PL66759B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66759B1 PL66759B1 PL121022A PL12102267A PL66759B1 PL 66759 B1 PL66759 B1 PL 66759B1 PL 121022 A PL121022 A PL 121022A PL 12102267 A PL12102267 A PL 12102267A PL 66759 B1 PL66759 B1 PL 66759B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- anode
- electrolyte
- aqueous solution
- graphite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 5
- -1 tetra-n-butylammonium ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 125000003172 aldehyde group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VSKJPZUWPMWFAU-UHFFFAOYSA-M triethyl(hexyl)azanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCCCCC[N+](CC)(CC)CC VSKJPZUWPMWFAU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- JSDLZYHSBDSAGZ-UHFFFAOYSA-N 3,4-dimethylhexanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C)C(C)CC(O)=O JSDLZYHSBDSAGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N Methyl propionate Chemical compound CCC(=O)OC RJUFJBKOKNCXHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229940017219 methyl propionate Drugs 0.000 description 1
- UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N monomethyl adipate Chemical compound COC(=O)CCCCC(O)=O UOBSVARXACCLLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
Description
Trzy plytki byly wykonane ze stopu olowiu i 8,5% antymonu i stanowily katody, natomiast cztery po¬ zostale plytki, wykonane ze stopu olowiu i lP/0 srebra, stanowily anody. Elektrody byly rozmiesz¬ czone kolejno naprzemianlegle, najpierw anoda, a potem katoda i byly polaczone równolegle ze zródlem pradu stalego.Elektrolit przygotowano z 300 g 16% roztworu wodorotlenku trójetylo-n^heksyloamoniowego przez wysycenie dwutlenkiem wegla do uzyskania war¬ tosci pH roztworu 7,8, dodanie 100 ml wody desty¬ lowanej, a nastepnie 83 g nitrylu kwasu krotono¬ wego w postaci mieszaniny izomerów cis i trans.Otrzymany elektrolit wprowadzono w calosci do elektrolizera i prowadzono elektrolize w tempe¬ raturze 36°C, pod napieciem 6V i przy natezeniu pradu elektrycznego 30 A, doprowadzajac w sposób ciagly nitryl kwasu krotonowego w stosunku 8,2 g (10 ml) na 3,3 Ah, w ilosci (1136,7 g nitrylu po przepuszczeniu ladunku elektrycznego okolo 193000 kulombów.Po zakonczeniu procesu oprózniono elektrolizer i przeplukano go 3X200 ml wody destylowanej.Polaczone ciecze poddano destylacji pod zmniej¬ szonym cisnieniem przy 15 mm Hg, odbierajac 700 ml destylatu, który zbierano w odbieralniku chlodzonym mieszanina acetonu z suchym lodem.Destylat przeprowadzono w jednorodny roztwór za pomoca dwumetyloformamidu, otrzymujac 1105 g roztworu zawierajacego 9,i5% nitrylu kwasu kroto¬ nowego i nie zawierajacego nitrylu kwasu maslo¬ wego, co stwierdzono na podstawie analizy chro¬ matograficznej gaz — ciecz.Pozostalosc podestylacyjna poddano ekstrakcji 5X!200 ml chloroformu, polaczone ekstrakty wysu¬ szono, a nastepnie odparowano chloroform. Jako pozostalosc otrzymano produkt oleisty, z którego uzyskano 109 g nitrylu kwasu 3,4-dwumetyloady- pinowego o temperaturze wrzenia 101)—106°C przy 0,125 mm Hg, no20 11,4500, z wydajnoscia pradowa 80%, a w stosunku do uzytego nitrylu kwasu krotonowego '94,5%.Przyklad XII. Proces prowadzono w elektro¬ lizerze opisanym w przykladzie XI. Elektrolit przy¬ gotowano z 300 g ,16% roztworu wodnego wodo¬ rotlenku trójetylo-n-heksyloamoniowego przez wy¬ sycenie dwutlenkiem wegla do uzyskania wartosci pH roztworu na poziomie 7,8 dodanie 100 ml wody destylowanej, a nastepnie 85 ml ak:cg]£&u metalu.,, Proces elektrolizy prowadzono w temperaturze 40°C, pod napieciem 4,6 V i przy natezeniu pradu elektrycznego 30 A doprowadzajac w sposób ciagly- 15 20 akrylan metylu w stosunku 10 ml na 3 Aflei, w ilosci 25i2,4 g nitrylu po przepuszczeniu ladunku elektrycz¬ nego okolo 193000 kulombów.Po zakonczeniu procesu oprózniono elektrolizer 5 i przeplukano go 3X1200 ml wody destylowanej.Polaczone ciecze poddano destylacji pod zmniej¬ szonym cisnieniem pirzy 15 mm Hg, odbierajac okolo 500 ml destylatu, (który zbierano w odbieral¬ niku chlodzonym mieszanina acetonu z suchym lo- i° dem. Destylat przeprowadzano w jednorodny roz¬ twór za pomoca dwiimetylofcmnamidu, otrzymujac 7(99 g roztworu zawierajacego 9,4% akrylanu me¬ tylu i nie zawierajacego propionianu metylu./Pozostalosc podestylacyjna zdekantowano; faze organiczna przemyto 5X120 ml wody destylowanej, wody z przemycia polaczono z warstwa wodna i wyekstrahowano 5X1200 ml octanu etylu. Ekstrakt polaczono z faza organiczna i wysulszono, a na¬ stepnie odparowano rozpuszczalnik i pozostalfoSS przedestylowano pod zmniejszonym cisnien$sfc&.Otrzymano 99,4 g bezbarwnej frakcji oleistej o jjetfc peraturze wrzenia do 11116^ przy 15 mm Hg?rto©» 1,4290, stanowiacej adypinian metylu e oraz 3,1 g tego zwiazku jako pozostalosci, z wydajnoscia 25 pradowa 50%, a w stosunku do uzytego akrylanu metylu 56%.Przyklad XIII. Proces prowadzono w elek¬ trolizerze opisanym w przykladzie XI. Elektrolit przygotowano z 340 g 116% roztworu wodnego wo¬ dorotlenku trójetylo-n-heksyloamoniowego przez wysyceniem dwutlenkiem wegla do uzyskania war¬ tosci pH roztworu na poziomie 9,2, dodanie 100 nil wody destylowanej, a nastepnie 10 ml metakrylanu metylu.W procesie elektrolizy doprowadzano w sposób ciagly metakrylan metylu w stosunku 10 ml na 2,5 Ah przy natezeniu pradu elektrycznego 30 A, przepuszczajac ladunek elektryczny okolo 103000 kulombów.Co zakonczeniu procesu mieszanine poreakcyjna poddano destylacji i usunieto lzejsze frakcje, po czym' pozostalosc wyekstrahowano octanem etylu.Ekstrakt wysuszono, po czym odparowano (rozpusz¬ czalnik i poddano destylacji pod zmniejszonym cisnieniem, otrzymujac bezbarwna frakcje w po¬ staci oleistej o temperaturze wrzenia 9il—117X! przy 15 mm Hg, w ilosci 12,0 g, zawierajacej 90% a, a'-dwumetyloadypinianu metylu. 50 Przyklad XIV. Proces prowadzono w elek¬ trolizerze opisanym w przykladzie XI. Elekitrolit przygotowano z 300 g 16% roztworu wodnego wo¬ dorotlenku trójetylo-n-heksyloaimoniowego przez wysycenie dwutlenkiem wegla do uzyskania war- 55 tosci pH roztworu na poziomie 9, dodanie 300 ml wody destylowanej, a nastepnie 100 g amidu kwasu akrylowego, Elektrolit wprowadzano w sposób ciagly i pod¬ dano elektrolizie 200 g amidu kwasu akrylowego 60 przy zuzyciu energii elektrycznej 712,5 Ah i nate¬ zeniu pradu elektrycznego 2$,6 A. , iT, h ;l?o)r.zakonczeniu procesu mieszanine poreakcyjna ochlodzono i odsaczono, otrzymujac 10,8 g amidu kwasu adypinowego o temperaturze topnienia ,: esi '228—2E9°C, po krystalizacji z wody. 30 35 40 4566 759 li PL PL
Claims (7)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób hydrodimeryzacji monomerów etyleno¬ wych o ogólnym wzorze przedstawionym na ry¬ sunku, w którym Ri, R2 i R3 sa identyczne lub rózne i oznaczaja atom wodoru lub rodnik weglowodo¬ rowy o 1—7 atomach wegla, alifatyczny, aromatyczny lub alkiloaromatyczny, a Z oznacza grupe ketonowa, estrowa, nitrylowa, amidowa lub aldehydowa, na drodze redukcji katodowej w srodowisku o war¬ tosci pH=6—(10, przy zastosowaniu katody o .poten¬ cjale elektrodowym nie powodujacym redukcji wody i anody na której nadnapiecie dla tlenu nie jest wyzsze od nadnapiecia itlenu na anodzie ze zlota, w roztworze elektrolitycznym trójskladniko¬ wym-, zawierajacym monomer i wode odpowiednio w stosunku wagowym 1!5 : 85—'75 : 25 oraz czwarto¬ rzedowa sól amoniowa w ilosci 10—30% wagowych calkowitej ilosci elektrolitu, znamienny tym, ze czwartorzedowa sól amoniowa stosuje sie w po¬ staci skladnika mieszaniny buforowej zawierajacej co najmniej jedna sól nieorganicznego kwasu tle- 10
2. IB 20 12 nowego o pK 5—11 w roztworze wodnym, przy czym skladniki mieszaniny buforowej stosuje sie w takiej proporcji aby uzyskac roztwór wodny mie¬ szaniny o wartosci pH=6—10. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jato monomer stosuje sie akrylonitryl.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze stosuje sie katode olowiana amalgamowana, gra¬ fitowa lub ze stopu Darcefa.
4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze stosuje sie anode olowiana, platerowana platyna, grafitowa, zlota, niklowa, utleniona lub ze stali nierdzewnej pasywowanej.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze stasuje sie elektrolizer jednokomorowy.
6. Sposób wedlug zastrz. 1—'5, znamienny tym, ze stosuje sie elektrolit, w którym kationami sa jony cztero-n-butyloamoniowe,
7. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze jako nieorganiczny kwas tlenowy stosuje sie kwas weglowy, borowy lub ortofosforowy. R, \ ( / c= c—z I R, Typo Lódz, zam. 1264/72 — 100 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66759B1 true PL66759B1 (pl) | 1972-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL66759B1 (pl) | ||
| US4164457A (en) | Method of recovering hydrogen and oxygen from water | |
| Ross et al. | Mechanism of the electroreduction of benzyltriethylammonium nitrate in dimethylformamide at aluminum and platinum cathodes | |
| Brown et al. | Reduction of acetone and its hydrocoupling with acrylonitrile in aqueous sulphuric acid solution at a mercury cathode | |
| Nadebaum et al. | A novel electrochemical cell employing a rotating bipolar electrode | |
| EP0646042A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen herstellung von dicarbonsäuren | |
| US4387007A (en) | Process for the manufacture of an aldehyde | |
| DE2547383A1 (de) | Verfahren zur herstellung von p-benzochinondiketalen | |
| DE1618838C3 (pl) | ||
| US3475298A (en) | Electrochemical dimerization of beta-halopropionitriles in aqueous media | |
| DE2811803A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 4.4'-bipyridyl und dessen alkylderivaten | |
| Selpiana et al. | Cathode current efficiency of lead electrowinning in sulphate electrolyte | |
| DE2039991A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sebacinsaeurediestern hoeherer Alkohole | |
| US3582484A (en) | Continuous production of diesters | |
| DE2023080A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sebacinsaeurediestern | |
| DE753434C (de) | Verfahren zur Reinigung von Loesungen, die zur Erzeugung von Perverbindungen dienen | |
| US3274084A (en) | Electrolytic reductive coupling process | |
| DE69709055T2 (de) | Verfahren zur herstellung von tetraalkyl 1,2,3,4-butantetracarboxylaten | |
| DE69706668T2 (de) | Verfahren zur herstellung von tetraalkyl 1,2,3,4-butantetracarboxylaten | |
| DE2756569A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von wasserstoff und sauerstoff | |
| US3677915A (en) | Production of octadiene and dodecatrienes | |
| Cipris | Electrochemical reactions of halohydrins. I. Attempt at reductive coupling | |
| CH615932A5 (pl) | ||
| US3312713A (en) | Diloweralkyl beta 2- and 4-pyridyl ethyl succinates and derivatives thereof | |
| DE1518570A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Hydrodimerisierung von Acrylnitril |