RU2494832C1 - Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки - Google Patents

Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки Download PDF

Info

Publication number
RU2494832C1
RU2494832C1 RU2012109135/02A RU2012109135A RU2494832C1 RU 2494832 C1 RU2494832 C1 RU 2494832C1 RU 2012109135/02 A RU2012109135/02 A RU 2012109135/02A RU 2012109135 A RU2012109135 A RU 2012109135A RU 2494832 C1 RU2494832 C1 RU 2494832C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
misaligned
bulge
workpiece
rod
thickening
Prior art date
Application number
RU2012109135/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2012109135A (ru
Inventor
Сергей Иванович Вдовин
Евгений Андреевич Тестов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК") filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Государственный университет - учебно-научно-производственный комплекс" (ФГБОУ ВПО "Госуниверситет-УНПК")
Priority to RU2012109135/02A priority Critical patent/RU2494832C1/ru
Publication of RU2012109135A publication Critical patent/RU2012109135A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2494832C1 publication Critical patent/RU2494832C1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области обработки давлением заготовок в виде прутков прямоугольного или круглого сечения и может быть использовано при изготовлении петель железнодорожных вагонов и других деталей типа стержней с утолщением на торце, несоосным по отношению к стержню. От прутка отрезают заготовку с торцом, наклонным к оси прутка. Устанавливают заготовку в матрицу штампа с ориентацией тупого угла наклонного торца в направлении эксцентриситета утолщения. Затем осуществляют высадку концевой части заготовки, выступающей из матрицы, плоским пуансоном или пуансоном с несоосной полостью. В результате исключается возможность образования дефектов в виде зажимов при использовании пуансона с несоосной полостью, заполняемой материалом заготовки, и уменьшается припуск на окончательную обработку головки при высадке плоским пуансоном. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области обработки давлением заготовок в виде прутков прямоугольного или круглого сечения и может быть использовано для изготовления петель железнодорожных вагонов и других деталей типа стержней с утолщением на торце, несоосным по отношению к стержню.
Известен способ высадки утолщения на прутковом материале и устройство для его осуществления, при котором в процессе зажима осуществляется изгиб прутка по дуге в зоне деформации (см. патент РФ №2071857, кл. B21J 5/08, опубликован в 1997 г.). Данный способ применяется для высадки утолщения в средней части прутка.
Наиболее близкий к заявляемому изобретению является способ изготовления стержней с утолщением концевой части типа головки, включающий в себя отрезку заготовки от прутка в полости, перпендикулярной оси, и высадку в штампе (см. Справочник машиностроителя, т.5, Машгиз, 1955, с.168, фиг.188).
Отрезку осуществляют пластическим сдвигом либо резанием на пильных и других станках. Отрезанную заготовку устанавливают в канал матрицы штампа, выступающую часть заготовки высаживают, воздействуя на ее торец специальным или плоским пуансоном.
Применение данного способа для изготовления стержней с эксцентричным утолщением имеет следующие недостатки:
- полость специального пуансона высадки, несоосная стержню, заполняется деформируемым металлом с возможными дефектами в виде зажимов;
- универсальный плоский пуансон образует на заготовке симметричное утолщение, частично удаляемого последующей обработкой эксцентричной головки изделия.
Задача состоит в высадке утолщения с эксцентриситетом по отношению к оси заготовки без образования дефектов в виде зажимов при использовании специального пуансона и без завышенного припуска при высадке плоским пуансоном.
Технический результат достигается тем, что в способе изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки, включающий отрезку заготовки от прутка, установку ее в матрицу штампа и высадку концевой части, выступающей из матрицы, заключающийся в том, что заготовку отрезают с образованием торца, наклонного к оси прутка, и устанавливают в матрицу штампа для высадки с ориентацией тупого угла торца заготовки в направлении эксцентриситета утолщения.
Сущность изобретения поясняется фиг.1, на которой показан процесс высадки заготовки с торцом, наклонным по отношению к оси.
На виде а) изображена заготовка 1 прямоугольного или круглого сечения установленная в канал матрицы 2, снабженной выталкивателем 3. Тупой угол α торца заготовки ориентирован в сторону образования эксцентриситета высаживаемого утолщения.
На виде б) показано деформирующее воздействие пуансона 4, вызывающее продольный изгиб заготовки со смещением объема деформируемого металла в сторону тупого угла торца.
На виде в) - образование эксцентричного утолщения при дальнейшем деформирующем воздействии пуансона 4 на заготовку 1.
Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки осуществляется следующим образом. Отрезают парную (сдвоенную) заготовку от прутка прямоугольного или круглого сечения, торцы которой перпендикулярны оси прутка, разделяют ее на две штучные заготовки 1 в плоскости, образующей с осью прутка угол, отличающийся от прямого на 10-30°, и устанавливают штучную заготовку в матрицу 2 штампа с ориентацией тупого угла торца выступающей из матрицы части заготовки в направлении эксцентриситета утолщения. Высадку осуществляют плоским пуансоном 4 или специальным пуансоном с несоосной полостью, заполняемой деформируемым металлом. Воздействие пуансона 4 на торец заготовки 1 вызывает продольный изгиб ее части (фиг. 1б), выступающей из матрицы, и последующую высадку эксцентричного утолщения (фиг. 1в). Значения тупого угла торца заготовки при длине высаживаемой части заготовки, отнесенной к диаметру h/d>3, составляют не более 100°, а при меньших h/d увеличиваются, но не превышают 120° во избежание локального изгиба заостренной части торца.
Приведенные значения тупого угла торца заготовки определены экспериментально. Эксперименты проводили на прутках из стали 40Х, диаметр прутков составлял 10 мм.
Данный способ изготовления стержней с утолщением типа головки обеспечивает технический результат:
- при высадке специальным пуансоном исключаются зажимы деформируемого металла,
- при высадке плоским пуансоном получается эксцентричное утолщение без завышенного припуска на окончательную обработку головки.

Claims (1)

  1. Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки, включающий отрезку заготовки от прутка, установку ее в матрицу штампа и высадку концевой части, выступающей из матрицы, отличающийся тем, что заготовку отрезают с образованием торца, наклонного к оси прутка, и устанавливают в матрицу штампа для высадки с ориентацией тупого угла торца заготовки в направлении эксцентриситета утолщения.
RU2012109135/02A 2012-03-11 2012-03-11 Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки RU2494832C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012109135A RU2012109135A (ru) 2013-09-20
RU2494832C1 true RU2494832C1 (ru) 2013-10-10

Family

ID=49182856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012109135/02A RU2494832C1 (ru) 2012-03-11 2012-03-11 Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2494832C1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112008030B (zh) * 2020-09-27 2024-06-18 东风汽车紧固件有限公司 一种半圆头螺栓冷镦锻成形加工方法及其模具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU439334A1 (ru) * 1973-03-09 1974-08-15 Предприятие П/Я Р-6543 Способ высадки утолщений на стержн х
SU659265A1 (ru) * 1977-02-21 1979-04-30 Кишиневский Политехнический Институт Им. С.Лазо Способ высадки утолщений на стержн х
US4342127A (en) * 1980-08-28 1982-08-03 Azcon Corporation Apparatus for forming railroad spikes and the like
US4493202A (en) * 1982-09-24 1985-01-15 Stafford Rail Products, Inc. Railroad spike forging machine
SU1505655A1 (ru) * 1987-08-19 1989-09-07 Предприятие П/Я А-3503 Устройство дл изготовлени деталей с утолщением
RU2091189C1 (ru) * 1995-03-07 1997-09-27 Акционерное общество закрытого типа "Белый соболь" Устройство для изготовления гвоздей-костылей

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU439334A1 (ru) * 1973-03-09 1974-08-15 Предприятие П/Я Р-6543 Способ высадки утолщений на стержн х
SU659265A1 (ru) * 1977-02-21 1979-04-30 Кишиневский Политехнический Институт Им. С.Лазо Способ высадки утолщений на стержн х
US4342127A (en) * 1980-08-28 1982-08-03 Azcon Corporation Apparatus for forming railroad spikes and the like
US4493202A (en) * 1982-09-24 1985-01-15 Stafford Rail Products, Inc. Railroad spike forging machine
SU1505655A1 (ru) * 1987-08-19 1989-09-07 Предприятие П/Я А-3503 Устройство дл изготовлени деталей с утолщением
RU2091189C1 (ru) * 1995-03-07 1997-09-27 Акционерное общество закрытого типа "Белый соболь" Устройство для изготовления гвоздей-костылей

Also Published As

Publication number Publication date
RU2012109135A (ru) 2013-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100513002C (zh) 钢球冷镦工艺及钢球冷镦机
WO2005120756A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bruchtrennen von werkstücken
CN106488816A (zh) 锻造曲轴的制造方法
RU2494832C1 (ru) Способ изготовления стержней с несоосным утолщением типа головки
EP2484462A2 (de) Verwendung eines Warmstauchverfahrens, Verwendung eines Umformwerkzeugs, Verfahren zum Erzeugen einer Schmiedevorform und Umformvorrichtung oder Warmstauchvorrichtung
US10525523B2 (en) Method and device for forging a workpiece in bar form
EP2537605B1 (en) Method for cross rolling of products in the shape of balls, in particular out of scrap railway rail heads
DE102013017178B4 (de) Strangpresse zur Herstellung von ebenen Blechen
US1146612A (en) Method of scarfing bars or rods.
RU2467816C2 (ru) Способ получения ультрамелкозернистых полуфабрикатов волочением с кручением
US2571350A (en) Method of forming hand-operated striking tools
RU2525954C2 (ru) Способ производства заготовок на прокатных станах
EP2745953A1 (en) A forging apparatus
JPH11226635A (ja) 断面多角形閉状態の管の製造方法及びそのための装置
RU2549787C1 (ru) Пуансон для прошивки на прессе
CN104180151A (zh) 异型支撑用6字形管
US1555925A (en) Method of manufacturing bolts
RU2827963C1 (ru) Способ штамповки гаечных ключей
US20160158826A1 (en) Forging apparatus
CN202570956U (zh) 一种用于在冲床设备上冲压柱筒管件单面方形孔的冲模
RU2498876C2 (ru) Способ изготовления заготовки корпуса наконечника тормозного шланга
RU2542865C2 (ru) Способ изготовления витых труб типа "конфузор-диффузор"
RU91301U1 (ru) Заготовка для изготовления трубы или прутка методом волочения
RU2350423C1 (ru) Способ горячей штамповки заготовки корпуса рулевой тяги
RU2325244C2 (ru) Способ изготовления стержневого изделия с концевыми утолщением и заострением

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140312