PL66127B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66127B1
PL66127B1 PL122276A PL12227667A PL66127B1 PL 66127 B1 PL66127 B1 PL 66127B1 PL 122276 A PL122276 A PL 122276A PL 12227667 A PL12227667 A PL 12227667A PL 66127 B1 PL66127 B1 PL 66127B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
catalyst
ammonia
water vapor
platinum
Prior art date
Application number
PL122276A
Other languages
English (en)
Inventor
Janiczek Witold
Gajewski Antoni
HenrykRyszawy
Ludwiczak Maria
Original Assignee
Instytut Nawozów Sztucznych
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Nawozów Sztucznych filed Critical Instytut Nawozów Sztucznych
Priority to GB3977668A priority Critical patent/GB1236819A/en
Priority to FR1598164D priority patent/FR1598164A/fr
Priority to BE719738D priority patent/BE719738A/xx
Priority to NL6811901A priority patent/NL6811901A/xx
Priority to DE19681792337 priority patent/DE1792337A1/de
Publication of PL66127B1 publication Critical patent/PL66127B1/pl

Links

Description

Zwiekszenie stosunku 02 : NH3 powyzej 1,35 zwieksza wydajnosc reakcji glównej ale wplyw 20 ten jest nieznaczny. Z drugiej strony nieprzereago- wany nadmiarowy tlen, reaguje podczas wykrapla- nia pary wodnej, z powstalym tlenkiem azotu wed¬ lug reakcji: (4) 4 NO + 3 02 + 2 H20 - 4 HN03 w wyniku czego powstaje rozcienczony malowar- tosciowy kwas azotowy, przez co uzysk pozadanego tlenku azotu zmniejsza sie.W tabeli I zestawiono wyniki wplywu stosunku 02 : NH3 na wydajnosc poszczególnych reakcji oraz na uzysk tlenku azotu.Tabela I Stosunek 02: NH3 1 1,370 1,350 1,310 1,280 Wydajnosc reakcji % (1) 2 95,0 94,0 81,0 68,0 (2) 3 1,0 10 1,5 2,0 (3) 4 4,0 5,0 17,5 30,0 Uzysk NO w stosunku do wprowa¬ dzonego NH3 po uwzgled¬ nieniu rea¬ kcji (4)2 5 77,5 78,0 62,0 44,9 Inny znany sposób polega na tym, ze utlenianie amoniaku tlenem w mieszaninie z para wodna prowadzi sie w sposób tradycyjny przy uzyciu op- 6612766127 tymalnego stosunku 02: NH3 wynoszacym okolo 1,35, a nastepnie do goracych gazów poreakcyjnych dozuje sie w odpowiedniej ilosci gazowy wodór i tak powstala mieszanine wprowadza sie na selek¬ tywny katalizator na którym zachodzi reakcja (5) Oz + 2 H2 - 2 H20 Usuniety w ten sposób nieprzereagowany tlen nie reaguje juz z powstalym tlenkiem azotu podczas wykraplania pary wodnej przez co sumaryczny uzysk tlenku azotu w stosunku do wprowadzonego amoniaku zwieksza sie. Wada tej metody jest skomplikowanie procesu przez koniecznosc uzycia wodoru oraz przez prowadzenie reakcji w dwu reaktorach katalitycznych. Wad tych nie posiada sposób wedlug wynalazku.Polega on na katalitycznym utlenianiu amonia¬ ku tlenem w mieszaninie z para wodna, przy czym w mieszaninie tej stosunek 02: NH3 jest obnizony i wynosi okolo 1,270—1,300. Utlenianie amoniaku prowadzi sie na katalizatorze dwustopniowym.Pierwszym stopniem sa siatki platynowe lub pla- tynowo-rodowe, a drugim warstwa katalizatora tlenkowego w postaci pastylek, o skladzie 88—90% Fe203, 8,5—10% Cv2Os, 1,2—2% grafitu, aktywowa¬ nym tlenkami Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Ni, Th, Ce, La, Pb, Mn.Temperatura reakcji wynosi okolo 800—850°C.Okazalo sie przy tym w sposób nieoczekiwany, ze pomimo obnizenia stosunku 02: NH3 wydajnosc reakcji glównej (1) jest bardzo wysoka i wynosi okolo 94—97%.Mieszanina reakcyjna przeplywa z góry na dól, kontaktujac sie najpierw z warstwa siatek platy¬ nowych w ilosci 2—3 sztuk, a nastepnie z warstwa katalizatora tlenkowego w wysokosci 50—500 mm, która jest zabudowana w reaktorze bezposrednio pod siatkami platynowymi. Katalizator tlenkowy stosuje sie w postaci pastylek o zróznicowanym ksztalcie i wielkosci, ulozonych w warstwie o wy¬ sokosci 50—500 mm.Przez zastosowanie nizszego stosunku 02: NH3, w gazach poreakcyjnych znajduje sie mniejsza ilosc nieprzereagowanego tlenu, a tym samym mniejsza ilosc powstalego tlenku azotu przereagowuje wed¬ lug reakcji (4) do kwasu azotowego w czasie wy¬ kraplania pary wodnej, przez co zwieksza sie uzysk tlenku azotu w stosunku do wprowadzonych do reakcji surowców.W tabeli II zestawiono wyniki wplywu stosunku 02: NH3 na wydajnosc poszczególnych reakcji oraz na uzysk tlenku azotu przy prowadzeniu procesu sposobem wedlug wynalazku.Przyklad. Do reaktora w którym zamonto¬ wano 2 siatki platynowo-rodowe posiadajace 1024 oczek/cm2, przy grubosci drutu siatki 0,076 mm oraz warstwe katalizatora tlenkowego grubosci 70 mm wprowadza sie mieszanke reakcyjna zawierajaca 10 20 30 35 40 45 50 55 okolo 47,5 kmol NH3, okolo 61,2 kmol 02 i okola 117,4 kmol pary wodnej. Katalizator w formie pas¬ tylek o wymiarach 8X6 mm zawiera w swym skladzie okolo 8,5 — 10% tlenków chromu, okolo 51—55% Fe w formie tlenków, okolo 1,2—2% gra¬ fitu oraz aktywatory w formie tlenków Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Ni, Th, Ce* La, Pb, Mn.Stosunek 02: NH3 1 1,300 1,285 1,280 Ta Wydajnosc reakcji % (1) 2 97 96 94 (2) 3 — — 1 (3) 4 3 3 5 bela II Uzysk NO w stosunku do* wprowadzonego NH3 po uwzglednieniu reakcji (4) 5 1 88,9 89,5 86,8 Temperatura reakcji wynosi okolo 850°C. Z reak¬ tora odprowadza sie okolo 45,1 kmol NO, okolo 0,7 kmol N20, okolo 1,7 kmol N2 i okolo 188,7 kmoL pary wodnej.Wydajnosc reakcji tworzenia tlenku azotu wy¬ nosi okolo 95%. Gazy opuszczajace reaktor kieru¬ je sie do skraplacza pary skad po wykropleniu oprócz gazów inertnych odprowadza sie okolo 41,6 kmol NO i okolo 3554 kg kwasu azotowego o ste¬ zeniu okolo 5,4%. Calkowita wydajnosc procesu wynosi okolo 87,5% liczac na zuzyty amoniak. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenku azotu, przez dwu¬ stopniowe utlenianie amoniaku tlenem rozcienczo¬ nym para wodna najpierw wobec katalizatora pla¬ tynowego a nastepnie wobec katalizatora zlozonego z tlenków metali w temperaturze 800—850UC, i na¬ stepnie wykroplenie z gazów poreakcyjnych zawar¬ tej w nich pary wodnej, znamienny tym, ze utle¬ nianiu poddaje sie mieszanine reakcyjna o molo¬ wym stosunku tlenu do amoniaku wynoszacym 1,270—1,330 przy czym mieszanine ta przepuszcza sie najpierw przez siatki platynowo-rodowe a na¬ stepnie przez warstwe katalizatora tlenkowego skladajacego sie z 8,5—10% Cr203, 88—90% Fe2Os, 1,2—2% grafitu, aktywowanych tlenkami Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Bi, Th, Ce, La, Pb, Mn.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator tlenkowy uksztaltowany w postaci pastylek o zróznicowanym ksztalcie i wielkosci, ulozonych w warstwie o wysokosci 50— 500 mm. PZG w Pab., zam. 1104-72, nakl. 195+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL122276A 1967-08-21 1967-08-21 PL66127B1 (pl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3977668A GB1236819A (en) 1967-08-21 1968-08-20 Improvements in or relating to the production of nitrogen oxide
FR1598164D FR1598164A (pl) 1967-08-21 1968-08-21
BE719738D BE719738A (pl) 1967-08-21 1968-08-21
NL6811901A NL6811901A (pl) 1967-08-21 1968-08-21
DE19681792337 DE1792337A1 (de) 1967-08-21 1968-08-21 Verfahren zur Herstellung von Stickstoffmonoxyd

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66127B1 true PL66127B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437608B1 (en) Process for decomposing ammonia
US3923694A (en) Methanol synthesis catalyst
US3303001A (en) Low temperature shift reaction involving a zinc oxide-copper catalyst
DE60100918T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines wasserstoffreichen Gases
EP1487578A1 (en) Water gas shift catalysts
US1330772A (en) Producing hydrogen
US4861745A (en) High temperature shift catalyst and process for its manufacture
US3903149A (en) Process for production of acrylic acid
CA2679425A1 (en) A process for the production of cyanides
JPS58145617A (ja) シアン化水素の製造法
JPH01257125A (ja) 青酸製法
US4331449A (en) Process of producing town gas from methanol
EP0345925B1 (en) Process and apparatus for producing hydrogen cyanide
US5262145A (en) Catalyst for ammonia conversion to HCN
US3864459A (en) Process for the economical use of refractory reducing gases for the reduction of sulfur dioxide
GB2025418A (en) Methanol from synthesis gas
PL66127B1 (pl)
US3941870A (en) Process for the production of uranium hexafluoride
US4035410A (en) Catalysts and processes for the preparation of unsaturated nitriles
US3512925A (en) Selective removal of nitrogen dioxide and/or oxygen from gas mixtures containing nitric oxide
US4112053A (en) Dry method for the denitrification of exhaust gas containing nitrogen oxides
US3630967A (en) Uranium oxide catalyst
UA121905C2 (uk) Процес конверсії водяного газу
JPH039772B2 (pl)
US1487647A (en) Process of recovering nitrogen from residual ammonia oxidation gases