PL66038B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 66038 KI. 49h,37/02 MKP B23k 37/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Piotr Kuznicki, Stanislawa Dziuba, Wojciech Magdziak, Eugeniusz Nikolajko, Zygmunt Kijas, Joachim Szolc, Zygmunt Kujawski Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Urzadzenie do automatycznego napawania korpusów sprzegiel elektromagnetycznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do auto¬ matycznego napawania korpusów sprzegiel elektro¬ magnetycznych, zwlaszcza obwodowych napoin an¬ tymagnetycznych na czolowych powierzchniach tych korpusów.Dotychczas znane sa urzadzenia do wykonywania obwodowych napoin na duzych elementach metoda napawania pod topnikiem dla uzyskania twardych powierzchni. Urzadzenia takie skladaja sie z obrot¬ ników lub manipulatorów spawalniczych wyposazo¬ nych w kly obrotowe i uchwyty mocujace, koników dociskowych z klami obrotowymi oraz automatów spawalniczych podwieszonych na wysiegnikach.Mocowanie elementów dokonuje sie w uchwycie mocujacym i klach obrotnika i konika dociskowego.Napawane elementy usytuowane sa na urzadzeniu tak, ze napawanie odbywa sie w plaszczyznie pio¬ nowej. Taki zestaw konstrukcyjny byl odpowiedni do wykonywania obwodowych napoin na duzych przedmiotach takich jak hutnicze walce kalibrowa¬ ne, trzpienie walcarek lub kola suwnicowe i nie nadawal sie do wykonywania napoin na powierzch¬ niach czolowych malych przedmiotów, ze wzgledu na prowadzenie procesu napawania w plaszczyznie pionowej. Napoiny twarde na malych przedmiotach wykonywane sa przewaznie recznie. Reczne wyko¬ nywanie napoin antymagnetycznych nie daje do¬ brych rezultatów ze wzgledu na ich niejednorodna strukture spowodowana wymieszaniem sie materia¬ lu rodzimego korpusu sprzegla ze stopiwem w pro- 10 15 20 30 cesie napawania co pociaga za soba zmienna prze- nikalnosc magnetyczna w róznych przekrojach po¬ ziomych na calej wysokosci napoiny.Celem wynalazku bylo wyeliminowanie tych wad i skonstruowanie urzadzenia do wykonywania na¬ poin antymagnetycznych na powierzchniach czolo¬ wych malych elementów.Cel ten osiagnieto dzieki skonstruowaniu urza¬ dzenia zaopatrzonego w centrujaca tarcze osadzona sztywno na obrotowym stole, sluzaca do ustawiania, centrowania i zamkniecia obwodu pradu spawania oraz w odchylne ramie zamocowane ruchomo do korpusu obrotnika spawalniczego z korekcyjnym suportem sluzacym do regulacji szerokosci i sred¬ nicy napoiny obwodowej wykonywanej znanym pól¬ automatem spawalniczym. Urzadzenie tak skon¬ struowane umozliwia automatyczne napawanie kor¬ pusów sprzegiel i dzieki temu uzyskuje sie jedno¬ rodna strukture oraz równe ukladanie warstw na¬ poin co gwarantuje ich stala przenikalnosc magne¬ tyczna.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok urzadzenia z przodu, fig. 2 — widok urzadzenia z boku, a fig. 3 — przekrój kor¬ pusu sprzegla elektromagnetycznego z napoina an- tymagnetyczna wykonana na tym urzadzeniu.Urzadzenie sklada sie z obrotnika spawalniczego i pólautomatu spawalniczego do spawania w oslonie gazów ochronnych. Obrotnik spawalniczy stanowi 66 0383 66 038 4 korpus 1, w którym zamocowano silnik 2 o bez- stopniowej regulacji obrotów, napedzajacy obroto¬ wy stól 3 i centrujaca tarcze 4 przymocowana roz¬ lacznie do tego stolu oraz ustawiony centrycznie na niej korpus 5 sprzegla elektromagnetycznego.Z korpusem 1 obrotnika polaczone jest obrotowo odchylne ramie 6, do którego przymocowany jest korekcyjny suport 7 wraz ze spawalniczym pisto¬ letem 8. W dolnej czesci korpusu 1 znajduje sie dzwignia 9 wyrzutnika spawanego korpusu 5 sprze¬ gla. Do stolu 3 przymocowane sa pradowe szczotki 10. W korpusie 1 osadzony jest równiez elektryczny zasilacz 11 do zasilania silnika 2 obrotowego stolu 3.Zasilacz 11 posiada sterowniczy przycisk do zala¬ czania pólautomatu spawalniczego.Pólautomat spawalniczy sklada sie z podajnika 12 i drutu elektrodowego polaczonego ze spawalniczym pistoletem 8 oslonietym oslona 13 przymocowana do korpusu 1. Pólautomat spawalniczy jest wypo¬ sazony w spawalniczy prostownik 14 i butle 15 z gazem ochronnym. Podajnik 12 umieszczony jest w oslonie stojaka 16.Urzadzenie pracuje w nastepujacy sposób: po za¬ lozeniu, ustawieniu i zacentrowaniu korpusu 5 sprzegla na tarczy 4 centrujacej, pokretlem poten¬ cjometru elektrycznego zasilacza 11 nastawia sie odpowiednia szybkosc spawania obwodowego oraz na butli 15 ustawia sie odpowiednie cisnienie gazu ochronnego. Po wykonaniu tych czynnosci napro¬ wadza sie odchylne ramie 6 nad spawany korpus 5 a korekcyjnym suportem 7 przesuwa sie spawalni¬ czy pistolet 8 w miejsce spawania. Lacznikiem 5 krzywkowym elektrycznego zasilacza 11 wlacza sie obrót stolu 3 i przesuwa oslone 13 przed miejsce spawania. Przyciskiem elektrycznego zasilacza 11 wlacza sie proces spawania z jednoczesnym prze¬ plywem gazu ochronnego. W czasie procesu spawa¬ nia pokretlem korekcyjnym suportu 7 reguluje sie szerokosc warstwy napawanej. Po nalozeniu war¬ stwy napawanej wylacza sie przyciskiem elektrycz¬ nego zasilacza 11 proces spawania i po nacisnieciu dzwigni 9 wyrzutnika wyjmuje sie pospawany kor¬ pus. Nastepne cykle powtarzaja sie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do automatycznego napawania kor¬ pusów sprzegiel elektromagnetycznych, znamienne tym, ze zaopatrzone jest w centrujaca tarcze (4) osadzona sztywno na obrotowym stole (3), do usta¬ wiania, centrowania i do zamkniecia obwodu pradu spawania, oraz w odchylne ramie (6) z korekcyjnym suportem (7) zamocowane ruchomo do korpusu (1) spawalniczego obrotnika, które sluzy do regulacji szerokosci i srednicy napoiny obwodowej wykony¬ wanej znanym pólautomatem spawalniczym. 15 20KI. 49h,37/02 66038 MKP B23k 37/02 Fig.i Fig2 A Fig. 3 PL