PL6662B1 - Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. - Google Patents
Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL6662B1 PL6662B1 PL6662A PL666224A PL6662B1 PL 6662 B1 PL6662 B1 PL 6662B1 PL 6662 A PL6662 A PL 6662A PL 666224 A PL666224 A PL 666224A PL 6662 B1 PL6662 B1 PL 6662B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- halves
- chain
- cut
- processed
- bar
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 31
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Stosowano juz róznorodne sposoby wy¬ robu niespawanych lancuchów, których o- gniwa skladaja sie z dwóch prostopadle do siebie stojacych uch. Wiekszosc tych spo¬ sobów polega na tern, ze ogniwa lancu¬ chów zostaja wytworzone z czesci pretów, których konce wyrobione sa w ksztalcie uch, które nastepnie przez uchowate wy¬ giecie srodkowej czesci schodza sie i two¬ rza razem jedno ucho, prostopadle do ucha, utworzonego przez zgiecie srodkowej cze¬ sci preta. Jezeli ucha ogniw maja scisle o- bejmowac materjal zawieszonego w nich sasiedniego ogniwa lancucha, co jest z roz¬ maitych wzgledów pozadane, to przynaj¬ mniej jedno z uch, to które ma byc wpro¬ wadzone do gotowego ogniwa lancucha nie moze byc calkowicie wykonczone, gdyz go¬ towa polowa ucha nie moze byc przesunie¬ ta przez przeswit gotowego ogniwa o takiej samej wielkosci. Dla usuniecia tej trudno¬ sci polowy uch wedlug jednego ze znanych sposobów zostaja utworzone w precie do¬ piero po przesunieciu preta przez poprze¬ dzajace ogniwo lancucha zapomoca praso¬ wania i dziurkowania; do tego jednak po¬ trzebne sa wysokie cisnienia i klopotliwe zabiegi robocze. Proponowano równiez spo¬ rzadzanie polówek uch w precie przed jego przeprowadzeniem przez poprzedzajace o- gniwo lancucha,. nastepnie j edno z uch sciskane bylo o tyle, by moglo byc przesu¬ niete przez gotowe ucho, poczem znów mu¬ sialoby byc rozszerzone do odpowiedniego ksitaltu. Pomijajac juz to, ze sposoby, sto¬ sowane do wytwarzania polów uch w pre¬ cie wymagalyby, jak w poprzednim wypad¬ ku, wysokich cisnien i calego szeregu klo¬ potliwych zabiegów, nalezy zaznaczyc, ze scisniecie jednej polowy ucha i nastepne rozszerzenie wywiera na materjal szkodli¬ wy wplyw i trwalosc takiej polowy ucha jest niewystarczajaca.W sposobie wedlug niniejszego wyna¬ lazku do wytwarzania polów uch przy kon¬ cach kawalka preta zastosowany jest srodek, wymagajacy stosunkowo malo sily i umoz¬ liwiajacy, nadzwyczaj proste wytwarzanie polówek uch bez odpadków i bez oslabia¬ nia materjalu. Przy lancuchach o cien¬ szych ogniwach sposób niniejszy moze byc stosowany calkowicie albo przynajmniej w przewaznej czesci bez rozzarzenia obrabia¬ nego przedmiotu, a prostota sposobu umoz¬ liwia bardzo prosta konstrukcje stosowa¬ nego urzadzenia maszynowego.Sposób ten wyjasnia sie ponizej w zwiazku z przedstawionemi na zalaczonych rysunkach okresami roboczemi.Na fig. 1 i 2 przedstwiony jest w widoku i w przekroju poprzecznym poczatkowy przedmiot, który jest zwyczajnem zelazem okraglem ze scietemi stozkowo koncami.Pret ten wpoblizu jego obu konców zostaje na pewnej dlugosci rozciety w kierunku osi, co jednak nie narusza koncowych jego cze¬ sci a (fig. 3). Rozciecie to moze byc wyko¬ nane w rozmaity sposób, najlepiej jednak tak, zeby obie czesci b, c, które maja byc oddzielone od siebie, byly, jak widac z przedstawionego na fig. 4 przekroju po¬ przecznego, przesuniete wzgledem siebie w plaszczyznie przeciecia, wskutek czego od¬ dzielenie tych obu czesci od siebie odbywa sie przez scinanie. Czesci wiec obrabianego przedmiotu, które maja byc w ten sposób rozciete, zostaja wcisniete pomiedzy dwie zaopatrzone w zlobki szczeki, które przesu¬ wane sa wzgledem siebie (naturalnie wy¬ starcza przesuniecie tylko jednej z tych szczek, podczas gdy druga pozostaje nie¬ ruchoma), przez co obie rozciete polowy odginaja sie. Jednoczesnie z tym przebie¬ giem srodkowa czesc obrabianego przed- . miotu moze otrzymac w plaszczyznie prze¬ ciecia slabe wygiecie, które sluzy do u- chwycenia przy zamocowywaniu przedmio¬ tu. Nastepnie polowy b, c przeciecia zosta¬ ja wyprostowane, dzieki czemu, jak wska¬ zuja fig. 5 i 6, leza one znów obok siebie (fig. 4). Male odksztalcenia przekrojów po¬ przecznych tych polów 6, c, wywolane przez przebieg odginania, nie posiadaja zadnego znaczenia, gdyz idzie tu tylko o przebieg wstepny przy wytwarzaniu dopie¬ ro pózniej dokladnie obrobionych polówek uch.Obrabiany przedmiot przyjmuje na¬ stepnie postac, przedstawiona na fig. 7, to znaczy, ze rozciete polowy zostaja zgiete w ksztalt litery U, a srodkowa czesc d—moc¬ niej wygieta. Przy tern zginaniu koncowych czesci polówki b9 c, jak wskazuja przekrój poprzeczny na fig. 8 i widok zgóry na fig. 9, rozchodza sie nieco, co jest korzystne dla dalszej obróbki.W tym stanie obrabiany przedmiot mo¬ ze byc przetkniety przez gotowe ogniwo lancuchowe (patrz fig. 10 i 11) i obie po¬ lówki, jak widac z przedstawionego na fig. 11 punktowanemi linjami przekroju po¬ przecznego, zostaja teraz tak oddalone od siebie, ze dostaja sie do jednej plaszczy¬ zny, wskutek czego tworza wspólnie okragla forme. To odginanie obu polówek b, c mo¬ ze byc wykonane zapomoca narzedzia w postaci trzpienia, a po dostatecznem odgie¬ ciu mozna je poddac dzialaniu trzonu tlo¬ czacego, powodujacego splaszczenie luko¬ wych czesci i wcisniecie ich w forme, nada¬ jaca wymagany pierscieniowy ksztalt. Przy tern tloczeniu zostaja wcisniete do materja- — 2 —lu pierscienia koncowe czesci a, które nie byly rozciete i zlacza / pomiedzy wygie¬ ciem d i polówkami b, c, przyczem zapomo- ca zacisniecia zapobiega sie wysunieciu sie zlacz, wskutek czego materjal zostaje wzmocniony wlasnie przy tych miejscach, gdzie moglaby byc obawa o powstanie rys.Materjal przejsciowych czesci / sluzy rów¬ niez i do utworzenia przejscia od gotowych polówek g do srodkowej czesci d.Obie polówki g przy zginaniu srodkowej czesci d sa, jak widac z fig. 12, przyciska¬ ne do siebie, az do szczelnego przylegania, co moze byc w prosty sposób wykonane przez nacisk na polówki g w kierunku po¬ dluznej osi obrabianego przedmiotu i w ten sposób zostaje wykonane nowe ogniwo lan¬ cucha. Na fig. 13 przedstawione sa trzy ogni¬ wa takiego gotowego lancucha. Przez o- statnio przygotowane ogniwo lancucha przesuwa sie swiezy obrabiany kawalek, który przedtem przeszedl okresy wedlug fig. 1, 3 i 5 i po przesunieciu go przez go¬ towe ucho powtarzaja sie okresy wedlug fig. 11 i 12.Opisane w zwiazku z fig. 3 i 4 przecina¬ nie koncowych czesci preta wymaga bar¬ dzo prostych narzedzi i malo sily. Rów¬ niez nadanie przedmiotowi obrabianemu ksztaltu wedlug fig. 7 nie nastrecza trudno¬ sci i w rezultacie nadawanie polówkom uch ostatecznego ksztaltu g wedlug fig. 10 mo¬ ze byc wykonane bardzo prostemi narze¬ dziami i bez zuzycia wielkiej sily. Poniewaz tloczenie moze byc wykonane w zamknie¬ te; formie, unika sie tworzenia zadziorów, które pózniej musialyby byc odcinane. Ro¬ zumie sie, ze opisany sposób moze ulegac rozmaitym zmianom. Rozcinanie koncowych czesci obrabianego przedmiotu np. mo¬ globy byc wykonane po nadaniu mu przed¬ stawionego na fig. 7 ksztaltu. Równiez w tym stanie odginanie mogloby byc wykona¬ ne przez wzajemne przesuwanie obu poló¬ wek. Obrabiany przedmiot móglby równiez byc przeprowadzony przez przedstawione na fig. 3, 5 i 7 stopnie po przesunieciu go przez poprzedzajace ogniwo lancucha; albo stopnie wedlug fig. 3 i 5 moglyby byc wy¬ tworzone poza ogniwem lancucha, a dopiero stopien wedlug fig. 7 móglby byc dokonany po przeprowadzeniu przez to ogniwo i t. d.Równiez okragly pret móglby byc zaopa¬ trzony w idace jedno za drugiem wciecia bez calkowitego oddzielania oddzielnych obrabianych przedmiotów, a oddzielne od¬ cinki moglyby byc poddane przedstawio¬ nym na fig. 3 i 5 okresom roboczym, po- czem dopiero powinny bylyby byc od sie¬ bie oddzielone. W tym wypadku nadawal¬ by sie bardzo prosty sposób walcowniczy.Do wykonania sposobu wystarczaja od¬ powiednio Urzadzone prasy i mloty i wy¬ tlaczanie polówek uch odbywa sie przez wtloczenie kolków do zamknietej formy, wskutek czego nie powstaje zadzior. Spo¬ sób wedlug wynalazku niniejszego mozna takze przeprowadzic i na walcarkach w po¬ staci, przedstawionej na fig. 14 i 15.Walcarka wtedy sklada sie z czterech par walców I—IV, których osie sa piono¬ we i które sa odpowiednio profilowane dla moznosci wykonania oddzielnych przebie¬ gów roboczych. Pomiedzy pare walców / wprowadza sie okragle zelazo, które jest juz rozciete na oddzielne kawalki wedlug fig. 1, przyczem konce tych kawalków sa stozkowo sciete. Jednoczesnie konce kawal¬ ków rozcina sie i odgina, a wreszcie, caly kawalek wygina. Nastepnie w tym stanie obrabiany kawalek przesuwa sie przez o- statnie gotowe ogniwo lancucha, a nastep¬ nie dalsze odginania przecietych konców obrabianego kawalka wykonywaja sie po przesunieciu przez gotowe juz ogniwo h lancucha. To gotowe ogniwo h wprowadza sie pomiedzy oba walce /, które w tern miej¬ scu sa odpowiednio wyzlobione, wskutek czego przesuniecie przedmiotu obrabiane¬ go, oddzielenie go od okraglego preta, roz¬ ciecie i wygiecie srodkowej czesci moze byc Wykonane W jednym przebiegu. Ufza- — 3 —dzenie trzymakowe dla ogniwa h jest wpro¬ wadzane na obracaj acem sie okolo srod¬ kowej osi calej walcarki urzadzeniu trans- portowem i, które gotowa czesc lancucha doprowadza pokolei do par walców.Przetkniety do ostatniego ogniwa lan¬ cuchowego obrabiany kawalek posiada po' opuszczeniu pary walców / ksztatl, przed¬ stawiony na fig. 3 i przesuniety zostaje wraz z gotowa czescia lancucha do pary walców //, gdzie przez odpowiednie profi¬ lowanie doprowadza sie do przedstawione¬ go na fig. 7 ksztaltu, a nastepnie dostaje sie do pary walców ///, gdzie zostaje wy¬ konane rozszerzenie i wytlaczanie, jak to jest przedstawione na fig. 10 i 11 i wreszcie, przechodzi do pary walców IV, gdzie ma miejsce zginanie na ogniwo lancuchowe. Za¬ nim jednak obrabiany przedmiot dochodzi do pary walców IV, zostaje on, jak to przedstawione jest punktowanemi linjami na fig. 14, obrócony o 90°, wskutek czego lezy poprzecznie pomiedzy temi walcami i moze byc zgiety w prosty sposób. Skoro o- gniwo lancuchowe jest ukonczone, moze byc ono uchwycone przez urzadzenie trzy¬ makowe i powraca znów do pary walców /, gdzie jest zamocowane do przyjecia nowe¬ go obrabianego kawalka. W powyzszy spo¬ sób wyrób lancuchów moze byc prowadzo¬ ny w przebiegu ciaglym. Przy jednej wal¬ carce moga jednoczesnie byc wytwarzane lancuchy w wiekszej ilosci, poniewaz czte¬ ry przebiegi robocze moga byc jednocze¬ snie wykonywane na czterech rozmaitych obrabianych kawalkach, a podczas wyko¬ nywania tych czterech przebiegów równiez i w przestrzeniach posrednich pomiedzy parami walców moga znajdowac sie prze¬ znaczone do wytwarzania lancuchy tak, ze jednoczesnie moze byc wytwarzane, np. dwanascie lancuchów. Gotowa czesc lancu¬ cha zwisa swobodnie z podtrzymujacego o- statnie ogniwo lancuchowe urzadzenia trzymakowego i moze lezec w uksztaltowa- nem jako zbiornik transportowem urzadze¬ niu i. Przy specjalnie ciezkich lancuchach pary walców moga przy nieruchomem urza¬ dzeniu trzymakowem wirowac okolo piono¬ wej osi calego systemu, przyczem wskaza¬ ne jest równiez i w tym wypadku doprowa¬ dzac do pierwszej pary walców kawalki juz odciete. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu niespawanych lancu¬ chów, z ogniw z dwoma prostopadlemi do siebie pierscieniowemi uchami, przy którym szczelina, wytworzona przynajmniej na jednym z konców obrabianego kawalka w postaci preta, po przesunieciu tego kawal¬ ka przez gotowe ucho poprzedzajacego o- gniwa lancucha jest rozszerzona i wykon¬ czona, a nowe ogniwo lancucha powstaje przez zgiecie kawalka, zaopatrzonego na obu koncach w polowy uch, znamienny tern, ze szczelina w obrabianym kawalku w po¬ staci preta tworzy sie przez rozciecie cze¬ sci wpoblizu konców preta przed albo po przesunieciu go przez poprzedzajace ogni¬ wo. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze rozciecie obrabianego preta wyko¬ nywa sie tnacem dzialaniem dwóch szczek, zaopatrzonych w zlobki, które przesuwaja sie wzgledem siebie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, zna¬ mienny tem, ze rozciete albo majace byc rozcietemi czesci koncowe obrabianego pre¬ ta sa w plaszczyznie ciecia zgiete w ksztalt litery U, poczem nastepuje odginanie roz¬ cietych polówek. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 albo 3, znamienny tem, ze jednoczesnie z rozcie¬ ciem czesci koncowych, czesc srodkowa ob¬ rabianego preta w plaszczyznie przeciecia wygina sie. 5. Sposób wedlug zastrz. 2, 3 albo 4, znamienny tem, ze wzajemnie przesuwane polówki czesci koncowych obrabianego pre¬ ta, przed zginaniem tych czesci, znowi1 saprzesuniete zpowrotem, az do calkowite¬ go pokrycia sie, 6. Sposób wedlug zastrz. 3 albo 5, zna¬ mienny tern, ze przy zginaniu rozcietych konców obrabianego preta nie zapobiega sie rozwieraniu sie szczeliny, lecz, jezeli zginanie to odbywa sie przed przesunieciem obrabianego przedmiotu przez gotowe o- gniwo lancuchowe, to szczelinie pozwala sie rozwierac tylko tak dalece, by mozliwe bylo to przesuniecie obrabianego kawalka, poczem rozszerzenie szczeliny uskutecznia sie przez wcisniecie w nia trzpienia pomie¬ dzy obydwie lukowe polówki przy jedno- czesnem splaszczaniu i wytlaczaniu. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze przed wytlaczaniem polówek uch graniczaca z niemi czesc preta zostaje za¬ cisnieta dla wywolania splaszczenia mate- rjalu w tem miejscu i dla zapobiezenia wy¬ ciskaniu materjalu w kierunku do czesci srodkowej pierwotnego preta. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze wytlaczanie polówek uch wykony¬ wa sie przez wzgledny ruch wciskajacy trzpienia i tloka wyciskowego w zamknie¬ tej formie dla zapobiezenia wytwarzaniu sie zadziorów. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze jako materjal poczatkowy stosuje sie prety ze stozkowo zwezaj acemi sie kon¬ cami dla moznosci gladkiego wtloczenia tych konców przy wytlaczaniu polówek uch* 10. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—9, znamienny tem, ze zwezanie konców, zginanie, rozcinanie, rozginanie rozcietych polówek dokonywa sie tloczacemi lub wal¬ cujacemi urzadzeniami przed zlaczeniem lancucha, natomiast przetykanie w ten spo¬ sób przygotowanych pretów przez ucho go¬ towych ogniw lancuchowych i zgiecie do¬ konywa sie oddzielnie od tych urzadzen, aby miec moznosc zaopatrywania kilku ma¬ szyn do wyrobu lancuchów w pólwyroby, wytworzone na jednej maszynie przygoto¬ wawczej. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—10, znamienny tem, ze przygotowawcze przebiegi dokonywane sa po przesunieciu obrabianego preta przez gotowe ogniwa lancucha zapomoca tloczenia albo walco¬ wania, przyczem gotowe lancuchy znajdu¬ ja sie w spoczynku, a narzedzia tloczace albo walcujace kolejno przysuwaja sie do miejsc roboczych. 12. Sposób wedlug zastrz. 1, wzglednie 2—11, znamienny tem, ze oddzielne prze¬ biegi zostaja kolejno wykonane w parach walców, do których kolejno doprowadza sie, uruchomiane przez urzadzenie trans¬ portowe i podtrzymywane przez przyrzad trzymakowy, ostatnio wytworzone ogniwo lancucha z przesunietym przezen obrabia¬ nym pretem. Stefan Kiss-Ecsegi. Ma s chin en-und Metallwerke vorm, A. F. Bechmann Gesellschaftm. b. H. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy.£o opisu patentowego Nr 6662. Ark. i. ^ 1 j Si<$. C)Do opisu patentowego Nr 6662. Ark.
2. -' T"V * i T sVtf. 40 ¦? .0; -rDo opisu patentowego Nr 6662. Ark.
3. ¦I\ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL6662B1 true PL6662B1 (pl) | 1927-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105228764B (zh) | 制造金属板的方法和设备 | |
| PL218601B1 (pl) | Sposób kształtowania plastycznego wyrobów ze zgrubieniami skrajnymi metodą walcowania walcami klinowymi | |
| JP2000301210A (ja) | 形材製造用スリッタ | |
| US3247533A (en) | Method and apparatus for forming headed blanks | |
| PL6662B1 (pl) | Sposób wyrobu niespawanych lancuchów. | |
| US2015596A (en) | Method of making nut blanks | |
| US1417396A (en) | Return bend and method and apparatus for making same | |
| US1957530A (en) | Method of manufacturing connecters | |
| US1908072A (en) | Manufacture of weldless elevator links | |
| US2749610A (en) | Method and machine for making shackles | |
| JP2009202229A (ja) | パーツ部品の圧造成形方法 | |
| US1605593A (en) | Manufacture of unwelded chains | |
| US1875586A (en) | Method of and means for handling stock | |
| RU2494832C1 (ru) | Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки | |
| US1368122A (en) | Method of making weldless chains | |
| US684040A (en) | Manufacture of chain-links. | |
| JPS61216827A (ja) | コンロツド鍛造用素形材の製造法 | |
| US402692A (en) | simpson | |
| JPS60118347A (ja) | 段付き軸および類似形状の成形方法 | |
| GB350486A (en) | Tube manufacture | |
| US1442481A (en) | Device for making pipe bends | |
| DE735468C (de) | Verfahren zur Herstellung nahtloser Rohre | |
| US459765A (en) | Process of and apparatus for making fan-tail axles | |
| US1242325A (en) | Method of making chains. | |
| US2054244A (en) | Method of extruding socket forgings |