PL6662B1 - Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. - Google Patents

Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. Download PDF

Info

Publication number
PL6662B1
PL6662B1 PL6662A PL666224A PL6662B1 PL 6662 B1 PL6662 B1 PL 6662B1 PL 6662 A PL6662 A PL 6662A PL 666224 A PL666224 A PL 666224A PL 6662 B1 PL6662 B1 PL 6662B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
halves
chain
cut
processed
bar
Prior art date
Application number
PL6662A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL6662B1 publication Critical patent/PL6662B1/pl

Links

Description

Stosowano juz róznorodne sposoby wy¬ robu niespawanych lancuchów, których o- gniwa skladaja sie z dwóch prostopadle do siebie stojacych uch. Wiekszosc tych spo¬ sobów polega na tern, ze ogniwa lancu¬ chów zostaja wytworzone z czesci pretów, których konce wyrobione sa w ksztalcie uch, które nastepnie przez uchowate wy¬ giecie srodkowej czesci schodza sie i two¬ rza razem jedno ucho, prostopadle do ucha, utworzonego przez zgiecie srodkowej cze¬ sci preta. Jezeli ucha ogniw maja scisle o- bejmowac materjal zawieszonego w nich sasiedniego ogniwa lancucha, co jest z roz¬ maitych wzgledów pozadane, to przynaj¬ mniej jedno z uch, to które ma byc wpro¬ wadzone do gotowego ogniwa lancucha nie moze byc calkowicie wykonczone, gdyz go¬ towa polowa ucha nie moze byc przesunie¬ ta przez przeswit gotowego ogniwa o takiej samej wielkosci. Dla usuniecia tej trudno¬ sci polowy uch wedlug jednego ze znanych sposobów zostaja utworzone w precie do¬ piero po przesunieciu preta przez poprze¬ dzajace ogniwo lancucha zapomoca praso¬ wania i dziurkowania; do tego jednak po¬ trzebne sa wysokie cisnienia i klopotliwe zabiegi robocze. Proponowano równiez spo¬ rzadzanie polówek uch w precie przed jego przeprowadzeniem przez poprzedzajace o- gniwo lancucha,. nastepnie j edno z uch sciskane bylo o tyle, by moglo byc przesu¬ niete przez gotowe ucho, poczem znów mu¬ sialoby byc rozszerzone do odpowiedniego ksitaltu. Pomijajac juz to, ze sposoby, sto¬ sowane do wytwarzania polów uch w pre¬ cie wymagalyby, jak w poprzednim wypad¬ ku, wysokich cisnien i calego szeregu klo¬ potliwych zabiegów, nalezy zaznaczyc, ze scisniecie jednej polowy ucha i nastepne rozszerzenie wywiera na materjal szkodli¬ wy wplyw i trwalosc takiej polowy ucha jest niewystarczajaca.W sposobie wedlug niniejszego wyna¬ lazku do wytwarzania polów uch przy kon¬ cach kawalka preta zastosowany jest srodek, wymagajacy stosunkowo malo sily i umoz¬ liwiajacy, nadzwyczaj proste wytwarzanie polówek uch bez odpadków i bez oslabia¬ nia materjalu. Przy lancuchach o cien¬ szych ogniwach sposób niniejszy moze byc stosowany calkowicie albo przynajmniej w przewaznej czesci bez rozzarzenia obrabia¬ nego przedmiotu, a prostota sposobu umoz¬ liwia bardzo prosta konstrukcje stosowa¬ nego urzadzenia maszynowego.Sposób ten wyjasnia sie ponizej w zwiazku z przedstawionemi na zalaczonych rysunkach okresami roboczemi.Na fig. 1 i 2 przedstwiony jest w widoku i w przekroju poprzecznym poczatkowy przedmiot, który jest zwyczajnem zelazem okraglem ze scietemi stozkowo koncami.Pret ten wpoblizu jego obu konców zostaje na pewnej dlugosci rozciety w kierunku osi, co jednak nie narusza koncowych jego cze¬ sci a (fig. 3). Rozciecie to moze byc wyko¬ nane w rozmaity sposób, najlepiej jednak tak, zeby obie czesci b, c, które maja byc oddzielone od siebie, byly, jak widac z przedstawionego na fig. 4 przekroju po¬ przecznego, przesuniete wzgledem siebie w plaszczyznie przeciecia, wskutek czego od¬ dzielenie tych obu czesci od siebie odbywa sie przez scinanie. Czesci wiec obrabianego przedmiotu, które maja byc w ten sposób rozciete, zostaja wcisniete pomiedzy dwie zaopatrzone w zlobki szczeki, które przesu¬ wane sa wzgledem siebie (naturalnie wy¬ starcza przesuniecie tylko jednej z tych szczek, podczas gdy druga pozostaje nie¬ ruchoma), przez co obie rozciete polowy odginaja sie. Jednoczesnie z tym przebie¬ giem srodkowa czesc obrabianego przed- . miotu moze otrzymac w plaszczyznie prze¬ ciecia slabe wygiecie, które sluzy do u- chwycenia przy zamocowywaniu przedmio¬ tu. Nastepnie polowy b, c przeciecia zosta¬ ja wyprostowane, dzieki czemu, jak wska¬ zuja fig. 5 i 6, leza one znów obok siebie (fig. 4). Male odksztalcenia przekrojów po¬ przecznych tych polów 6, c, wywolane przez przebieg odginania, nie posiadaja zadnego znaczenia, gdyz idzie tu tylko o przebieg wstepny przy wytwarzaniu dopie¬ ro pózniej dokladnie obrobionych polówek uch.Obrabiany przedmiot przyjmuje na¬ stepnie postac, przedstawiona na fig. 7, to znaczy, ze rozciete polowy zostaja zgiete w ksztalt litery U, a srodkowa czesc d—moc¬ niej wygieta. Przy tern zginaniu koncowych czesci polówki b9 c, jak wskazuja przekrój poprzeczny na fig. 8 i widok zgóry na fig. 9, rozchodza sie nieco, co jest korzystne dla dalszej obróbki.W tym stanie obrabiany przedmiot mo¬ ze byc przetkniety przez gotowe ogniwo lancuchowe (patrz fig. 10 i 11) i obie po¬ lówki, jak widac z przedstawionego na fig. 11 punktowanemi linjami przekroju po¬ przecznego, zostaja teraz tak oddalone od siebie, ze dostaja sie do jednej plaszczy¬ zny, wskutek czego tworza wspólnie okragla forme. To odginanie obu polówek b, c mo¬ ze byc wykonane zapomoca narzedzia w postaci trzpienia, a po dostatecznem odgie¬ ciu mozna je poddac dzialaniu trzonu tlo¬ czacego, powodujacego splaszczenie luko¬ wych czesci i wcisniecie ich w forme, nada¬ jaca wymagany pierscieniowy ksztalt. Przy tern tloczeniu zostaja wcisniete do materja- — 2 —lu pierscienia koncowe czesci a, które nie byly rozciete i zlacza / pomiedzy wygie¬ ciem d i polówkami b, c, przyczem zapomo- ca zacisniecia zapobiega sie wysunieciu sie zlacz, wskutek czego materjal zostaje wzmocniony wlasnie przy tych miejscach, gdzie moglaby byc obawa o powstanie rys.Materjal przejsciowych czesci / sluzy rów¬ niez i do utworzenia przejscia od gotowych polówek g do srodkowej czesci d.Obie polówki g przy zginaniu srodkowej czesci d sa, jak widac z fig. 12, przyciska¬ ne do siebie, az do szczelnego przylegania, co moze byc w prosty sposób wykonane przez nacisk na polówki g w kierunku po¬ dluznej osi obrabianego przedmiotu i w ten sposób zostaje wykonane nowe ogniwo lan¬ cucha. Na fig. 13 przedstawione sa trzy ogni¬ wa takiego gotowego lancucha. Przez o- statnio przygotowane ogniwo lancucha przesuwa sie swiezy obrabiany kawalek, który przedtem przeszedl okresy wedlug fig. 1, 3 i 5 i po przesunieciu go przez go¬ towe ucho powtarzaja sie okresy wedlug fig. 11 i 12.Opisane w zwiazku z fig. 3 i 4 przecina¬ nie koncowych czesci preta wymaga bar¬ dzo prostych narzedzi i malo sily. Rów¬ niez nadanie przedmiotowi obrabianemu ksztaltu wedlug fig. 7 nie nastrecza trudno¬ sci i w rezultacie nadawanie polówkom uch ostatecznego ksztaltu g wedlug fig. 10 mo¬ ze byc wykonane bardzo prostemi narze¬ dziami i bez zuzycia wielkiej sily. Poniewaz tloczenie moze byc wykonane w zamknie¬ te; formie, unika sie tworzenia zadziorów, które pózniej musialyby byc odcinane. Ro¬ zumie sie, ze opisany sposób moze ulegac rozmaitym zmianom. Rozcinanie koncowych czesci obrabianego przedmiotu np. mo¬ globy byc wykonane po nadaniu mu przed¬ stawionego na fig. 7 ksztaltu. Równiez w tym stanie odginanie mogloby byc wykona¬ ne przez wzajemne przesuwanie obu poló¬ wek. Obrabiany przedmiot móglby równiez byc przeprowadzony przez przedstawione na fig. 3, 5 i 7 stopnie po przesunieciu go przez poprzedzajace ogniwo lancucha; albo stopnie wedlug fig. 3 i 5 moglyby byc wy¬ tworzone poza ogniwem lancucha, a dopiero stopien wedlug fig. 7 móglby byc dokonany po przeprowadzeniu przez to ogniwo i t. d.Równiez okragly pret móglby byc zaopa¬ trzony w idace jedno za drugiem wciecia bez calkowitego oddzielania oddzielnych obrabianych przedmiotów, a oddzielne od¬ cinki moglyby byc poddane przedstawio¬ nym na fig. 3 i 5 okresom roboczym, po- czem dopiero powinny bylyby byc od sie¬ bie oddzielone. W tym wypadku nadawal¬ by sie bardzo prosty sposób walcowniczy.Do wykonania sposobu wystarczaja od¬ powiednio Urzadzone prasy i mloty i wy¬ tlaczanie polówek uch odbywa sie przez wtloczenie kolków do zamknietej formy, wskutek czego nie powstaje zadzior. Spo¬ sób wedlug wynalazku niniejszego mozna takze przeprowadzic i na walcarkach w po¬ staci, przedstawionej na fig. 14 i 15.Walcarka wtedy sklada sie z czterech par walców I—IV, których osie sa piono¬ we i które sa odpowiednio profilowane dla moznosci wykonania oddzielnych przebie¬ gów roboczych. Pomiedzy pare walców / wprowadza sie okragle zelazo, które jest juz rozciete na oddzielne kawalki wedlug fig. 1, przyczem konce tych kawalków sa stozkowo sciete. Jednoczesnie konce kawal¬ ków rozcina sie i odgina, a wreszcie, caly kawalek wygina. Nastepnie w tym stanie obrabiany kawalek przesuwa sie przez o- statnie gotowe ogniwo lancucha, a nastep¬ nie dalsze odginania przecietych konców obrabianego kawalka wykonywaja sie po przesunieciu przez gotowe juz ogniwo h lancucha. To gotowe ogniwo h wprowadza sie pomiedzy oba walce /, które w tern miej¬ scu sa odpowiednio wyzlobione, wskutek czego przesuniecie przedmiotu obrabiane¬ go, oddzielenie go od okraglego preta, roz¬ ciecie i wygiecie srodkowej czesci moze byc Wykonane W jednym przebiegu. Ufza- — 3 —dzenie trzymakowe dla ogniwa h jest wpro¬ wadzane na obracaj acem sie okolo srod¬ kowej osi calej walcarki urzadzeniu trans- portowem i, które gotowa czesc lancucha doprowadza pokolei do par walców.Przetkniety do ostatniego ogniwa lan¬ cuchowego obrabiany kawalek posiada po' opuszczeniu pary walców / ksztatl, przed¬ stawiony na fig. 3 i przesuniety zostaje wraz z gotowa czescia lancucha do pary walców //, gdzie przez odpowiednie profi¬ lowanie doprowadza sie do przedstawione¬ go na fig. 7 ksztaltu, a nastepnie dostaje sie do pary walców ///, gdzie zostaje wy¬ konane rozszerzenie i wytlaczanie, jak to jest przedstawione na fig. 10 i 11 i wreszcie, przechodzi do pary walców IV, gdzie ma miejsce zginanie na ogniwo lancuchowe. Za¬ nim jednak obrabiany przedmiot dochodzi do pary walców IV, zostaje on, jak to przedstawione jest punktowanemi linjami na fig. 14, obrócony o 90°, wskutek czego lezy poprzecznie pomiedzy temi walcami i moze byc zgiety w prosty sposób. Skoro o- gniwo lancuchowe jest ukonczone, moze byc ono uchwycone przez urzadzenie trzy¬ makowe i powraca znów do pary walców /, gdzie jest zamocowane do przyjecia nowe¬ go obrabianego kawalka. W powyzszy spo¬ sób wyrób lancuchów moze byc prowadzo¬ ny w przebiegu ciaglym. Przy jednej wal¬ carce moga jednoczesnie byc wytwarzane lancuchy w wiekszej ilosci, poniewaz czte¬ ry przebiegi robocze moga byc jednocze¬ snie wykonywane na czterech rozmaitych obrabianych kawalkach, a podczas wyko¬ nywania tych czterech przebiegów równiez i w przestrzeniach posrednich pomiedzy parami walców moga znajdowac sie prze¬ znaczone do wytwarzania lancuchy tak, ze jednoczesnie moze byc wytwarzane, np. dwanascie lancuchów. Gotowa czesc lancu¬ cha zwisa swobodnie z podtrzymujacego o- statnie ogniwo lancuchowe urzadzenia trzymakowego i moze lezec w uksztaltowa- nem jako zbiornik transportowem urzadze¬ niu i. Przy specjalnie ciezkich lancuchach pary walców moga przy nieruchomem urza¬ dzeniu trzymakowem wirowac okolo piono¬ wej osi calego systemu, przyczem wskaza¬ ne jest równiez i w tym wypadku doprowa¬ dzac do pierwszej pary walców kawalki juz odciete. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu niespawanych lancu¬ chów, z ogniw z dwoma prostopadlemi do siebie pierscieniowemi uchami, przy którym szczelina, wytworzona przynajmniej na jednym z konców obrabianego kawalka w postaci preta, po przesunieciu tego kawal¬ ka przez gotowe ucho poprzedzajacego o- gniwa lancucha jest rozszerzona i wykon¬ czona, a nowe ogniwo lancucha powstaje przez zgiecie kawalka, zaopatrzonego na obu koncach w polowy uch, znamienny tern, ze szczelina w obrabianym kawalku w po¬ staci preta tworzy sie przez rozciecie cze¬ sci wpoblizu konców preta przed albo po przesunieciu go przez poprzedzajace ogni¬ wo. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rozciecie obrabianego preta wyko¬ nywa sie tnacem dzialaniem dwóch szczek, zaopatrzonych w zlobki, które przesuwaja sie wzgledem siebie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, zna¬ mienny tem, ze rozciete albo majace byc rozcietemi czesci koncowe obrabianego pre¬ ta sa w plaszczyznie ciecia zgiete w ksztalt litery U, poczem nastepuje odginanie roz¬ cietych polówek. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 albo 3, znamienny tem, ze jednoczesnie z rozcie¬ ciem czesci koncowych, czesc srodkowa ob¬ rabianego preta w plaszczyznie przeciecia wygina sie. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, 3 albo 4, znamienny tem, ze wzajemnie przesuwane polówki czesci koncowych obrabianego pre¬ ta, przed zginaniem tych czesci, znowi1 saprzesuniete zpowrotem, az do calkowite¬ go pokrycia sie, 6. Sposób wedlug zastrz. 3 albo 5, zna¬ mienny tern, ze przy zginaniu rozcietych konców obrabianego preta nie zapobiega sie rozwieraniu sie szczeliny, lecz, jezeli zginanie to odbywa sie przed przesunieciem obrabianego przedmiotu przez gotowe o- gniwo lancuchowe, to szczelinie pozwala sie rozwierac tylko tak dalece, by mozliwe bylo to przesuniecie obrabianego kawalka, poczem rozszerzenie szczeliny uskutecznia sie przez wcisniecie w nia trzpienia pomie¬ dzy obydwie lukowe polówki przy jedno- czesnem splaszczaniu i wytlaczaniu. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze przed wytlaczaniem polówek uch graniczaca z niemi czesc preta zostaje za¬ cisnieta dla wywolania splaszczenia mate- rjalu w tem miejscu i dla zapobiezenia wy¬ ciskaniu materjalu w kierunku do czesci srodkowej pierwotnego preta. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze wytlaczanie polówek uch wykony¬ wa sie przez wzgledny ruch wciskajacy trzpienia i tloka wyciskowego w zamknie¬ tej formie dla zapobiezenia wytwarzaniu sie zadziorów. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze jako materjal poczatkowy stosuje sie prety ze stozkowo zwezaj acemi sie kon¬ cami dla moznosci gladkiego wtloczenia tych konców przy wytlaczaniu polówek uch* 10. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—9, znamienny tem, ze zwezanie konców, zginanie, rozcinanie, rozginanie rozcietych polówek dokonywa sie tloczacemi lub wal¬ cujacemi urzadzeniami przed zlaczeniem lancucha, natomiast przetykanie w ten spo¬ sób przygotowanych pretów przez ucho go¬ towych ogniw lancuchowych i zgiecie do¬ konywa sie oddzielnie od tych urzadzen, aby miec moznosc zaopatrywania kilku ma¬ szyn do wyrobu lancuchów w pólwyroby, wytworzone na jednej maszynie przygoto¬ wawczej. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—10, znamienny tem, ze przygotowawcze przebiegi dokonywane sa po przesunieciu obrabianego preta przez gotowe ogniwa lancucha zapomoca tloczenia albo walco¬ wania, przyczem gotowe lancuchy znajdu¬ ja sie w spoczynku, a narzedzia tloczace albo walcujace kolejno przysuwaja sie do miejsc roboczych. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—11, znamienny tem, ze oddzielne prze¬ biegi zostaja kolejno wykonane w parach walców, do których kolejno doprowadza sie, uruchomiane przez urzadzenie trans¬ portowe i podtrzymywane przez przyrzad trzymakowy, ostatnio wytworzone ogniwo lancucha z przesunietym przezen obrabia¬ nym pretem. Stefan Kiss-Ecsegi. Ma s chin en-und Metallwerke vorm, A. F. Bechmann Gesellschaftm. b. H. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.£o opisu patentowego Nr 6662. Ark. i. ^ 1 j Si<$. C)Do opisu patentowego Nr 6662. Ark.
2. -' T"V * i T sVtf. 40 ¦? .0; -rDo opisu patentowego Nr 6662. Ark.
3. ¦I\ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL6662A 1924-04-03 Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. PL6662B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL6662B1 true PL6662B1 (pl) 1927-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105228764B (zh) 制造金属板的方法和设备
PL218601B1 (pl) Sposób kształtowania plastycznego wyrobów ze zgrubieniami skrajnymi metodą walcowania walcami klinowymi
JP2000301210A (ja) 形材製造用スリッタ
US3247533A (en) Method and apparatus for forming headed blanks
PL6662B1 (pl) Sposób wyrobu niespawanych lancuchów.
US2015596A (en) Method of making nut blanks
US1417396A (en) Return bend and method and apparatus for making same
US1957530A (en) Method of manufacturing connecters
US1908072A (en) Manufacture of weldless elevator links
US2749610A (en) Method and machine for making shackles
JP2009202229A (ja) パーツ部品の圧造成形方法
US1605593A (en) Manufacture of unwelded chains
US1875586A (en) Method of and means for handling stock
RU2494832C1 (ru) Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки
US1368122A (en) Method of making weldless chains
US684040A (en) Manufacture of chain-links.
JPS61216827A (ja) コンロツド鍛造用素形材の製造法
US402692A (en) simpson
JPS60118347A (ja) 段付き軸および類似形状の成形方法
GB350486A (en) Tube manufacture
US1442481A (en) Device for making pipe bends
DE735468C (de) Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre
US459765A (en) Process of and apparatus for making fan-tail axles
US1242325A (en) Method of making chains.
US2054244A (en) Method of extruding socket forgings