PL66976B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31. III. 1973 66976 KI. 40a,5/08 MKP C22b 5/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Sojka, Pawel Ficek, Stefan Kudybyn, Jerzy Korasadowicz Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowiec (Polska) Sposób prazenia siarczkowych rud cynku, zwlaszcza prazenia utleniajacego polaczonego ze spiekaniem mialkich koncentratów rud cynku Przedmiotem wynalazku jest sposób prazenia siarczkowych rujd cyniku, zwlaszcza prazenia utle¬ niajacego polaczonego ze spiekaniem prazonki z dodatkiem do namiaru roztworów odpadowych z elektrolizy cynku a glównie elektrolitu odpa¬ dowego o znacznej zawartosci magnezu.Dotychiczas w procesie spiekania mialkich kon¬ centratów rud cynku na tasmowej maszynie do spiekania Dwight — Lloyda, flotacyjne koncen¬ traty blendy cynkowej, lub podprazony koncentrat blendy cynkowej i inne mialkie materialy cynko- nosne oraz material zwrotny z tasmy spiekalniczej kieruje sde itasma zbiorcza przechodzaca pod elek¬ tromagnesem. Elektromagnes usuwa z mieszanki wsadowej zanieczyszczenia zelazne. Nastepnie ma¬ terial wsadowy miesza sie w mieszaku slimako¬ wymi i jednoczesnie zrasza woda do zawartosci wilgoci od 7 do 8°/o wagowych.Nawilzony i wymieszany material zsypuje sie do podajnika bebnowego który z kolei równomier¬ nie zasila namiarem tasme spiekalnicza. Wózki tasmy spiekalniczej zaladowane materialem wsa¬ dowym przechodza pod wyrównywacz grubosci warstwy a nastepnie pod zapalaczke gazowa. Wsad zapala sie gazem swietlnym i nastepuje proces utleniajacego prazenia. Pod rusztem tasmy spie¬ kalniczej znajduje sie kilka do kilkunastu komór.Do pierwszej z nich wchodza gazy zaplonowe ubo¬ gie w S02, które kominem odprowadza sie do atmosfery. 10 15 20 30 Gazy bogate z nastepnych komór przerabiane sa na kwas siarkowy. Gazy ubogie z ostatnich ko¬ mór po odpyleniu powracaja nad ruszt w strefe komór odbierajacych gazy bogate. Przy zmianie polozenia wózków tasmy spiekalniczej w stacji zrzutowej spiek spada z tasmy, przy czyim spiek ten jest zraszany woda. Ze stacji zrzutowej spiek kieruje sie do urzadzenia rozdrabniajacego a na¬ stepnie poddaje sie segregacji, przy czym czesc uzyskanego aglomeratu zawraca sie jako material zwrotny do procesu spiekania.Niedogodnoscia prazenia utleniajacego zwlaszcza na tasmie spiekalniczej Dwight — Lloyda jest przede wszystkim fakt, ze nawilzanie woda mie¬ szanki wsadowej nie daje dokladnego otoczenia szorstkiej grudki materialu zwrotnego cienka war¬ stwa mialkim koncentratem blendy cynkowej i podprazonej blendy cynkowej oraz w efekcie tego iznaczne ilosci mialkiego koncentratu rudy cynku zmniejsza przewiewnosc wsadu na tasmie spiekalniczej.Celem wynalazku jest usuniecie lub przynaj¬ mniej zmniejszenie niedogodnosci zwlaszcza w pro¬ cesie prazenia utleniajacego polaczonego ze spie¬ kaniem mialkich koncentratów rud cynku na ta¬ smie spiekalniczej Dwight — Lloyda.Wytyczone zadanie w celu zmniejszenia poda¬ nych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze siarczkowe ma¬ terialy cynkonosne nawilza i miesza sie z roztwo- 669763 66976 4 rem odpadowymi z elektrolizy cynku a glównie z elektrolitem odpadowym o znacznej zawartosci magnezu, po iczyim niadmiiair poddaje sie prazeniu znanym sposobem, najkorzysfaiiej prazenitu utlenia¬ jacemu polaczonemu ze spiekaniem koncentratów rud .cyniku.Sposób prazenia siarczkowych rud cyniku wedlug wynalazku uimozliwia w procesie mieszania wsadu znaczne zgr.udikowanie mialkich materialów cynko¬ wych, i tym samym lepsza przewiewnosc namiaru w czasie utleniajacego prazenia. W procesie utle¬ niajacego prazenia na tasmie spiekalniczej Dwight — Lloyda oblepione mialkie materialy cynkonosne sa jednakowo rozmieszczone w calej warstwie wsadu i tym samym osiaga sie równo¬ mierny rozklad temperatury.Poza tym sposób prazenia siarczkowych rud cyn¬ ku weidilug wynalazku (umozliwila odzysk siarki i cynku z odpadowego elektrolitu i poprawe ja¬ kosci uzyskiwanego aglomeratu z uwagi na zwiek¬ szenie w niim zawartosci magnezu.Sposób prazenia utleniajacego polaczonego ze spiekaniem mialkich koncentratów rud cynku na tasmie spiekalniczej Dwight — Lloyda wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze flotacyjne koncentraty blendy cynkowej, podprazona Menda cynkowa oraz inne mialkie materialy cynkonosne i material zwrotny z tasmy spiekalniczej po usunieciu za pomoca elektromagnesu zelaznych zanieczyszczen miesza sie w mieszaku slimakowym i jednoczesnie nawilza sie elektrolitem odpadowym z elektrolizy cynku do zawartosci wilgoci od 7 do 8°/o wago¬ wych. Elektrolit odpadowy zawiera srednio okolo 20 g/l Zn, od 18 do 20°/o wagowych H2S04, od 30 do 40 g/l MgO i od 3 do 5 g/l Mn.Nawilzony i wymieszany material zsypuje sie do podajnika bebnowego, który z kolei równomier¬ nie rozprowadza namiar na tasmie spiekalniczej.Wózki tasmy spiekalniczej zaladowane materialem wsadowym przechodza pod wyrównywacz grubosci warstwy a nastepnie pod zapalaczke gazowa. Od momentu nawilzania wsadu kierowanego na tasme spiekalnicza zawarty we wsadzie kwas siarkowy pochodzacy z elektrolitu odpadowego ireaguje ze wsaidem wedlug reakcji: ZnO + H2SO4 = ZnS04 + H20 Reakcja kwasu siarkowego z tlenkiem cynku przebiega do konca przed zapalaczka. Wsad zapala sie gazem swietlnym i nastepuje .reakcja utlenienia siarczku cynku wedlug wzoru: ZnS + 1 ^ °2 = znO + S02 Jednoczesnie w warstwie wsadu dokonuje sie sumaryczna reakcja rozkladu siarczanu cynkowego wedlug wzoru: ZnS04 = ZnO + S02 + — + — 02, przy czym KZG Nr 1, przejsciowym produktem rozkladu ZnS04 jest za¬ sadowy siarczan cynkowy 3 ZnO • 2 SO3, którego dysocjacja przebiega wedlug irównania: 3 ZnO . 2 SO3 = 3 ZnO + 2 S02 + 02 W warstwie wsadu na tasmie spiekalniczej roz¬ kladaja sie itakze inne siarczany jak siarczan mag¬ nezu i manganu, poniewaz temperatura wzrasta do 1i200°C. Rozklad siarczanów cynku, magnezu i manganu dokonuje sie w wyzszych temperatu¬ rach niz proces utleniania siarczku icynku. Pod ruszt tasmy spiekalniczej zassysane sa gazy, przy czym do pierwszej komory wchodza gazy zaplo¬ nowe ubogie w S02, które odprowadza sie do atmosfery.Gazy bogate z nastepnych komór przerabia sie po ich odpyleniu na kwas siarkowy. Gazy ubogie z ostatnich komór po odpyleniu zawraca sie nad rusz-t w strefe komór odbierajacych gazy bogate.Przy zmianie polozenia wózków itasmy spiekalni¬ czej spiek posiada jeszcze temperature od 600 do 700 °C i jest gaszony za pomoca wody, po czym spada z itasmy do stacji zrzutowej. Ze stacji zrzu¬ towej spiek kieruje sie do urzadzenia rozdrabnia¬ jacego a nastepnie poddaje sie segregacji. Czesc uzyskanego aglomeratu zawraca sie jako material zwrotny do procesu spiekania.W ramach (wynalazku przewiduje sie ulepszenia i uzupelnienia. Przykladowo roztwór odpadowy z elektrolizy icynku lub elektrolit odpadowy bez dodatkowej obróbki dodaje sie do wsadu po roz¬ cienczeniu woda lub oddzielnie oprócz tych roz¬ tworów dozuje sie jeszcze wode, która nawilza sie wsad kierowany do prazenia, przy czyni naj¬ korzystniej jest w przypadku prazenia w piecu fluidyzacyjnym wsad kierowany do prazenia gra¬ nulowac. Mozna takze w procesie prazenia utle¬ niajacego polaczonego ze spiekaniem mialkich kon¬ centratów rud 'Cynku elektrolitem odpadowym na¬ wilzac jedynie material zwrotny lub warstwe wsa¬ du na tasmie spiekalniczej albo nawet zraszac aglomerat na tasmie spiekalniczej. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób prazenia siarczkowych rud cynku, 50 zwlaszcza prazenia utleniajacego polaczonego ze spiekaniem mialkich koncentratów rud cynku na tasmie spiekalniczej Dwight — Lloyda, znamienny tym, ze siarczkowe materialy cynkonosne nawilza i miesza sie z roztworem odpadowym z elektro- 55 lizy cynku a glównie z elektrolitem odpadowym o znacznej zawartosci magnezu, po czym nadmiar poddaje sie prazeniu, znanym sposobem najko¬ rzystniej prazeniu utleniajacemu polaczonemu ze spiekaniem mialkich koncentratów rud cynku. im. 538/72 — 125 zl 10.— PL PL