PL65854B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XII.1972 65854 KI. 76c,31 MKP D02g3/40 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Urszula Borowiecka, Teresa Riemer, Wladyslaw Rozmarynowski, Stanislaw Kurzyniec, Wiktor Mardyla Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania nici szwalnych z wlókien chemicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nici szwalnych z wlókien chemicznych.Nici szwalne z wlókien chemicznych winny po¬ siadac odpowiednie wlasciwosci uzytkowe, to jest duza wytrzymalosc, male wydluzenie i mala kurcz- liwosc. Surowcem dla tych nici sa produkowane przez przemysl chemiczny wlókna ciagle poliestro¬ we lub poliamidowe oraz wlókno ciete poliestrowe.Surowiec ten produkowany jest w dwóch rodza¬ jach, to jest o wysokim stopniu orientacji czaste¬ czek z przeznaczeniem na wyroby techniczne, zna¬ ny w handlu pod nazwa wysokowytrzymaly i o srednim stopniu orientacji czasteczek z przez¬ naczeniem na wyroby dziewiarskie, tkackie itp. okreslony w handlu pod nazwa „wlókienniczy".Podzial tego surowca na dwa rodzaje wyjasniaja parametry zestawiane w nizej umieszczonych ta¬ belach 1 i 2: Tabela 1. Charakterystyka surowca wysokowytrzymalego Surowiec Wlókno ciagle po¬ liamidowe Wytrzy¬ malosc na ro¬ zerwa¬ nie w g/Tex 54—85 Wydlu¬ zenie 14—22 Kurczili- wo£c 6—8 10 15 20 25 30 Surowiec Wlókno ciagle po¬ liestrowe 1 Wlókno ciete po¬ liestrowe Wytrzy¬ malosc na ro¬ zerwa¬ nie w g/Tex 54—63 45—50 Wydlu¬ zenie 6—14 22—30 Kurczli- wosc w o/o 4,5—6 Tabela 2. Charakterystyka surowca wlókienniczego Surowiec Wlókno ciagle po¬ liamidowe Wlókno ciagle po¬ liestrowe Wlókno ciete po¬ liestrowe Wy¬ trzyma¬ losc na rozer¬ wanie w g/Tex 40,5—52,5 36 —40 36 --10 Wy¬ dluzenie 25—35 15—30 45—55 Kur- czli- wosc w% do 13 do 6 — 65 85465 854 Zasadnicza operacja w procesie wytwarzania nici jest skrecanie laczonych przedz. Przy wytwarzaniu nici z wlókien chemicznych w operacji tej nastepuje pogarszanie podstawowych wlasciwosci surowca, to jest zwiekszenie wydluzenia i kurczliwosci i zmniejszenie wytrzymalosci. Przywrócenie w ni¬ ciach wartosci podstawowych wskazników uzysku¬ je sie przez wyburczenie i stalbilizacje na drodze termicznej. W tym celu nici nawiniete w miekkie nawoje poddaje sie wykurczaniu przez dzialanie na nie pary wodnej pod cisnieniem, a nastepnie poddaje stabilizacji termicznej w sposób ciagly polegajacy na przeprowadzeniu nici przez urzadze¬ nie rozciagaj aco-grzejne..Prowadzone w ten sposób wykurczenie i stabili¬ zacja w niewielkim stopniu przywracaja utracone w procesie skrecania wartosci podstawowych wskazników jak to przedstawia tabela nr 3: Tabela 3. Charakterystyka nici z surowca wysokowytrzymalego Surowiec Nici z wlókien ciaglych poliami¬ dowych Nici z wlókien ciaglych poliest¬ rowych Nici z cietych wlókien poliest¬ rowych Wy¬ trzyma¬ losc na rozry¬ wanie w g/Tex ok. 49,5 ok. 49,5 ok. 27 Wy¬ dluzenie w% ok. 25 ok. 20 ok. 20 Kur- czli- wosc w% ok. 3 ok. 1,5 ok. 1 Jak wynika z zestawionych wskazników, dla uzyskania nici o wymaganych parametrach uzyt¬ kowych konieczne jest w dotychczasowym sposo¬ bie wytwarzania nici stosowanie surowca wysoko¬ wytrzymalego. Surowiec wysokowytrzymaly jest trudno dostepny a poza tym bardzo drogi.Celem wynalazku jest opracowanie innego spo¬ sobu wytwarzania nici pozwalajacego na wykorzy¬ stanie surowca o malej orientacji latwo dostepne¬ go i taniego.Cel ten zostal osiagniety przez poddawanie nici, po procesie skrecania, jednoczesnie wykurczaniu i stabilizacji w nawojach nawinietych pod napre¬ zeniem na cewki cylindryczne, o dosc duzych sred¬ nicach.Sposób wedlug wynalazku jest nastepujacy: nici po procesie skrecania, barwienia lub bielenia na¬ wija sie pod naprezeniem od 6 do 10g/Tex, na perforowane cewki cylindryczne o srednicy nie 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 mniejszej niz 100 mm. Im stosowane cewki beda o wiekszych srednicach, tym lepsze beda stworzo¬ ne warunki dla przebiegu stabilizacji. Nici na¬ wija sie na cewke do grubosci warstwy nawoju okolo 10 mm, aby przenikanie medium grzejnego bylo latwe i w wyniku tego równomierne utrwa¬ lenie nici. Tak przygotowane nici poddaje sie ob¬ róbce cieplnej goracym powietrzem, w komorze grzejnej przez okres nie krótszy niz 30 minut w temperaturze nizszej o 10 do 30°C od tempera¬ tury miekniecia surowca, z którego wytworzone zostaly nici. Nastepnie nici poddaje sie znanym procesom barwienia i nanoszenia apretury.Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie nie tylko przywrócenie niciom, utraconych w czasie skrecania, wartosci podstawowych wskazników uzytkowych, lecz ich podwyzszenie, o czym swiad¬ cza wyniki przedstawione w tabeli nr 4. Sposób- ten umozliwia jednoczesnie wytwarzanie nici szwalnych takze z surowca typu wlókienniczego, latwo dostepnego, znacznie tanszego od surowca wysokowytrzymalego.Tabela 4. Charakterystyka nici z surowca typu wlókienniczego Rodzaj nici Nici z wlókien poliamidowych Nici z wlókien ciaglych poliest¬ rowych Nici z wlókien cietych poliest¬ rowych Wy¬ trzyma¬ losc na rozer¬ wanie w g/Tex powy¬ zej 49,5 powy¬ zej 49,5 powy¬ zej 27 Wy¬ dluzenie w% poni¬ zej 20 poni¬ zej 18 poni¬ zej 18 Kur- czli- wosc w% poni¬ zej 1 poni¬ zej 1 poni¬ zej 1 i PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nici szwalnych z wlókien chemicznych, znamienny tym, ze nici po procesie skrecania nawija sie na cewki cylindryczne, per¬ forowane o srednicy nie mniejszej niz 100 mm, pod naprezeniem od 6 do 10g/Tex, przy czym grubosc nawoju wynosi okolo 10 mm, a nastepnie poddaje sie stabilizacji goracym powietrzem w komorze grzejnej w temperaturze o 10 — 30°C nizszej od temperatury miekniecia surowca w czasie nie krótszym niz 30 minut. Ty po Lódz, zam. 646/72 — 200 egz. Cena zl 10,— PL PL PL PL PL PL PL