PL66161B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66161B1
PL66161B1 PL129393A PL12939368A PL66161B1 PL 66161 B1 PL66161 B1 PL 66161B1 PL 129393 A PL129393 A PL 129393A PL 12939368 A PL12939368 A PL 12939368A PL 66161 B1 PL66161 B1 PL 66161B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sodium
dichloroethane
acid
dichlorophenoxyacetate
carbon atoms
Prior art date
Application number
PL129393A
Other languages
English (en)
Inventor
Arct Jacek
Eckstein Zygmunt
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Publication of PL66161B1 publication Critical patent/PL66161B1/pl

Links

Description

Eliminuje to niebezpieczenstwo uszkodzen wraz¬ liwych kultur, znajdujacych sie w sasiedztwie uprawy poddanej opryskowi. Uszkodzenia takie maja czesto miejsce przy stosowaniu latwolotnych estrów metylowych i etylowych, których pary mo¬ ga byc latwo przeniesione przez wiatr lub prady konwekcyjne. Jednoczesnie niskolotne estry latwiej przenikaja do tkanek roslinnych oraz dluzej utrzy¬ muja sie na powierzchni chwastów i tym samym mozna osiagnac zmniejszenie dawek stosowanych herbicydów.Surowcem wyjsciowym do syntezy estrów kwa¬ sów aryloksyalkanokarboksylowych sa ich sole so¬ dowe lub wolne kwasy, produkowane na duza ska¬ le przez, przemysl srodków ochrony roslin.Estry metylowe i etylowe tych kwasów otrzy¬ muje sie dzialajac na zawiesine soli sodowych du- 10 15 20 25 30 zym nadmiarem odpowiedniego alkoholu i kwasu siarkowego, który sluzy równoczesnie jako czyn¬ nik wiazacy powstajaca w reakcji wode. Metoda ta jest malo przydatna do otrzymywania estrów wyzszych alkoholi alifatycznych i alkoksyalkoholi, ze wzgledu na wysoka cene i trudnosci zwiazane z regeneracja tych surowców. W tym przypadku konieczne jest wydzielenie wolnych kwasów i na¬ stepna estryfikacja w roztworze rozpuszczalnika organicznego.Stosuje sie w tym celu benzen lub benzyne do procesu estryfikacji azeotropowej oraz dwuchlo- roetan i inne chlorowcopochodne alifatyczne w pro¬ cesach estryfikacji ekstrakcyjnej, szczególnie w przypadku aloksy i polialkoksyalkoholi, bez roz¬ puszczalnika; wode usuwa sie wówczas przez ogrzanie mieszaniny reakcyjnej do 110—120°C. Wy¬ dzielanie wolnych kwasów jest w niektórych przy¬ padkach (np. kwas 2,4-dwuchlorofenoksyoctowy i 2,4,5-trójchlorofenoksyoctowy) klopotliwe i podno¬ si koszty produkcji.Produkty otrzymane ta droga sa zanieczyszczone na skutek ubocznej reakcji olefinizacji alkoholi, zachodzacej w srodowisku zawierajacym duzy nad¬ miar kwasu siarkowego.Sposób wytwarzania estrów wedlug wynalazku polega na poddaniu reakcji zawiesiny soli so¬ dowych kwasów fenoksyoctowych o wzorze XnC6H5_nOCH2COOH, w którym X oznacza atom chloru, a n oznacza liczbe 1—3, w 1,2-dwuchloro- 6616166161 etanie i odpowiednim alkoholu, wobec niewiel¬ kiego nadmiaru kwasu siarkowego. Powstajaca w reakcji woda wydziela sie i tworzy warstwe na powierzchni mieszaniny reakcyjnej.Ogólnie przebieg procesu mozna zilustrowac rów- 5 naniem: XnC6H5_nOCH2 • COONa + RiOH H2S04 Cl • CH0CH0 • Cl 10 XnC6H5_nOCH2 • COORi, gdzie X oznacza atom chloru, n oznacza liczbe 1—3 a Rj oznacza rodnik alkilowy o 1—5 atomach wegla, lub rodnik alko- ksylowy o 4—6 atomach wegla.Po rozdzieleniu warstw i przemyciu roztworu 15 dwuchloroetanowego wodnym roztworem kwasnego weglanu sodowego i woda estry wydziela sie przez od¬ destylowanie organicznego rozpuszczalnika. Otrzyma¬ ne ta droga produkty sa czyste, wolne od substancji smolistych oraz zwiazków powstajacych w wyniku 20 rozszczepienia wiazania eterowego fenoksykwasu.Metoda ta pozwala na otrzymywanie estrów kwa¬ sów fenoksyoctowych bezposrednio z ich soli. Sole te sa koncowymi produktami w procesach prze¬ myslowych poniewaz przeksztalcenie ich w ódpo- 25 wiednie kwasy jest klopotliwe.Nastepujace przyklady wyjasniaja blizej sposób wytwarzania róznych estrów kwasów fenoksyocto¬ wych.Przyklad I. 227 g soli sodowej kwasu 2,4- 30 -dwuchlorofenoksyoctowego (2,4-D) zawiesza sie w mieszaninie 600 ml dwuchloroetanu i 100 ml me¬ tanolu. Nastepnie przy silnym mieszaniu dodaje sie porcjami 60 ml stezonego technicznego kwasu siarkowego. Mieszanine reakcyjna ogrzewa sie 35 przez 6 godzin w temperaturze wrzenia. Po ochlo¬ dzeniu dodaje sie wody do rozpuszczenia osadu powstalej soli i rozdziela warstwy. Warstwe orga¬ niczna przemywa sie 2% roztworem kwasnego we¬ glanu sodowego i woda. Po oddestylowaniu dwu- 40 chloroetanu otrzymuje sie 214 g 2,4-dwuchloro- fenoksyoctanu metylu o temperaturze wrzenia 123—126°C (1,5 mm Hg), co stanowi 91% wydaj¬ nosci teoretycznej.Przyklad II. Sposobem jak w przykladzie I, 45 uzywa sie do reakcji 227 g 2,4-dwuchlorofenoksy- octanu sodowego i 120 ml etanolu, w 600 ml dwu¬ chloroetanu i otrzymuje 224 g 2,4-dwuchlorofe- noksyoctanu etylu o temperaturze wrzenia 135— 139°C (1,2 mm Hg), co stanowi 89% wydajnosci teoretycznej.Przyklad III. Sposobem jak w przykladzie I, uzywa sie do reakcji 227 g 2,4-dwuchlorofenoksy- octanu sodowego i 90 g i-propanolu, w 600 ml dwuchloroetanu i otrzymuje 210 g 2,4-dwuchloro- 55 fenoksyoctanu i-propylu, o temperaturze wrzenia 136—138°C (0,8 mm Hg), co stanowi 83% wydaj¬ nosci teoretycznej.Przyklad IV. Sposobem jak w przykladzie I, uzywa sie do reakcji 227 g 2,4-dwuchlorofenoksy- en 60 octanu sodu i 111 g n-butanolu w 600 ml dwu¬ chloroetanu i otrzymuje sie 238 g 2,4-dwuchloro- fenoksyoctanu n-butylu, o temperaturze wrzenia 143—148°C (0,8 mm Hg), co stanowi 89% wydaj¬ nosciteoretycznej. 65 50 Przyklad V. Sposobem jak w przykladzie I„ uzywa sie do reakcji 113,5 g 2,4-dwuchlorofenoksy- octanu sodu i 55,5 g i-butanolu w 300 ml dwu¬ chloroetanu i otrzymuje sie 106 g 2,4-dwuchloro- fenoksyoctanu i-butylu o temperaturze wrzenia 138—142°C (1,8 mm Hg), co stanowi 79% wydaj¬ nosci teoretycznej.Przyklad VI. Sposobem jak w przykladzie I,. uzywa sie do reakcji 113,5 g 2,4-dwuchlorofenoksy- octanu sodu i 64,5 g alkoholu amylowego, w 300 ml dwuchloroetanu i otrzymuje sie 115 g estru amy¬ lowego kwasu 2,4-dwuchlorofenoksyoctowego o tem¬ peraturze wrzenia 153—159°C (1,5 mm Hg), co sta¬ nowi 82% wydajnosci teoretycznej.Przyklad VII. Sposobem jak w przykladzie I, uzywa sie do reakcji 113,5 g 2,4-dwuchloro- fenoksyoctanu sodu i 56 g etoksyetanolu w 300 ml dwuchloroetanu i otrzymuje sie 119 g 2,4-dwu- chlorofenoksyoctanu etoksyetylu o temperaturze wrzenia 142—147°C (0,5 mm Hg), co stanowi 81% wydajnosci teoretycznej.Przyklad VIII. Sposobem jak w przykladzie I, uzywa sie do reakcji 57 g 2,4-dwuchlorofenoksy- octanu sodu i 36 g butoksyetanolu w 150 ml dwu¬ chloroetanu i otrzymuje sie 69,3 g 2,4-dwuchloro- fenoksyoctanu butoksyetylu o temperaturze wrze¬ nia 151—169°C (0,7 mm Hg), co stanowi 84% wy¬ dajnosci teoretycznej.Przyklad IX. 262,5 g 2,4,5-trójchlorofenoksy- octanu sodowego (2,4,5-T) zawiesza sie w miesza¬ ninie 800 ml dwuchloroetanu i 100 ml metanolu.Nastepnie przy silnym mieszaniu dodaje 60 ml stezonego, technicznego kwasu siarkowego. Mie¬ szanine reakcyjna utrzymuje sie w stanie wrzenia przez 8 godzin. Po ochlodzeniu dodaje sie wody do rozpuszczenia wytworzonych w reakcji soli i roz¬ dziela warstwy. Warstwe organiczna wytrzasa sie z nasyconym wodnym roztworem kwasnego we¬ glanu sodu, odsacza powstaly osad soli sodowej 2,4,5-T, rozdziela warstwy i roztwór dwuchloro- etanowy przemywa dokladnie woda. Po oddesty¬ lowaniu dwuchloroetanu otrzymuje sie 240 g 2,4,5- -trójchlorofenoksyoctanu metylu, co stanowi 89% wydajnosci teoretycznej.Przyklad X. Sposobem jak w przykladzie IX, uzywa sie do reakcji 262,5 g 2,4,5-trójchlorofenoksy- octanu sodu i 120 ml etanolu w 600 ml dwuchloro¬ etanu i otrzymuje sie 258 g 2,4,5-trójchlorodenoksy- octanu etylu o temperaturze topnienia 61—63°C, co stanowi 91% wydajnosci teoretycznej.Przyklad XI. Sposobem jak w przykladzie IX, uzywa sie do reakcji 262,5 g 2,4,5-trójchloro- fenoksyoctanu sodu i 111 g n-butanolu w 600 ml dwuchloroetanu i otrzymuje sie 271 g 2,4,5-trój- chlorofenoksyoctanu n-butylu o temperaturze wrze¬ nia 176—182°C (2 mm Hg), co stanowi 87% wy¬ dajnosci teoretycznej.Przyklad XII. Sposobem jak w przykladzie IX, uzywa sie do reakcji 78,7 g 2,4,5-trójchloro- fenoksyoctanu sodu i 35,7 g etoksyetanolu w 200 ml dwuchloroetanu i otrzymuje sie 85 g 2,4,5-trój- chlorofenoksyoctanu etoksyetylu o nD20 = 1,362, co- stanowi 83% wydajnosci teoretycznej.5 Przyklad XIII. Sposobem jak w przykladzie IX, uzywa sie do reakcji 191,5 g p-chlorofenoksy- octanu sodu i 100 ml etanolu w 700 ml dwuchloro- etanu i otrzymuje sie 177,7 g p-chlorofenoksyoctanu etylu o temperaturze topnienia 48—50°C, co stanowi 90% wydajnosci teoretycznej. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania estrów podstawionego kwasu fenoksyoctowego o wzorze ogólnym XnC6H5_nOCH2COOR1, gdzie X oznacza atom 6 chloru, n oznacza liczbe 1—3, a Rx oznacza rod¬ nik alkilowy o 1—5 atomach wegla lub rodnik alkoksylowy o 4—6 atomach wegla na drodze reakcji soli sodowej odpowiedniego kwasu z od¬ powiednim alkoholem w obecnosci nadmiaru kwa¬ su siarkowego, znamienny tym, ze alkohol alifa¬ tyczny o 1—5 atomach wegla lub alkoksyalkohol o 4—6 atomach wegla w roztworze 1,2-dwuchloro- etanu poddaje sie reakcji z zawieszona w tym roztworze sola sodowa kwasu o wzorze XnC6H5_nOCH2COOH, w którym X i n maja wyzej podane znaczenie. Q PL PL
PL129393A 1968-10-05 PL66161B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66161B1 true PL66161B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69619809T2 (de) Verfahren zur herstellung von (s)-3-(aminoethyl)-5-metylhexansäure
DK152726B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af monoacetaler af aromatiske 1,2-diketoner
JPS62263146A (ja) フアイブレ−トの製法
EP0081694B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphonigsäuremonoalkylestern
EP0169688B1 (en) Process for preparing anti-inflammatory cycloalkylidenemethylphenylacetic acid derivatives
Myers et al. Phosphonic Acids. II. Synthesis of γ-Ketophosphonic Acids from Methyl Ketones via Mannich Bases1, 2
US3968124A (en) Process for preparing phenyl-acetic acid esters
Zderic et al. Synthesis of p-Benzoylmandelic Acid.
DE2934300C2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2,4,5-Trichlorphenoxyalkancarbonsäureestern oder -amiden bzw. der entsprechenden Säuren
PL66161B1 (pl)
US4393008A (en) 2-Cyano-2-(3-phenoxy-phenyl)-propionic acid amide and preparation thereof
US2374327A (en) Esters of gamme-acetyl-gamme-methylpimelic acid
US2164355A (en) Esters of 1, 4-dioxanediol-2, 3 and 1,4-dioxaneol-2-chloro-3
US3897467A (en) Process for the preparation of {60 -ketocarboxylic acids
US2578788A (en) Preparation of beta-tertiary aminoacrylic esters from alkoxyacrylic esters
DE2533387A1 (de) 2-hydroxy-3-butensaeure-derivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
US2116827A (en) Polyhydroxy leuco derivatives of triphenylmethane and processes for their production
US2847460A (en) 6-methyl-3-cyclohexene-1-acrylic acid
US2833830A (en) 3, 4, 6-trichloro-o-anol
Lauer et al. The Alkylation of Beta-Aminocrotonic Esters
US2509199A (en) Pharmaceutical intermediates and process of preparing the same
US4376871A (en) Method for purification of cyclopentenolones
DE1593890C3 (de) Substiutierte alpha-(beta-Phenylisopropyl)-amino-acetophenone, deren optische Antipoden und Racemate, sowie deren Säureadditionssalze und Verfahren zu deren Herstellung
US2554831A (en) Method of preparing nitro esters
CS196365B2 (en) Process for preparing di-n-propylacetonitrile