PL55672B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL55672B1
PL55672B1 PL107608A PL10760865A PL55672B1 PL 55672 B1 PL55672 B1 PL 55672B1 PL 107608 A PL107608 A PL 107608A PL 10760865 A PL10760865 A PL 10760865A PL 55672 B1 PL55672 B1 PL 55672B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rubber
metal
sleeve
sleeves
vulcanization
Prior art date
Application number
PL107608A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Wojciech Skórski mgr
inz Jan Kwa¬piszewski mgr
inz. Mieczyslaw Gajewski mgr
Original Assignee
Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Motoryzacyjnego
Filing date
Publication date
Application filed by Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Motoryzacyjnego filed Critical Centralny Osrodek Konstrukcyjnobadawczy Prze¬Myslu Motoryzacyjnego
Publication of PL55672B1 publication Critical patent/PL55672B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 3.YII.1968 55672 KI. 63 c, 40 MKP B-6&-* e>60g Vl22 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Wojciech Skórski, mgr inz Jan Kwa¬ piszewski, mgr inz. Mieczyslaw Gajewski Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Konstrukcyjno-Badawczy Prze¬ myslu Motoryzacyjnego, Warszawa (Polska) Sposób wykonywania gumowo-metalowych tulejowych elemen¬ tów sprezystych, zwlaszcza do pojazdów samochodowych Przedmiotem wynalazku jesit sposób wykony¬ wania gumowo-(metalowych tulejowych elemen¬ tów sprezystych skladajacych sie z. dwóch wspól¬ osiowych tulei metalowych, oddzielonych od sie¬ bie guma.
Znanych jest kilka sposobów wykonywania gu¬ mowo-metalowyeh tulejowych elementów sprezy¬ stych nip.: -laczenie gumy z tulejami metalowymi w procesie wulkanizacji, wtlaczanie tulei gumo¬ wych miedzy tuleje metalowe, laczenie tulei gu¬ mowej z wewnetrzna tulleija w procesie wulkani¬ zacji z maatepnytm wtloczeniem elementu w zew¬ netrzna tuleje metalowa, obcJsIkanie i zawalcowa- nie obrzezy zewnetrznej tulei metalowej na tulei gumowej naciagnietej na wewnetrzna tuleje me¬ talowa.
Tulejowe, elementy sprezyste, w których tuleje gumiewa polaczono z tulejami metalowymi w pro¬ cesie wulkanizacji charakteryzuja sie niska trwa¬ loscia w przypadku wielokrotnego skrecenia wizigiedeim sliebie tulei metalowych. Powodem tego sa wstepne- naprezenia rozciagajace, wywolane skurczeni gumy ochlodzonej po wulkanizacji. Zna¬ ny sposób przecinania zewnetrznej tulei metalo¬ wej w cielu zlikwidowania tych naprezen, nie jest korzystny ze wzgledu na klopotliwe wykonanie i montaz elementu (sprezystego. , Tulejkowe elementy sprezyste, w których tuleje gumowa wtloczono miedzy tuleje metalowe, cha¬ rakteryzuja sie niska sztywnoscia, ograniczona 15 20 2 mozliwoscia przenoszenia still poosiowych i zuzy¬ ciem gumy przy wielokrotnym skrecaniu elemen¬ tu sprezystego o duzy kat na skutek tarcia gumy o powierzchnie tulei metalowych.
Natomiast wykonanie elementów sprezystych z obciskana i zawalcowana tulejka wewnetrzna na tulei gumowej wymaga slkomplikowanych operacji produkcyjnych a giuma w niich nie moze sie swo- todinie odksztalcac przy obciazeniach poosiowych.
Niespodziewanie stwierdzono', ze przedstawione wady i niedogodnosci znanych sposobów wykony¬ wania gumowo-metalowych tulejowych elemen¬ tów eltaiouje ispoisóib wedlug wynalazku. Polega on na wprowadzeniu mieszanki gumowej metoda tloczna, przetloczona lub wtryskowa miedzy tuleje metalowe, umiesizczoine osiowo wzgledem siebie w formie wulkanizacyjnej. Celem trwalego pola¬ czenia gumy z metalem, wewnetrzna powierzchnie metalowej tulei zewnetrznej polkrywa sie mosia¬ dzem luib klejem do wulkanizacji na goraco.
Guma wprowadzona miedzy tuleje metalowe zo¬ staje trwale z nimi polaczona w procesie wulka¬ nizacji. GumOwo-metalowe tulejowe elementy sprezyste po wulkanizacji poddaje sie znanemu w siwej istocie i stosowanemu do innych celów za¬ biegowi powiekszania srednicy tulei wewnetrznej przez przeciagniecie przez nia trzpienia tak, aby grubosc warstwy giumy zawartej miedzy tulejami metalowymi zmniejszyla sie o 5 % do 40%.55672 Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku uzyskuje sie element sprezysty, w którym guma pcisiiaida wsitepne naprezenie sciskajace, które z jedrnej strony zapobiega polwstawamiu naprezen rozciagajacych wywolanych skurozem gumy po ochlodzeniu i oslabiajacych polaczenie guma-me- tal, a z drugiej strony korzystnie zwieksza sztyw¬ nosc promieniowa elementu. W wyniku uzyskano mowy element sprezysty,, który ma moznosc prze¬ noszenia wiekszych obciazen promieniowych, zwiekszonych sil poosiowych, oraz wieksza trwa¬ losc przy wielokrotnym skrecaniu wewnetrznej tulei metailowej elementu wzgledem tulei ze¬ wnetrznej o znacznie wiejksizy kajt niz w przy¬ padku gumowo-metalowyich tulejowych elemen¬ tów sprezystych wykonanych znanymi metodami. 10 li Z a s It r z e z e n i e paten t owe sposób wykonywania gumowo-metalowy eh tu¬ lejowych elementów sprezystych, zwlaszcza do pojazdów samochodowyich, polegajiacy na wpro¬ wadzeniu mieszanki gumowej miedzy tuleje me¬ talowe umieszczone w formie wulkanizacyjnej celem trwalego polaczenia gumy z metalem w proiceslie wulkanizacji znamienny tym, ze po wul¬ kanizacji otrzymany element poddaje sie znane¬ mu w swej istocie zabiegowi roztlaczania srednicy wewnetrznej tulei metalowej na przyklad przez przeciaganie trzpienia przez jej otwór.
ZG „Ruch" W-wa, zam. 544-68. Naklad 390 egz.
PL107608A 1965-02-24 PL55672B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL55672B1 true PL55672B1 (pl) 1968-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2362504A1 (de) Elastischer halter
CN109070175A (zh) 汽车用零件的制造方法及汽车用零件
PL55672B1 (pl)
Ishchenko et al. Experimental study of repair mixtures as glues for connecting elastomers with metals
US2039386A (en) Rubber products and method of producing the same
US2083609A (en) Joint for metal links
Barbut et al. Effect of reheating on sodium-induced cold gelation of whey proteins
US3791188A (en) Method of die-forming parts with improved grain structure
US2382345A (en) Chain link blank and process for making chain links
US1912807A (en) Process for the manufacture of structures wholly made of rubber
KR100320591B1 (ko) 볼스터드 제조방법
US2691520A (en) Shackle
RU2604111C1 (ru) Образец для испытания материалов на пластическое одноосное растяжение
PL66837B1 (pl)
US1663254A (en) Process of making tie-rod ends
DE69701460T2 (de) Verbessertes kraftfahrzeug mit frostsicheren geräten
SU1015149A1 (ru) Способ изготовлени упруго-демпфирующего элемента амортизатора
US3452556A (en) Reinforced cast nylon slipper bearings for universal joints
US1548049A (en) Joint and method of making the same
JPS59190529A (ja) 金属製ト−シヨンバ−及びその製造方法
US252635A (en) Edwin j
PL192070B1 (pl) Sposób wykonania elementu elastycznego ze wzmocnieniem metalowym
Matsuoka Effects of cold-rolling on the cold forging of solid polymer
DE861777C (de) Verfahren zur Kaltformung von Werkstoffen, insbesondere Metallen, mit ausgepraegter Fliessgrenze
DE19624732A1 (de) Legierung, insbesondere zur Herstellung von Brillengestellen, Schmuck etc.