PL66054B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 10.X.1972 66054 KI. 31a1,9/12 MKP F27b 9/12 Wspóltwórcy wynalazku: Wieslaw Piatkowski, Edward Kajl, Karol Elsner, Zbigniew Rózycki, Antoni Kalarus, Janusz Niemczynowicz Wlasciciel patentu: Zjednoczenie Przemyslu Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Piec tunelowy Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy do wypalania formowanych elementów, zwlaszcza pólwyrobów ceramicznych wypalanych w tempe¬ raturach powyzej 1500°C, na przyklad zasadowych ksztaltek ogniotrwalych.Piece tunelowe coraz powszechniej uznawane sa za najbardziej ekonomiczne i nowoczesne. Stoso¬ wany w nich przeplyw powietrza studzenia i spa¬ lin w kierunku przeciwnym do kierunku wsadu pozwala na maksymalne wykorzystanie ciepla ze spalania paliwa. Zuzycie ciepla na jednostke masy wsadu w piecach tunelowych zalicza sie do najniz¬ szych, przy zachowaniu wysokiej i równomiernej jakosci wypalanych wyrobów. Ciagly proces wy¬ palania sprzyja stosowaniu mechanizacji i auto¬ matyzacji pracy pieca oraz pozwala na maksymal¬ ne wyeliminowanie trudnych i niebezpiecznych prac za- i wyladunkowych wsadu piecowego.Zasadnicza jednak i wspólna wada znanych roz¬ wiazan jest koniecznosc budowy znacznie wiek¬ szych przestrzennie jednostek piecowych od uprzednio stosowanych pieców periodycznych, wie- lokomorowych lub kregowych, a tym samym ko¬ niecznosc budowy dlugich fal fabrycznych wraz _ z siecia obiegowych torów.Dalsza wspólna wada jest koniecznosc budowy w fundamencie wzdluz calej dlugosci pieca kanalu kontrolnego, dostepnego dla obslugi, sluzacego do usuwania zawalów, czyszczenia torów oraz obslugi st 15 20 i chlodzenia metalowych czesci podwozi wózków piecowych.Wspólna wade stanowi jeszcze znaczna róznica temperatur panujaca w róznych punktach poprzecz¬ nego przekroju pieca, przekraczajaca czesto 100°C, i wydluzajaca czas wypalania wyrobów czyli po¬ gorszajaca wydajnosc pieca, co ma szczególne zna¬ czenie dla pieca wysokotemperaturowego.Badania ostatnich lat wykazaly wyraznie, ze rozklad temperatur w przekroju poprzecznym pie¬ ca ma co najmniej takie same znaczenie dla prze¬ biegu wypalania wsadu, jak rozklad 'temperatur wzdluz pieca. Zmiany temperatur wzdluz pieca powoduja jedynie jednokierunkowe pola tempera¬ tur i naprezen w wsadzie, natomiast dodatkowe róznice temperatur w przekroju poprzecznym po¬ woduja przestrzenne stany naprezen, które sa przyczyna znacznego wzrostu sklonnosci do peka¬ nia wsadu.Znany dotychczas jest caly szereg odmian kon¬ strukcyjnych pieców tunelowych, w których róz¬ nymi srodkami technicznymi próbowano zmniej¬ szyc niekorzystny wplyw zróznicowanego poprzecz¬ nego rozkladu temperatur, lecz ze wzgledu na zlo¬ zonosc procesu podgrzewania, wypalania i studze¬ nia oraz towarzyszace temu pochodne trudnosci, zaden z nich nie stanowi rozwiazania doskonale¬ go, tak pod wzgledem technicznym, jak i ekono¬ micznym i nie jest pozbawiony innych wad i nie¬ dogodnosci. 66 05466 054 Dotychczas pewne zmniejszenie tej róznicy tem¬ peratur uzyskano przez: zabudowanie wentylato¬ rów recyrkulacyjnych w ukladzie przemiennym, co powoduje koncentracje spalin i powietrza w stosie wsadu, odciaganie spalin w strefie podgrze- 5 wania przez regulowane kanaly umieszczone w scianach bocznych pieca tuz nad trzonem wózków, a wdmuchiwane przez specjalne dysze zabudowa¬ ne w sklepieniu pieca lub tez przez odpowiednie usytuowanie w scianach bocznych tuneli palników 10 inzekcyjno-wirowyeh z mozliwoscia regulacji dlu¬ gosci plomienia i prowadzenia spalania gazu przy 10—20% doprowadzeniu powietrza pierwotnego.Znane sa tez piece z cyrkulacja poprzeczna spa¬ lin wywolana za pomoca nagrzewanych od strony 15 wymurowania mufli plytowych zabudowanych w scianach bocznych po obu stronach tunelu, jak równiez piece z chlodzacymi wezownicami ruro¬ wymi umieszczonymi poprzecznie do osi podluz¬ nej pieca w specjalnych komorach nad sklepie- 20 niem w celu umozliwienia dobrej wymiany ciepla z wypalanymi wyrobami przez promieniowanie.Niedogodnoscia wszystkich tych rozwiazan jest znaczne skomplikowanie konstrukcji pieca czyli podwyzszenie jego kosztów inwestycyjnych i eks- K ploatacyjnych, przy nieznacznym tylko zmniejsze¬ niu jego rozrzutu temperatur.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji pieca tunelowego, która calkowicie usuwa glówne wady znanych rozwiazan, a zwlaszcza wyrównuje temperature w przekroju poprzecznym, przy zasto¬ sowaniu niewielkiej ilosci prostych srodków tech¬ nicznych.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie pie¬ ca wedlug wynalazku, którego istote stanowi to, ze jego boczne sciany w swej dolnej czesci, korzyst¬ nie po obu stronach do wysokosci nieoslonietych czesci wózków, maja co najmniej na dlugosci stre¬ fy wypalania otwory tworzace poprzeczne przeloty wentylacyjne i kontrolne umozliwiajace usuniecie zawalów, czyszczenie torów oraz obsluge i samo¬ czynne chlodzenie wózków czyli pelniace funkcje dotychczasowego podluznego kanalu kontrolnego w fundamencie.Konstrukcja scian z odpowiednimi otworami stala sie mozliwa dzieki rozwiazaniu posadowienia pieca, polegajacym na tym, ze jego boczne sciany przykryte sklepieniem osadzone sa na wzdluznych belkach, które wraz z torem oparte sa na wspól¬ nych poprzecznych belkach ulozonych na plycie fundamentu.Sklepienie, zwlaszcza w niskotemperaturowych strefach pieca, czyli strefie podgrzewania i chlo¬ dzenia wykonane jest z plaskich prefabrykowanych elementów stropowych spoczywajacych na scia¬ nach bocznych. Równiez wzdluzne i poprzeczne belki nosne pieca stanowia prefabrykaty.Fundament pieca ma ksztalt plaskiej plyty i jest zaglebiony ponizej poziomu posadzki tak, ze po¬ ziom glówki szyn toru, opartego o belki poprzecz¬ ne, pokrywa sie z poziomem posadzki piecowni.Efektem techniczno-uzytkowym rozwiazania kon¬ strukcyjnego wedlug wynalazku jest likwidacja kanalu kontrolnego limitujacego dotychczas szero- 30 35 40 45 50 65 kosc pieca, czyli wielkosc przekroju tunelu i jego dlugosc, a tym samym rozwiazanie postawionego zadania technicznego usuniecia glównych wad znanych pieców.W rozwiazaniu wedlug wynalazku jest mozliwy nieskrepowany dobór optymalnej wielkosci prze¬ kroju oraz jego ksztaltu w zaleznosci od rodzaju wsadu i jego technologicznych warunków wypa¬ lania. Wynalazek zapewnia równiez rozwiazanie zagadnienia dopuszczalnej róznicy temperatur w przekroju poprzecznym pieca bez stosowania do¬ datkowych skomplikowanych srodków technicz¬ nych czyli usuwa inna glówna wade znanych pie¬ ców.Piec wedlug wynalazku umozliwia jego lokali¬ zacje w istniejacych halach produkcyjnych w miejscach po likwidacji pieców starego typu. Po¬ za tym jego konstrukcja stwarza mozliwosc sto¬ sowania maksymalnych niezbednych temperatur, zmniejsza ilosc braków i niedopalów, przy równo¬ czesnym zmniejszeniu jednostkowego zuzycia pa¬ liwa oraz poprawia warunki bezpieczenstwa pracy.Inna cecha rozwiazania jest mozliwosc stosowa¬ nia prefabrykowanych elementów stropowych eli¬ minujacych sklepienia rozporowe badz podwieszo¬ ne oraz wykonywanie zbrojenia chroniacego przed rozsuwaniem lub odksztalceniem sie scian pieca pod naporem sil rozporowych sklepienia.Optymalny dobór powierzchni przekroju tunelu piecowego pozwala na intensywniejsze podgrzewa¬ nie wsadu, a to z kolei na skrócenie cyklu wypa¬ lania i zwiekszenie wydajnosci z metra szescien¬ nego przestrzeni roboczej pieca. Sposób posadowie¬ nia pieca oraz prefabrykowany sposób wykonywa¬ nia sklepienia i belek powaznie skracaja cykl bu¬ dowy i remontu oraz obnizaja koszt budowy pieca.Przedmiot wynalazku jest blizej przedstawiony w nieograniczajacym zakresu wynalazku przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca, a fig. 2 — je¬ go przekrój poprzeczny.Piec wedlug wynalazku posadowiony jest na plaskiej fundamentowej plycie 1, na której po¬ przecznie do osi podluznej tunelu piecowego ulo¬ zone sa w odpowiednich odstepach prefabrykowa¬ ne belki 2, stanowiace wspólna podstawe torów 3 oraz prefabrykowanych wzdluznych belek 5 pod¬ trzymujacych boczne sciany 4. Piec na calej swej dlugosci zaopatrzony jest w otwory 6, stanowiace poprzeczne przeloty wentylacyjne i kontrolne, ograniczone od dolu fundamentowa plyta 1, od góry wzdluznymi belkami 5, a z boków poprzecz¬ nymi belkami 2. Sklepienie 7 stanowi prefabryko¬ wana plyte zaro- i ognioodporna oparta o boczne sciany 4 pieca.W przykladowym wykonaniu pieca wedlug wy¬ nalazku do wypalania magnezytowych ksztaltek ogniotrwalych gatunku Ml na magnezycie o zwiek¬ szonej zawartosci Si02 z dodatkiem boksytu uzys¬ kano temperature 1650°C, a rozrzut temperatur w przekroju poprzecznym w granicach 20—30°C, przy przekroju roboczym tunelu 1,32 m3, wydaj¬ nosci 980 kG/godz. i wskazniku zuzycia ciepla oko¬ lo 1200 kcal/kG.66 054 PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Piec tunelowy do wypalania formowanych elementów, zwlaszcza pólwyrobów ceramicznych wypalanych w temperaturach powyzej 1500°C, na przyklad zasadowych ksztaltek ogniotrwalych, po¬ dzielony funkcjonalnie na strefe podgrzewania, wypalania i chlodzenia i pracujacy na zasadzie przeciwpradu, opalany paliwem cieklym lub gazo¬ wym, zaopatrzony w instalacje paliwowe oraz instalacje powietrza i spalin, znamienny tym, ze boczne sciany i(4) pieca w swej dolnej czesci maja co najmniej na dlugosci strefy wypalania otwory (6) tworzace poprzeczne przeloty wentylacyjne i kontrolne.

2. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny 5 tym, ze jego boczne sciany (4) przykryte sklepie¬ niem (7), korzystnie plaskim prefabrykowanym, osadzone sa na wzdluznych belkach (5), które wraz z torem (3) oparte sa na wspólnych poprzecznych belkach (2) posadowionych na fundamencie (1), ko- 10 rzystnie wykonanym w ksztalcie plaskiej plyty zaglebionej ponizej poziomu posadzki tak, ze po¬ ziom glówki szyn toru (3), opartego o poprzeczne belki (2), pokrywa sie z poziomem posadzki.KI. 31a1,9/12 66054 MKP F27b 9/12 8-6 J°-' "W t ¦ 111 l» Fig. 2 ZF „Ruch" W-wa, zam. 798-72, nakl. 195 + 20 egz. Cena zl 10,— PL PL