PL66440B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66440B1 PL66440B1 PL132807A PL13280769A PL66440B1 PL 66440 B1 PL66440 B1 PL 66440B1 PL 132807 A PL132807 A PL 132807A PL 13280769 A PL13280769 A PL 13280769A PL 66440 B1 PL66440 B1 PL 66440B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alumina
- water
- aluminum
- dried
- ammonia
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 9
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 6
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004809 thin layer chromatography Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano; 15.XII.1972 66440 KI. 12m,7/30 MKP COlf 7/30 CZiTLLNIA Urz^BObtentowego ]|WiHi| toc2fMi|slitq Ldat) Wspóltwórcy wynalazku: Irena Malunowicz, Antoni Siewinski, Marian Kocor, Stanislaw Mejer Wlasciciel patentu: Wyzsza Szkola Rolnicza, Wroclaw (Polska) Sposób otrzymywania aktywnego tlenku glinu do celów chromatografii kolumnowej Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia aktywnego tlenku glinu do chromatografii ma¬ jacej zastosowanie w chemicznych laboratoriach badawczych w organicznym przemysle chemicznym i w przemysle farmaceutycznym.Znane sposoby otrzymywania aktywnego tlenku glinu polegaja na tym, ze jako surowca uzywa sie siarczanu glinowego lub technicznego wodorotlenku glinowego, przy czym uzycie siarczanu glinu jako surowca wyjsciowego stwarza trudnosci w otrzy¬ maniu tlenku glinu o odpowiedniej strukturze ziarn, jest metoda zmudna, droga i dajaca tlenek glinu o bardzo slabej przepuszczalnosci Przy stosowaniu jako surowca wodorotlenku glinowego, wodorotlenek ten prazy sie w malych porcjach w tyglu zelaznym przy silnym mieszaniu w podwyzszonej temperaturze. Chlodzenie aktyw¬ nego tlenku glinu odbywa sie w eksykatorze. Me¬ toda ta nadaje sie do otrzymywania tlenku glinu w malych ilosciach. Jakosc tak otrzymanego tlen¬ ku glinu jest niewystarczajaca, gdyz wielkosc zia¬ ren ma zbyt szeroki zakres, 50P/o ziaren ma sred¬ nice mniejsza niz 0,06 mim, a 50°/o w granicach 0,06—0,12 mm. Duza zawartosc frakcji o srednicy ziaren ponizej 0,06 mm powoduje mala przepusz¬ czalnosc tlenku glinu, a wiec przedluza czas roz¬ dzialu mieszaniny poddawanej chromatografowaniu.Zbyt duza rozpietosc wielkosci ziaren powoduje nierównomiernosci adsorpcji i utrudnia rozdzial. 20 25 30 2 Znane jest równiez otrzymywanie aktywnego tlenku glinu posiadajacego zastosowanie jako ka¬ talizator, nosnik katalizatora i srodek adsorpcyjny z wodorotlenku glinu poprzez rozgniatanie go w odpowiednim urzadzeniu z kwasami mineralnymi, szczególnie azotowym, a nastepnie suszenie gora¬ cym strumieniem gazu przy stopniowo wzrastajacej temperaturze do 400°C.W niemieckim opisie patentowym nr 85,8840 przy¬ toczony jest sposób otrzymywania aktywnego tlen¬ ku glinu na drodze prazenia w temperaturze 360—400°C rozdrobnionej i uprzednio osuszonej masy wodorotlenku glinu, która nastepnie przemy¬ wa sie 5% rozitworem amoniaku, suszy i ponownie prazy. Mimo wielostopniowego postepowania nie otrzymuje sie tym sposobem tlenku glinu o do¬ statecznie rozwinietej powierzchni.Z opisu patentowego NRF nr 1199744 znany jest sposób otrzymywania aktywnego tlenku glinu o duzej powierzchni z wodorotlenków i hydratów tlenków, przy czym powiekszenie powierzchni aktywnej osiaga sie przez traktowanie rozdrobnio¬ nego wodorotlenku glinu kwasem azotowym, na¬ stepnie wyprazenie go w temperaturze 360—400°C, traktowanie 5°/o amoniakiem lub roztworem ami¬ ny oraz ponowne osuszenie i prazenie.Wymienione wyzej sposoby produkowania aktywnych tlenków glinu wykazuja szereg wyzej omówionych wad i nie zawsze prowadza do otrzy¬ mania produktu przydatnego w chromatografii. 66 44066 440 3 Celem wynalazku jest otrzymanie aktywnego tlenku glinu do celów chromatografii w sposób nie wymagajacy skomplikowanej obslugi, a jedno¬ czesnie dostarczajacy produktu o wysokim stan- darcie. 5 W sposobie wedlug wynalazku wodorotlenek glinu o srednicy ziaren nie wiekszej od 0,2 mm i zawartosci 30—50°/o wody suszy sie w tempera¬ turze okolo 200°C, nastepnie przeprowadza go w tlenek glinu przez prazenie w piecu elektrycznym 10 w temperaturze 460°C.Po wyprazeniu tlenek glinu trawi sie kwasem solnym w celu zwiekszenia jego powierzchni czyn¬ nej, jak tez usuniecia zanieczyszczen, zwlaszcza zwia5K6y^ "zelaza. Nastepnie wytrawiony tlenek 15 glinuj wymywa si^ przez dekantacje woda, ewentu¬ alnie? traktuje roztworem wodnym amoniaku w celu * uzyskania - odpowiedniego odczynu produktu koncMiego, po czym dekantuje sie woda, suszy w temperaturze'IOT-^2*UÓ0C i ponownie prazy. 2o Z powyzszego wynika, ze jakkolwiek srodki techniczne stosowane w znanych metodach i w sposobie wedlug wynalazku sa podobne, to jednak osiagniete efekty sa rózne. W znanych metodach traktowanie wodorotlenku glinowego kwasem mine- 25 ralnym bez nastepnej dekantacji woda daje jedy¬ nie rozwiniecie powierzchni otrzymywanego tlenku glinu, który jednak posiada nieokreslony zakres srednicy ziaren i nieokreslony odczyn. W sposobie wedlug wynalazku zastosowany kwas solny rozwija -*o takze powierzchnie czynna tlenku, jadnakze póz¬ niejsza dekantacja woda usuwa kwas i rozpuszczal¬ ne w nim zanieczyszczenia, jak tez ziarna zbyt drobne, co pozwala osiagnac odpowiedni dla chro¬ matografii kolumnowej zakres srednicy ziaren i po- 35 zadany odczyn.Wielokrotna dekantacja woda pozwala na osiag¬ niecie waskiego zakresu wielkosci ziaren o sredni¬ cy od 0,075 mm do 0,2 mm, przy czym 65—67% ziaren stanowi frakcje o srednicy 0,12 mm, a wiec *o frakcje najbardziej przydatna do celów chromato¬ grafii kolumnowej, umozliwiajaca szybki rozdzial substancji bez uzycia nad lub podcisnienia. Tlenek glinu po kilkakrotnym zdekantowaniu woda trak¬ tuje sie roztworem amoniaku do pH = 9, po czym 45 dekantuje sie go woda destylowana tylko dwu¬ krotnie, co prowadzi do otrzymania produktu o pH = 8 do 8,5, natomiast w przypadku wielo¬ krotnego przemywania tlenku glinu woda uzyskuje sie produkt o odczynie obojetnym. 50 W celu otrzymania tlenku glinu o odczynie kwas¬ nym nie daje sie roztworu amoniaku, a wygotowa¬ ny z kwasem solnym tlenek dekantuje sie jedynie woda wodociagowa pieciokrotnie, co prowadzi do otrzymania produktu o pH - 5 do6. 55 Sposób wedlug wynalazku jest objasniony w po¬ nizszym przykladzie.Przyklad. 10 kg technicznego wodorotlenku glinu o wilgotnosci 35% suszy sie w suszarce w tem¬ peraturze okolo 200°C przez 48 godzin w rynienkach 60 aluminiowych o wysokosci 10 cm. Osuszony wodo- Cena zl 4 rotlenek przesiewa sie przez sito o srednicy oczek 0,2 mm, przy czym oddziela sie grube pozlepiane ziarna.Nastepnie wodorotlenek glinu o odpowiednim uziarnieniu umieszcza sie w piecu elektrycznym, gdzie pozostaje przez 7 godzin w temperaturze 460°C. Otrzymany tlenek glinu chlodzi sie na po¬ wietrzu do 70°C, nastepnie przenosi do kolby szkla¬ nej, w której zadaje sie go kwasem solnym (jedna czesc kwasu o gestosci 1,19 + 10 czesci wody) i na¬ stepnie gotuje z tym kwasem przez dwie godziny.Po ochlodzeniu zawartosci kolby przenosi sie do naczynia kamionkowego, w którym wytrawiony tlenek glinu przemywa sie woda wodociagowa i na drodze dekantacji usuwa sie glówna ilosc kwasu solnego wraz z rozpuszczonymi w nim zanieczysz¬ czeniami, a jednoczesnie usuwa ziarna o srednicy nizej 0,075 mm, które moga byc zbierane i uzy¬ wane do chromatografii cienkowarstwowej.W celu usuniecia resztek kwasu do przemytego tlenku glinu dodaje sie wodny roztwór amoniaku (jedna czesc 25% amoniaku + 10 czesci wody) do osiagniecia odczynu slabo zasadowego (pH = 9 na papierku wskaznikowym uniwersalnym). W celu neutralizacji tlenku glinu, amoniak wymywa sie przez dekantacje dziesieciokrotnie woda wodocia¬ gowa, a nastepnie pieciokrotnie woda destylowana.Odfiltrowany na lejkach Buchnera tlenek glinu przenosi sie do aluminiowych rynienek i suszy w suszarce w temperaturze 200°C przez 12 godzin, nastepnie wstawia sie go do pieca elektrycznego i prazy przez 1 godzine w temperaturze 460°C. Po wyprazeniu tlenek glinu stygnie w rynienkach pod przykryciem z blachy aluminiowej do temperatury 70°C. Ochlodzony tlenek glinu przenosi sie szybko do naczyn szklanych lub aluminiowych i szczelnie zamyka. Otrzymany obojetny tlenek glinu ma aktywnosc I wedlug Brockmana, a przepuszczalnosc 60—65 kropel mieszaniny benzen-eter naftowy (4 : 1) na minute przy warstwie tlenku glinu grubosci 10 cm i wysokosci 10 cm slupa rozpuszczalnika.Srednica ziaren od 0,075—0,12 mm, (przy czym ziaren o srednicy 0,12 mm jest okolo 67+), zawar¬ tosci Si02 = 0,15%, Fe203 = 0,002%.Obnizanie w razie po-trzeby aktywnosci tlenku glinu przeprowadza sie znanymi metodami. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania aktywnego tlenku glinu do celów chromatografii kolumnowej, znamienny tym, ze tlenek glinu otrzymany w znany sposób przez prazenie wodorotlenku glinowego o srednicy ziaren nie wiekszej od 0,2 mm trawi sie kwasem solnym, po czym przez wielokrotna dekantacje woda usuwa sie ziarna o srednicy ponizej 0,075 mm, a nastepnie ewentualnie traktuje sie wodnym roztworem amo¬ niaku, znowu przemywa woda, przy czym przemy¬ wanie prowadzi sie tak dlugo, az uzyska sie produkt o pozadanym odczynie, po czym suszy sie go w temperaturze od 150° do 200°C i ponownie prazy. 10,- RZG — 1734/72 195 szt. A4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66440B1 true PL66440B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2510365C1 (ru) | Способ получения металлургического глинозема с применением летучей золы, образующейся в кипящем слое | |
| CA1061989B (en) | Production of ceria | |
| US4615875A (en) | Process for preparing high purity alpha-alumina | |
| EP2192089B1 (en) | Ferric arsenate powder | |
| CN110475609B (zh) | 超高纯度、超高性能的硅藻土过滤介质 | |
| Bensted | δ-dicalcium silicate and its hydraulicity | |
| US20150367327A1 (en) | Catalytic Zinc Oxide | |
| US3116973A (en) | Method for producing high purity silica from kaolin clay | |
| PL66440B1 (pl) | ||
| US3235635A (en) | Method of preparing perlite products | |
| US2491033A (en) | Process for preparing magnesium oxide and hydroxide | |
| CN1036775C (zh) | 含铁工业烧渣制取高含量氧化铁红颜料的方法 | |
| Rukhlyadeva et al. | Production of black iron oxide from red mud | |
| US4282117A (en) | Method for producing electrically conductive zinc oxide | |
| US4366090A (en) | Process for the preparation of adsorbent materials | |
| US11491457B2 (en) | Zinc oxide based sorbent and process for preparing same | |
| KR20180096665A (ko) | 저α선량 황산바륨 입자와 그 이용과 그 제조 방법 | |
| KR100218662B1 (ko) | 굴패각을 이용한 분말형 담체의 제조방법 | |
| CA2045979A1 (en) | Process for producing aluminum nitride | |
| US7217378B2 (en) | Simple and efficient process for the preparation of pencil lead from spent pot-liners | |
| RU2819764C1 (ru) | Способ получения однофазного железоиттриевого граната Y3Fe5O12 | |
| RU2140872C1 (ru) | Способ обезвоживания растворов хлористого магния | |
| Jain et al. | Calcination Study of Spray-dried Mn-Zn Ferrite Powder | |
| RU1781173C (ru) | Способ переработки высокожелезистых и высококремнистых бокситов | |
| SU969463A1 (ru) | Способ получени железного порошка |