala wydaj¬ noscia oraz zmiane sygnalu elementu 5 wartosci zadanej na sygnal równy 100% dozy. Po zrówna¬ niu sie sygnalu z przetwornika 2 z wielkoscia 100% dozy nastepuje wylaczenie podajnika oraz zmiana sygnalu w elemencie 5 wartosci zadanej na sygnal 0 kG. Sygnal ten sluzy do kontroli opróznienia wagi przy dalszej pracy dozownika.Po otwarciu klapy zsypu material zaczyna sie wy¬ sypywac z dozownika.Po calkowitym wysypaniu sie materialu sygnal na wyjsciu czujnika 1 oraz przetwornika 2 osiagnie wartosc 0 kG. Zrównanie sie sygnalu z przetwor¬ nika 2 z sygnalem elementu wartosci zadanej 5 spowoduje w sposób podobny do opisanego wyzej zmiane sygnalu elementu wartosci zadanej na wartosc 80—90% wielkosci dozy. Po sygnale „start" podajnik materialu zaczyna prace i cykl dozowa¬ nia sie powtarza. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Uklad dozujacy do automatycznego dozowania zadanych porcji materialu z dokladnoscia do jed¬ nego procentu w odniesieniu do wartosci zadanej, znamienny tym, ze czujnik magnetosprezysty (1) przeksztalcajacy nacisk na sygnal elektryczny, po¬ laczony jest z wejsciem przetwornika (2) prze¬ ksztalcajacego ten sygnal na sygnal stalonapiecio¬ wy, przekazywany na miernik wychylowy (3) i element sumujacy (4) polaczony z wyjsciem prze¬ twornika i(2) i elementem wartosci zadanej (5) oraz wejsciem elementu regulacyjnego (7), którego wyjscie jest polaczone z elementem automatyki sekwencyjnej (8), sterujacym elementem (10) na¬ pedu podajnika materialu i elementem (9) zmiany wartosci zadanej, przy czym element (5) wartosci zadanej jest sterowany za pomoca zadajnika (6) i elementu (9) zmiany wartosci zadanej. ZF „Ruch" W-wa, zam. 1105-72, nakl. 200 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL67202B1 true PL67202B1 (pl) | 1972-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5121638A (en) | Method and device for recording the flow rate of a stream of bulk material | |
| PL67202B1 (pl) | ||
| US3539028A (en) | Weighing apparatus with automatically operated rotary weigh bucket | |
| US3494435A (en) | Load sensor for an automatic batch weigher | |
| US3511412A (en) | Apparatus for discharging particulate material | |
| DE843671C (de) | Vorrichtung zur Entlastung eines Zaehlers von der Schaltarbeit fuer einen Kontaktgeber | |
| US1294700A (en) | Registering device for automatic stokers. | |
| US2322373A (en) | Telemetrio control apparatus | |
| US615201A (en) | Automatic weighing-machine | |
| US3113632A (en) | Weighing element embodying a resilient contact unit | |
| SU571703A1 (ru) | Устройство дл измерени уровн сыпучих материалов под слоем жидкости | |
| US2805417A (en) | Continuous weigher | |
| PL88226B1 (pl) | ||
| US1927518A (en) | Method and apparatus for charging blast furnaces | |
| US3022842A (en) | Automatic batch weighing device for filling or unloading | |
| US633218A (en) | Weighing-machine. | |
| SU1185103A1 (ru) | Система измерени и учета массы сыпучих материалов | |
| SU712339A1 (ru) | Питатель дл загрузки сыпучих материалов | |
| SU767538A1 (ru) | Электромеханический уровнемер сыпучих материалов | |
| SU712682A1 (ru) | Весовой дозатор непрерывного действи | |
| SU690315A1 (ru) | Устройство дл получени потока сыпучих материалов с заданной плотностью | |
| SU100271A1 (ru) | Автоматические порционные весы дл сыпучих материалов | |
| US3081832A (en) | Automatic weighing and feeding apparatus | |
| SU1204955A1 (ru) | Весовой порционный дозатор | |
| DE3500335A1 (de) | Wichtemessgeraet mit elektrischer anzeige |