RU2494832C1 - Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки - Google Patents
Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2494832C1 RU2494832C1 RU2012109135/02A RU2012109135A RU2494832C1 RU 2494832 C1 RU2494832 C1 RU 2494832C1 RU 2012109135/02 A RU2012109135/02 A RU 2012109135/02A RU 2012109135 A RU2012109135 A RU 2012109135A RU 2494832 C1 RU2494832 C1 RU 2494832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- misaligned
- bulge
- workpiece
- rod
- thickening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области обработки давлением заготовок в виде прутков прямоугольного или круглого сечения и может быть использовано при изготовлении петель железнодорожных вагонов и других деталей типа стержней с утолщением на торце, несоосным по отношению к стержню. От прутка отрезают заготовку с торцом, наклонным к оси прутка. Устанавливают заготовку в матрицу штампа с ориентацией тупого угла наклонного торца в направлении эксцентриситета утолщения. Затем осуществляют высадку концевой части заготовки, выступающей из матрицы, плоским пуансоном или пуансоном с несоосной полостью. В результате исключается возможность образования дефектов в виде зажимов при использовании пуансона с несоосной полостью, заполняемой материалом заготовки, и уменьшается припуск на окончательную обработку головки при высадке плоским пуансоном. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки давлением заготовок в виде прутков прямоугольного или круглого сечения и может быть использовано для изготовления петель железнодорожных вагонов и других деталей типа стержней с утолщением на торце, несоосным по отношению к стержню.
Известен способ высадки утолщения на прутковом материале и устройство для его осуществления, при котором в процессе зажима осуществляется изгиб прутка по дуге в зоне деформации (см. патент РФ №2071857, кл. B21J 5/08, опубликован в 1997 г.). Данный способ применяется для высадки утолщения в средней части прутка.
Наиболее близкий к заявляемому изобретению является способ изготовления стержней с утолщением концевой части типа головки, включающий в себя отрезку заготовки от прутка в полости, перпендикулярной оси, и высадку в штампе (см. Справочник машиностроителя, т.5, Машгиз, 1955, с.168, фиг.188).
Отрезку осуществляют пластическим сдвигом либо резанием на пильных и других станках. Отрезанную заготовку устанавливают в канал матрицы штампа, выступающую часть заготовки высаживают, воздействуя на ее торец специальным или плоским пуансоном.
Применение данного способа для изготовления стержней с эксцентричным утолщением имеет следующие недостатки:
- полость специального пуансона высадки, несоосная стержню, заполняется деформируемым металлом с возможными дефектами в виде зажимов;
- универсальный плоский пуансон образует на заготовке симметричное утолщение, частично удаляемого последующей обработкой эксцентричной головки изделия.
Задача состоит в высадке утолщения с эксцентриситетом по отношению к оси заготовки без образования дефектов в виде зажимов при использовании специального пуансона и без завышенного припуска при высадке плоским пуансоном.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки, включающий отрезку заготовки от прутка, установку ее в матрицу штампа и высадку концевой части, выступающей из матрицы, заключающийся в том, что заготовку отрезают с образованием торца, наклонного к оси прутка, и устанавливают в матрицу штампа для высадки с ориентацией тупого угла торца заготовки в направлении эксцентриситета утолщения.
Сущность изобретения поясняется фиг.1, на которой показан процесс высадки заготовки с торцом, наклонным по отношению к оси.
На виде а) изображена заготовка 1 прямоугольного или круглого сечения установленная в канал матрицы 2, снабженной выталкивателем 3. Тупой угол α торца заготовки ориентирован в сторону образования эксцентриситета высаживаемого утолщения.
На виде б) показано деформирующее воздействие пуансона 4, вызывающее продольный изгиб заготовки со смещением объема деформируемого металла в сторону тупого угла торца.
На виде в) - образование эксцентричного утолщения при дальнейшем деформирующем воздействии пуансона 4 на заготовку 1.
Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки осуществляется следующим образом. Отрезают парную (сдвоенную) заготовку от прутка прямоугольного или круглого сечения, торцы которой перпендикулярны оси прутка, разделяют ее на две штучные заготовки 1 в плоскости, образующей с осью прутка угол, отличающийся от прямого на 10-30°, и устанавливают штучную заготовку в матрицу 2 штампа с ориентацией тупого угла торца выступающей из матрицы части заготовки в направлении эксцентриситета утолщения. Высадку осуществляют плоским пуансоном 4 или специальным пуансоном с несоосной полостью, заполняемой деформируемым металлом. Воздействие пуансона 4 на торец заготовки 1 вызывает продольный изгиб ее части (фиг. 1б), выступающей из матрицы, и последующую высадку эксцентричного утолщения (фиг. 1в). Значения тупого угла торца заготовки при длине высаживаемой части заготовки, отнесенной к диаметру h/d>3, составляют не более 100°, а при меньших h/d увеличиваются, но не превышают 120° во избежание локального изгиба заостренной части торца.
Приведенные значения тупого угла торца заготовки определены экспериментально. Эксперименты проводили на прутках из стали 40Х, диаметр прутков составлял 10 мм.
Данный способ изготовления стержней с утолщением типа головки обеспечивает технический результат:
- при высадке специальным пуансоном исключаются зажимы деформируемого металла,
- при высадке плоским пуансоном получается эксцентричное утолщение без завышенного припуска на окончательную обработку головки.
Claims (1)
- Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки, включающий отрезку заготовки от прутка, установку ее в матрицу штампа и высадку концевой части, выступающей из матрицы, отличающийся тем, что заготовку отрезают с образованием торца, наклонного к оси прутка, и устанавливают в матрицу штампа для высадки с ориентацией тупого угла торца заготовки в направлении эксцентриситета утолщения.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2012109135A RU2012109135A (ru) | 2013-09-20 |
RU2494832C1 true RU2494832C1 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=49182856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) | 2012-03-11 | 2012-03-11 | Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2494832C1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112008030B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-06-18 | 东风汽车紧固件有限公司 | 一种半圆头螺栓冷镦锻成形加工方法及其模具 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU439334A1 (ru) * | 1973-03-09 | 1974-08-15 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ высадки утолщений на стержн х |
SU659265A1 (ru) * | 1977-02-21 | 1979-04-30 | Кишиневский Политехнический Институт Им. С.Лазо | Способ высадки утолщений на стержн х |
US4342127A (en) * | 1980-08-28 | 1982-08-03 | Azcon Corporation | Apparatus for forming railroad spikes and the like |
US4493202A (en) * | 1982-09-24 | 1985-01-15 | Stafford Rail Products, Inc. | Railroad spike forging machine |
SU1505655A1 (ru) * | 1987-08-19 | 1989-09-07 | Предприятие П/Я А-3503 | Устройство дл изготовлени деталей с утолщением |
RU2091189C1 (ru) * | 1995-03-07 | 1997-09-27 | Акционерное общество закрытого типа "Белый соболь" | Устройство для изготовления гвоздей-костылей |
-
2012
- 2012-03-11 RU RU2012109135/02A patent/RU2494832C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU439334A1 (ru) * | 1973-03-09 | 1974-08-15 | Предприятие П/Я Р-6543 | Способ высадки утолщений на стержн х |
SU659265A1 (ru) * | 1977-02-21 | 1979-04-30 | Кишиневский Политехнический Институт Им. С.Лазо | Способ высадки утолщений на стержн х |
US4342127A (en) * | 1980-08-28 | 1982-08-03 | Azcon Corporation | Apparatus for forming railroad spikes and the like |
US4493202A (en) * | 1982-09-24 | 1985-01-15 | Stafford Rail Products, Inc. | Railroad spike forging machine |
SU1505655A1 (ru) * | 1987-08-19 | 1989-09-07 | Предприятие П/Я А-3503 | Устройство дл изготовлени деталей с утолщением |
RU2091189C1 (ru) * | 1995-03-07 | 1997-09-27 | Акционерное общество закрытого типа "Белый соболь" | Устройство для изготовления гвоздей-костылей |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2012109135A (ru) | 2013-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100513002C (zh) | 钢球冷镦工艺及钢球冷镦机 | |
WO2005120756A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum bruchtrennen von werkstücken | |
CN106488816A (zh) | 锻造曲轴的制造方法 | |
RU2494832C1 (ru) | Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки | |
EP2484462A2 (de) | Verwendung eines Warmstauchverfahrens, Verwendung eines Umformwerkzeugs, Verfahren zum Erzeugen einer Schmiedevorform und Umformvorrichtung oder Warmstauchvorrichtung | |
US10525523B2 (en) | Method and device for forging a workpiece in bar form | |
EP2537605B1 (en) | Method for cross rolling of products in the shape of balls, in particular out of scrap railway rail heads | |
DE102013017178B4 (de) | Strangpresse zur Herstellung von ebenen Blechen | |
US1146612A (en) | Method of scarfing bars or rods. | |
RU2467816C2 (ru) | Способ получения ультрамелкозернистых полуфабрикатов волочением с кручением | |
US2571350A (en) | Method of forming hand-operated striking tools | |
RU2525954C2 (ru) | Способ производства заготовок на прокатных станах | |
EP2745953A1 (en) | A forging apparatus | |
JPH11226635A (ja) | 断面多角形閉状態の管の製造方法及びそのための装置 | |
RU2549787C1 (ru) | Пуансон для прошивки на прессе | |
CN104180151A (zh) | 异型支撑用6字形管 | |
US1555925A (en) | Method of manufacturing bolts | |
RU2827963C1 (ru) | Способ штамповки гаечных ключей | |
US20160158826A1 (en) | Forging apparatus | |
CN202570956U (zh) | 一种用于在冲床设备上冲压柱筒管件单面方形孔的冲模 | |
RU2498876C2 (ru) | Способ изготовления заготовки корпуса наконечника тормозного шланга | |
RU2542865C2 (ru) | Способ изготовления витых труб типа "конфузор-диффузор" | |
RU91301U1 (ru) | Заготовка для изготовления трубы или прутка методом волочения | |
RU2350423C1 (ru) | Способ горячей штамповки заготовки корпуса рулевой тяги | |
RU2325244C2 (ru) | Способ изготовления стержневого изделия с концевыми утолщением и заострением |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140312 |