PL65875B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL65875B1
PL65875B1 PL134693A PL13469369A PL65875B1 PL 65875 B1 PL65875 B1 PL 65875B1 PL 134693 A PL134693 A PL 134693A PL 13469369 A PL13469369 A PL 13469369A PL 65875 B1 PL65875 B1 PL 65875B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
resistance
layers
layer
dielectric substrate
cermet
Prior art date
Application number
PL134693A
Other languages
English (en)
Inventor
Baranska Elzbieta
Licznerski Benedykt
Osadnik Sta¬nislaw
Szeloch Roman
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL65875B1 publication Critical patent/PL65875B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15/VTL1972 65875 KI. 21c,54/05 MKP HOlc 17/00 I l i iT- '•. i Q T C & A ¦:*.*s-*-.li-:£ • '*¦ Wspóltwórcy wynalazku: Elzbieta Baranska, Benedykt Licznerski, Sta¬ nislaw Osadnik, Roman Szeloch Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania cermetowych oporników cienkowarstwowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia oporników cienkowarstwowych cermetowych, dajacych sie korygowac metoda utleniania.Znanych jest caly szereg materialów, które w postaci cienkowarstwowej znajduja zastosowanie jako warstwy oporowe. Ogólnie mozna je podzie¬ lic na warstwy metaliczne (opornosci od kilkudzie¬ sieciu do kilkuset omów na kwadrat powierzchni) i warstwy cermetowe (opornosci od kilkuset do kilkunastu tysiecy omów na kwadrat powierzchni).Wykonywanie opornosci w .szerszych granicach tolerancji nie przedstawia wiekszych trudnosci dla srednio zaawansowanych opracowan technologicz¬ nych, zarówno w jednej jak i drugiej grupie ma¬ terialowej. Jednym z najtrudniejszych zagadnien technologicznych jest natomiast wykonywanie opornosci w waskich granicach tolerancji (orien¬ tacyjnie ponizej 2%). W tym wypadku niezbedna jest korekcja opornosci. Ze znanych sposobów wyróznia sie korekcja przez anodyzacje. Umozliwia ona ciagly pomiar opornosci w trakcie korygowa¬ nia, a jednoczesnie wytwarza sie na powierzchni zwarta warstwa tlenku, .spelniajaca role warstwy ochronnej. Korekcja przez anodyzacje jest znana i stosowana w przypadku metalicznych warstw oporowych, dajacych sie anodyzowac (T<4, Ti i in¬ ne). W grupie warstw cermetowych nie znane sa dotad stabilne warstwy oporowe, dajace sie ano¬ dyzowac. Znany jest równiez sposób naparowywa¬ nia warstw cermetowych polegajacy na tym, ze 10 15 20 25 2 na podloze naklada sie warstwe izolacyjna a na¬ stepnie warstwe metaliczna i kolejno warstwe izo¬ lacyjna.Droga obróbki termicznej otrzymuje sie warstwy oporowe o róznym zakresie wartosci rezystancji.Wsród stosowanych metali jest równiez tytan. Wa¬ da tego sposobu jest brak mozliwosci kontrolowa¬ nia wartosci uzyskiwanych opornosci, gdy£ opor¬ nosc nie moze byc mierzona w czasie obróbki ter¬ micznej. Innym znanym sposobem jest naparowy¬ wanie mieszanin lub spieków CrSiO i NiCrSiO po¬ legajace na tym, ze w wysokiej prózni naklada sie te skladniki jednoczesnie na podloze izolacyjne.Wada tego sposobu jest brak mozliwosci precyzyj¬ nego kontrolowania parametrów warstwy oporo¬ wej w czasie dalszej obróbki.Celem wynalazku jest usuniecie wad i niedo¬ godnosci znanych sposobów, zas zadaniem tech¬ nicznym wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania cermetowych oporników cienkowarstwo¬ wych o opornosci kilku tysiecy omów na kwadrat, której zmiany moga byc latwo kontrolowane w procesie wytwarzania.Zadanie to zostalo osiagniete przez prózniowe naniesienie warstwy cermetowej z mieszaniny lub spieku tytanu i tlenku krzemu, której sklad do¬ biera sie w zaleznosci od zadanych parametrów warstwy. Warstwa oporowa z takich skladników doprowadzana jest do waskich granic tolerancji n -t- ,£33 £Q~ 65 875 'm3 / ¦ przez utlenianie elektrochemiczne luib utlenianie w plazmie wyladowania jarzeniowego.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykla¬ dzie wykonania.Znanym sposobem eksplozyjnym naparowuje sie warstwe o skladzie 50°/o SiO i 50fl/o Ti w prózni 5 • 10~5 Tr. Temperatura podloza w czasie parowa- nia wynosi 2O0^C; szybkosc parowania 5 A/sek. Po naparowaniu, warstwy poddaje sie obróbce ter¬ micznej w 300°C przez 1 godzine. Opornosc kory¬ guje sie przez anodyzacje do wartosci 5 kilogra¬ mów na kwadrat z tolerancja 0,5'°/o.Rozwiazanie wedlug wynalazku laczy zalety zna¬ nych warstw cermentowydh w zaletami znanych warstw metalicznych, dajacych sie korygowac 875 4 przez anodyzacje. Nie wymaga ona rozwiazania trudniejszych problemów anizeli te, które wyste¬ puja w obydwóch wymienionych typach warstw. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania cermetowych oporników cienkowarstwowych przez prózniowe naparowywa- 10 nie skladników warstwy na podloze dielektryczne, znamienny tym, ze nanosi sie na podloze dielektry¬ czne, mieszanine lub spiek tlenku krzemu i tyta- ., nu, a opornosc uzyskanej warstwy koryguje sie przez utlenianie elektrochemiczne lub utlenianie w 15 plazmie wyladowania jarzeniowego. ZF „Ruch", W-wa, zam. 496-72, nakl. 200 ega. + 20 Cena zl 10,— PL PL
PL134693A 1969-07-09 PL65875B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL65875B1 true PL65875B1 (pl) 1972-04-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4746896A (en) Layered film resistor with high resistance and high stability
US4028657A (en) Deposited layer type thermometric resistance structure
Sinha et al. Effect of deposition process parameters on resistivity of metal and alloy films deposited using anodic vacuum arc technique
DE1648241C3 (de) Maximumthermometer für Oberflächentemperaturen
US3665599A (en) Method of making refractory metal carbide thin film resistors
PL65875B1 (pl)
RU2552630C1 (ru) Способ изготовления чип-резисторов
Hao et al. Magnetron sputtering electrode on the BaTiO3-based PTCR ceramics and the effect of heat treatment on their properties
DE2019091A1 (de) Verfahren zur Herstellung stabiler Duennfilmwiderstaende
US3916071A (en) Ceramic substrate for receiving resistive film and method of forming chromium/chromium oxide ceramic substrate
Reddy et al. Ta Al N thin film resistors with improved electrical properties
Birkett et al. Structural and electrical properties of CuAlMo thin films prepared by magnetron sputtering
JP6319568B2 (ja) サーミスタ用金属窒化物材料及びその製造方法並びにフィルム型サーミスタセンサ
JP2008010604A (ja) 抵抗薄膜材料、抵抗薄膜形成用スパッタリングターゲット、抵抗薄膜、薄膜抵抗器およびその製造方法。
DE542404C (de) Verfahren zur Herstellung hochohmiger Widerstaende
JPH02104647A (ja) Ni−P合金皮膜の熱処理方法
RU2552626C1 (ru) Способ изготовления толстопленочных резисторов
Koshy The resistivity and temperature coefficient of resistivity of polycrystalline rhodium thin films
JPH06275409A (ja) 薄膜抵抗素子の製造方法
Cheng et al. The TCR of Ni24. 9Cr72. 5Si2. 6 thin films deposited by DC and RF magnetron sputtering
SU1109814A1 (ru) Способ изготовлени пленочных цилиндрических резисторов
EP2100313B1 (en) High resistivity thin film composition and fabrication method
TWI636147B (zh) 複合靶材
Hoffman et al. Cermet Resistors on Ceramic Substrates
DE2262022A1 (de) Verfahren zur einstellung des widerstands-temperaturkoeffizienten