PL66837B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66837B1 PL66837B1 PL131157A PL13115769A PL66837B1 PL 66837 B1 PL66837 B1 PL 66837B1 PL 131157 A PL131157 A PL 131157A PL 13115769 A PL13115769 A PL 13115769A PL 66837 B1 PL66837 B1 PL 66837B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- metal
- rubber
- sleeve
- vulcanized
- elastic elements
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims description 3
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 66837 KI. 39a6,9/10 11.1.1969 (P 131 157) Opublikowano: 20.XII.1972 MKP B29h9/10 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Bronislaw Kobierecki, Józef Dworakowski, Waclaw Kaczorek, Ryszard Makulski, Helena Krystecka, Mie¬ czyslaw Bogal Wlasciciel patentu: Piastowskie Zaklady Przemyslu Gumowego „Stomil", Pia¬ stów (Polska) Sposób wytwarzania elementów sprezystych gumowo-metalowych tulejowych i z pelnymi rdzeniami Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ele¬ mentów sprezystych gumowo-metalowych tulejowych lub z pelnymi rdzeniami, skladajacych sie z dwóch wspól¬ osiowych tulei metalowych, badz z zewnetrznej tulei me¬ talowej i pelnego rdzenia, oddzielonych od siebie war¬ stwa gumy.Dotychczas znane sa rózne sposoby wytwarzania gu¬ mowo-metalowych tulejowych elementów sprezystych jak np. wtlaczanie tulei gumowej miedzy tuleje meta¬ lowe, wypelnianie przestrzeni miedzytulejowej mieszan¬ ka gumowa po uprzednim pokryciu powierzchni meta¬ lowych stykajacych sie z guma klejami zwlaszcza izo- cjanianowymi i wulkanizowanie, przyklejanie klejami zwulkanizowanej tulei gumowej do tulei metalowych, obciskanie i zawalcowywanie obrzezy zewnetrznej tulei metalowej na tulei metalowej nalozonej na wewnetrzna tuleje metalowa, formowanie i laczenie warstwy gumo¬ wej z tulejami metalowymi w procesie wulkanizacji a nastepnie rozwalcowywanie tulei wewnetrznej, uformo- wywanie i zawulkanizowywanie tulei gumowej na wew¬ netrznej tulei metalowej i wtlaczanie do zewnetrznej tu¬ lei metalowej.Elementy sprezyste, w których tuleja gumowa pola¬ czona jest z tulejami metalowymi w procesie wulkani¬ zacji maja mala trwalosc przy wielokrotnym skrecaniu tulei metalowych wzgledem siebie. Wynika to z po¬ wstalego powulkanizacyjnego skurczu gumy. Elementy sprezyste z zawalcowywana i obciskana tuleja zewnetrz¬ na jak i rozwaloowywana tuleja wewnetrzna wymagaja skomplikowanych procesów produkcyjnych. 10 Elementy sprezyste wytwrzane z nawulkanizowanymi pierscieniami gumowymi lub tuleja gumowa na tulei wewnetrznej i nastepnie wtlaczane do tulei zewnetrznej jak i elementy sprezyste wytwarzane wyzej wymieniony¬ mi sposobami ograniczaja przenoszenie momentów skrecajacych i sil poosiowych oraz nie eliminuja zja¬ wiska pelzania czyli przesuwania sie poszczególnych czesci wzgledem siebie.Podane wady i niedogodnosci znanych sposobów wy¬ twarzania gumowo-metalowych elementów sprezystych sa eliminowane w sposobie wytwarzania bedacego przed¬ miotem wynalazku.Sposób wedlug wynalazku zabezpiecza pelzanie gumy 15 pomiedzy czesciami metalowymi oraz zapewniajacy przenoszenie zwiekszonych momentów skrecajacych oraz sil poosiowych i polega na pokrywaniu powierzchni wewnetrznej zewnetrznej tulei metalowej oraz po¬ wierzchni zewnetrznej metalowej czesci wewnetrznej 20 bedacej tuleja lub rdzeniem, srodkami laczacymi gume z metalem np. Desmodurem R i wtlaczaniu zwulkanizo¬ wanej tulei gumowej w przestrzen miedzy czesciami me¬ talowymi. Tak zmontowany element sprezysty poddaje sie nastepnie stabilizacji termicznej w temperaturze 25 30°—170°C. Zabieg ten pozwala na wyrównanie sie na¬ prezen w gumie powstalych podczas montazu eliminu¬ jac przesuwanie poszczególnych czesci wzgledem siebie podczas pracy elementu. Podczas procesu stabilizacji uzyskuje sie jednoczesnie przywulkanizowanie gumy do 30 metalu co pozwala na otrzymanie elementów sprezy- 6683766837 3 4 stych zdolnych do -przenoszenia zwiekszonych momen- dzy zewnetrzna metalowa tuleje a czesc metalowa wew- tów skrecajacych i sil poosiowych. netrzna po uprzednim pokryciu ich powierzchni styka¬ jacych sie z guma, znanymi srodkami laczacymi gume z PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe metalem, przy czym tuleja gumowa jest zwulkanizowa- 5 na oddzielnie lub nawulkanizowana na jedna z czesci Sposób wytwarzania elementów sprezystych gumo- metalowych, znamienny tym, ze tak zmontowany ele- wo-metalowych tulejowych i z pelnymi rdzeniami po- ment sprezysty poddaje sie stabilizacji termicznej w tem- legajacy na wtloczeniu tulei gumowej w przestrzen mie- peraturze 30° do 170°C. WDA-l. Zam. 4586, naklad 210 egz. Cena zl 10.— PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66837B1 true PL66837B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2932081A (en) | Process for making universal joint | |
| US1940302A (en) | Oscillating joint | |
| US3599307A (en) | Production of hollow ball or roller bearing by swaging or other compressive method | |
| US5253850A (en) | Airspring with non-molded-in bead | |
| US20050153781A1 (en) | Elastic chassis bearing for utility vehicles | |
| SU1215605A3 (ru) | Устройство дл изготовлени обуви | |
| US2598115A (en) | Resilient mounting | |
| YU144483A (en) | Vulcanised assembly made by permanent joining two parts with their outer surfaces | |
| PL66837B1 (pl) | ||
| US2443943A (en) | Pessary | |
| GB296776A (en) | Improvements in flexible pivotal joints | |
| US2080722A (en) | Oscillating joint | |
| US1863048A (en) | Method of joining wires | |
| US3451110A (en) | Spark plug | |
| SE446488B (sv) | Forfarande for framstellning av en sammansatt elektrisk kontakt | |
| US1996210A (en) | Joint | |
| US4062395A (en) | Method of casting an assembly of articulatable components | |
| US1856646A (en) | Oscillating joint | |
| PL192070B1 (pl) | Sposób wykonania elementu elastycznego ze wzmocnieniem metalowym | |
| US1631317A (en) | Baseball center and process of producing the same | |
| PL55672B1 (pl) | ||
| US2393325A (en) | Track shoe | |
| US2812175A (en) | Resilient mountings | |
| NL8100156A (nl) | Steuneenheid voor het veerkrachtig ondersteunen van een roterende as. | |
| US1480002A (en) | Shaft-coupling member and method of manufacturing the same |