PL66248B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66248B1
PL66248B1 PL141572A PL14157270A PL66248B1 PL 66248 B1 PL66248 B1 PL 66248B1 PL 141572 A PL141572 A PL 141572A PL 14157270 A PL14157270 A PL 14157270A PL 66248 B1 PL66248 B1 PL 66248B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
grinding
disc
mill
pressure
Prior art date
Application number
PL141572A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurzawski Stanislaw
Original Assignee
Kozielska Fabryka Maszyn
Filing date
Publication date
Application filed by Kozielska Fabryka Maszyn filed Critical Kozielska Fabryka Maszyn
Priority to DE19712129707 priority Critical patent/DE2129707A1/de
Priority to SU1673378A priority patent/SU364175A3/ru
Publication of PL66248B1 publication Critical patent/PL66248B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.VI.1970 (P 141 572) 30.X.1972 66248 KI. 55c,9/10 MKP D21d 1/30 UKD Twórca wynalazku: Stanislaw Kurzawski Wlasciciel patentu: Kozielska Fabryka Maszyn, Kozle-Port (Polska) Mlyn tarczowy z automatyczna regulacja szczeliny mielenia Przedmiotem wynalazku jest mlyn tarczowy z automatyczna regulacja szczeliny mielenia, uzy¬ wany najczesciej do rozdrabniania surowca wlók¬ nistego w procesie wytwarzania papieru oraz plyt pilsniowych i wiórowych. Rozdrabniany wstepnie surowiec wlóknisty w postaci na przyklad zrebków, podawany jest do mlyna tarczowego.Najczesciej spotykane mlyny tarczowe posiadaja jedna tarcze mielaca stala i jedna ruchoma. Tar¬ cza ruchoma wiruje napedzana przez silnik i do¬ ciskana jest do tarczy stalej np. hydraulicznie.Miedzy te tarcze wprowadza sie surowiec wlók¬ nisty. Tarcze wyposazone sa w urzezbione segmen¬ ty mielace, które sa narzedziem rozdrabniajacym nadawe.Stopien rozdrobnienia surowca uzalezniony jest od wielkosci szczeliny mielenia, to jest od odle¬ glosci miedzy segmentami mielacymi tarcz. W zna¬ nych mlynach tarczowych wielkosc szczeliny mie¬ lenia nastawia sie recznie lub mechanicznie ogra¬ niczajac sztywnymi zderzakami mozliwosc przesu¬ wania sie tarczy ruchomej w stosunku do tarczy stalej.Istnieja takze rozwiazania utrzymywania tarczy wirujacej lub stalej w ustalonym polozeniu przez serwomechanizm hydrauliczny. W trakcie pracy mlyna tarczowego segmenty mielace zuzywaja sie.Aby zachowac stale warunki mielenia, konieczne jest okresowe nastawianie szczeliny mielenia. Okre¬ sowosc nastawiania sprawia, ze rozwlókniana masa 2 ma zmienne w czasie wlasnosci, a zmiany jakoscio¬ we masy w czasie powoduja koniecznosc prowa¬ dzenia nadzoru urzadzenia. * W przypadku, gdy do takiego mlyna dostaje sie 5 element metalowy lub inny twardy przedmiot, co jest mozliwe nawet przy dokladnym sortowaniu nadawy, urzadzenie pracuje z chwilowo zwiekszo¬ nym poborem mocy a elementy mielace moga ule¬ gac uszkodzeniu. io Celem wynalazku jest wyeliminowanie powyz¬ szych wad mlynów tarczowych. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie konstrukcji mlyna tarczowego z automatyczna regulacja szczeliny mie¬ lenia. W^ obejmach korpusu mlyna osadzony jest 16 przesuwnie wspólnie z oprawami lozyskowymi wal, zakonczony znajdujaca sie w komorze mielenia tarcza ruchoma, wspólpracujaca z tarcza stala za¬ mocowana sztywno w komorze mielenia. Tarcza ruchoma dociskana jest przez uklad hydrauliczny, 20 którego tlok osadzony w cylindrze o dwu komo¬ rach roboczych polaczony jest sztywno z oprawa lozyskowa.W korpusie znajduje sie gniazdo z równoleglymi do osi walu prowadnicami, w których suwliwie 25 osadzony jest zawór sterujacy, sprezyscie dociska¬ ny do gniazda. Na jednej z opraw lozyska zamo¬ cowane sa sztywno dwa zderzaki, lewy i prawy, obejmujace zawór sterujacy. Zawór sterujacy po¬ siada korpus, w którym znajduje sie cylindryczna 80 komora zasilajaca wraz z wspólosiowym z ta ko- 9624866248 3 mora gniazdem suwaka zaworu. Komora zasila¬ jaca polaczona jest przewodem rurowym z hy¬ draulicznym ukladem zasilajacym.W gniezdzie korpusu) zaworu osadzony jest su¬ wak, posiadajacy dwa symetryczne" wglebienia, tworzace z gniazdem ^suwaka dwie komory re¬ dukcyjne, znajdujace sje po obydwu stronach ko¬ mory zasilajacej. Prawa komora regulacyjna, po¬ laczona jest przewodem rurowym z lewa komora cylindra hydraulicznego, zas lewa komora regu¬ lacyjna — z prawa komora — cylindra oraz po¬ przez zawór zwrotny z komora zasilajaca.Krawedzie wglebien suwaka tworza z krawe¬ dziami komory zasilajacej szczeliny regulacyjne.W komorach regulacyjnych znajduja sie otwory przelewowe polaczone, z wspólnym kolektorem, który laczy sie ze zlewem ukladu zasilajacego. Do komory lewej podlaczony jest dodatkowo przewód doprowadzajacy z zaworem zwrotnym.Przewody hydrauliczne podlaczone sa do roz¬ dzielacza elektromagnetycznego, sterowanego prze¬ lacznikiem umieszczonym na korpusie zaworu a kontaktujacym ze zderzakiem lewym. Na zawo¬ rze sterujacym zabudowany jest mikroskop pro¬ jekcyjny, którego wskazania powoduje iglica sprze¬ zona ze zderzakiem lewym. Na zderzaku prawym zainstalowane sa sruba regulacyjna, wspólpracu¬ jaca z suwakiem zaworu oraz sruba dociskowa, ustalajaca jednostronne polozenie korpusu zaworu wzgledem zderzaków, a zatem i wzgledem tarczy mielacej. Miedzy zderzakiem lewym a korpuserm zaworu sterujacego jest w trakcie normalnej pracy szczelina o zadanej wielkosci.Stala odleglosc pomiedzy tarcza stala a wiru¬ jaca, iak zwana szczelina mielenia konieczna jest dla .uzyskania wlasciwego efektu mielenia. Funk¬ cja tej odleglosci jest cisnienie panujace miedzy tarczami, które, dzialajac na powierzchnie tarczy ruchomej powoduje wystapienie w wale sily osio¬ wej. Sila ta równowazna jest sila wypadkowa wytworzona w cylindrze hydraulicznym. Równo¬ waga taka jest konieczna dla uzyskania stalej szczeliny mielenia. Cylinder hydrauliczny posiada dwie komory, z których komora prawa w trakcie normalnej pracy równowazy sume sil — osiowa na wale oraz sile od cisnienia w komorze lewej, Kazda zmiana siiy osiowej .na wale powoduje < wzajemne przemieszczanie suwaka wzgledem kor¬ pusu zaworu sterujacego lub ich obydwu wzgle- ' dem korpusu mlyna, skutkiem czego nastepuje odpowiednia zmiana cisnien w komorach cylindra hydraulicznego doprowadzajaca do równowagi sil.W przypadku wzrostu sily osiowej do wielkosci przekraczajacej maksymalna sile przyjeta dla ukla¬ du hydraulicznego,. co; jest charakterystyczne zwlaszcza dla mielenia obcycii twardych cial, naste¬ puje automatyczne odsuniecie tarczy i. jej powrót do poprzedniego polozenia po zadanym czasie.Wynalazek zostanie blizej wyjasniony na rysunku przedstawiajacym schemat urzadzenia. W obejmach korpusu % mlyna osadzone sa przesuwnie oprawy lo¬ zyskowe 2 i 3, w których ulozyskowany jest wal .4, zakonczony tarcza wirujaca 6. Naprzeciw tarczy wi¬ rujacej 6 znajduje sie tarcza stala 5, zamocowana do polaczonej sztywno z korpusem 1 komory mielenia 7.Z. korpusem 1 sztywno zwiazany jest cylinder hy¬ drauliczny 8, zas tlok 9 tworzacy z cylindrem 8 dwie komory cisnieniowe lewa A i prawa B zamocowany jest do oprawy lozyskowej 2. Na tej oprawie zamo- 5 cowane sa zderzaki lewy 10 oraz prawy 11, obejmu¬ jace zawór sterujacy. Zawór ten posiada zamoco¬ wany suwliwie w kierunku równoleglym do osi walu 4 w gniezdzie korpusu 1 mlyna korpus 12 z suwakiem 13. 10 Korpus zawiera komore zasilajaca 14 oraz wspól¬ osiowo z nia umieszczone gniazdo^ suwaka 13. Su¬ wak 13 posiada wglebienia lewe 15 i prawe 16, tworzace wraz z gniazdem suwaka 13 komory re¬ gulacyjne lewa Y i prawa X. Krawedzie komory 15 zasilajacej 14 tworza z krawedziami wyglebien 15 i 16 suwaka 13 szczeliny S i Q.Komory regulacyjne X i Y polaczone sa wspól¬ nym kolektorem 17 z przewodem zlewowym 18.Komora zasilajaca 14, polaczona jest przewodem 20 rurowym 19 z typowym ukladem zasilania poprzez rozdzielacz elektromagnetyczny 20. Komora regu¬ lacyjna — lewa X polaczona jest z prawa komo¬ ra B cylindra hydraulicznego 8 przewodem 21, zas prawa komora regulacyjna X polaczona jest 25 z lewa komora A cylindra hydraulicznego 8 prze¬ wodem 22. Dodatkowo komora Y polaczona jest zaworem zwrotnym 23 z przewodem rurowym 19.Rozdzielacz elektromagnetyczny 20 polaczony jest takze przewodem 24, na którym zabudowany jest zawór zwrotny 25, z komora lewa A cylindra hy¬ draulicznego 8. Na korpusie 12 zaworu sterujacego zamocowany jest sztywno mikroprzelacznik 26, którego przycisk 27, sterujacy dzialaniem rozdzie¬ lacza elektromagnetycznego 20, jest zamocowany na zderzaku lewym 10. W zderzaku prawym 11 3j osadzona jest sruba regulacyjna 28 wspólpracujaca z suwakiem 13 oraz sruba dociskowa 29, kontak¬ tujaca z korpusem 12 zaworu sterujacego. Dla utrzymania stalego kontaktu suwaka 13 ze sruba regulacyjna 28, w gniezdzie suwaka zaworu 40 umieszczona jest sprezyna 30. Na korpusie 12 za¬ woru sterujacego zabudowana jest podzialka 31 urzadzenia pomiarowego, którego igla 32 zamoco¬ wana jest do zderzaka lewego 10.Mlyn tarczowy miele nadawe, która wprowadza 45 sie miedzy tarcze stala 5 a tarcze wirujaca 6. Cis¬ nienie mielenia, powstale w wyniku rozdrabniania nadawy, oddzialywuje na tarcze ruchoma. Miedzy tarczami jest szczelina, której wielkosc uzalezniona jest od charakteru- i ilosci nadawy. Z wielkosci 50 szczeliny wynika wielkosc cisnienia mielenia.Wielkosc szczeliny w trakcie normalnej pracy po¬ winna byc wartoscia stala. Nastawienie wielkosci szczeliny przeprowadza sie rozsuwajac tarcze po uprzednim doprowadzeniu ich do metalicznego 55 zwarcia i ustalenia na podzialce 31 punktu pomia¬ ru wskazywanego igla 32.Przesuniecie tarczy 6 powodowane jest zmiana cisnien ,w.komorach A i B cylindra hydrauliczne¬ go 8, zasilanych poprzez komory regulacyjne tarcz 60 zaworu sterujacego. I tak, dla rozsuniecia tarcz zwieksza sie cisnienie w komorze lewej A, zas zmniejsza w komorze prawej B cylindra hydrau¬ licznego 8. Te zmiany wywolane sa przez wysuw suwaka 13 z korpusu 12 zaworu sterujacego, przez 65 co powodujac zmniejszenie szczeliny S i zwiek-66248 szenie odplywu z komory regulacyjnej Y, a tym samym uzyskujac spadek cisnienia w tej komo¬ rze, oraz zwiekszenie szczeliny Q i zmniejszenie odplywu z komory regulacyjnej X, a tym samym uzyskujac wzrost cisnienia w tej komorze, zmienia sie odpowiednio wartosc cisnien w komorach A i B cylindra hydraulicznego 8, polaczonych prze¬ wodami 21 i 22 z komorami regulacyjnymi X i Y. Ten wysuw suwaka 13 uzyskuje sie przez po¬ krecenie sruby regulacyjnej 28, z która kontak¬ tuje suwak 13, dociskany sprezyna 30.W podobny sposób przeprowadza sie dosuwanie tarczy wirujacej 6 do tarczy stalej 5. Komory re¬ gulacyjne X i Y zasilane sa z komory zasilajacej 14, która polaczona jest przewodem 19 z ukladem pompowym poprzez rozdzielacz elektromagnetycz¬ ny 20. W czasie eksploatacji mlyna nastepuje zu¬ zycie unozowienia tarcz mielacych 5 i 6, w wyniku czego zmniejsza sie sila mielenia.Ustalenie wzajemnego jednostronnego polozenia suwaka 13 wzgledem korpusu 12 sruba docisko¬ wa 29 okresla minimalna wartosc cisnienia w ko¬ morze B cylindra hydraulicznego 8, równa war¬ tosci poczatkowej. Spadek wielkosci sily mielenia powoduje zachwianie równowagi sil. Nadwyzka sily od cisnienia w komorze B przesuwa w lewo tlok 9 z walem i tarcza ruchoma 6 do chwili wy¬ równania sil, przesuwajac jednoczesnie poprzez oprawe lozyskowa 2 i zderzak prawy 11, korpus 12 zaworu i suwak 13, natomiast zderzak lewy 10 powoduje przesuniecie igly 32 urzadzenia pomiaro¬ wego. Wszystkie elementy zaworu oraz urzadzenia pomiarowego nie zmieniaja wzajemnego polozenia wzgledem siebie, co gwarantuje skutecznosc utrzy¬ mania i kontroli wielkosci szczeliny.W przypadku wzrostu sily mielenia, na przyklad wskutek dostania sie miedzy tarcze elementu twar¬ dego nastepuje impuls przesuwu walu w prawo.To odsuniecie walu wraz z oprawa 2 lozyska i zde¬ rzakami umozliwia wysuniecie na skutek dzialania sprezyny 30 — suwaka 13 z korpusu 12 zaworu sterujacego. Nastepuje wówczas wzrost cisnienia w komorze regulacyjnej Y, a tym samym i w ko¬ morze B cylindra hydraulicznego 8, a spadek cis¬ nienia w komorze regulacyjnej X oraz w komo¬ rze A cylindra 8. Te zmiany cisnienia moga trwac do momentu wyrównania cisnien w komorze B z cisnieniem ukladu zasilania, przy czym w ko¬ morze A wówczas cisnienie spada do zera. Jezeli w dalszym ciagu sila mielenia rosnie przekraczajac wartosc sily od cisnienia w komorze B, nastepuje dalsze odsuniecie tarczy wraz z walem i oprawa 2 i zderzakami, przy czym nastepuje bezposredni kontakt zderzaka lewego 10 z korpusem 12 zawo¬ ru sterujacego, wywolujacy przesuw tego zaworu 5 po korpusie 1 mlyna.Jednoczesnie umieszczony na zderzaku lewym 10 przycisk 27 przesterowuje mikroprzelacznik 26, przez co nastepuje przestawienie sprzezonego elek¬ trycznie rozdzielacza elektromagnetycznego 20 w 10 ten sposób, ze ulega zmianie kierunek przeplywu w przewodach 24 i 19; W tym przypadku cisnie¬ nie ukladu doprowadzane jest do komory lewej A cylindra 8 przewodem 4 z zaworem zwrotnym 25, natomiast cisnienie w komorze B spada do zera 15 na skutek polaczenia przewodu 21 przez zawór zwrotny 23 z przewodem 19, który laczy sie przez rozdzielacz 20 ze zlewem. Taka zmiana cisnien w ukladzie hydraulicznym powoduje dalsze odsunie¬ cie tarczy w prawo. 20 Po zadanym czasie na skutek dzialania znanego przekaznika czasowego, umieszczonego w ukladzie elektrycznym, nastepuje przesterowanie rozdziela¬ cza 20 do polozenia pierwotnego i powrót calego ukladu do poprzedniego polozenia, przy czym 25 wszystkie parametry pracy wracaja do wartosci z przed zaklócenia pracy elementem twardym. Ta¬ ka regulacja zabezpiecza uklad wirujacy przed zniszczeniem, zas silnik przed przeciazeniem. Mlyn z ciagla i bezstopniowa regulacja zapewnia osiag- 30 niecia stalych parametrów technologicznych zmie¬ lonej nadawy. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 35 40 45 Mlyn tarczowy z automatyczna regulacja szcze¬ liny mielenia, posiadajacy tarcze stala i dociskana do niej hydraulicznie tarcze ruchoma osadzona na wTale ulozyskowanym w oprawach lozyskowych w korpusie mlyna znamienny tym, ze posiada zamo¬ cowane sztywno do oprawy lozyskowej (2) zderzaki lewy (10) i prawy (11), miedzy którymi przesuwnie na korpusie mlyna osadzony jest znany zawór ste¬ rujacy, którego suwak (13) ustalany jest jednostron¬ nie wzgledem korpusu (12) zaworu sterujacego, opierajacego sie sztywno o zderzak prawy (11), po¬ przez" srube dociskowa (29), przyczym suwak (13) kontaktuje ze sruba regulacyjna (28) zamocowana w zderzaku prawym (11), zas miedzy korpusem (12) a zderzakiem lewym (10) jest w czasie nor¬ malnej pracy szczelina.KI. 55c,9/10 66248 MKP D21d 1/30 W.D.Kart. C/958/72, 190+15, A4 Cena zl 10,— PL PL
PL141572A 1970-06-25 1970-06-25 PL66248B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129707 DE2129707A1 (de) 1970-06-25 1971-06-15 Scheibenmuehle mit automatischer Mahlspaltregelung
SU1673378A SU364175A3 (pl) 1970-06-25 1971-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66248B1 true PL66248B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2762295A (en) Distribution of pressure between a pair of pressure rollers
GB1248720A (en) Improvements in or relating to machines for reducing the size of solid material fed thereto
US3327508A (en) Rolling mills
DE3219647A1 (de) Verfahren zur steuerung einer muehle
PL66248B1 (pl)
US4434522A (en) Knife scraper for drums, particularly the drums of a cylinder mill
US3292869A (en) Grinding apparatus for paste-like or dough-like material
WO1984003453A1 (fr) Installation de broyage fin pour experiences de laboratoire
SE448842B (sv) Forfarande for framstellning av en stockstyrningsyta
US3690072A (en) R adjusting the angular relation between a workpiece to be ground and a tool
DE3037670C2 (pl)
GB1291717A (en) Improvements in or relating to impact crushers and roller mills
US4783241A (en) Head box for a paper machine
US2950581A (en) Gaging device
US3555741A (en) Grinding machine
DE531442C (de) Granulator
GB1023618A (en) Slab milling machine
DE19925506B4 (de) Verstellvorrichtung für Leitblech an einer Öffnungwalze einer Textilmaschine
US2492603A (en) Roll cleaning device for roller mills
US1815155A (en) Control mechanism for machines
EP0124872A2 (en) Roller mill of the horizontal roll type for cereals
US2834160A (en) Grinding machine
USRE28082E (en) Means for adjusting the angular relation between a workpiece to be ground and a tool
US3570185A (en) Grinding machine
SU1607738A1 (ru) Дробилка кормов