PL66689B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66689B1
PL66689B1 PL128544A PL12854468A PL66689B1 PL 66689 B1 PL66689 B1 PL 66689B1 PL 128544 A PL128544 A PL 128544A PL 12854468 A PL12854468 A PL 12854468A PL 66689 B1 PL66689 B1 PL 66689B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
pressure
atm
coke oven
air
Prior art date
Application number
PL128544A
Other languages
English (en)
Inventor
Nowakowski Zbigniew
Original Assignee
Centralne Laboratorium Gazownictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Centralne Laboratorium Gazownictwa filed Critical Centralne Laboratorium Gazownictwa
Publication of PL66689B1 publication Critical patent/PL66689B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.111.1973 66689 KI. 4c,44 MKP BOlf 3/04 UKD Twórca wynalazku: Zbigniew Nowakowski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Gazownictwa, Kraków (Polska) Sposób wytwarzania mieszanki gazowej z gazu koksowniczego lub miejskiego, ziemnego i powietrza lub spalin lPrzedmdotam wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania mieszanki gazowej z gazu koksowniczego lufo miejskiego, ziemnego i powietrza lulb spa¬ lin. iDotychczas znane sposoby mieszania gazu z po¬ wietrzem polegaja na dozowaniu za pomoca regula¬ tora ilosci skladniiików do komory mieszania przy czym powietrze trzeba wtlaczac dmuchawa lub wy¬ korzystywac mieszalnik strumieniowy z zasysaniem powietrza przez rozprezajacy sie gaz w strumieni- cy.Sposoby te nie zapewniaja jednak uzyskania mieszanki gazowej o zadanej liczbie Wobbego, która winna wynosic 6500 kcal/Nim8 a ponadto urzadzenia sluzace do wykonywania tych spo- sofbów sa skomplikowane, wymagaja duzych nakla¬ dów inwestycyjnych i duzych kosztów eksploatacji wymagaja bowiem stosowania silników elektry¬ cznych, sprezarek, zbiorników gazu, pomp, wypa- irników, wyrównywaczy cisnien itp.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu po¬ zwalajacego na sporzadzenie mieszanki gazu z po- wietrzem, posiadajacej liczbe Wobbego minimum 6500 kcal/Nim8, a nie posiadajacego wyzej wymie¬ nionych niekorzystnych wlasciwosci technicznych i ekonomicznych.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze gaz ziemny pod cisnieniem najlepiej 8 atn lub wyzszym w ilosci najlepiej od 18,6% do 23% doprowadza sie do wymiennika cieipla przewodem rurowym, 2 gdzie ulega podgrzaniu najlepiej do 1*20°C a na¬ stepnie rozpreza sie w dyszy strumienicy do cisnie¬ nia nizszego najlepiej ponizej 1 atmosfery co w na¬ stepstwie powoduje zassanie powietrza luc 5 spalin w ilosci najlepiej od 11% do 11,4% przez przewód rurowy skad plynie do komory ssania a nastepnie do czesci cylindrycznej mieszajac sie i czesciowo sprezajac do cisnienia najlepiej 1,3 aitn, skaid przeplywa do dytfuzora ulegajac daJsze- io mu sprezaniu do cisnienia najlepiej 2,5 atn, a na¬ stepnie ido przewodu rurowego odprowadzajacego mieszajac sie z gazem koksowniczym lub miejskim w ilosci najlepiej od 66% do 77% doprowadzonych do urzadzenia przewodem rurowym. 15 Wynalazek zostanie blizej objasniony na przykla¬ dzie wykonania urzadzenia przedstawionego na ry¬ sunku.Gaz ziemny o cisnieniu najlepiej 8 atn i wyzej, jest doprowadzony do wymiennika ciepla 5 prze- 2a wodem 2, gdzie ulega podgrzaniu najlepiej do 1209C, ogrzany gaz rozpreza sie w dyszy strumie¬ nicy 6 z cisnienia wyzszego (8 atn) do cisnienia nizszego, ponizej atmosferycznego, nastepuje zassa¬ nie powietrza lulb spalin w ilosci potrzebnej, przez 25 przewód 3 do komory ssania 7. Z komory ssania 7 przeplywa gaz ziemny do czesci cylindrycznej 8 mieszajac sie i czesciowo sprezajac do cisnienia oko¬ lo 1,3 atn. Calkowite sprezanie mieszaniny wstep¬ nej nastepuje w dyfuzorze 9, do cisnienia 2,5 atn, 30 poza dyf uzorem mieszanina zmieszana jest w prze- 66 68966 689 wodzie odprowadzajacym 4 z gazem koksowniczym lub miejskim doprowadzonym do instalacji prze¬ wodem 1.Korzysci jakie uzyskuje sie z rozwiazania wedlug wynalazku sa natury technologicznej i ekonomicz¬ nej. Jak stwierdzono w badaniach uzyskana w ten sposób mieszanina gazów (gaz ziemny, koksowniczy lub miejski, powietrze lub spaliny) daje mieszani¬ ne o liczbie Wobbego do 7000kcal/Nm8; w zalez¬ nosci od skladu chemicznego podstawowych sklad¬ ników tworzacych mieszanke. Ponadto wykorzysta¬ no cisnienie gazu ziemnego dla wykonania pracy zassania powietrza lub spalin a nastepnie spreza¬ nia.Przez wyeliminowanie sprezarek, silników elek¬ trycznych uzyskuje sie duze zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych, gdyz odpadaja ich -^remonty i awarie, z którymi zwiazane sa postoje i straty produkcyjne.Przyklad 1. Cisnienie gazu ziemnego wyno¬ silo 20 atn. Przy podgrzaniu go do 120°C uzyska¬ no cisnienie koncowe jak wyikazaly badania okolo 9 atn. Liczba Wobbego uzyskanej mieszaniny wy¬ nosila 6770 kcal/Nm8.Przyklad 2. Cisnienie gazu ziemnego wyno¬ silo 8 atn. Cisnienie wyjsciowe mieszaniny wyno¬ silo 2,5 atn. Liczba Wobbego mieszaniny gazu wy¬ nosila 6550 kcaO/Nni8.Przyklad 3. Przy uzyciu gazu koksownicze¬ go posiadajacego 47,9% wodoru stosowano sklad ilosciowy podstawowych skladników, to jest gazu ziemnego 23%, gazu koksowniczego 66%, powietrza (lub spalin) 11%. Uzyskano mieszanine o liczbie Wobbego 6725 kcal/Nxn».Przyklad 4. Dla gazu koksowniczego o zawar¬ tosci 49,5%wodoru zastosowano proporcje skladni- 5 ków .podstawowych, a wiec — gazu ziemnego 1(8,6% gazu koksowniczego 70%, powietrza lub spalin ll',4%. Uzyskano najkorzystniejsza liczbe Wobbe¬ go 6563 kcal/Nm*. mieszanki gazowej, najbardziej zblizona do liczby Wobbego gazu koksowniczego io wynoszaca 6500 kcal/Nm8. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mieszanki gazowej z gazu koksowniczego lub miejskiego, ziemnego i powiet- 15 rza lub spalin znamienny tym, ze gaz ziemny pod cisnieniem, najlepiej 8 atn lub wyzszym w ilosci najlepiej od 18,6% do 23% doprowadza sie do wy¬ miennika ciepla (5) przewodem rurowym (2), gdzie ulega podgrzaniu najlepiej do 120°C a nastepnie 20 rozpreza sie w dyszy (6) strumienicy do cisnienia nizszego, najlepiej ponizej 1 atmosfery, co w na¬ stepstwie powoduje zassanie powietrza lub spalin w ilosci najlepiej od 11% do 11,4%, przez przewód rurowy (3), skad plynie do komory ssania (7), 25 a nastepnie do czesci cylindrycznej (8) mieszajac sie i czesciowo sprezajac do cisnienia najlepiej 1,3 atn, skad przeplywa do dyfuzora (9) ulegajac dal¬ szemu sprezaniu do cisnienia najlepiej 2,5 atn, a nastepnie do przewodu rurowego odprowadzaja- 30 cego (4) mieszajac sie z gazem koksowniczym lub miejskim w ilosci naijleipiej od 66% do 77% dopro¬ wadzonych przewodem rurowym i(l). Typo Lódz, zam. 1257/72 — 110 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL128544A 1968-08-08 PL66689B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66689B1 true PL66689B1 (pl) 1972-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2149312C1 (ru) Усовершенствования в сжигании и утилизации топливных газов
CN105498563B (zh) 煤矿瓦斯混配系统及混配方法
MX2007004625A (es) Aparato para la hidratacion de polimeros secos, y metodos para su utilizacion.
CN107226516B (zh) 电解法船舶压载水处理过程副产物氢气的处理工艺和装置
CN112944663A (zh) 一种家用天然气掺氢热水器装置
PL66689B1 (pl)
KR20080070388A (ko) 워터가스 발생장치
CN108151035B (zh) 一种电热氧化VOCs装置及处理方法
TWM519716U (zh) 液態燃油之燃氣產生裝置及其爐具
CN219112382U (zh) Dx炉的烧嘴吹扫系统
CN209764642U (zh) 一种脱硫催化剂评价装置
RU2393354C1 (ru) Способ комплексного использования шахтного метана, вентиляционной струи, углеводородных отходов угледобычи и устройство для его осуществления (варианты)
Geng et al. Smog chamber study on the evolution of fume from residential coal combustion
CN109749804A (zh) 一种处理碎煤加压气化煤制天然气尾气中挥发性有机物的系统及方法
CN209013213U (zh) 一种封闭式高温燃烧油气净化装置
CN219243593U (zh) 一种煤热解尾气燃烧装置
US249719A (en) woodhouse
SU1636638A1 (ru) Котельна установка
CN206355824U (zh) 一种焦炉烟气脱硫装置
EP4567092A1 (en) Assembly for guiding air into rectification tank or storage tank for liquid asphalt, device and method
CN204911232U (zh) 一种用于偏二甲肼废气无害化处理的催化反应器
CN219300734U (zh) 一种燃气加热发生器
CN102878435B (zh) 蒸汽掺混防爆系统
EP0303832A1 (en) Method and apparatus for reducing the concentration of oxides of nitrogen
US2045400A (en) Production of fire extinguishing foam