PL67178B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 5.YII.1973 KI. 40a,l/06 MKP C22b 1/06 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alojzy Weglorz, Karol Rzyman, Janusz Lisow¬ ski, Ryszard Sojka, Andrzej Warczok, Stani¬ slaw Musial Wlasciciel patentu: Instytut Metali Niezelaznych, Gliwice (Polska) Sposób nasiarczania wsadów w piecach szybowych Wynalazek dotyczy sposobu nasiarczania wsa¬ dów metalonosnych w piecach szybowych w meta¬ lurgii metali niezelaznych, szczególnie w metalur¬ gii miedzi.Dotychczas, niedobór siarki w niektórych wsa¬ dach przetapianych w piecach szybowych, uzupel¬ niano przez dodatek kawalkowego pirytu kopal¬ nego do zbrylonych materialów wsadowych lub przez dodatek drobnoziarnistego imarkazytu flo¬ tacyjnego, do mieszanki wsadowej przed jej zbry¬ laniem. Powyzsze materialy nasiarczajace wpro¬ wadza sie do pieca szybowego przez dzwonowe urzadzenie zasypowe. Ulegaja one dysocjacji ter¬ micznej, w górnej czesci pieca w strefie tempera¬ tur okolo 500°C, gdzie panuje atmosfera redukuja¬ ca, a wsad nie zaczyna sie jeszcze topic. Dwu¬ siarczek zelaza rozklada sie dajac trwaly siarczek zelazawy, który po stopieniu nasiarcza wsad, oraz siarke elementarna, ilosciowo stanowiaca polowe siarki zawartej w wprowadzonym dwusiarczku ze¬ laza. Cala siarka elementarna zostaje zniesiona z pieca w gazach odlotowych.Wada tego sposobu nasiarczania wsadów jest nieodlacznie :z nim zwiazane bezpowrotne tracenie polowy siarki zawartej w materialach nasiarcza- jacych, to jest w kopalnym pirycie lub flotacyj¬ nym markazycie oraz niemoznosc stosowania na- siarczkowych materialów nasiarczajacych oraz ma¬ terialów zawierajacych w swoim skladzie znaczne ilosci wegla organicznego. 10 15 25 30 Celem wynalazku jest unikniecie wad dotych¬ czasowego sposobu nasiarczania, przez opracowa¬ nie sposobu nasiarczania wsadów w piecach s;zy- bowych, umozliwiajacego wysokie wykorzystanie wprowadzonej ze wsadem siarki.Stwierdzono, ze zagadnienie to mozna rozwia¬ zac przez wprowadzenie materialów nasiarczaja¬ cych bezposrednio do strefy topienia pieca szybo¬ wego. W sposobie wedlug wynalazku, jako mate¬ rialy zasiarczajace stosuje sie zarówno piryt i rciar- kazyt jak i nie stosowane dotychczas do tego celu piryt weglowy (silnie zanieczyszczony weglem pro¬ duktu odpirytowania mialu weglowego), niecalko¬ wicie oczyszczony od skaly plonnej koncentrat siar¬ ki kopalnej i wysokosiarkowy koks ponaftowy.Material nasiarczajacy rozdrabnia sie do ziarni¬ stosci ponizej 5 mm, suszy do zawartosci wilgoci ponizej 5% wagowych i wprowadza bezposrednio do strefy topienia pieca przez dysze, lub miesza z jednym lub kilkoma z pozostalych, wyzej wy¬ mienionych materialów nasiarczajacych, w dowol¬ nych kombinacjach i stosunkach zaleznych od za¬ danego stopnia nasiarczania wsadu, po czym mie¬ szanine wprowadza sie przez dysze bezposrednio do strefy topienia pieca. Zawarta w materiale na- siarczajacym siarka reagujac ze stopnionym wsa¬ dem powoduje jego nasiarczenie a tym samym wymagane zubozenie produkowanego w piecu ka¬ mienia.Podstawowa zaleta sposobu wedlug wynalazku 6717867178 3 Jest zwiekszenie stopnia wykorzystania zawartej w materialach nasiarczajacych siarki a tym sa¬ mym zmniejszenie emisji dwutlenku siarki do atmosfery i zmniejszenie zapotrzebowania na ma¬ terialy nasiarczajace. W przypadku materialów za¬ wierajacych w swoim skladzie dwusiarczek zelaza wykorzystanie siarki zwieksza sie z okolo 50% do przeszlo 80%. W przypadku materialów nasiarcza- jacych zawierajacych siarke elementarna na przy¬ klad: siarki kopalnej lub materialów o znacznej zawartosci wegla organicznego jako koks ponafto- wy i piryt weglowy sposób wedlug wynalazku umozliwia ich stosowanie, na co nie pozwalaly znane dotychczas sposoby nasiarczania. Ponadto zaleta sposobu wedlug wynalazku jest zmniejsze¬ nie zuzycia koksu w procesie szybowym dzieki wykorzystaniu wartosci opalowej zwiazków weglo¬ wych zawartych w stosowanych materialach na- siarczajacych. Ponizsze przyklady blizej wyjasnia¬ ja sposób wedlug wynalazku.Przyklad I. Do pieca szybowego do miedzi wsaduje sie warstwami brykiety z koncentratu miedzi, kawalkowy zuzel konwertorowy w ilosci 18,1% wagowych w stosunku do masy brykietów, oraz koks odlewniczy w ilosci 16% w stosunku do masy wsadu. Przetapiany koncentrat miedzi, cha¬ rakteryzujacy sie niedoborem siarki posiada na¬ stepujacy sklad chemiczny w procentach wago¬ wych: 19,9%-miedzi, 5,4%-zelaza, 9,2%-siarki, 20%- -krzemionki, 9,9%-tlenku wapnia, 4,5%-tlenku ma¬ gnezu, 6,6%-tJenku glinu, a zuzel konwertorowy zawiera 48% zelaza i 24% krzemionki.Piryt rozdrabnia sie, suszy do zawartosci wody 5%, przesiewa przez sito o oczkach 5 mm i wpro¬ wadza w ilosci 6,9% w stosunku do masy wsadu przy pomocy znanego (urzadzenia przez dysze bez¬ posrednio do strefy topienia pieca szybowego.Zawarta w materiale nasiarozajacym siarka w 80% przechodzi do kamienia miedziowego a tylko w 20% jest unoszona z gazami gardzielowymi.Przyklad II. Do pieca szybowego do miedzi wsaduje sie warstwami brykiety z koncentratu miedzi, kawalkowy zuzel konwertorowy w ilosci 16,5% w stosunku do masy brykietów, oraz koks odlewniczy w ilosci 11% w stosunku do masy wsa¬ du. Przetapiany koncentrat miedzi charakteryzu¬ jacy sie niedoborem siarki posiada nastepujacy sklad chemiczny w procentach wagowych: 18,3%- -miedzi, 5,3%-zelaza, 8,8%-siarki, 20,5%-krzemionki, 10,7%-tlenku wapnia, 4,7%-tlenku magnezu, 6,9%- -tlenku glinu. Koks ponaftowy o zawartosci 4,5% siarki rozdrabnia sie do ziarnistosci ponizej 5 mm i miesza sie go w ilosci 5,3% w stosunku do masy wsadu z koncentratem siarki kopalnej w ilosci 8,7%. Mieszanine suszy sie do zawartosci wody 5% i wprowadza przy pomocy znanego urzadzenia przez dysze, bezposrednio do strefy topienia pieca szybowego.Przeszlo polowa wprowadzonej do pieca siarki wiaze sie z wsadem, nasiarczajac go i powodujac zadane zubozenie kamienia miedziowego. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób nasiarczania wsadów w piecach szy¬ bowych, znamienny tym, ze materialy nasiarcza- 30 J3ce wprowadza sie bezposrednio do strefy topie¬ nia pieca.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze piryt, siarke kopalna, koks ponaftowy i piryt we¬ glowy suszy sie do zawartosci wody ponizej 5% wagowych, rozdrabnia sie do ziarnistosci poni¬ zej 5 mm i pojedynczo wzglednie w zestawach wprowadza sie bezposrednio do strefy topienia pieca szybowego. 10 15 20 35 W.D.Kart., C/93/73, 115+15, A4 Cena zl 10.— PL PL