PL66127B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL66127B1 PL66127B1 PL122276A PL12227667A PL66127B1 PL 66127 B1 PL66127 B1 PL 66127B1 PL 122276 A PL122276 A PL 122276A PL 12227667 A PL12227667 A PL 12227667A PL 66127 B1 PL66127 B1 PL 66127B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- catalyst
- ammonia
- water vapor
- platinum
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
Zwiekszenie stosunku 02 : NH3 powyzej 1,35 zwieksza wydajnosc reakcji glównej ale wplyw 20 ten jest nieznaczny. Z drugiej strony nieprzereago- wany nadmiarowy tlen, reaguje podczas wykrapla- nia pary wodnej, z powstalym tlenkiem azotu wed¬ lug reakcji: (4) 4 NO + 3 02 + 2 H20 - 4 HN03 w wyniku czego powstaje rozcienczony malowar- tosciowy kwas azotowy, przez co uzysk pozadanego tlenku azotu zmniejsza sie.W tabeli I zestawiono wyniki wplywu stosunku 02 : NH3 na wydajnosc poszczególnych reakcji oraz na uzysk tlenku azotu.Tabela I Stosunek 02: NH3 1 1,370 1,350 1,310 1,280 Wydajnosc reakcji % (1) 2 95,0 94,0 81,0 68,0 (2) 3 1,0 10 1,5 2,0 (3) 4 4,0 5,0 17,5 30,0 Uzysk NO w stosunku do wprowa¬ dzonego NH3 po uwzgled¬ nieniu rea¬ kcji (4)2 5 77,5 78,0 62,0 44,9 Inny znany sposób polega na tym, ze utlenianie amoniaku tlenem w mieszaninie z para wodna prowadzi sie w sposób tradycyjny przy uzyciu op- 6612766127 tymalnego stosunku 02: NH3 wynoszacym okolo 1,35, a nastepnie do goracych gazów poreakcyjnych dozuje sie w odpowiedniej ilosci gazowy wodór i tak powstala mieszanine wprowadza sie na selek¬ tywny katalizator na którym zachodzi reakcja (5) Oz + 2 H2 - 2 H20 Usuniety w ten sposób nieprzereagowany tlen nie reaguje juz z powstalym tlenkiem azotu podczas wykraplania pary wodnej przez co sumaryczny uzysk tlenku azotu w stosunku do wprowadzonego amoniaku zwieksza sie. Wada tej metody jest skomplikowanie procesu przez koniecznosc uzycia wodoru oraz przez prowadzenie reakcji w dwu reaktorach katalitycznych. Wad tych nie posiada sposób wedlug wynalazku.Polega on na katalitycznym utlenianiu amonia¬ ku tlenem w mieszaninie z para wodna, przy czym w mieszaninie tej stosunek 02: NH3 jest obnizony i wynosi okolo 1,270—1,300. Utlenianie amoniaku prowadzi sie na katalizatorze dwustopniowym.Pierwszym stopniem sa siatki platynowe lub pla- tynowo-rodowe, a drugim warstwa katalizatora tlenkowego w postaci pastylek, o skladzie 88—90% Fe203, 8,5—10% Cv2Os, 1,2—2% grafitu, aktywowa¬ nym tlenkami Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Ni, Th, Ce, La, Pb, Mn.Temperatura reakcji wynosi okolo 800—850°C.Okazalo sie przy tym w sposób nieoczekiwany, ze pomimo obnizenia stosunku 02: NH3 wydajnosc reakcji glównej (1) jest bardzo wysoka i wynosi okolo 94—97%.Mieszanina reakcyjna przeplywa z góry na dól, kontaktujac sie najpierw z warstwa siatek platy¬ nowych w ilosci 2—3 sztuk, a nastepnie z warstwa katalizatora tlenkowego w wysokosci 50—500 mm, która jest zabudowana w reaktorze bezposrednio pod siatkami platynowymi. Katalizator tlenkowy stosuje sie w postaci pastylek o zróznicowanym ksztalcie i wielkosci, ulozonych w warstwie o wy¬ sokosci 50—500 mm.Przez zastosowanie nizszego stosunku 02: NH3, w gazach poreakcyjnych znajduje sie mniejsza ilosc nieprzereagowanego tlenu, a tym samym mniejsza ilosc powstalego tlenku azotu przereagowuje wed¬ lug reakcji (4) do kwasu azotowego w czasie wy¬ kraplania pary wodnej, przez co zwieksza sie uzysk tlenku azotu w stosunku do wprowadzonych do reakcji surowców.W tabeli II zestawiono wyniki wplywu stosunku 02: NH3 na wydajnosc poszczególnych reakcji oraz na uzysk tlenku azotu przy prowadzeniu procesu sposobem wedlug wynalazku.Przyklad. Do reaktora w którym zamonto¬ wano 2 siatki platynowo-rodowe posiadajace 1024 oczek/cm2, przy grubosci drutu siatki 0,076 mm oraz warstwe katalizatora tlenkowego grubosci 70 mm wprowadza sie mieszanke reakcyjna zawierajaca 10 20 30 35 40 45 50 55 okolo 47,5 kmol NH3, okolo 61,2 kmol 02 i okola 117,4 kmol pary wodnej. Katalizator w formie pas¬ tylek o wymiarach 8X6 mm zawiera w swym skladzie okolo 8,5 — 10% tlenków chromu, okolo 51—55% Fe w formie tlenków, okolo 1,2—2% gra¬ fitu oraz aktywatory w formie tlenków Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Ni, Th, Ce* La, Pb, Mn.Stosunek 02: NH3 1 1,300 1,285 1,280 Ta Wydajnosc reakcji % (1) 2 97 96 94 (2) 3 — — 1 (3) 4 3 3 5 bela II Uzysk NO w stosunku do* wprowadzonego NH3 po uwzglednieniu reakcji (4) 5 1 88,9 89,5 86,8 Temperatura reakcji wynosi okolo 850°C. Z reak¬ tora odprowadza sie okolo 45,1 kmol NO, okolo 0,7 kmol N20, okolo 1,7 kmol N2 i okolo 188,7 kmoL pary wodnej.Wydajnosc reakcji tworzenia tlenku azotu wy¬ nosi okolo 95%. Gazy opuszczajace reaktor kieru¬ je sie do skraplacza pary skad po wykropleniu oprócz gazów inertnych odprowadza sie okolo 41,6 kmol NO i okolo 3554 kg kwasu azotowego o ste¬ zeniu okolo 5,4%. Calkowita wydajnosc procesu wynosi okolo 87,5% liczac na zuzyty amoniak. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenku azotu, przez dwu¬ stopniowe utlenianie amoniaku tlenem rozcienczo¬ nym para wodna najpierw wobec katalizatora pla¬ tynowego a nastepnie wobec katalizatora zlozonego z tlenków metali w temperaturze 800—850UC, i na¬ stepnie wykroplenie z gazów poreakcyjnych zawar¬ tej w nich pary wodnej, znamienny tym, ze utle¬ nianiu poddaje sie mieszanine reakcyjna o molo¬ wym stosunku tlenu do amoniaku wynoszacym 1,270—1,330 przy czym mieszanine ta przepuszcza sie najpierw przez siatki platynowo-rodowe a na¬ stepnie przez warstwe katalizatora tlenkowego skladajacego sie z 8,5—10% Cr203, 88—90% Fe2Os, 1,2—2% grafitu, aktywowanych tlenkami Na, K, Ca, Mg, Al, Cu, V, Mo, W, Zn, Sn, Ag, Co, Bi, Th, Ce, La, Pb, Mn.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator tlenkowy uksztaltowany w postaci pastylek o zróznicowanym ksztalcie i wielkosci, ulozonych w warstwie o wysokosci 50— 500 mm. PZG w Pab., zam. 1104-72, nakl. 195+20 egz. Cena zl 10,— PL PL
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3977668A GB1236819A (en) | 1967-08-21 | 1968-08-20 | Improvements in or relating to the production of nitrogen oxide |
| FR1598164D FR1598164A (pl) | 1967-08-21 | 1968-08-21 | |
| BE719738D BE719738A (pl) | 1967-08-21 | 1968-08-21 | |
| NL6811901A NL6811901A (pl) | 1967-08-21 | 1968-08-21 | |
| DE19681792337 DE1792337A1 (de) | 1967-08-21 | 1968-08-21 | Verfahren zur Herstellung von Stickstoffmonoxyd |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL66127B1 true PL66127B1 (pl) | 1972-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0437608B1 (en) | Process for decomposing ammonia | |
| US3923694A (en) | Methanol synthesis catalyst | |
| US3303001A (en) | Low temperature shift reaction involving a zinc oxide-copper catalyst | |
| DE60100918T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines wasserstoffreichen Gases | |
| EP1487578A1 (en) | Water gas shift catalysts | |
| US1330772A (en) | Producing hydrogen | |
| US4861745A (en) | High temperature shift catalyst and process for its manufacture | |
| US3903149A (en) | Process for production of acrylic acid | |
| CA2679425A1 (en) | A process for the production of cyanides | |
| JPS58145617A (ja) | シアン化水素の製造法 | |
| JPH01257125A (ja) | 青酸製法 | |
| US4331449A (en) | Process of producing town gas from methanol | |
| EP0345925B1 (en) | Process and apparatus for producing hydrogen cyanide | |
| US5262145A (en) | Catalyst for ammonia conversion to HCN | |
| US3864459A (en) | Process for the economical use of refractory reducing gases for the reduction of sulfur dioxide | |
| GB2025418A (en) | Methanol from synthesis gas | |
| PL66127B1 (pl) | ||
| US3941870A (en) | Process for the production of uranium hexafluoride | |
| US4035410A (en) | Catalysts and processes for the preparation of unsaturated nitriles | |
| US3512925A (en) | Selective removal of nitrogen dioxide and/or oxygen from gas mixtures containing nitric oxide | |
| US4112053A (en) | Dry method for the denitrification of exhaust gas containing nitrogen oxides | |
| US3630967A (en) | Uranium oxide catalyst | |
| UA121905C2 (uk) | Процес конверсії водяного газу | |
| JPH039772B2 (pl) | ||
| US1487647A (en) | Process of recovering nitrogen from residual ammonia oxidation gases |